Фреза по дереву для дрели — обзор, инструкция по применению

Функциональность электроприборов можно увеличить подключением устройств, различных дополнительных приспособлений. Так фреза по дереву для дрели позволяет работать с древесиной, вырезать в брусе фигурные выемки. Достигают качественного уровня в черновой или чистовой обработке полотен, установкой рабочих насадок с исполнительным механизмом.

Фреза по дереву для дрели

Производителями выпущены различные виды режущих элементов, но их нужно правильно подбирать, они должны подходить для работы с конкретной дрелью.

Общая информация

Фреза для дрели является одним из сменных элементов. Каждая деталь в сборной связке выполняет важную функцию. Мотор электроприбора передает скорость вращения на вал, вместе с ним будет крутиться насадка с оснасткой.

Фреза

Только фреза обрабатывает заданный участок. От правильного выбора которой, совмещения параметров, соблюдения условий зависит конечный результат.

Фреза по дереву для ручного фрезера — что это такое и в чем ее назначение

Фреза для ручного электрического фрезера – это небольшой по размеру режущий инструмент. Состоит из трех простых частей:

• хвостовик;
• несущий корпус;
• режущие ножи, закреплённые в несущем корпусе.

От качества фрезы зависит очень много. Как говорят опытные мастера – не так важно, какой фрезер используется, важно какого качества фреза.

Тем не менее, лучше работать качественным, удобным фрезером. При работе фреза вращается на огромных оборотах, за счет чего достигается чистота, скорость и качество обработки. Электродвигатель фрезера через повышающий редуктор придает фрезе скорость вращения от 10 000 до 30 000 об/мин. Чем больше оборотов способен выдать фрезер, тем лучше.

Как устроена режущая часть

Исполнительный механизм

Исполнительный механизм состоит из 2 элементов:

• хвостовика (1) – его зажимает патрон для передачи вращающего момента;
• рабочей сферы (2) – на сторонах головки находятся заточенные лезвия.

Разные возможности такому ножу обеспечивает конфигурация режущей кромки. Качеством и видом заточки выполняют различные по сложности задачи. Дополнительным элементом – опорным подшипником (3), можно упростить фрезерование дрелью или расширить эти функции. К примеру, обработать заготовку по шаблону. Если система разборная, резак с входящими в его состав деталями, регулируют рабочие процессы в нужном направлении с помощью:

• стопорных муфт;
• калибровочных втулок;
• шайб;
• винтов.

Хвостовик или основание фрезы бывают разными по длине и диаметру. При выборе учитывают эти параметры.

Патрон должен цепко удерживать деталь, а длины хватать для выполнения конкретных операций. От технических характеристик, назначения лезвия зависит, какой объем работ можно с ним выполнять. Его перетачивают вручную и на высокоточном оборудовании, если в конструктивных элементах отсутствуют люфты. Кроме заточки значение имеет сплав, из которого изготовлен предмет. Уровень твердости стали должен соответствовать обрабатываемой структуре, в данном случае древесине.

В стандартный набор фрез входят элементы разных параметров и категорий в виде:

• насадных, когда посадочную часть диаметром в 32 мм., можно установить только в стационарное фрезерное оборудование;
• концевых с хвостовиком от 8 до12 мм. в диаметре, их насаживают на вал станка и на дрель.

Такая сборка заменяет профессиональный фрезер при обработке:

• натурального дерева;
• фанеры;
• ДСП;
• МДФ.

Когда исполнительным инструментом собираются обрабатывать фанеру, вставляют нож с высоким уровнем износостойкости. Допустим, в лобзике с его режущими пластинами содержится прочный сплав и его не перетачивают.

Популярные производители

Производителей фрез сегодня можно разделить на две группы:

• производители фрезеров, которые выпускают оснастку для своего электроинструмента и совместимых с ним инструментов других производителей;
• производители режущей оснастки, которые специализируется именно на этом и не выпускают сами электроинструмент.

Первые выпускают продукцию достаточно хорошего качества, так как заинтересованы в том, чтобы их инструмент успешно работал. Но не заинтересованы в том, чтобы их оснастка работала вечно для того, чтобы продажи не были разовыми. Время от времени такие фрезы меняют на новые.

Самые массовые и популярные производители – Энкор, Бош, Фит, Корвет и другие.

Вторые стараются поддерживать репутацию качества своих изделий, выпускают профессиональные изделия с долгим сроком службы. Однако среди них могут быть «безымянные» изделия плохого качества неизвестного происхождения.

На что обращают внимание

Если используют дрель для фрезеровки по дереву, учитывают ряд особенностей:

1. Работу подшипников на вале с расчетом осевой продольной нагрузки. В некоторых типах механизмов прилагается поперечное усилие, которое влияет на быстрое изнашивание деталей.
2. Скорость оборотов.
3. Способы охлаждения.
4. Мощность двигателя.
5. Расположение рукояток.
6. Качество патрона.

Фрезы для электродрели

Электроприбор должен быть оснащен функцией, регулирующей обороты с большим запасом мощности — это означает, что на него можно устанавливать фрезы для электродрели.

При несовместимости в механизме устройств, возможны негативные последствия:

• инструмент перегреется;
• редуктор выйдет из строя;
• в процессе образуется перекос заготовки;
• выскочит хвостовик из-за ненадежного патрона.

Есть неписанные правила фрезеровщика:

• действия выполняют медленно, точно и аккуратно;
• проверяют все соединения, электропроводку, фиксацию;
• периодически дают остыть дрели.

Когда предстоят большие объемы работ, нужна насадка из твердого сплава. Только после надежной фиксации оснастки в патроне начинают фрезеровать.

Выбирают нож по критериям:

• размерам — параметр влияет на поставленную технологическую задачу;
• форме, конфигурации, расположения лезвий;
• углу заточки;
• материалам изготовления – от стали зависит выполнение различных операций, срок эксплуатации;
• назначению – если прочное фрезерное сверло, его используют не только по дереву для дрели, но и более твердых материалов.

Любой товар, когда покупают визуально оценивают, смотрят на компанию производителя. Репутация предприятия раскроет плюсы и минусы производства. С оснасткой нужно поступить также. Если покупатель не настолько богат, чтобы позволить себе дешевую вещь – фреза должна быть добротной и дорогой.

ВОПРОСЫ — ОТВЕТЫ

После публикации этой статьи мы получили много вопросов по фрезам и из этого получился такой раздел Вопросы — Ответы:

Фреза шар

Какую выбрать фрезу шар для кутикулы?

Ответ:

Фреза шар для счищения кутикулы – самая сложная для освоения новичками. Преподаватели рекомендуют сначала освоить комбинированный маникюр, где кожа срезается ножницами или щипцами, и лишь затем подчищается шаром. После освоения этой техники можно переходить на полное снятие кутикулы только круглой насадкой.

Для выбора нужно определиться с материалом, диаметром и жесткостью (синяя, красная или желтая насечки).

Материал: для снятия кутикулы лучше всего брать алмазную фрезу, для дальнейшей полировки – корундовую.

Фреза шар бывает разных диаметров: от 1 до 6 мм. Размер выбирается под задачу и площадь обрабатываемого участка. Оптимально – 2-3 мм.

Для снятия кожи вокруг ногтя лучше брать алмазную насадку средней или мягкой абразивности с синей или красной насечкой.

Шаром нельзя работать на большой скорости, так мастер не сможет её контролировать. Оптимально – 5 000 — 10 000 оборотов.

Периодичность замены фрез

Как часто нужно менять фрезы для маникюра?

Ответ:

Многоразовые металлические и алмазные фрезы рекомендуется менять раз в 4-6 месяцев, в зависимости от плотности потока клиентов. Керамические фрезы стираются быстрее. Для них срок эксплуатации составляет 1-3 месяца. Одноразовые насадки-колпачки утилизируются после каждого использования.

Корундовые насадки с тупым концом можно запиливать обычной пилкой для натуральных ногтей, чтобы вернуть им форму.

Почему забиваются фрезы для маникюра?

Ответ:

Каждая насадка имеет своё назначение. Для снятия гель-лака или искусственных ногтей лучше использовать керамические насадки кукурузу или закругленный цилиндр с синей насечкой. Металлические или алмазные фрезы забьются при работе с искусственным материалом за считанные минуты.

Также нельзя работать фрезами по влажным ногтям и коже, они очень быстро забиваются, и почистить их сразу невозможно, необходимо проходить полный этап дезинфекции-стерилизации. Если фреза забилась, лучше заменить её новой, по назначению, и продолжить работу.

Стерилизация

Нужно ли стерилизовать новые фрезы для маникюра?

Ответ:

Все многоразовые фрезы нужно стерилизовать перед каждым использованием на клиенте, и новые в том числе. Сначала они помещаются в дезинфицирующий раствор, затем промываются под проточной водой, выкладываются для сушки на открытом воздухе, а затем отправляются в сухожаровой шкаф в крафтовых пакетах или на специальных подносах.

Поднятие кутикулы

Какую фрезу использовать для поднятия кутикулы?

Ответ:

Поднятие кутикулы — это первый этап обработки, для которого подойдет фреза с тупым или слегка закругленным концом. Профессиональные мастера рекомендуют использовать цилиндр, конус или усеченный конус.

Что выбрать, усечённый конус или пламя для поднятия кутикулы?

Ответ:

На первом этапе, поднятии кутикулы, профессиональные мастера рекомендуют работать усеченным конусом. И уже после него подключать на втором этапе, раскрытии, фрезу пламя или чечевица.

Раскрытие кутикулы

Какую фрезу взять для раскрытия кутикулы?

Ответ:

Раскрыть кутикулу и удалить птеригий можно с помощью фисурной алмазной насадки со скругленным концом, насадкой пуля, пламя, чечевица. Важно держать фрезу под легким углом, чтобы её выпуклая часть не касалась ногтя. Фисурная должна идти параллельно пластине.

Удаление кутикулы

Какой фрезой убирать кутикулу?

Ответ:

Оптимальное решение на этом этапе – насадка шар. Особенность работы с фрезой в том, что она должна сначала заходить под раскрытую кутикулу и путем надавливания выходить наверх, срезая кожу. Все движения шаром идут изнутри кутикулы наружу. Нельзя долго тереть насадкой на одном месте, чтобы не поранить и не вызвать жжение.

После алмазного шара можно шлифовать кутикулу и валики корундовым шаром.

Для проработки кутикулы перед шаром необходимо поднять и раскрыть её корундовым конусом, вычистить птеригий фисурой или пламенем, и лишь затем снимать кожу круглой фрезой нужного размера. Также шаром удобно счищать боковые валики.

Убрать кутикулу можно и алмазным цилиндром со скругленным концом (красная насечка).

Особенности конструкций

Основой режущего устройства служат зубцы вокруг его тела и технология изготовления самой конструкции:

• цельная – изготовленная из одного металлического состава;
• сборная – с ножами из одного твердого сплава и корпусом из другого металла;
• сварная, когда хвостовик с лезвиями соединяет сварка;
• напайная – сборку фиксируют пайкой.

Лезвия могут быть остроконечными с передней и задней плоской поверхностью. Недостаток таких предметов в их заточке, они уменьшаются в размерах, поэтому не годятся для многоразового использования. В отличие от затылованных насадок, которые можно перетачивать. На передней стороне они плоские, а на задней закручены как архимедова спираль. Получают такой профиль равномерными движениями – поступательным и вращательным. Процедуру затылования выполняют кулачками, отчего создается во всю длину устойчивый задний угол. Подобную конструкцию создают для фрез:

• фасонных;
• червячных;
• модульных.

Цилиндрический обдирочный нож

В насадном цилиндрическом обдирочном ноже есть разделительные канавки для стружек.

Они направлены в одну сторону, а затылованный зуб в противоположную. Лезвия, поставленные в разных направлениях, позволяют качественно обрабатывать боковые стены. Они запрессованы в корпус, где радиальные рифления передвигаются. После заточки не изменяются размеры исполнительного механизма.

Функциональность

Изначально фрезы использовались в стоматологии и предназначались для лечения зубов. В нейл-индустрию пришли только формы, востребованные для обработки ногтей.

Из огромного количества фрез, представленных на рынке, каждая может применяться на том или ином этапе выполнения маникюра или педикюра. Но ряд насадок отличаются повышенной функциональностью и могут использоваться на нескольких этапах. Некоторые из них могут полностью выполнить всю процедуру маникюра в руках умелого мастера. Рассмотрим самые функциональные фрезы для снятия покрытия, работы с кожей и ногтевыми пластинами.

Фрезы для снятия покрытия

Подойдут любые насадки с зубцами, имеющими углубления между собой. Для гель-лака мелкие зубцы не более 1 мм, а для акрила и геля – глубокие зубцы. Это нужно для того, чтобы не перепилить участки с повышенной опасностью образования пропилов, например, кутикулу, боковые пазухи. Мелкие зубцы оставляют после себя гладкую поверхность. Стоит ориентироваться не на скорость снятия материала, которую обеспечивают глубокие зубцы, а на безопасность снятия.

Если мы берем фрезы с крупной резьбой больше 1 мм, то даже при качественном снятии материала будут оставаться бороздки. Далее их необходимо будет дополнительно шлифовать бафами и пилочками, на что потребуется дополнительное время мастера.

Зубцы имеют направление – по или против часовой стрелки. Существуют также реверсивные зубцы, «смотрящие» одновременно в обе стороны. Они подходят для левшей и для правшей.

Конусовидная насадка – самая лучшая для снятия материала с ногтей. Она обеспечивает наибольшую площадь соприкосновения и наивысшую эффективность обработки.

По материалу изготовления, для снятия стоит рассмотреть фрезы:

• Карбидные фрезы похожи на металлические, но быстро вырабатываются. Их хватает на 40-50 снятий материала. Стоимость каждой варьируется от 100 до 600 рублей у топовых производителей.
• Стальные фрезы более прочные и износостойкие. От карбидных они отличаются только оттенком металла. Стоимость их начинается от 500-600 рублей.
• Керамические фрезы самые стойкие и прочные. Их хватает на 2-3 года.

Существуют металлические фрезы с напылением. Это может быть напыление гальваническим золотом или титаном. Отличительной особенностью этих насадок является возможность отслеживать износ. Когда напыление сходит – фрезу пора менять.

Фрезы с титановым напылением для снятия материала имеют голубую переливающуюся поверхность. Это напыление более крепкое, чем покрытие гальваническим золотом. Насадки отличаются высокой износостойкостью.

Поэтапный разбор выполнения аппаратного маникюра

Фрезы для работы с кожей и ногтевой пластиной

Первая категория – алмазные фрезы. Они подходят для маникюра, вычищения пазух, боковых валиков и зоны кутикулы.

Разный абразив предназначен для разных функций.

Категории алмазных фрез:

• гальванические;
• спеченные монолитные.

В гальванических фрезах представлена гальваническая основа, металл, на который наносится клеящий слой и напыляется абразив. Таким образом получается зернистая поверхность. В зависимости от того, как эти напыления утонули в клеевой основе, насадка будет или качественно обрабатывать, или быстро забиваться, стираться при работе.

Лучше всего, когда напыление наполовину утоплено в клеевую основу. Алмазные гальванические фрезы служат от 5 до 40 маникюров в зависимости от того, обрабатывают ли ими покрытие или только кожу. Экономичные по стоимости – от 50 до 650 рублей, в зависимости от производителя и качества напыления. Хватает их на 1-4 недели работы при плотном потоке клиентов.

Маркировка гальванических насадок начинается от белой насечки.

1. Белая насечка – редкая и практически бесполезная в повседневной работе мастера. Насадка подойдет больше для полировки.
2. Желтая алмазная фреза – для проработки, шлифовки кожи, удаления остатков птеригия при чувствительной коже.
3. Красный абразив – это универсальные инструменты для всех этапов выполнения маникюра. Наиболее частое использование – внутреннее вычищение птеригия в боковых пазухах и с поверхности ногтевой пластины.
4. Синий абразив – только для внешних участков кожи – срез кутикулы и обработка боковых валиков. Не на чувствительной тонкой коже.
5. Зеленый абразив — грубый – используется в маникюре редко. Чаще – в педикюре для обработки мозолей и грубой кожи боковых валиков.
6. Черная алмазная фреза – самая грубая и агрессивная. Не для маникюра. Может использоваться только для доснятия мелких участков гель-лака в труднодоступных участках.

Вторая категория – монолитные или спеченные алмазные фрезы. Служат от 2 до 10 лет. Дорогостоящие, цена может достигать 8000 рублей.

1. Спеченная – это насадка, в которой частички настоящего алмаза нанесены на заготовку и запечены в печи, превращаясь в цельный инструмент. Она служит намного дольше, чем обычное напыление – до 3-х лет.
2. Монолитная — отличается тем, что частички алмаза насаживаются на очень тонкую клюющую основу, в несколько рядов, а затем запекаются. В этом варианте меньше выбор форм, так как технология не позволяет сделать тонкий острый кончик. Он всегда более округлый.

Основные действия и их порядок

Дерево относится к мягкому сырью. Для его обработки разработаны разные виды режущих инструментов. При выборе оснастки нужно учитывать:

1. Нож для древесных заготовок нельзя использовать для шлифовки или разрезки металлоконструкций.
2. Сверло для металлов, создано из крепких высоколегированных составов, которые не могут негативно повлиять на операцию с ДСП. Не будет перегрева мотора и редуктора. Такую конструкцию имеет концевое лезвие, им раскраивают листовой материал, выполняется пазовая фрезеровка небольших размеров. Хотя такие модели наделены небольшим количеством перьев.

Пазовая фреза с разной геометрией, удобна для создания протяженных борозд. А фасонные резчики применяют только для извилистых сложных проектных конфигураций.

Кромочный нож

Кромочный нож сам говорит о своем назначении, им хорошо шлифовать боковые стороны. На конец таких лезвий устанавливают подшипник, он регулирует направление, не дает уйти в сторону от формирования края. Отделку выполняют как на прямой, так и фасонной кромке.

Ремонты деревянных строений не обходятся без заделки старых отверстий и вырубки новых.

Исполнительный механизм разной конструкции

Для этого нужно сверло, а для выполнения нескольких задач понадобится целый набор.

Где каждый инструмент имеет свои размеры по диаметру, длине. Они имеют особенность — пропорционально меняться. При увеличении или снижении одного значения, в ту же сторону изменяется другой показатель. Тонких и длинных элементов не бывает, они попросту сломаются от незначительной нагрузки. К примеру, при 12 мм. диаметре, по длине будет сверло для дрели 50 мм., встречаются и 60 мм. По виду такие приспособления тоже различные:

• спиральные;
• винтовые;
• перьевые;
• кольцевые;
• зенкеры;
• гибкие.

Сквозное пространство может быть создано, разное по геометрической форме:

• цилиндрическое;
• коническое;
• ступенчатое;
• квадратное.

Механизм для древесной обработки, в отличие от металлической, имеет конический конец, им намечают место сверления.

Борфрезы твёрдосплавные

Борфрезы твёрдосплавные – это режущий инструмент, используемый для снятия сварных швов, удаления заусенцев, выравнивания поверхности, доводочных работ на изделиях из пластика, дерева и камня.

• Сортировать:
• Цене
• Популярности

• Вид:
• Табличный
• Строчный

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки наружных поверхностей профильных деталей (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки выступающих частей неплоских деталей — шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки поверхностей внутри сложных профилей (обработка радиусных пазов, формирование внутренних радиусных сопряжений).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для разделки поверхностей в узких или труднодоступных местах.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки внутренней поверхности типа «уголок» (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка радиусных пазов, формирование внутренних радиусных сопряжений).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки на соединениях цилиндрических деталей — шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки наружных поверхностей профильных деталей (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки параболических поверхностей внутри профиля — шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки внутренней поверхности типа «уголок» (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка радиусных пазов, формирование внутренних радиусных сопряжений).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки на соединениях цилиндрических деталей — шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки удаленных (утопленных) мест в профильных деталях (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка пазов).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для зенкования- обработки кромки цилиндрических поверхностей.

Как подготовить дрель к фрезеровке

Электродрель

С электродрелью возможно нельзя открыть полноценный столярный бизнес, но в домашней мастерской, часто просто необходимы разные фрезерные процедуры.

Начинают переустройство с места, куда будет вмонтирован электродвигатель.

Если нет старого стола, его можно сколотить из подручного материала – досок, фанеры. Для опорных ножек подойдут бруски. На столешнице делают выемку для установки прибора с направляющими. Понадобится вырезать пилой полукруглый паз, просверлить насквозь окружности для крепления опорного листа.

После постройки стола понадобится:

• электроприбор;
• маленькая фреза для пробы;
• патрон;
• листы ДСП.

Дрель хомутами крепят к стойке из ДСП. Фрезу устанавливают на вал. Лифтом послужит каретка электроинструмента с основным корпусом. Стойку и ограничительную площадку соединяют под прямым углом. Нож должен выходить за пределы основания.

Рекомендации

1. Нельзя дюймовую цангу совмещать с миллиметровым хвостовиком, иначе инструмент быстро сломается.
2. Необходимо обеспечивать полный контакт оснастки с обрабатываемой поверхностью.
3. Для лучшего скольжения головки использовать специальные смазки.
4. Нельзя сильно давить на головку борфрезы, потому что она будет перегреваться, работать медленнее.
5. Нельзя прикасаться хвостовиком оснастки к поверхности детали.
6. Важно соблюдать высокую скорость вращения, чтобы избежать неровностей.

Заточка кромок

Комплект оснастки не выбрасывают после долгого использования, если проводить правку, они сохраняют свое нормальное состояние. Так фасонную концевую фрезу точат по передней режущей кромке алмазным бруском. Его крепят к столу и водят по нему лезвие. Точило смачивают мыльным раствором. Заостренные участки постепенно восстановятся с наименьшими потерями в диаметре.

При наличии направляющего подшипника, его снимают в первую очередь, затем приступают к заточке. Перед работой вначале очищают фрезу растворителем от остатков древесных смол. Точильный брусок выбирают правильной формы по уровню зернистости. Она зависит от толщины снимаемого слоя и степени шлифовки поверхности.

Подтачивают каждый зубец по очереди, сохраняют симметрию с одинаковым количеством движений, нажимов – в одном направлении. Для мягких резцов используют обычную наждачную, абразивную бумагу, которую наклеивают на стальную или деревянную полосу.

Точильный станок

Если есть точильный станок, то ручную работу можно заменить на механическую. Восстанавливают былое состояние острия кругом, на него идет материал:

• белый или нормальный электрокорунд;
• эльбор;
• зеленый кремневый карбид.

На станке можно заточить даже самой сложной формы спиральный зубец вращательным и поступательным движением. Фреза во время продольного перемещения к кругу делает синхронизированные повороты по оси. Положение кромки, при этом не изменяется по высоте, а контакт с абразивом сохраняется вместе с углом заточки.

В завершение процедуры делают контрольный осмотр лезвия на сколы и трещины. Специальным прибором определяют деформацию на биение, отсутствие изменений в углах. Допускается отклонение в 1 градус. Хороший уход и правильная правка продлит срок службы фрез и основного электрического инструмента.

Summary

Article Name

Фреза по дереву

Description

Фреза по дереву для дрели 35 мм, 50 мм, 100 мм. Торцевая фреза по дереву для дрели. Фреза по дереву своими руками из дрели.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

Похожие записи
• Сверлильный станок из дрели своими руками — подробная инструкция, чертежи
• Стойка для дрели своими руками — подробная инструкция, чертежи
• Насадки на дрель для полировки автомобиля

« Предыдущая запись

Безопасные фрезы

Условия безопасного применения фрезы –это соблюдение основных правил в работе.

К таким критериям можно отнести:

• наклон;
• интенсивность нажима;
• угол расположения;
• агрессивность инструмента.

99% насадок будут опасными при неправильном обращении.

Первая категория безопасных фрез – Силиконово-карбидные шлифовщики. Состоят из смеси силикона с карбидной крошкой с приданием ей нужной формы для манипуляций в маникюре. Ими удобно вычищать валики, птеригий с ногтевой пластины.

Силиконово-карбидные шлифовщики бывают разных оттенков, которые отвечают за маркировку абразива. Возможные цвета – зеленые, серые, коричневые.

1. Самые мягкие – зеленые. Только шлифуют кожу: мелкая шлифовка и полировка ногтевой пластины.
2. Серый – более функциональный шлифовщик. Счищает мелкие заусенцы, сухие участки.
3. Коричневый – самый функциональный, так как шлифует и срез, и кожу, и убирает птеригий с ногтевой пластины. Именно коричневый силиконово-карбидный шлифовщик можно назвать безопасной насадкой. Имеет мягкую и эластичную поверхность с мелкими абразивными вкраплениями, которая убирает только мягкие ткани, а ноготь и прочную кожу не может повредить.

Вторая категория безопасных — Корундовые камни. Используются для шлифовки кожи и счищения птеригия. Считаются безопасными, но не стоит забывать, что это камень. Отличие его в том, что поверхность состоит не из выпуклостей, а из мелких пор, впадин, которые захватывают и счищают кожу. При неправильном давлении и расположении по отношению к рабочей поверхности, он всё же способен сделать пропилы.

Безопасная фреза «Oney Clean» — без абразива, с лопастями. Ею можно убирать птеригий с ногтевой пластины, не царапая её, а также поднять прилипшую кутикулу. Как и любой роторный инструмент, она требует аккуратности в работе. При неправильном захвате и интенсивном нажиме, можно сделать пропилы и ею.

Борфрезы

• Борфрезы тип A — цилиндрические с гладким торцом
• Борфрезы тип B — цилиндрические с заточенным торцом
• Борфрезы тип C — цилиндрические со сферическим концом
• Борфрезы тип D — сферические
• Борфрезы тип E — овальные
• Борфрезы тип F — параболы с закругленной головкой
• Борфрезы тип G — параболы с заостренной головкой
• Борфрезы тип H — язычок пламени
• Борфрезы тип J — конические 60 градусов
• Борфрезы тип K — конические 90 градусов
• Борфрезы тип L — сфероконические
• Борфрезы тип M — конические
• Борфрезы тип N — обратноконические

• Корончатые сверла по металлу Bohre
• Корончатые сверла по металлу Karnasch
• Корончатые сверла по металлу Rotabroach (Англия)

• Бензогайковерт VESSEL GT-3500GE и комплектующие
• Запасные части бензогайковерта VESSEL GT-3500GE

• Рельсовые корончатые сверла
• Рельсосверлильные станки BDS-machines
• Рельсосверлильные станки Geismar
• Рельсосверлильные станки Rotabroach
• Рельсосверлильные станки Вектор
• Рельсосверлильные станки Хайтек инструмент

Популярные подборки

Сортировка

• по умолчанию
• по популярности
• по цене
• по наименованию

• Назад
• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• Вперед