Электроды LB52U или УОНИ: сравнение характеристик, достоинства и недостатки

Сварочные аппараты применяются во многих отраслях. Без них не обойтись при установке труб, строительстве зданий, демонтаже каких-либо металлических изделий. Чтобы качественно выполнить сварку, нужно приобрести хорошие электроды. Сегодня популярность стали набирать электроды LB-52U, изготовленные в Японии. Они обладают свойствами, благодаря которым завоевали доверие специалистов и любителей.

Сварочные электроды LB-52U: отзывы сварщиков

Сварочные электроды «Kobelco» марки «LB-52U» (далее – LB-52U) специалисты обсуждают на различных форумах и отдают должное их достоинствам:

  1. высокая производительность и способность осуществлять сварку в любом пространственном положении;
  2. поддерживают стабильную дугу (в режиме низкого и высокого тока) и производят минимальное разбрызгивание;
  3. красивый внешний вид валика сварочного шва;
  4. прекрасные механические свойства:
      высокая ударная вязкость при низких температурах;
  5. высокая стойкость к растрескиванию и т. п.

Но, встречаются и негативные отзывы:

  1. плохо «зажигается» дуга на недостаточно очищенной поверхности;
  2. вторичное «зажигание» произвести невозможно и т. д.

Если первый отзыв дают неопытные сварщики (с появлением опыта у сварщиков этот недостаток «LB-52U» «пропадает сам по себе»), то по поводу преодоления второго «гуру» сварочного дела говорят следующее:

  • во-первых, объясняют причину такого явления: после отрыва электрода от сварочной ванны, его стержень как бы «утопает» внутри обмазки и при попытке поджига не вступает в контакт со свариваемой деталью;
  • во-вторых, советуют, что необходимо сделать. А следует, всего лишь, сколоть обмазку на кончике электрода (зачистить его), и поджиг дуги будет происходить без проблем.

Видео распаковки

И, во всех случаях, следует строго придерживаться «Инструкции по эксплуатации» на упаковке расходных материалов:

  1. обязательна прокалка сварочных электродов. Режим её следующий: Т = 300…350 °С в течение 0,5…1 часа;
  2. процесс сварки должен осуществляться при необходимой величине сварочного тока и т. д.

Правильное хранение

В приложенной инструкции указываются правила по транспортировке и складированию изделия.

Важными условиями являются:

  1. Влажность. Повышение этого параметра отрицательно влияет на рабочие характеристики стержней. При неправильном хранении стержни сыреют, становятся непригодными для использования по назначению. При +5-15 °С влажность воздуха не должна превышать 60%. Для 15-25 °С эта величина составляет 50%.
  2. Перепады температур. Изделия размещают в сухом отапливаемом помещении. По причине чувствительности к высокой влажности нельзя складировать электроды на улице.

Элементы не должны подвергаться влиянию ультрафиолетового излучения. При соблюдении рекомендаций стержни будут пригодны к использованию в течение всего срока годности. В противном случае готовое сварное соединение будет содержать пустоты, трещины и другие дефекты.

Описание

Данные электроды производятся одним из крупнейших в мире поставщиков высокотехнологичного оборудования – японской . За последние 35 лет LB-52U применялись на крупнейших стройках нашей страны:

  1. МН ДРУЖБА;
  2. Ямал Европа;
  3. в Заполярье:
      Новый Уренгой;
  4. КТК, БТС и ВС-ТО.

Электроды создают улучшенную стабилизированную дугу, которая обеспечивает глубокое проплавление свариваемых деталей. При этом создаётся отлично наплавленный металл шва с аккуратным корневым чешуйчатым валиком, у которого отсутствуют дефектные участки соединенных только с одной стороны деталей.

В последнее время на смену LB-52U пришли более прочные сварочные расходные материалы:

  • LB 62D;
  • LB 62U;
  • LB 106.

УОНИ или рутиловые (МР3, АНО-21, ОК 46 ЕСАБ, ОЗС) — в чем разница

Все марки перечисленных электродов одинаковы по применению — они используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей, широко применяемых в промышленности и быту. Разница между УОНИ и их рутиловыми собратьями в технологичности процесса сварки и технических параметрах соединения.

Если появилась необходимость отремонтировать или выполнить монтаж с помощью сварки рам самодельного оборудования (циркулярная пила, трубогиб и другие подобные устройства), турника, на котором собираетесь крутить «солнышко», то лучше воспользоваться электродами с основным покрытием. Сварочные швы, выполненные этими расходными материалами, гарантируют более надежную и безопасную работу этих устройств, чем использование технологии с рутиловыми расходниками.

В случае отсутствия навыка работы с расходниками с основным покрытием, найдется немало сварочных работ с применением рутиловых электродов. Легкость начального и повторного зажигания дуги, отсутствие необходимости за контролем ее длины дает новичкам возможность испытать сопричастность с контингентом людей, владеющих сварочным делом. При этом, в отличие от расходников с основным покрытием, нет необходимости в очистке свариваемых кромок от ржавчины, остатков покрытия и других загрязнений. В частном доме приходится иногда ремонтировать течь трубопроводов — наличие влаги не препятствие для ремонтных сварочных работ с помощью рутиловых расходников. Тонкостенные заготовки типа, например, профильных труб новичкам лучше сваривать рутиловыми электродами.

Назначение

Используются для дуговой ручной сварки труб, морских сооружений (типа резервуаров и т. п.) и других конструкций, для которых требуется односторонняя сварка. Они обеспечивают:

  1. формирование корневых швов неповоротных стыков труб, изготовленных из сталей с нормативным пределом прочности включительно до 588 Н/кв.мм;
  2. сваривание при проведении ремонтных работ облицовочных и заполняющих слоев швов неповоротных стыков труб, которые изготовлены из сталей с нормативным пределом прочности включительно до 530 Н/кв.мм;
  3. широко применяются при проведении сварки типа «uranami» («uranami» обозначает режим усиления обратной стороны сваренного шва при выполнении сварочного процесса с лицевой стороны).

Сварка осуществляется во всех без исключения пространственных положениях переменным и постоянным током обратной полярности.

Рекомендации по применению сварочных электродов разного диаметра указаны в таблице.

Диаметр электрода, ммДля сварки труб класса до К54 (до 530 Н/кв.мм) включительноДля сварки труб класса от К55 до К60 (до 580 Н/кВ.мм) включительно
2,6Корневой, заполняющий и облицовочный слои сварочного шваКорневой слой сварочного шва
3,2Корневой, подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шваКорневой и подварочный слои сварочного шва
4,0Подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шваПодварочный слой сварочного шва

Условия хранения

Как и любые другие покрытые электроды, лб 52у предрасположены поглощать влагу. Как следствие повышенного содержания жидкости в составе изделия, в готовом шве могут образовываться поры и трещины. Чтобы избежать этих и других проблем, связанных с отсыреванием покрытия следует соблюдать установленные условия хранения. Чтобы поглощение влаги было минимальным, изделия следует хранить в таких условиях:

  1. Температура 5-15С соответствует максимальной влажности 60%
  2. Температура 15-25С, максимальная влажность – 50%
  3. Свыше 25С влажность не более 40%

Следуя этим указаниям, можно в полной мере сохранить работоспособность и основные технические характеристики электродов lb 52u.

Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года. Если избежать впитывания влаги не удалось, то электроды лб 52у нужно прокалить с помощью печи. Для этого следует на 30 – 60 минут выдержать их при температуре 300 – 350 градусов.

Характеристики

Характеристики сварных швов, полученных при помощи LB-52U, указаны в таблицах. Химический состав наплавленного металл шва (в процентах).

Ø, ммCSiMnPSNiCrMoV
2,60,060,521,00,0110,0050,010,030,01След
3,20,060,511,020,0110,0060,010,020,01Следы
4,00,060,491,010,0130,0040,010,030,01Следы

Содержание диффузионного водорода при влажности 60 % и температуре воздуха 20 °С, мл/100 г: 1,5…1,9.

Механические свойства наплавленного металл шва

Диаметр, ммПредел текучести, Н/кв.ммПредел прочности, Н/кв.ммУдлинение, %RA, %
2,64415463175
3,24465403477
4,04555303575

Ударная вязкость, Дж/кв.см: 130.

Размеры электродов и сила тока при сварке

Диаметр, Ø/ Длина, мм2,6/3503,2/350…4004,0/400
Ток, А60…9090…130130…180

Соответствие ГОСТ

Электроды соответствуют следующим стандартам:

  1. ГОСТ 9466-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия»;
  2. ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы».

Сертификация

LB-52U имеют аттестацию Национальной Ассоциации Контроля Сварки (далее – НАКС) и сертифицированы для применения в строительстве и ремонте магистральных трубопроводов. Они разрешены и рекомендованы ВНИИСТом для проведении сварочных работах.

Сертификаты имеют следующие сроки действия:

  • НАКС LB-52U 2,6 мм до 20.08.2017;
  • НАКС LB-52U 3,2 мм до 20.08.2017;
  • НАКС LB-52U 4,0 мм до 20.08.2017.

LB-52U Safety data sheet (лист данных безопасности):

  • НАКС LB-52U 2,6 мм до 18.08.2017 ГО, НГДО, ОХНВП, СК;
  • НАКС LB-52U 3,2 мм до 13.08.2017 ГО, НГДО, ОХНВП, СК;
  • НАКС LB-52U 4,0 мм до 13.08.2017 ГО, НГДО, ОХНВП, СК.

Выписка из Реестра ОВП ОАО “АК Транснефть” о LB-52U:

  • НАКС LB-52U 2,6 мм до 01.09.2017 НГДО Транснефть;
  • НАКС LB-52U 3,2 мм до 01.09.2017 НГДО Транснефть;
  • НАКС LB-52U 4,0 мм до 01.09.2017 НГДО Транснефть.

Соответствие ГОСТ

При изготовлении расходуемых материалов, которые применяются при работе со сварочным приспособлением, должен учитываться ГОСТ. Он определяет следующие моменты:

  1. Размеры стержней.
  2. Устойчивость образующейся дуги.
  3. Концентрацию вредных химических веществ в составе.

Электроды LB-52U неоднократно подвергались тестированию для сертификации качества. Проведенные исследования указывают на то, что расходный материал соответствует высокому качеству. Рассматриваемая продукция соответствует ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75.

Скачать ГОСТ 9466-75

Скачать ГОСТ 9467-75

Применение Kobelco LB-52U

Электроды обеспечивают свариваемым изделиям высокую ударную вязкость. Поэтому, они часто применяются:

  • при сваривании стальных трубопроводов;
  • резервуаров;
  • различных морских конструкций, сооружений и т. п.

При использовании данных сварочных электродов следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • электроды диаметром 2,6 мм предназначаются для заполняющих, облицовочных или корневых слоев сварочного шва;
  • электроды диаметром 3,2 и 4,0 мм предназначаются для тех же слоев, плюс, так называемый «подварочный шов».

Где не стоит применять электроды марки LB-52U

LB-52U – это очень хороший, но и сравнительно дорогой расходный материал. Поэтому, с целью сохранения бюджета, целесообразно использовать более дешёвые сварочные электроды. Рекомендуется его применять только тогда, когда замена невозможна.

Рекомендации по использованию и хранению

Список преимуществ электродов kobelco LB-52U достаточно большой, но, несмотря на это, имеются некоторые рекомендации по их применению. Если прислушиваться к ним, то можно увеличить качество шва и добиться более прочного соединения:

  1. Специалисты рекомендуют просушить сварочный компонент перед тем, как начать его использовать. Процесс сушки должен занимать около 40 минут.
  2. Чтобы изделие не было испорчено, следует начинать сварку на небольшой силе тока, а затем постепенно уже можно переходить на более высокие показатели.
  3. Электроды с наименьшим диаметром: то есть те, толщина которых составляет 2,6 мм, рекомендуется использовать для облицовочных или заполняющих слоев. Более толстые модели лучше применять в тех случаях, когда необходимо создать дополнительный шов, который сами сварщики нередко называют «подарочным».
  4. Чтобы в результате работы получился прочный и красивый шов, нужно правильно подобрать силу тока и подходящий зазор.
  5. Обычно применяются в тех случаях, когда нужно расширить обратную сторону шва. Этого можно добиться, если глубоко проплавить металлический элемент.
  6. Без японских сварочных компонентов не обойтись в том случае, когда нужно проварить шов с обратной стороны.

После приобретения упаковки LB-52U необходимо позаботиться об их правильном хранении. Если этого не сделать, то велика вероятность, что в скором времени они придут в негодность. Как и многие другие, LB-52U способны впитывать влагу, а если в их структуре будет много жидкости, то на готовых швах могут появиться различные дефекты, такие как поры и трещины.

Чем выше температура воздуха, тем меньше водяных паров должно в нем содержаться, иначе изделия в скором времени испортятся. Например:

  • если температура не превышает 15 градусов по шкале Цельсия, то максимально допустимая влажность воздуха — 60%;
  • при температуре около 20 градусов влажность воздуха не должна превышать 50%;
  • если электроды хранятся в очень жарком месте, где температура превышает 25 градусов, то влажность должна быть менее 40%.

Если следовать этим указаниям, то положительные характеристики электродов LB-52U будут сохранены на долгое время. Однако следует помнить о максимальном сроке хранения согласно ГОСТ, который не превышает трех лет. В том случае, если электрод в результате неправильного хранения уже успел прийти в негодность, его свойства можно все же восстановить, используя печь.

Остерегайтесь подделок!

В нашей стране появились контрафактные электроды марки «LB-52U», изготовленные в Китае. Чтобы не попасться на уловки жуликов, предлагаем обратить внимание на оригинальную упаковку электродов марки «LB-52U», изготовленных в Японии.

Так должна выглядеть лицевая сторона упаковки.

Это внешний вид обратной стороны упаковки.

Обратите внимание, что тип электрода «LB-52U» должен быть: AWS: А5.1 Е7016.

Обратите внимание на:

  1. дату выпуска (Date.);
  2. номер партии (No.);
  3. внешний вид штрих кода.

Больше фото:

Полезное видео

Посмотрите, как выглядят настоящие электроды в упаковках:

Особенности наплавки

При создании наплавки применяется сплав с определенным химическим составом. Его особенностями можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Как ранее было отмечено, электроды LB-52U имеют основу из низкоуглеродистой стали. Она позволяет существенно повысить качество образующегося шва.
  2. Наружная оболочка обеспечивает стабильность образующей дуги.
  3. Сплав проникает глубоко в шов, за счет чего обеспечивается надежность соединения.

Шов, сваренный при помощи электродов LB-52U

Производитель контролирует химический состав наружной оболочки с высокой точностью, что подтверждается сертификацией.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]