Камни для заточки ножей: таблица зернистости и виды абразивных оселков

Точильные камни – многофункциональные инструменты, они нужны для ремонта, правки и заточки приспособлений, которые имеют режущую кромку. Они превосходно справляются с такой задачей, как заточка, так как сила и интенсивность ручной обработки подбираются самостоятельно, в отличие от электрических станков, которые работают на высоких оборотах и из-за небольшой ошибки могут испортить всё изделие. Ещё одним достоинством брусков будут их скромные габариты, благодаря чему любой турист, рыбак или охотник может иметь их при себе.

Камни для заточки ножей.

Классификации точильных камней

Первые камни для заточки применялись человеком ещё в древности. Например, чтобы восстановить режущие свойства своих кос, крестьяне пользовались специальными брусками, называемыми осёлками.

Более-менее современный вид заточный камень приобрёл во времена СССР, когда на него стали наносится специальные маркировки. Вынужденно это было подгоном всех производимых изделий под общие стандарты.

Бруски того времени имели следующие данные:

• клеймо производителя;
• тип изделия;
• размеры;
• зернистость;
• материал изготовления;
• технические свойства;
• класс точности;
• ГОСТ-стандарт.

По своему виду происхождения точильные камни подразделяются на 2 группы:

• натуральные;
• искусственные.

Натуральные точильные бруски

Рудники природных абразивов можно найти в Бельгии, Германии, Турции, Японии, США.

Из арканзасского камня

Широкое распространение получил новакулит из штата Арканзас. Это однородный минерал белого цвета, обладающий желтоватым или голубоватым оттенком. Особенность кварца заключается в структуре: он на 99,5% состоит из оксида кремния.

Условия формирования пластов определили характеристики и размеры материала и позволили выделить следующие типы фракций: твердые, средние, мягкие. Основной вид новакулита имеет мелкозернистую структуру в пределах 1-6 микрон, при этом каждая фракция напоминает зубец и их границы врастают друг в друга, формируя прочное точильное покрытие.

Точильник для ножей из арканзасского камня.

Разновидности арканзасского абразива характеризуются меньшей твердостью, что объясняется более крупным зерном и большей пористостью минералов.

В ходе добычи часто обнаруживают камень вашита черного, бурого или серого цвета. По прочности он уступает мягкому арканзасу, но остается востребованным из-за низкой цены.

Из японского водного камня

Для изготовления натуральных точил используются также японские водные камни, которые на протяжении нескольких веков добывают в окрестностях Киото. Главное их достоинство — быстрая, мягкая заточка инструмента до бритвенной остроты.

Перед работой изделия замачивают в воде на 5-30 минут, пока из них не перестанут выделяться пузырьки воздуха. Это необходимо для того, чтобы поры инструмента не забивались металлической пылью. Крупнозернистые камни для заточки ножей замачиваются 5 минут, мелкозернистые нужно держать в воде не менее 15 минут.

К недостаткам абразива можно отнести:

• высокую стоимость;
• необходимость постоянной смазки;
• быстрое стачивание, требующее регулярного выравнивания.

На пластину из мрамора или стекла укладывают наждачную бумагу, а затем начинают аккуратно стачивать камень.

Синтетические камни

Искусственные бруски для заточки ножей изготавливаются из частиц карбида кремния или электрокорунда, спаянных со связующим материалом путем воздействия давления и высоких температур. Среди других видов оселков они выделяются низкой ценой и доступностью, но быстро стираются.

Бруски из водного камня синтетического происхождения.

Сочетание калибровки зерна и качества связующей субстанции служит показателем надежности изделия. Недорогие шлифовальные модели имеют неоднородную поверхность зерен и низкое качество связующего вещества, поэтому быстро теряют внешний вид, требуя частого выравнивания.

Инструменты со средним зерном стачиваются медленно, образцы с мелкозернистой структурой практически не изнашиваются, но быстро покрываются частицами металла. Поэтому после шлифовки такие камни ополаскивают мыльной водой.

Водные камни синтетического происхождения получают из карбидов и оксидов кремния, хрома, алюминия. Основным требованием, которое предъявляется к технологии их изготовления, остается тщательное просеивание базовых элементов. Содержание в структуре частиц разной величины влияет на качество точильных камней.

В качестве связующего вещества применяют керамические или бакелитовые элементы, которые отличаются по степени твердости готового продукта.

Использование дорогого сырья повышает себестоимость водных абразивов. Она выше, чем у искусственных аналогов, но ниже, чем у природных инструментов.

Алмазные бруски

Изделия являются полным аналогом камней, имеют различную конфигурацию и размер зерен, что дает возможность применения в различных бытовых ситуациях. Чаще всего алмазный камень продается на подставках либо в виде узких брусков.

Алмазные бруски имеют разную конфигурацию и размер.

Главным достоинством является высокая скорость заточки, поэтому при обработке можно использовать специальные держатели, которые не позволят испортить нож. Для того чтобы сделать лезвие острее, нож шлифуют повторно абразивом из другого материала.

Высокая эффективность точильных камней с напылением позволяет сократить длину изделия в 1,5 раза, чем объясняется востребованность карманных алмазных точилок.

Поверхность оселка для ножей изнашивается медленно, при этом даже утративший абразивные свойства фрагмент остается плоским.

Керамические бруски

Изделия сочетают в себе достоинства природных абразивов и прочность алмазных брусков. Изготавливают их из материала, который имеет много общего с керамикой для микросхем. Чаще всего подобные виды камней используются только для правки, доводки ножей. При работе их не смачивают, а после применения опускают в воду для промывки. Форма керамических камней позволяет затачивать не только ножи, но и рыболовные снасти (иглы, крючки).

Алмазные бруски

Алмазные бруски тоже могут иметь разную степень зернистости, таким образом, материал содержит в составе разную величину фракций алмазной крошки. Ввиду того что алмаз значится наиболее твердым материалом, посредством алмазного бруска можно заточить нож в самые короткие сроки. Алмазный абразив формирует достаточно агрессивную режущую кромку, которая имеет второе название – микро-пила, однако она достаточно скоро выкрашивается, что становится причиной того, что режущая кромка тупится. Тогда как водные камни с абразивным зерном незначительной величины формируют куда более гладкое основание кромки, она гораздо медленнее выкрашивается. Это обуславливает то, что режущая кромка в течение долгого периода эксплуатации не затупляется. Монокристаллы и поликристаллы, которые присутствуют в алмазах, не столь подвержены выкрашиванию.

Таблица соответствия абразивных материалов.

Зернистость заточных камней

Сразу отметить, что даже любительская заточка на камнях – дело далеко не простое. У тех, кто ни разу не пользовался подобными абразивами, могут возникнуть определённые сложности в самом начале пути – выборе «инструмента». Какая необходима зернистость камня для заточки ножей? Постараемся полностью раскрыть эту тему, разложив всё по полочкам.

Самый первый вопрос, ответ на который поможет подобрать правильный камень для ножей, касается как раз зернистости, её ещё называют гритность. От величины данного параметра напрямую зависит агрессивность воздействия на металл.

Крупные зёрна оставляют на поверхности глубокие сколы и выемки, что является недопустимым. Идеальной работой считается ровная, острая, зеркальная режущая кромка без каких-либо дефектов. Именно поэтому крупные зёрна применяются только для работ с заготовками, то есть обрабатывают только что выкованный клинок, или для восстановления. Мелкие зёрна отвечают за шлифовку и конечную полировку. Правда работа с этим камнем занимает на порядок больше времени, но результат того стоит. Средним зерном происходит затачивание, если лезвие слегка затупилось.

В своём комплекте желательно иметь минимум, если вы точите нечасто или только учитесь, три двухсторонних камня: с очень мелким зерном, средним и крупным. Работать стоит, переходя от крупного к мелкому.

Водные камни для заточки ножей различной зернистости.

Таблица зернистости и шероховатости

В данной таблице собрана вся необходимая информация, которая поможет разобраться с различными видами камней: маркировка, зернистость, шероховатость и назначение.

Класс	Средний размер зерна, мкм.	Grit			Россия	Назначение
		Япония (водники)	США	Германия	Гост 9206-81 (алмазы)
14	0,025	—	—	0,1/0	Правка и полировка, суперфиниш
14	0,05	—	—
13	0,07	200,000	—
13	0,1	—	—
12	0,15	100,000	—	0,3/0
12	0,25	60,000	100,000
11	0,49	30,000	60,000	1/0,5
10	0,74	20,000	20,000
10	0,91	16,000	16,000
9	1	15,000	14,000	1/0
9	1,5	10,000	10,000			2/1
9	2	8,000	—	F 1500
8	3	5,000	8,000	F 1200		3/2
7	5	3,000	4,500	—		5/3
7	5,3	—	—	—		7/5
7	7	—	—	—
7	8,5	1,800	P 2500	—		10/7
6	10	1,500	—	F 600	Удаление следов шлифовки, чистовая заточка и доводка
6	15	1,000	P 1200	—		20/14
6	18	800	P 1000	F 400
5	20	—	—	—
5	26	600	P 600	—		28/20
4	30	500	P 500	F 320	40/28	Удаление следов обдирочных операций, шлифовка
4	35	400	P 400	—
4	46	320	P 320	F 240	60/40
3	53	280	P 280	F 230
3	68	240	P 220	F 180	80/63
3	82	—	P 180	F 150
2	100	—	P 150	—	125/100	Обдирочные операции, интенсивный съём металла
2	136	120	—	—	—
1	260	—	P 60	F 60	—

Главные критерии при выборе камня

Перед покупкой инструмента необходимо:

1. Выбрать материал абразива. В быту чаще используют керамические изделия, например брусок в форме лодочки. Часто встречается двухстороннее точило с грубой и гладкой поверхностью. Алмазные бруски редко используются при профессиональной заточке кухонных ножей. Высокая цена ограничивает распространение натуральных абразивов.
2. Обратить внимание на зернистость. При заточке используют бруски зернистостью 600-800 единиц. Для полировки кромки применяются бруски маркировки 1500-2000. Бруски зернистостью более 2000 предназначены для профессиональной работы.
3. Учесть сферу использования. Размер бруска должен превышать длину лезвия в 1,5-2 раза.

Маркировка

На шлифовальный брусок наносят:

• эмблему завода-изготовителя;
• форму;
• размеры (длинна, ширина, высота);
• качество шлифовального материала;
• состав абразива;
• зернистость;
• степень твердости;
• уровень плотности абразивных зёрен.

Зернистость одна из наиболее важных характеристик инструмента. В мире приняты основные системы определения размера зерен:

• FE PA. Европейское производство. Она актуальна в большинстве стран ЕС, в том числе в России и Турции.
• ANSI. Американская система изготовления.
• J S I. Японская система стандартов,

Ряд производителей выпускают инструменты без маркировки, указывающей на какие стандарты они опирались при изготовлении. От приобретения такого рода изделий лучше воздержаться.

Камни для заточки ножей российского производства

Список востребованных точильных камней российского производства включает продукцию компаний:

1. «Гриталон». Под этим брендом выпускаются синтетические изделия для электрических точилок и ручной заточки. Базовым материалом для абразивов является карбид кремния.
2. «Петроград». Зернистость изготовленных камней соответствует японскому стандарту JIS-2017.
3. Grinderman. Выпуск налажен в Санкт-Петербурге под руководством Андрея Петрова. Компания производит и реализует заточные бруски и средства их обслуживания.

К востребованным зарубежным брендам относят Metabo, Samura, YOSHIKIN, Dan’s, Lansky.

Предыдущая

НожиХарактеристика стали для ножей 95х18 (ЭИ 229)

Следующая

НожиХарактеристика стали марки 65X13

Общая информация

Абразивные инструменты необходимы для шлифовки пазов, устранения неровностей и придания округлой формы той, или иной поверхности. К шлифовальным брускам относят точильные камни для ножей, абразивные чистящие бруски и другие предметы имеющие соответствующий потенциал.

Под абразивностью понимают твердость, превосходящую другие (даже металлы). Они используются для механического воздействия на менее прочные структуры для того, чтобы снять его тонкие слои (шлифовка, полировка, заточка и резка).

Для производства интересны:

• природные (кремень, алмаз, гранит);
• синтетические.

Из них изготавливают абразивный инструмент. Главное отличие от лезвийных заключается в том, что роль кромки режущей поверхности выполняет объединённая зернистая структура. В ней каждое зерно заменяет резец. Благодаря связующему веществу они образуют единый элемент.