Осцилляционные шпиндельные шлифовальные станки — использование и характеристики

Для обработки древесины существует много разных моделей профессиональных станков, применяемых в технологических операциях. Среди прочего деревообрабатывающего оборудования, выделяются осцилляционные шпиндельные шлифовальные станки Jbos-5, Scheppach OSM-100. Они используются для обработки изделий из древесины. Такой станок можно собрать своими руками, чтобы работать в домашних условиях. При этом важно соблюдать все технические условия и технику безопасности.

Использование осцилляционных шпиндельных шлифовальных станков

Для обработки древесины производится множество моделей профессиональных станков используемых в технологических операциях. В перечень деревообрабатывающего оборудования входят осцилляционные шпиндельные шлифовальные станки Jbos-5, Scheppach OSM-100 применяемые при обработке изделий из древесины. При необходимости можно собрать своими руками станок для работы в домашних условиях, соблюдая необходимые технические условия и требования к технике безопасности.

Осциллирующий шпиндельно-шлифовальный станок Jbos-5 профессионального класса

Как сделать шпиндельный осцилляционный шлифовальный станок по дереву

Для равномерной обработки деревянных изделий применяется шпиндельный шлифовальный станок. Наибольшую эффективность обеспечивают заводские модели. Но из-за их высокой стоимости приобретение не всегда целесообразно. Альтернативным вариантом является самостоятельное изготовление.

Функциональные особенности шпиндельного шлифовального станка

Заводская модель шпиндельного шлифовального станка

Во время торцевой обработки деревянных заготовок особые требования предъявляются к качеству шлифовки. Сделать их ручным методом проблематично и зачастую это приводит к появлению дефектов. Для этих целей лучше всего применять шпиндельный шлифовальный станок, сделанный своими руками.

В отличие от других видов деревообрабатывающего оборудования, эта установка имеет большие размеры. Это обусловлено спецификой ее конструкции. Она состоит из силового агрегата, шпинделя и опорной рамы. На последнюю монтируются вышеописанные компоненты.

Шпиндель располагается вертикально, на его поверхности крепится наждачная бумага. Для поточного производства применяется осцилляционный шлифовальный станок. Разница заключается в дополнительном движении шпинделя по вертикальной оси.

Это обеспечивает максимальное качество обработки.

При изготовлении подобного оборудования своими руками наличие осцилляционного шпинделя не предусматривают. Это обусловлено возможными проблемами и трудоемкостью работы.

Основные характеристики шпиндельного шлифовального станка, которые можно сделать своими руками:

• параметры электродвигателя. Оптимальная мощность составляет от 0,6 до 2 кВт. Скорость вращения — 2000 об/мин;
• диаметр шпинделя. Рекомендуется сделать несколько съемных моделей, устанавливаемых на вал двигателя. Диаметр может варьироваться от 20 до 180 мм. Чем больше этот показатель, тем быстрее будет проходить обработка;
• масса рабочего стола. Во время эксплуатации шифровального станка, сделанного своими руками, неизбежно появятся вибрации. Для их устранения рекомендуется увеличить массу рабочего стола либо выполнить жесткий крепеж к другой рабочей поверхности.

Размер столешницы напрямую зависит от габаритов заготовок. При обработке небольших деталей понадобится площадка 50*50 см. Если же их размер будет велик — необходимо сделать большую столешницу.

Особенности применения шпиндельных станков

В России хорошо известна продукция мировых лидеров по выпуску деревообрабатывающего оборудования:

• Jet (Швейцария);
• Scheppach (Германия ),

производящих осцилляционные шпиндельные шлифовальные станки:

• Jbos-5;
• Jovs-10;
• Joss-S;
• Scheppach OSM 100;
• Scheppach 450 B.

Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок Scheppach OSM 100

Станки Jbos-5 производятся также на производственных мощностях в Китае по лицензии швейцарской фирмы.

Осцилляционные шпиндельные станки состоят из основных агрегатов:

1. Электродвигателя.
2. Рабочего стола с возможностью наклона до 45° на некоторых моделях.
3. Набора шпинделей с гильзами.
4. Специального осцилляционного механизма помещенного в ванну с маслом, что позволяет значительно продлить эксплуатационный срок.
5. Защитного корпуса с подставкой для шпинделей.
6. Набора вставок в стол с круглыми отверстиями.
7. Набора вставок в стол с овальными отверстиями предназначенные для проведения операций шлифования с наклоном.
8. Специального устройства для подсоединения вытяжки образующихся отходов.
9. Блока управления.

Конструктивно станок состоит из шпинделя, на котором установлены разноразмерные шкивы. При соединении с помощью зубчатой передачи шкивы могут иметь одинаковый диаметр, а количество зубьев разное. Главный рабочий шкив жестко крепится на валу, а другой оснащенный эксцентриком устанавливается на торцевой части. Необходимо учитывать, что высота шкива двигателя должна совпадать с размахом вертикального движения шпинделя. За счет разности скоростей, создается возвратно-поступательное движение.

Основные части станка изготавливаются из чугуна за счет чего, достигается его устойчивость при обработке заготовок. А использование масляной ванны для смазки осцилляционного механизма позволяет продлить срок эксплуатации. Наиболее широкое распространение получили станки Jbos-5, обладающие компактным размером, хорошей производительностью, надежностью и невысокой ценой.

Перед началом рабочего процесса производится подбор шлифовальной втулки необходимой для удаления заусенец с заготовки. Далее подбирается фланец, который должен иметь плотную посадку.

Установка шайбы на шпиндель производится снизу с дальнейшим подбором втулки и вала. Посадка фланца должна быть плотной с размещением на шпинделе в специальном отверстии. Далее производится установка втулки и вала на шпиндель, причем верхний шпиндель фиксируется шайбой и гайкой. Необходимо также учитывать, что заготовка при отделке на станке подается в рабочую зону справа налево, а втулка вращается против часовой стрелки.

Осцилляционные станки в основном используются для обработки фигурных кромок заготовок и деталей из древесины с помощью гильзы совершающей вращательное и колебательное движение. Удобны в эксплуатации, отличаются высоким качеством обработки изделий, не требуют сложной настройки и регулировки оборудования. Долговечны при правильной эксплуатации и соблюдении технических регламентов обслуживания.

Работа на осцилляционном шлифовальном станке

Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок применяется при работе над изделиями из древесины или сходных с ней материалов. Наиболее продуктивным является использование профессиональных станков. Но использование таких моделей в домашних условиях является нецелесообразным из-за их дороговизны. Поэтому многие создают станки по дереву собственноручно.

На российском рынке широко известны осцилляционные шпиндельные шлифовальные станки по дереву таких брендов, как:

• немецкой компании Scheppach, производящей модели Scheppach OSM 100м и Scheppach 450 B;
• швейцарской компании Jet, производящей модели Jbos-5, Jovs-10, Joss-S.

Наиболее популярной является модель Jbos-5, имеющая небольшой размер, умеренную стоимость, высокую производительность и хорошую прочность.

Основные компоненты шпиндельного шлифовального станка:

• Дисковый шлифовальный станок по дереву;
• рабочая поверхность;
• комплект шпинделей и гильз;
• защитный корпус, на котором находится подставка для шпинделей;
• осцилляционный механизм, находящийся в емкости с маслом;
• блок управления;
• стружкоотсос;
• набор шкивов.

К заводским моделям также прилагаются запасной шпиндель, подставка для инструментов, резиновый валик и чистящий инструмент.

Все компоненты станка установлены на опорной раме. Шпиндель, покрытый наждачной бумагой, размещается вертикально. На нем расположены шкивы. У них разный диаметр хотя если соединение происходит посредством зубчатой передачи, то могут использоваться шкивы одного размера, но различающиеся по числу зубьев.

Основной рабочий шкив жестко прикреплен к валу. На торцевой части станка расположен шкив, снабженный эксцентриком. Размах вертикального движения шпинделя должен соответствовать высоте шкива двигателя. За счет разницы между скоростями возникает возвратно-поступательное движение.

Основа станка сделана из чугуна, который придает ему необходимую устойчивость. Благодаря емкости с маслом, в которой находится осцилляционный механизм, снижается скорость износа.

Шпиндельные шлифовальные станки имеют следующие технические параметры:

• масса (от 10 до 140 кг);
• параметры рабочего стола;
• мощность электродвигателя (от 0,8 до 1,3 кВт);
• угол наклона рабочей поверхности (до 45⁰);
• максимальная высота обрабатываемой детали (от 100 до 160 мм);
• количество оборотов шпинделя в минуту (1300–1400);
• количество колебаний шпинделя в минуту (от 30 до 60 раз);
• величина шлифовального инструмента (до 250 мм).

Работа со станком

Перед началом работы станок нужно зафиксировать на устойчивой поверхности с помощью зажимов.

Сначала необходимо определиться со шлифовальной втулкой. Подбор осуществляется в соответствии с размером и формой заготовки. Затем нужно выбрать подходящий фланец.

Снизу шпинделя размещается шайба, затем надевается втулку и соответствующий ей вал. Затем на шпинделе располагают фланец и устанавливают в специальное отверстие. Он должен как можно теснее прилегать к втулке. Втулка и вал размещаются на шпинделе. На верхний шпиндель надевается шайба и фиксируется гайкой. Запуск и выключение осуществляется с помощью одной и той же кнопки.

Втулка вращается против часовой стрелки. Изделие можно подавать только справа, постепенно смещая ее в левую сторону. Если сделать наоборот, то заготовку может скинуть с рабочей поверхности.

Коллекторные щетки приходят в негодность очень быстро, так как сделаны из угля. Их состояние необходимо контролировать каждые 30 часов. Если длина щеток не превышает 3,5 мм, то ее нужно заменить.

Основные эксплуатационные характеристики

Модели шлифовальных станков, изготавливаемые различными компаниями, обладают определенными характеристиками:

1. Электродвигателями мощностью – 0,8 – 1,3 кВт.
2. Определенным размером рабочего стола.
3. Допустимой высотой заготовки для обработки – 100-160 мм.
4. Величиной оборотов шпинделя – 1300-1400 об/мин.
5. Возможной частотой колебания шпинделя -30-60 раз в мин.
6. Допустимым ходом шпинделя — 25- 40 мм.
7. Возможным наклоном рабочего стола – от 15 до 45°.
8. Допустимым размером обрабатывающего инструмента – до 250 мм.
9. Определенными весовыми характеристиками – от 10 до 140 кг.

Станок шлифовальный Jbos-5 с установленным рабочим положением стола под углом 45°

Станки также оборудуются специальными устройствами позволяющими удалять образующиеся отходы в процессе обработки деталей.

Технические условия обслуживания станков

Эксплуатация осцилляционных станков требует определенного регламента проведения профилактических работ.

Для нормального функционирования шлифовального станка необходимо выполнять периодически определенные операции:

• с периодичностью 1 раз в течение 30 час. проверяется состояние щеток коллектора и при необходимости производится замена (при длине щеток меньше 3,5 мм);
• постоянно проводить очистку от пыли нижнего фланца и шайбы;
• постоянно проводить смазку рабочих механизмов станка.

Изготовление шлифовального станка своими руками

При необходимости проведения операций по обработке древесины можно собрать бытовой станок своими руками -стройство, которое должно отвечать определенным требованиям:

1. Электродвигатель должен, крепится к передней стойке, и соединятся со шлифовальным кругом с помощью вала.
2. Круги могут иметь различные поверхности:

• из абразивного материала;
• войлока;
• специальной ткани.

1. Основание для крепления электродвигателя должно быть подвижным с возможностью поворота в любую сторону.
2. Электродвигатель должен иметь достаточную мощность и частоту вращения вала.

Использование осцилляционных шпиндельных шлифовальных станков позволяет добиваться высокого качества обработки изделий, из дерева значительно повышая производительность труда и сокращая время необходимое для выполнения операций.

Каталог товаров

Деревообрабатывающие шлифовальные станки позволяют обрабатывать заготовки из древесины, нетвердой керамики, МДФ, клееных пустотелых фасадов и других подобных материалов. В зависимости от характеристик моделей, оборудование эффективно выполняет подгонку форм, снятие покрытий, выравнивание поверхностей, заточку инструментов, браширование. В широкой линейке представлены модели различной оснащенности, конфигурации и функциональности, с параметрами питания 230 и 400 В, мощностью электродвигателя до 11 кВт.

Шлифовальные станки по дереву

Деревообрабатывающие шлифовальные станки по своему функционалу и конструктивным особенностям делятся на:

тарельчато-ленточные;

• тарельчатые;
• осцилляционные шпиндельные;
• для шлифования кантов, в том числе с осцилляцией;
• барабанного типа;
• двухбарабанные шлифовально-калибровальные;
• брашировальные (щёточно-шлифовальные).

С помощью этого оборудования выполняется обработка внутренних и наружных поверхностей, криволинейных кромок, наружная шлифовка круглых и сферических поверхностей, подготовка изделий к декорированию, лакировке и покраске.

Для работы в личных мастерских предлагает бюджетные модели с настольным размещением, предназначенные для основных шлифовальных операций и небольших объемов работ. А для оснащения профессиональных мастерских и производств – массивные конструкции с напольной установкой, широким функционалом, возможностью модернизации и мощными двигателями для непрерывной эксплуатации.

Комплектация и особенности

• В комплектацию большинства моделей входят дополнительные приспособления, обеспечивающие высокую точность шлифования и экономию времени на совершение операций, в том числе упоры, механизмы регулировки угла наклона и высоты рабочей поверхности, устройства регулирования частоты вращения вала.
• Все станки выполнены из износостойких материалов, что обеспечивает устойчивое размещение, отсутствие вибраций и долговечную службу. Для отведения пыли и стружки в конструкциях предусмотрены отверстия для подключения системы аспирации.
• Станки с осцилляционной функцией позволяют добиться более качественного результата шлифовки и, одновременно, способствуют более равномерному износу абразивных материалов.
• Брашировальные станки или модели с возможностью переоборудования шлифовального вала на щеточный, позволяют получать эффект искусственного состаривания древесины, с проявлением рисунка породы.

Шлифовальные станки по дереву Jet обеспечивают высокое качество деревообработки, решение сложных и нестандартных задач, повышение производительности в мастерской и комфортные условия работы. У нас можно купить шлифовальные станки для профессионального и личного использования по ценам прямого поставщика.