Отдельные участки трубопроводных систем соединяются между собой с помощью фитингов. Коммуникации из медных труб не исключение. Фитинги — это отдельные элементы трубопроводов. С помощью таких деталей создаются ответвления и разветвления инженерных сетей.
Фитинги для медных труб позволяют выполнить прямолинейные сегменты, изменить направление системы и увеличить или уменьшить диаметр коммуникаций. Для всех таких целей используются тройники, переходы, отводы, крестовины, муфты.
Соединение труб при помощи пайки
Рассмотрим соединение медных трубок фитингами с последующей пайкой, которая бывает низко- и высокотемпературной. При первом методе пайка осуществляется при температуре 300 ºC. Второй метод используется при обустройстве систем с высокими нагрузками в промышленных целях.
В качестве соединителей для медных труб выступают муфты, дополнительно нужен оловянно-свинцовый припой и флюс.
Технология пайки труб будет следующей:
- В первую очередь отрезают трубу определенных размеров. Процесс этот должен производиться аккуратно, с учетом размеров имеющихся фитингов.
- Концы труб должны быть осмотрены – не должно быть каких-либо дефектов, таких как сколы, трещины или заусенцы. Если их не устранить, то будут проблемы с герметичностью соединения после выполнения всех работ.
- После того, как убедились, что торцы очищены, можно начинать соединение. В связи с тем, что соединяться будет несколько труб, и они могут быть с различными сечениями, то и фитинги должны быть подобраны соответствующим образом.
- Далее окончание трубы и внутренние стенки муфт следует обработать флюсом, который обезжирит поверхности для получения максимально качественного соединения.
- Теперь конец трубы продевают в соединитель медных трубок и нагревают. Его нужно подобрать так, чтобы сечение было больше сечения трубы на 1-1,5 см. Прогревают трубы газовой горелкой. Зазор между трубой и соединительной муфтой заполняют расплавленным припоем. В настоящее время на рынке можно найти любой тип припоя под свои нужды, так что с выбором не должно возникнуть каких-либо проблем.
- После равномерного распределения припоя по окружности, стыкуемые детали нужно оставить, пока он полностью не затвердеет.
На финишном этапе нужно проверить соединители для медных труб и всю систему, запустив в нее воду. В этот момент проверится не только система, но и выполнится очистка ее от остатков флюса, который со временем может становиться причиной коррозии металла.
Медные трубы для внутренней разводки
В отличие от пластиковых аналогов, медные трубопроводы имеют минимальное тепловое расширение, не деформируются в течение длительного периода и не реагируют на солнечные лучи. Их можно устанавливать зимой и летом – технические характеристики меди от воздействия низких температур не меняются.
Предлагаем информацию, которая может пригодиться при выборе или монтаже трубного материала из меди.
Разновидности: изолированные и неизолированные
Мы привыкли видеть неизолированные медные трубопроводы – металлические сети красноватого оттенка, собранные с помощью фитингов из меди, бронзы или латуни, иногда – паяные или соединенные сварным муфтовым методом.
Разводка системы отопления, для сборки которой применены неизолированные медные трубы. Смена направления трубопровода выполнена с помощью угловых фитингов 90°, монтаж к стенам осуществлен стальными хомутами с уплотнителями
Отечественные и иностранные производители предлагают продукцию, отличающуюся не только размерами, формой сечения или способом изготовления, но и внешним оформлением. Таким образом, среди медного трубопроката можно найти следующие разновидности труб:
- неизолированные для монтажа внутридомовых сетей и сборки газового и электрического оборудования;
- с ПВХ изоляцией для защиты от коррозии и механических повреждений;
- с эластичной полиэтиленовой изоляцией для систем водоснабжения;
- с изоляцией из вспененного полиуретана для сетей с максимальными теплосберегающими требованиями;
- с защитной изоляцией для теплых полов и комплексных систем.
Для соединения медных труб с изоляцией используют фитинги без изоляции, причем способы монтажа не отличаются от обычных.
Как разобраться в маркировке
Чтобы не ошибиться при покупке труб для самостоятельного монтажа, необходимо научиться читать маркировку и цветовые пометки.
Ответственные производители наносят маркировку несмываемым составом прямо на поверхность изделия. Если обозначений нет на трубе, их можно отыскать в сопроводительной документации
Изготовление труб отечественных марок производится по ГОСТ 617-90, раздел которого так и называется – «Трубы медные». Маркировка наносится по общей схеме, в ней указывается следующая информация:
- способ изготовления (тянутая, холоднокатаная – Д, прессованная – Г);
- сечение (круглое – КР);
- точность изготовления (нормальная – Н, повышенная – П);
- состояние (от мягкого – М до твердого промышленной прочности – Ч);
- длина (немерная – НД, кратная мерной – КД, в бухтах – БТ);
- особые условия.
К особым условиям относятся обозначения изделий увеличенной длины или высокой точности по кривизне и длине.
Образец маркировки ГКРПТ 32*3*5000 М3 расшифровывается следующим образом: прессованная твердая круглого сечения повышенной точности изготовления, с внешним сечением 32 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длиной 5 м, из меди марки МЗ.
Кроме маркировки ГОСТа используется система обозначений по международному стандарту NF: обязательно указывается страна, производитель, номер завода, типоразмер.
Сортамент и условия выбора
Трубный материал небольшого сечения реализуют бухтами по 25 м и 50 м, а изделия крупного диаметра – отрезками мерной длины, чаще всего по 3-5 м. В бухты сворачивают так называемые «мягкие» виды, широко применяемые для обогревания пола. Тонкий шнур легко перегибается и не требует установки фитингов или других элементов, обеспечивающих монтаж поворотов трубопровода жесткого типа.
Как и все виды труб, медные изделия отличаются толщиной стенки. Стандартные размеры ограничены рамками от 1 мм до 3 мм. Оптимальные стандарты для отопительных систем – от 1,5 мм до 2 мм
Для определения параметров или характеристик трубного материала различного сечения используют таблицы.
Таблица типоразмеров медных и стальных труб с указанием толщины изоляции по размеру. Для обозначения диаметра используются дюймы и миллиметры
Некоторые виды труб пользуются повышенным спросом. Например, для водопровода применяют изделия от 12 мм до 22 мм в диаметре, а для сливных систем – от 32 мм и выше. Кроме внешнего сечения принято указывать и толщину стенки или внутренний диаметр (предположим, 12/2 или 12/14 – это труба с внешним диаметром 14 мм, внутренним –12 мм и толщиной стенки 2 мм).
Монтаж различных видов фитингов
Монтаж разных видов фитингов осуществляется различными способами. Однако перед началом обустройства соединения необходимо произвести следующие работы:
- обрезать трубу нужной длины, согласно разработанному проекту. Для резки медных труб целесообразнее пользоваться труборезом, который не деформирует края;
- зачистить заусенцы, оставшиеся после резки. Для этого можно воспользоваться фаскоснимателем или наждачной бумагой;
- при необходимости, например при монтаже фитинга методом пайки, расширить конец трубы на несколько миллиметров.
Установка компрессионных фитингов
Для монтажа фитинга компрессионного типа потребуется гаечный ключ соответствующего размера. Установка происходит следующим способом:
- на подготовленный отрез трубы надевается фиксирующая гайка и зажимное кольцо;
- труба соединяется с выбранным фитингом;
- производится фиксация соединения сначала руками, а затем при помощи гаечного ключа.
Монтаж фитинга компрессионного вида
В процессе плавной затяжки гайки зажимное кольцо плотно прилегает к трубе, что и позволяет достичь герметичности соединения.
Установка пресс-фитингов
Для монтажа пресс-фитинга потребуется подготовить специальные пресс-клещи или пресс-пистолет (оборудование используется профессионалами. Для соединения труб в бытовых условиях достаточно клещей).
Схема монтажа следующая:
- в фитинг вставляется труба;
- отмечается максимальный уровень заглубления, чтобы полностью не перекрыть поток в трубопроводе;
- пресс-гильза обжимается.
Крепление обжимного фитинга к трубе
Подробнее об установке пресс-фитингов можно посмотреть на видео.
Установка резьбовых фитингов
Резьбовые фитинги устанавливаются по стандартной схеме:
- на трубе при помощи специальных инструментов нарезается резьба;
Подготовка резьбы на трубе
- резьба на фитинге или трубе герметизируется выбранным материалом;
Уплотнение резьбы нитью Тангит Унилок
- фитинг закручивается.
Поскольку медные трубы являются достаточно мягкими важно не перетянуть резьбовое соединение
Установка фитингов под пайку
Монтаж фитингов, устанавливаемых методом пайки, полностью аналогичен процессу пайки труб:
- на подготовленный участок трубы наносится флюс (специальное вещество для увеличения плавкости припоя);
- надевается выбранный соединительный элемент;
- при помощи газовой горелки и припоя заполняется свободное в шве пространство.
Монтаж фитинга под пайку
При выполнении работы важно четко соблюдать технику безопасности. Пайка выполняется в хорошо проветриваемом помещении
Вблизи не должны находиться легковоспламеняющиеся смеси или предметы.
Таким образом, подобрать и установить любой вид фитингов для медных трубопроводов можно самостоятельно.
Компрессионный тип
В ситуациях, которые не позволяют применять открытый огонь, устанавливают компрессионный тип фитинга. Применяют фитинги для соединения труб разного и одинакового размера, выполненных из различного материала.
Данные фитинги изготавливают:
1.из латуни,
2.из меди.
3.из металлопластика.
4.из пластика.
5.из стали.
Фитинги оснащены кольцом под обжим, с помощью которого крепятся к трубам, создавая герметичность соединению. Кольцо стягивают вручную при помощи гайки и ключа.
Внимание! Данный тип подходит для применения в ограниченных пространствах с неудобным доступом.
Разновидности пресс-фитингов для труб
Разновидности резьбовых фитингов
В зависимости от способа применения различают две группы таких элементов:
- Компрессионные (обжимные фитинги для труб);
- Под пайку.
Первые предназначены для выполнения разъемных соединений трубопровода. Они могут быть выполнены в виде:
- Колена;
- Тройника;
- Муфты;
- Крана.
Изделия этой группы характеризуются невысокой стоимостью, возможностью применять несколько раз, простотой монтажа, который может быть выполнен без каких-либо специальных приспособлений.
Кроме того, при многократном использовании пресс-фитингов их надежность снижается.
Виды обжимных фитингов
Модели под пайку также выпускаются в различном исполнении:
- Переходные тройники;
- Повороты на 45 и 90°;
- Обводы;
- Муфты одно- и двухраструбные;
- Заглушки;
- Дуги.
Их крепление осуществляется капиллярной пайкой с применением коаксиального соединения внахлест. В этом случае в монтажном зазоре происходит всасывание расплавленного припоя, который остывая делает стык герметичным.
К достоинствам обжимных фитингов относится их низкая стоимость. Они самые дешевые из всех существующих разновидностей и производятся из меди марки Cu DHP. Допускается их использование, как с высоко- так и с низкотемпературной сваркой.
Смотрим видео, нюансы монтажа, опресовка:
Установка таких деталей позволяет значительно сократить время выполнения монтажных работ, но при этом обеспечивает высокую прочность и надежность соединений. Что и делает медные трубы и фитинги популярными несмотря на высокие цены. Только для низкотемпературной пайки выпускаются специальные детали с канавкой по внутренней окружности. В нее на заводе закладывается припой и при надевании такого элемента на трубу, покрытую флюсом и нагреве ее произойдет запаивание стыка.
Разновидности устройств
Различают несколько видов устройств:
1.тройники, которые применяют для ответвления в одном направлении.
2.крестовины применяют, чтобы сделать ответвления в несколько сторон.
3.муфты используют для соединения изделий, имеющих равные диаметры.
4.отводы используют для образования поворотов.
5.заглушки устанавливают на концах заготовок.
Чтобы соединить трубы с равными сечениями, используют детали с прямой конструкции, а если диаметры разные используют переходники.
Типы переходных элементов:
1.резьбовой тип.
2.компрессионный тип.
3.капиллярный тип.
4.пресс – фитинг.
5.самофиксирующийся.
Три основных способа соединения
Перед тем как соединить отрезки медных труб, необходимо их нарезать в соответствии со схемой разводки и подготовить. Понадобится труборез или ножовка по металлу, трубогиб и напильник. А для зачистки торцов не помешает и мелкозернистая наждачная бумага.
Только имея на руках схему будущей трубопроводной системы, можно рассчитать необходимое количество расходных материалов. Нужно заранее определиться, где и какого диаметра трубы будут смонтированы. Необходимо четко понимать и то, сколько для этого потребуется соединительных элементов.
Вариант #1: Сварка медных труб
Для выполнения автоматизированной либо ручной сварки медных труб требуются электроды и газ для создания защитной среды (азот, аргон или гелий). Также понадобится сварочный аппарат на постоянном токе и в некоторых случаях горелка. Электрод может быть графитовым, вольфрамовым, медным или угольным.
Основной недостаток этой монтажной технологии – это существенные различия в характеристиках у получаемого шва и металла трубы. Они отличаются по химическому составу, внутренней структуре, электро- и теплопроводности. При неправильном выполнении сварки стык впоследствии может даже разойтись.
Из-за легирования меди в результате действия имеющегося в электроде раскислителя сварочный шов по многим параметрам сильно отличается от основного свариваемого металла
Сваркой медные трубы правильно соединить сможет только квалифицированный мастер. Здесь требуются определенные познания и навыки.
У этого варианта монтажа существует масса технологических нюансов. Если в планах все делать самому, а опыта работы со сварочным аппаратом нет, то лучше воспользоваться иным способом соединения.
Вариант #2: Капиллярная пайка
В бытовых условиях медные трубы сваркой сантехники соединяют редко. Это слишком сложное, требующее специализированных навыков и трудоемкое дело. Проще воспользоваться методом капиллярной пайки с применением газовой горелки или паяльной лампы.
Технология спаивания труб из меди припоем основана на капиллярном подъеме (просачивании) последнего после расплавления по зазору между двух прижатых металлических плоскостей
Пайка медных труб бывает:
- низкотемпературной – используются мягкие припои и паяльная лампа;
- высокотемпературной – применяются тугоплавкие сплавы и пропановая либо ацетиленовая горелка.
Особой разницы в конечном результате эти методы пайки медных труб не имеют. Соединение в обоих случаях получается надежным и прочным на разрыв. Шов при высокотемпературном способе получается несколько прочнее. Однако из-за высокой температуры струи газа из горелки повышается риск прожигания металла трубной стенки.
Припои используются на основе олова либо свинца с добавлением висмута, селена, меди и серебра. Однако если трубы паяются для системы подачи питьевой воды, то от свинцового варианта из-за его токсичности лучше отказаться.
Галерея изображений
Для реализации низкотемпературной сварки необязательно наличие спецоборудования и особых навыков исполнителя. Провести ее можно собственными силами
Самофиксирующийся тип
Фитинги, способные самофиксироваться, представляют собой механизмы. Устройство состоит из внутреннего кольца, одно кольцо оснащено зубцами. Придавливая устройство при помощи ключа съемника, они цепляются за соседнее кольцо.
Метод стыка имеет надежное и прочное крепление. Фитинг можно применять много раз, потому что его легко демонтировать и снова установить.
Устройства изготавливают из меди для стыковки труб разного диаметра и материала. Метод самый удобный для использования в больших магистралях из различных труб.
Особенности монтажа на медный трубопровод фитинга под обжим.
Внимание! Данный фитинг не требует применения специального оборудования, их легко установить самостоятельно.
В европейской маркировке различают обжимы двух типов, обозначая их буквами А либо В.
Фитинги А можно использовать для трубопровода, проведенного над землей, они изготовлены из меди полу твердого типа, либо при помощи нержавеющей стали.
Фитинги В можно применять в системах, проложенных над землей и под землей, их изготавливают при помощи мягкой либо полутвердой меди с толстыми стенками.
Внимание! Для надежного соединения элементов, надо придерживаться инструкции.
Как соединить медные изделия
- Отрезается, как и в предыдущем варианте, нужный отрезок изделия;
- Внешняя и внутренняя часть очищается от загрязнений посредством специального ерша или губки для меди;
- Труба вставляется в капиллярный фитинг до предела, наносится флюс, излишки которого можно удалить чистой тканью;
- Соединение нагревается посредством газовой горелки или специального строительного фена, наносится припой. Припой должен расплавиться и равномерно заполнить монтажный зазор;
- Ждем естественного остывания припоя. Остатки флюса убираются при помощи влажной и чистой ткани.
Теперь вы знаете, как соединить медные трубы несколькими способами. Если что-то в монтаже медных изделий кажется вам неясным, вы всегда можете изучить обучающее видео. В принципе, работа эта достаточно проста и ее можно выполнить самостоятельно, не прибегая к услугам профессионалов.
Даже с учетом того, что полимерные трубы применяются все чаще, металлические изделия все еще пользуются немалым успехом. Как правило, в качестве металла используется медь, латунь и сталь. В лучшую сторону по показателям устойчивости к коррозии и высоким температурам отличается медь. Собственно, о соединении медных труб, и пойдет речь в этой статье.
Даже несмотря на то, что медные трубы отличаются своей дороговизной, учитывая все характеристики материала, их применение является довольно-таки оправданным.
В первую очередь, перед соединением медных труб, стоит определиться с тем, как их соединять, методом пайки или иным способом.
Устройство и принцип работы обжимного фитинга
Схема, поясняющая принцип соединения
Обжимной фитинг для медных труб состоит из нескольких деталей:
- корпуса;
- обжимной гайки;
- обжимного кольца.
Обжимные кольца (обычно используются одно или два) предназначены для создания герметичного соединения и обеспечивают ему устойчивость к высокому давлению и долговечность. Благодаря им конструкция приобретает устойчивость к вибрационной усталости и может служить долгие годы.
Качественные фитинги для медных труб под обжим могут проработать до 50 лет.
Изготавливаются компрессионные фитинги из:
- латуни,
- меди,
- пластика,
- металла.
При этом для медных труб чаще всего применяются латунные соединительные элементы, так как этот материал легко поддается обработке и стоит дешевле, чем чистая медь. По прочности он уступает нержавеющей стали, но зато, его намного проще монтировать.
Иногда латунные фитинги дополнительно обрабатывают никелем для повышения устойчивости к разнообразным воздействиям.
При выборе обратите внимание на вес изделия, этот показатель не должен быть слишком легким. Можно попросить у продавца сертификат качества, кроме того, профессионалы советуют сразу выбирать детали от известного производителя
Это гарантирует, что вы не потратите деньги зря, а смонтированная система окажется надежной. Многие советуют использовать латунный фитинг для ПНД трубы, так как он не подвержен коррозии, но обеспечивает больший запас прочности, чем пластик.
Радиолюбительские технологии
| Внутреннюю резьбу нарезают с помощью метчиков. При нарезании резьбы диаметром до 10 мм вручную пользуются комплектом из трех метчиков: чернового, среднего и чистового, которые на цилиндрической части хвостовика имеют соответственно одну, две и три риски. Могут применяться и два метчика — черновой и чистовой, соответственно с одной и двумя рисками на метчике. Большое значение имеет правильный выбор диаметра отверстия. Если диаметр больше, чем следует, то внутренняя резьба не будет иметь полного профиля и получится непрочное соединение. При меньшем диаметре отверстия вход метчика в него затруднен, что ведет к срыву первых ниток резьбы или к заклиниванию и поломке метчика. Диаметр отверстия под метрическую резьбу можно приближенно определить, умножив размер резьбы на 0,8 (например, для резьбы М2 сверло должно иметь диаметр 1,6 мм, для МЗ — 2,4-2,5 мм и т. д. (см. таблицу). Диаметр сверла в приведенной таблице соответствует стандартному шагу резьбы. Сначала резьбу нарезают первым метчиком, затем — вторым. Для скалывания стружки метчик после каждого оборота по часовой стрелке поворачивают на пол-оборота в обратном направлении. Для охлаждения метчика и уменьшения усилия при нарезании резьбы применяют смазки: для алюминия — керосин, для меди — скипидар, для стали – эмульсию или машинное масло. Бронзу н чугун режут без смазки. При нарезании глухого отверстия его глубина должна быть больше, чем длина требуемой резьбы, на 3-4 мм. При этом необходимо периодически вывертывать метчик для удаления из отверстия стружки. Наружную резьбу на винтах, болтах и шпильках нарезают вручную с помощью плашек. Диаметр стержней под наружную метрическую резьбу следует подбирать по таблице. Стержень под резьбу должен иметь чистую поверхность; нельзя нарезать резьбу на стержнях, покрытых окалиной или ржавчиной, так как в этом случае плашки быстро изнашиваются. Перед нарезанием резьбы стержень зажимают в тисках так, чтобы его конец выступал над уровнем губок тисков немного больше длины нарезаемой части, а на самом конце стержня снимают фаску. В начале нарезания резьбы необходимо следить за тем, чтобы плашка врезалась в стержень без перекоса. При перекосе плашки профиль резьбы искажается, а зубья плашки могут сломаться. Охлаждают плашку так же, как и метчик. Здесь Ваше мнение имеет значение — поставьте вашу оценку (оценили — 4 раз) |
|
- Простая новогодняя гирлянда
- Простые испытатели тиристоров и кварцев
- Простой аналоговый частотомер
- Универсальный транзисторный индикатор напряжения
- Что необходимо знать о работе трехфазного электродвигателя в однофазной сет …
- FM передатчик своими руками
- Простой ламповый усилитель на 10 Вт на 6Н2П+6П14П
- TPS2530 – управляемый ключ с ограничителем тока от Texas Instruments
- Простой бестрансформаторный усилитель НЧ
- VEF TA DM
- ТАН-76-4
- ТАН-70-4
- Схема ТА К-701
- Закон Ома, формула
- Counter — Цифровой частотомер на ПК
Монтажные работы по установке фитинга под обжим типа В
Данный тип имеет примерно такую же схему монтажа. Участок среза очищают от загрязнения, уделяют вниманию резьбе, допускают смазывание резьбы с помощью машинного масла.
Это способствует более легкому соединению с трубой. Необходимо контролировать положение уплотняющего конуса, он должен прижиматься к заготовке изнутри, при этом край трубы следует развальцевать.
Важно правильно подобрать гаечный ключ, он должен соответствовать размеру гайки, чтобы не повредить ее. К примеру, ключ в 750 миллиметров подходит для 54-ти миллиметровой гайки.
Достоинства труб из меди и их изъяны
В настоящее время невозможно сказать определенно, почему на территории СНГ медные трубы для водопровода используются крайне редко. Как одну из вероятных причин можно назвать высокую стоимость таких изделий, хотя если брать в расчет расходы на ремонт в одной конкретной квартире, то разница не столь велика.
Еще один из факторов – это огромное разнообразие альтернативных вариантов на рынке стройматериалов, которые могут стать достойной заменой стальным трубам, склонным к окислению и сложным в монтаже. Однако вероятнее всего причина все же в давно укоренившихся привычках, передающихся их поколения в поколение.
Рассмотрим основные преимущества труб из меди:
- они практически не подвержены окислению и коррозии;
- порог допустимых для эксплуатации труб температур составляет от -110 ℃ до 250 ℃;
- свойства материала позволяют избежать образования на внутренних стенках труб каких-либо отложений;
- срок службы медных труб для водопровода достаточно велик, а расходы на их установку и обслуживание чрезвычайно малы.
Тем не менее, нельзя не отметить и некоторые изъяны медных трубок для водопровода:
- С некоторыми металлами, в частности алюминием и сталью, медь образует гальваническую пару. Поэтому если в месте контакта резьбы с медной трубой будет протекать даже очень слабый ток, могут быть серьезные осложнения.
- Медь является отличным проводником, что в некоторых ситуациях может спровоцировать удар током. Это может произойти даже не по вашей вине – например, если вследствие поломки стиральной машины у соседей образуется пробой между фазой и заземлением на водопровод.
- Установка водопроводных медных труб и фитингов достаточно трудоемкая. Хотя принцип монтажа обжимных фитингов не будет отличаться от, скажем, работ с металлопластиковыми трубами, однако, сил придется приложить намного больше (прочитайте: «Как правильно сделать монтаж медных труб – советы мастера»). Если же стыковка труб будет производиться способом пайки, то потребуются расходные материалы (припой, флюс), специальный инструмент (паяльная лампа), а также умения.
Осуществление пайки
Считается, что спайка – это самый надежный способ состыковки любых труб, и медные не исключение. Ее можно производить путем высокотемпературного или низкотемпературного соединения. К последнему можно отнести фитинги для медных труб под пайку.
Многие потребители предпочитают иметь дело с деталями, в которые производитель вставил припой еще на этапе изготовления. Как правило, его помещают в специально сделанную полость в раструбе и чаще всего встречаются фитинги с легкоплавким припоем, для разогрева которого хватит температуры паяльной лампы или строительного фена.
Технология соединения очень проста:
- Концы отрезков медных труб зачищаются.Вставляются в фитинг (можно использовать американку под пайку медных труб).Нагреть деталь паяльной лампой или феном, чтобы припой растаял и растекся, спаивая с ней трубы.Не перемещать и не сдвигать место соединения до полного остывания стыка.
Этот самый простой метод пайки труб из меди, хотя и известен отечественному потребителю и постепенно завоевывает его симпатию, наибольшую популярность имеет пока в странах Европы и Азии. Некоторые из мастеров предпочитают видеть, сколько они расходуют припоя, используя для этого его твердые сорта и применяя высокотемпературное оборудование.
Основные виды соединения труб из меди и инструменты для этого приведены ниже в таблице.
Способ соединенияДеталиИнструменты состыковкиВид соединенияНизкотемпературная капиллярная спайкаМягкий припой, фитингиГорелканеразъемныйВысокотемпературная капиллярная спайкаНаличие твердого припоя, фитинги (или без них)АцетиленоваягорелканеразъемныйКапиллярная фитинговая пайкаФитинги с внутренним припоем (мягким)Строительный фен, горелканеразъемныйПрессованиеПресс – фитингиПресс – клещинеразъемныйКомпрессионное соединениеОбжимные фитингиГаечный ключнеразъемныйСамофиксирующие деталиСпециальные фиксирующие муфты и фитингиГаечный ключразъемныйФланцевая состыковкаРаструбные фланцыГорелка и гаечный ключразъемныйРазъемные соединительные муфтыМуфтыРазвальцовщик, гаечный ключразъемный
Как правило, для проведения самостоятельных работ потребители выбирают специальные фитинги, которые при небольших затратах времени и денег обеспечивают качественное соединение медных труб. Любой из перечисленных видов годится для состыковки трубопровода из этого материала. Выбор зависит от опыта мастера, сложности схемы и наружного или внутреннего способа монтажа.
Элементы для соединений труб из меди
Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:
- резьбовые фитинги для медных труб;
- самофиксирующиеся соединительные элементы;
- фитинги компрессионного или обжимного типа;
- так называемые, пресс-фитинги;
- соединительные фитинги капиллярного типа.
Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.
Клещи для пресс-фитингов
Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.
Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:
- медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
- медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и , несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
- медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.
Монтажные работы по установке фитинга под обжим типа А
Монтаж имеет пошаговую инструкцию:
1.выбирают необходимый размер элемента. Сделать работу легко, так как все детали изготавливают согласно евростандартам.
2.заготовку отрезают нужной длины, зачищают заусенцы. Все срезные концы проверяют посредством калибра. При необходимости с трубы удаляют грязь, шлифуют края с повреждениями, далее надевают обжимное кольцо.
Важно! Участок для соединения мочат водой, чтобы не двигался и не порвался уплотнитель.
3.трубу вдевают до максимума в фитинг, закручивают прижимную гайку сначала вручную, до упора вкручивают посредством гаечного ключа.
Важно! Не следует переусердствовать, уровень герметичности от этого не изменится, но увеличивается вероятность сорвать кольцо и испортить надежность стыка.
По завершению работ трубопрокат может деформироваться, это является свидетельством того, что стыковка прошла успешно, конструкция герметична.
Если соединение подтекает
К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые.
Как распределить обязанности в пешем походе…. Советы по организации туристического похода, подбору участников, оптимальному со…
Приготовление супа — пюре из гравилата. Ингредиенты, состав. Диетическ… Как приготовить суп — пюре из гравилата. Личный опыт. Совет. Подробная инструкци…
Обшивка вагонкой стен и потолка…. Как обшить вагонкой, чтобы выглядело красиво и профессионально. Практический опы…
Ашан (Auchan) — сеть магазинов и гипермаркетов. Отзыв покупателя, преи… Поговорим об Ашане. Что мне нравится в нем покупать, что я предпочитаю покупать…
Соединение медных труб производится тремя способами: на компрессионных фитингах, посредством капиллярной пайки и при помощи пресс-фитингов. Каждый из этих способ имеет свои плюсы и минусы. Все зависит от того, в каких именно условиях планируется эксплуатировать сантехническую систему.
Как выбрать?
Для того, чтобы правильно смонтировать систему, необходимо учитывать особенности резьбовых фитингов. Вы должны ориентироваться на назначение труб, если вы будете использовать качественные материалы, внимательно относится ко всем правилам — вам гарантировано качественное соединение на долгие годы. Узнайте, какими бывают размеры и назначение фитингов, используйте это при проектировании.
Выбор фитингов
Если вам нужно повернуть конструкцию, вам пригодятся уголки, если вы запланировали разветвление, обязательно приобретите тройники, крестовины, коллекторы. Если вам просто нужно соединить два куска трубы (данного или разных диаметров) запаситесь муфтами, и, конечно же, не забудьте купить заглушки.
Процесс вальцовки труб из меди
При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.
Развальцованные медные трубы
Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.
Более эффективным приспособлением для выполнения развальцовки является устройство, которое состоит из струбцины, оказывающей давление на рабочий конус, а также подставки с несколькими отверстиями или одним универсальным, в которые вставляются медные трубы различного диаметра. Для монтажа систем отопления или водопровода, состоящих из медных элементов, домашними мастерами чаще всего используются именно такие устройства.
Специалистами, которые профессионально занимаются монтажом коммуникационных систем, состоящих из медных элементов, используются приспособления для выполнения развальцовки, в конструкции которых имеется эксцентрик и предохранительная трещотка. Концы труб, на которые предварительно надеваются гайки, равномерно раскатываются на таком приспособлении по их внутренней поверхности, для чего и применяется эксцентрик.
Набор для развальцовки медных труб
Трещотка, ограничивающая усилие, которым воздействуют на конец трубы, необходима в таком приспособлении для того, чтобы стенки не продавливались при чрезмерном давлении на них. Большим преимуществом использования подобного профессионального приспособления является то, что при его применении на внутренней поверхности не образуются мелкие бороздки и вмятины. Именно такие бороздки и вмятины, возникающие при использовании более примитивных приспособлений, являются наиболее вероятными источниками возникновения протечек, которые в итоге значительно снижают срок эксплуатации трубопровода.
Сварка меди на автоматах или полуавтоматах под флюсом
При сварке меди для повышения качества шва и производительности в промышленности применяют . Процесс ведётся на автоматах или шланговых полуавтоматах вручную или механизировано. Сварку меди малой толщины успешно выполняют под флюсом с неплавящимся электродом.
Подготовка металла под сварку
Кромки необходимо зачистить. Стыковые соединения меди толщиной 6-8мм собирают для сварки с зазором 1-1,5мм. При больших толщинах рекомендуется V-образная разделка с суммарным углом раскрытия 60°. В этом случае сварку выполняют без технологических зазоров.
При сварке меди с зазором, стыковое соединение собирается на подкладке, иначе расплавленный металл будет вытекать сквозь зазор. Лучшие результаты получаются при использовании флюсовых подкладок, однако стоит помнить, что сильное поджатие подкладок к металлу приводит к ухудшению формирования корня шва.
Перед сваркой медных изделий рекомендуется выполнять предварительный подогрев. При малой толщине свариваемого металла можно ограничиться местным начальным подогревом. При сварке большой толщины металла или при большой длине стыка рекомендуется сопутствующий подогрев в процессе сварки. Температура подогрева составляет 250-300°C.
Проволока для автоматической сварки меди
Для сварки применяют проволоку из меди марок М1, М2 и М3. Если проволока тонкая, (до 3мм), то её предварительно нагартовывают. Если невозможно получить нагартованную тонкую медную проволоку, то применяют более упругую проволоку из бронзы марок БрОФ 4-0,3, Бр.Х-1, или Бр.КМц 3-1. При этом следует учесть, что применение медной проволоки снижает риск образования трещин в сварном шве.
При автоматической сварке меди тонкой проволокой технологичнее будет использование автоматов с проволоко-протяжным механизмом, оснащённым двумя протягивающими роликами. Наряду с тонкой проволокой, можно применять проволоку диаметром 3,4,5мм. Проволоку, диаметром более 5мм для автоматической сварки меди не используют, т.к. для этого необходимы специальные источники тока.
Через проволоку можно легировать металл сварного шва, вводя в него различные раскислители — кремний, марганец, фосфор и др. Но, лучшие результаты получаются легированием через флюсы, особенно, керамические.
Плавленые и неплавленые флюсы для сварки
Из плавленых флюсов наибольшее распространение получили флюсы следующих марок:
1. АН-348А, ОСЦ-45 и АН-348 — высококремнистые марганцевые; 2. АН-51, АН-10 — низкокремнистые марганцевые; 3. АН-20 — низкокремнистые безмарганцевые.
Которые позволяют легировать металл шва и вводить в его состав раскислители. Состав керамических флюсов К-13 и ЖМ-1, применяемых при автоматической сварке меди, указан в таблице.
