Штукатурка стен с помощью компрессора хоппер ковша

В процессе постройки сооружений, при отделке и ремонте помещений, в большинстве случаев должно производится оштукатуривание стен и потолков. Делается это для того, чтобы с помощью слоя штукатурки возможно было выровнять определенную поверхность для ее последующего декорирования или отделки. Процесс данный отличается трудоемкостью и временными затратами, поэтому необходимость его облегчения вполне обоснована. Еще с давних времен у штукатуров для этих целей был особый инструментарий, например, шпатели и кельмы – но они эффективны только на небольших площадях и там, где слой штукатурки должен быть более тонким. Для накидывания же большого количества штукатурной массы применяются более емкие инструменты – к примеру совок Илюхина или же ковш для штукатурки Шаульского. Если первый сегодня встретить достаточно сложно, то второй так и не растерял своей актуальности.

Ковш Шаульского, по сути, представляет собой чашу с тонкими металлическими стенками (от 0,4 до 1 мм) с объемом от 0,75 до 1 литра. К нему также крепится пластиковая или деревянная ручка.

Форма чаши могла варьироваться:

• Усеченная воронка;
• Полусфера с усеченным дном;
• Стандартная полусфера;
• Со смешением воронки в сторону рукояти.

Современные штукатурные ковши недалеко ушли от своих прародителей и имеют несколько вариантов ручек-держателей. Они могут быть:

• Эргономичными;
• Овальными;
• Цилиндрическими.

Сам процесс накидывания штукатурки довольно-таки прост, однако, определенные навыки потребуются. Ковшом из емкости зачерпывается смесь и полукруговым движением расплескивается по поверхности, которая перед началом была увлажнена или загрунтована. При этом удар смеси о поверхность должен быть легким, дабы обеспечить наилучшее сцепление. Затем специальным правилом или удлиненным шпателем штукатурный слой выравнивается. Тем не менее, любой штукатур, выполняющей на постоянной основе большие объемы работ, заинтересован в механизации своей деятельности. В этом ему на помощь придет штукатурный ковш пневматический, работающий на компрессоре. Его также можно называть штукатурной лопатой или хоппером (от английского «hopper» – «прыгун»). Таким образом, штукатурка будет автоматически легко «выпрыгивать» из емкости на нужную поверхность.

Хоппер ковш своими руками. Как быстро и качественно оштукатурить стены

Штукатурка является быстрым и недорогим способом финишной отделки стен и потолков. Достоинств у этого метода не счесть, однако, наносить раствор вручную достаточно трудно, особенно если речь идёт об отделочных работах на большой площади. Сократить время, сэкономить материал, и при этом намного повысить производительность позволяет несложное приспособление, названное хоппер ковшом (пневмоковшом или штукатурной лопатой). Являясь, по сути, фактурным пистолетом, устройство наносит штукатурку на стены методом распыления, что даёт массу преимуществ перед традиционным мастерком и шпателем. Торговая сеть предлагает заводские модели штукатурных лопат различного объёма и назначения. Мы же, учитывая простую конструкцию приспособления, предлагаем изготовить его самостоятельно, тем более что материалы для пневмоковша чаще всего находятся прямо под рукой.

Что такое хоппер ковш и как он работает

Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ

Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.

Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления. Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Видео: Работа пневмоковшом

Конструкция пневмоковша

Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.

Обычную песчано-цементную смесь для оштукатуривания потолков использовать не рекомендуется. Лучше применять более лёгкие отделочные составы на гипсовой основе.

Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков. Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах. Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм. Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм. В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.

Хоппер-ковш для удобства работы оборудован пневмоклапаном

Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины. В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.

Преимущества и недостатки

Являясь простым и эффективным приспособлением для финишной отделки стен и потолков, хоппер-ковш обладает массой достоинств:

• высокая скорость проведения отделочных работ;
• возможность использования неквалифицированного труда;
• универсальность (устройство позволяет работать со строительными смесями любого типа);
• применение волокнистых примесей и других декоративных добавок;
• усиление адгезии раствора к стене благодаря высокой скорости набрызгивания;
• экономичность;
• низкая стоимость.

Единственным недостатком можно считать необходимость в использовании компрессора, что снижает мобильность и даёт определённые неудобства при работе на высоте.

Требования к строительным смесям

Штукатурной лопатой можно работать с любыми отделочными материалами

Хоппер ковш является универсальным помощником штукатура и позволяет работать с отделочными растворами любого типа:

• фактурные краски повышенной текучести;
• цементно-песчаные растворы;
• пробковые штукатурные смеси;
• жидкие обои;
• бетонные смеси;
• гипсовые штукатурки.

Модифицированные примеси, которые добавляют в штукатурные смеси, позволяют улучшить их рабочие свойства, повысить производительность труда и снизить затраты на отделочные материалы.

Виды пневмоковшей, какие бывают

Классификация пневматических ковшиков для штукатурки ведется на основании конструктивных особенностей. Так, стеновой имеет рукоятку и сопла, расположенные под прямым углом к резервуару. Для удобства к последнему крепят дополнительную ручку.

Распылитель для покраски стен цементный раствор распылитель Краскораспылитель распылитель бункер ведро гипсовый…

Распылитель для покраски стен цементный раствор распылитель Краскораспылитель распылитель бункер ведро гипсовый…

aliexpress.ru
Buy Now

Новый раствор цемента пистолет распылитель с бункером ведро Стены Опрыскиватель штукатурный гипс распылитель цемента…

Новый раствор цемента пистолет распылитель с бункером ведро Стены Опрыскиватель штукатурный гипс распылитель цемента…

aliexpress.ru
Buy Now

Пистолет распылитель для окраски стен, цементный раствор, распылитель, пистолет Хоппер, пистолет распылитель, ведро…

Пистолет распылитель для окраски стен, цементный раствор, распылитель, пистолет Хоппер, пистолет распылитель, ведро…

aliexpress.ru
Buy Now

Второй тип ковша предназначен для отделки потолка, верхней части вертикальных конструкций. Здесь ключевые элементы фиксируются под уклоном по отношению к емкости, чтобы раствор не выпадал. Рукоятка предусмотрительно удлинена. Так проще и удобнее проводить оштукатуривание без столов, лесов и стремянок.

Отдельно рассматривается третий вариант универсального характера. Его отличие состоит в наличии посадочных мест под съемные сопла. Здесь можно работать разными смесями относительно фракций твердого наполнителя. Также возможна регулировка положения рукоятки, чтобы заниматься отделкой либо стен, либо потолка.

Особенности конструкции хоппер ковшей

Даже такая простая конструкция, как штукатурный ковш, имеет несколько модификаций, связанных с необходимостью работы в различной плоскости:

• пневмоковши, предназначенные для оштукатуривания вертикальных поверхностей;
• конструкции, которыми наносят штукатурку на обратно-горизонтальных и наклонных плоскостях (потолках, стеновых скосах и т. д.).

Стеновой хоппер-ковш имеет сопла, ориентированные в горизонтальной плоскости

Конструкция и того, и другого пневматического оборудования отличается лишь в нижней части. Так, у приспособления, которое используется для отделки стен, выходные сопла (или сопло) находятся прямо напротив отверстия воздуховода и ориентированы перпендикулярно массе раствора. Что же касается штукатурных лопат, предназначенных для потолочных работ, то у них выход рабочей смеси направлен под небольшим углом вверх. Это позволяет отделывать поверхность, практически не наклоняя устройство «на себя». Кроме того, в ковшах этого типа верхний проём со стороны оператора частично закрывают. Это не даёт смеси выливаться, в то время как фактическое отсутствие крышки позволит беспрепятственно черпать раствор из ёмкости во время работы.

Выходные отверстия потолочной штукатурной лопаты направлены под углом вверх

Бункер заводских фактурных пистолетов чаще всего изготавливают из оцинкованного или нержавеющего стального листа. Небольшая толщина даёт возможность облегчить конструкцию, а сделать её менее восприимчивой к переменным нагрузкам позволяет использование клёпочных соединений. В самодельных ковшах ёмкость раньше делали преимущественно из тонкой листовой стали, сваривая детали бункера между собой. С появлением клёпочных приспособлений, в домашних условиях появилась возможность изготовить хоппер ковш, полностью идентичный заводскому изделию.

Вместо эпилога

Проведя анализ отечественного рынка рассматриваемого оборудования, можно со смелостью утверждать, что отечественный производитель уверенно занимает нишу «выше среднего» в данном сегменте, при чем, его изделия котируются на довольно высоком уровне. Однако, это опять можно отнести только лишь на счет товаров уровня «Профессионал». В остальном, бытовой потребительский спрос явно не зациклен на приобретении высококлассного оборудования и ограничен только бюджетным или средним ценовым сегментом. Данное обстоятельство во многом связано с нежеланием среднестатистического потребителя выполнять подобную работу самостоятельно.

Технология нанесения отделочных материалов с помощью штукатурной лопаты

Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.

При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

Для оштукатуривания больших поверхностей обычного миксера будет недостаточно — лучше запастись растворосмесителем или бетономешалкой. Приготовление рабочих смесей выполняют в полном соответствии с рекомендациями изготовителя, указанными на упаковке.

К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере. Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя. Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки. Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

Видео: Штукатурка по маякам при помощи хоппер ковша

Расстояние до стен определяют исходя из того, какой эффект хотят получить — фактурную штукатурку или гладкую поверхность. В первом случае подбором смеси получают необходимый размер «шагрени». Кроме того, экспериментируют с диаметрами входного отверстия и сопла, используя несколько насадок для различных эффектов отделки.

После схватывания штукатурку затирают, а ковш промывают. Остатки раствора удаляют вручную, а сопла продувают компрессором, поместив хоппер в ёмкость с водой. Если работа не закончена, а просто требует небольшого перерыва, то без промывки всё равно не обойтись. Только после этого инструмент не сушат, а оставляют в воде.

Рекомендации специалистов по работе с хоппером:

• лучше всего штукатурка ложится на предварительно выровненные стены, независимо от того, из какого материала они изготовлены — кирпича, бетона, шлакоблоков или плит теплоизоляции;
• для работы достаточно давления до 4 атмосфер, которое допускается увеличить до величины в 6 атмосфер для компенсации падения производительности в момент включения;
• при необходимости нанесения толстого слоя штукатурки пневмоковш удерживают на расстоянии 2 – 3 см от стены. Оптимальным считается зазор в 6 – 10 см;
• если раствор наносят в качестве отделочного слоя, то фактурный пистолет удерживают на максимальном удалении от поверхности;

Иногда возникает необходимость в оштукатуривании труднодоступных мест. В таких случаях устанавливают дополнительные насадки, расширяющие область использования инструмента.

Необходимые спецификации компрессора

Главным элементом рабочей конструкции всего рассматриваемого инструмента является компрессор. Именно от его характеристики напрямую будет зависеть качество и скорость обработки. Во многих ситуация, хоппер предъявляет повышенные требования к объему и давлению поставляемого воздуха, что несравнимо с обычным картушным пистолетом. Стоит отметить, что компрессор необходимо подбирать, основываясь на характеристиках остальных элементов аппарата, дабы создать оптимальную вариацию инструмента, которая окажется полностью рабочей. Таким образом, среднестатистическими характеристиками моно назвать:

• Рабочее давление в 6 атмосфер;
• Производительность на выхлопе (минимальная) равняется 350 литров в минуту;
• Количество действующих цилиндров – две штуки;
• Объем ресивера (минимальный) – 50 литров.

Для картушного пистолета эти требования будут несколько ниже:

• Рабочее давление в 4 атмосферы;
• Производительность на выхлопе (минимальная) – 160 литров в минуту;
• Количество рабочих цилиндров – 2 штуки;
• Объем ресивера (минимальный) – 25 литров.

Изготовление хоппер ковша простейшей конструкции

Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.

Чертежи и размеры

Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций. Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров. Конечно, размеры приспособления можно изменять по своему усмотрению. Важно только соблюдать пропорции и уклоны, а также не забывать о предельных значениях параметров распылительной части устройства.

Источник

Ведущие производители оборудования и их продукция

PFT. Немецкий производитель штукатурных станций, продукция которого отлично зарекомендовала себя на рынке. Из наиболее удачных моделей можно отметить PFT G4 Smart и RITMO XL (новая серия оборудования). При том, что производительность сопоставимых моделей обоих серий практически не отличается станции серии PFT почти в два раза габаритнее. Оборудование работает как от однофазных, так и от трехфазных сетей, также есть мультивольтажные модели (220В/380В). Практически все отзывы на продукцию этого производителя положительные, поэтому если не пугает высокая цена, то приобретать лучше их. Ценовой диапазон 250-300 тыс. руб.

PFT G4 Smart ФОТО: c.allegroimg.com

Putzmeister. Ещё один немецкий производитель, выпускающий строительное оборудование, в том числе штукатурные станции, с 1958 года. По функциональности и стоимости его модели практически не отличаются от серии PFT.

Putzmeister штукатурная станция модель MP 25 ФОТО: solatrade.ru

NOVO. Штаб-квартира компании зарегистрированные в Германии, производственные мощности в Китае. Несмотря на это продукция отличается надежностью и высокими эксплуатационными показателями. Ценовой диапазон 200-250 тыс. руб. Кроме того имеются и дополнительные преимущества в конструкции:

• Возможность подключить внешний компрессор с ресивером;
• Водяное охлаждение оборудования.

Полный комплект NOVO Gen3 ФОТО: novo.com.ru

Тайфун. Штукатурная станция от одноименного отечественного производителя из Ставрополя. Оборудование представляет собой предельно упрощенную и крайне неудачную реплику PFT Ritmo L-L4-2. Из основных недостатков пользователи называют:

• Недостаток мощности электродвигателя — стоит на 1,5 кВт, нужно хотя бы 2,2 кВт;
• Компрессор без ресивера — выходит из строя через неделю работы;
• Негерметичные сварные швы бункера — постоянно подтекает;
• Малопроизводительная шнековая пара — по факту, этот узел не производится самостоятельно, а приобретается у компании PFT от модели Ritmo L-L4-2.

Штукатурная станция Тайфун ФОТО: i.ytimg.com

Другие штукатурные станции отечественного производства, которые можно найти на рынке оборудования: Метеор, ВЕК, ТСМ 2, Гермес являются еще менее удачными копиями Тайфуна.

Галерея: ручные средства малой механизации нанесения штукатурных смесей:

ФОТО: myshtukaturka.ru

ФОТО: i.ytimg.com

ФОТО: otdelka-expert.ru

ФОТО: couo.ru

Как увеличиить продуктивность и качество штукатурных работ с помощью хоппера

Оштукатуривание — широко распространенный метод отделки внешних и внутренних стен помещений, потолков, откосов.

Популярность этого метода обработки объясняется его доступностью, невысокой стоимостью и универсальностью.

Суть оштукатуривания заключается в нанесении на стены слоя специального штукатурного раствора, который может быть:

Раствор наносится слоем определенной толщины согласно проекту и с учетом свойств выбранного типа штукатурного раствора.

Нанесение штукатурки, в свою очередь, может производиться вручную либо механизированным способом.

Существуют специальные штукатурные станции, которые позволяют штукатурить быстро и качественно, но они доступны не всем.

В частном строительстве и ремонте штукатурку обычно наносят вручную, накидывая ее кельмой.

У ручного способа есть ряд серьезных недостатков:

1. трудоемкость процесса;
2. низкая производительность;
3. высокое влияние человеческого фактора.

В то же время приобретение штукатурной станции не всем по карману, а для разовых работ и не целесообразно.

Оптимальное решение — приобретение специального ковша-хоппера для штукатурки, который также называют штукатурным хоппером, ковшом, пневмоковшом или штукатурной лопатой.

Что такое хоппер

Пневмоковш — это емкость в форме усеченной четырехгранной пирамиды, изготовленная обычно из металла. Основание пирамиды открыто, а в узкой части находится дно ковша. В передней стенке находятся сопла диаметром 10—15 мм для разбрызгивания раствора, в задней — разъем для присоединения шланга, по которому производится загрузка штукатурки в ковш. Устройство оснащено ручкой и пусковым механизмом.

Преимущества использования хоппера

Применение этого полезного приспособления дает массу преимуществ:

1. Цены на хопперы ниже, чем на штукатурные станции; хоппер-ковши доступны в частном строительстве и ремонте.
2. Хопперы имеют небольшие размеры.
3. Значительно увеличивается продуктивность штукатурных работ по сравнению с ручным методом. Ковш опустошается за несколько секунд, скорость работ увеличивается примерно в 3 раза.
4. Хоппер требует меньше физических усилий, и штукатур меньше утомляется, поскольку ему не нужно совершать машущие движения руками, как при ручном нанесении.
5. Можно наносить любые виды штукатурки.
6. Расход штукатурных материалов уменьшается. Это происходит за счет меньшей потери штукатурного раствора. Срезанный раствор можно снова загрузить в ковш и набрызгать на стену.
7. Благодаря тому, что раствор наносится каплями под давлением, штукатурка распределяется более равномерно, чем при нанесении кельмой, лучше сцепляется с поверхностью основания, хорошо заполняет все пустоты, что повышает качество отделочных работ. Нанесение под давлением увеличивает плотность слоя штукатурки, а значит и его прочность.
8. Иногда нанесенную хоппером штукатурку используют как декоративное покрытие, потому что у нее образуется интересная «пупырчатая» структура. Если нужна гладкая поверхность, ее можно выровнять и подрезать.
9. Хоппер оштукатуривает как вертикальные, так и горизонтальные поверхности (потолки).

Видео: Помощник штукатура — хоппер-ковш

Требования к штукатурной смеси при использовании хоппера

Используя хоппер, можно наносить штукатурку любого типа.

Согласно требованиям СНиП 7.1.7, прочность основания, на которое наносится штукатурка, должна быть выше, чем прочность штукатурки. Поэтому, к примеру, на основание из газобетона наносят облегченные штукатурки — гипсовые или цементно-песчаные с добавлением гранул полистирола.

Выбор штукатурки зависит также от типа помещений:

1. Для влажных помещений, а также для наружных стен, которые подвергаются воздействию перепадов температур и образованию конденсата, используют штукатурные растворы на основе цемента.
2. Для сухих помещений, если важно, чтобы стены «дышали», используют известковые и гипсовые штукатурки.
3. Как основание под плитку наносят цементно-песчаные штукатурки.

Для придания штукатурным раствором дополнительных свойств в их состав вводят различные добавки:

1. В цементные составы для увеличения прочности добавляют фиброволокно, которое позволяет обойтись без трудоемкого применения сетки. Фиброволокно сводит к минимуму усадочные деформации и предотвращает появление трещин.
2. Для увеличения пластичности цементно-песчаных растворов добавляют ПВА, известь, моющие средства или готовые пластификаторы. Пластифицирующие добавки позволяют предотвратить расслаивание раствора, продлить срок его жизни и иметь возможность работать с ним дольше. Смеси с пластифицирующими добавками, такими, как CemStone и CemAqua, позволяют экономить цемент, увеличивать прочность покрытия и его водостойкость, уменьшают усадку, помогают избежать появления трещин. Добавка CemStone полностью заменяет известь в растворе, поскольку обладает пластифицирующими свойствами и продлевает срок жизни штукатурного раствора до 5 часов. Ввести CemStone в штукатурный раствор очень легко, в отличие от извести, котору сначала нужно гасить, затрачивая на это время и усилия, соблюдая определенную технику безопасности. А присадку от Cemmix нужно просто добавить в раствор и перемешать. Помимо увеличения пластичности добавка препятствует расслоению раствора и ускоряет набор прочности.
3. Для получения водостойкой штукатурки применяются добавки-гидрофобизаторы для цементных растворов.
4. В известковую штукатурку для повышения прочности вводят ПВА либо комбинируют известь с цементом.
5. Для увеличения прочности и укрывистости гипсовых штукатурных составов применяют пластификаторы, к примеру, CemStone, которые позволяют более полно вовлечь гипс в реакции гидратации и получить самоуплотняющуюся штукатурку.

Не стоит заменять пластификатор жидким мылом, учитывая, что существуют специальные добавки — пластификаторы и суперпластификаторы. Их действие испытано в лабораториях, точные рабочие дозировки и оказываемые эффекты известны, в отличие от моющих средств, которые могут иметь разный состав, разную концентрацию ПАВ, а также могут содержать хлорид натрия, способствующий коррозии. Стоимость пластификаторов с лихвой окупается последующей экономией цемента, а «экономия» на пластификаторах и замена их моющим средством может привести к убыткам и напрасной трате времени и сил, когда штукатурка получится непрочной или покроется трещинами после высыхания.

Важное отличие любых штукатурных растворов для нанесения хоппером — консистенция. Для хоппера требуются более «жесткие» растворы, то есть гуще, чем под кельму.

Благодаря густой консистенции раствора и нанесению под давлением, штукатурка хорошо держится на стене, не сползает; можно наносить ее довольно толстым слоем не опасаясь, что она съедет. Густая штукатурка с пониженным содержанием воды дает меньше усадки при высыхании.

Рейтинг лучших штукатурных ковшей на 2022 год

Бюджетные модели

2-ое место: «Zitrek SN-01»

Неплохой образец восточноевропейского бренда, хоть и считающегося бюджетным вариантом. Более позиционируется как модель для проведения стеновых работ. Объем бункера достаточен, но сильно большим его назвать трудно. Выходных сопел имеет 4 штуки, и раствор способен наноситься на поверхность слоем от 5 миллиметров. Обладает длинной и эргономичной рукоятью, качественно выполненным корпусом с антикоррозийным напылением.

Zitrek SN-01

Достоинства:

• Чаша достаточной вместимости;
• Невысокая цена;
• Длинная рукоять.

Недостатки:

• Антикоррозийность обеспечивается лишь покрытием.

1-ое место: «Zitrek SN-02»

Данная модель предназначена специально для потолочных работ. Корпус выполнен из нержавеющей стали. С помощью данного инструмента вполне можно добиться равномерного распределения всего раствора по обрабатываемой поверхности с минимальным слоем в 5 миллиметров. В комплекте для шланга идет «европереходник»; с его помощью отлично обрабатывается потолочная поверхность при усредненной производительности – 4 атмосферы при выхлопе в 320 литров в минуту. Аппарат способен работать с мелкофракционной смесью в 6 миллиметров.

Zitrek SN-02

Достоинства:

• Литой корпус из нержавеющей стали;
• Производительный компрессор;
• Шланг с диаметром в 18 миллиметров.

Недостатки:

• Несколько расшатанная рукоять – придется укреплять дополнительно (заклепками).

Средней ценовой сегмент

2-ое место: «ПРОФМАШ КШ-4»

Отличное устройство для обработки вертикальных поверхностей. Требует несколько повышенного давления с пределом в 8 атмосфер, однако, обладает четырьмя соплами с увеличенной шириной до 18 миллиметров. Характеризуется высокой скоростью нанесения – примерно 60 квадратных метров в час. Хоть и считается полупрофессиональным образцом, но стал популярным благодаря удобству в применении и доступной цене. Требует хорошего замеса раствора, особенно с содержанием гранул (т.е. есть смысл четко соблюдать консистенцию). Аналогично можно говорить и о необходимости качественного обслуживания – форсунки требуется очищать с особой тщательностью.

ПРОФМАШ КШ-4

Достоинства:

• Высокая скорость обработки;
• Увеличенный диаметр сопел;
• Наилучшее соотношение по показателям «цены-качества».

Недостатки:

• Требует бережного и тщательного обслуживания.

1-ое место: «HYVST 07-OMG-II»

Этот пневмоковш произведен из полноценной нержавеющей стали, что говорит о повышенном эксплуатационном сроке службы устройства. Позиционируется изготовителем, как лучший аппарат для нанесения состава на вертикальные поверхности. Опытные специалисты советуют данную модель применять для нанесения жидких обоев. В комплекте сразу поставляются несколько насадок, обеспечивающих вариативность применения и отличную производительность. Бункер не имеет большого объема, однако, это влияет на удобность использования. Оштукатуривание нужно производить с расстояния, примерно, в 5 сантиметров.

HYVST 07-OMG-II

Достоинства:

• Увеличенная длина комплектного шланга – 15 метров;
• Производительность – около 40 килограммов сухой смеси за час;
• Отверстия оптимизированы под угол в 90 градусов.

Недостатки:

• Необходимость работы с близкого расстояния.

Профессиональные образцы

2-ое место: «TeaM К350»

Указанный стеновой хоппер специально предназначен для работы по стеновым поверхностям. Произведен всемирно известным итальянским брендом «Команда-М». Корпус полностью изготовлен из прочнейшей нержавеющей стали. Сам по себе представляет компактное устройство, пользоваться которым не представляет особого труда. Производительность является довольно высокой. Соединение с компрессором имеет стандарт «Гека», что означает возможность подключения даже к автомобильному компрессору. Вообще, большинство элементов могут быть вполне заменяемыми, хоть того и не заявляется производителем. Диаметр сопел увеличен до 20 миллиметров.

TeaM К350

Достоинства:

• Крайне малый вес – всего 2,6 килограмма;
• Увеличенный диаметр сопла;
• У ручек отсутствует часто встречающийся дефект – люфт не наблюдается, дополнительного укрепления не потребуется.

Недостатки:

• Не обнаружено (для своего сегмента).

1-ое место: «Pegas 2721»

Ковш-хоппер от российского — он специализируется исключительно на автоматическом оборудовании в области строительства. Соединение с компрессором производится по универсальной схеме «Гека ½». Производитель настаивает на том, что оборудование приспособлено для использования ВООБЩЕ (!) всех известных строительных смесей, в том числе и составов с непросеянным песком. Общие отзывы гласят, что устройство очень качественное и подойдет для любых видов отделочных и строительных работ. Одновременно, заявлена прекрасная работа с клеевыми смесями. Рабочее расстояние возможно варьировать от 5 до 25 сантиметров.

Pegas 2721

Достоинства:

• Универсальность;
• Повышенная производительность;
• Возможность работать с фракциями в 1 сантиметр.

Недостатки:

• Не выявлено.

Как правильно пользоваться хоппером и что учесть при работе с ним

Хоппер работает от компрессора, поэтому важно выбрать аппарат с подходящими характеристиками.

Рекомендуется использовать компрессор с объемом баллона не менее 100 л, выходной объем оптимально от 350—400 л.

Давление следует ограничивать 4—6 атмосферами.

Хоппер следует держать на расстоянии 10—15 см от поверхности; в случае, если наносится тонкий предварительный слой, нужно отодвинуть штукатурную лопату дальше, а если нужен толстый слой, наоборот, придвинуть почти вплотную к стене (зазор до 6 см).

Технология нанесения отделочных материалов хоппером

В целом технология мало отличается от ручного способа.

Шаг 1. Очистка основания

Необходимо хорошо обеспылить и очистить поверхность под оштукатуривание.

Шаг 2. Грунтовка

Грунтовка поверхности для того, чтобы снизить водопоглощение из смеси и повысить адгезию штукатурки с основанием. Используются подходящие для выбранной поверхности грунтовки, например, ПВА или бетонконтакт.

Шаг 3. Установка маяков

Маяки выставляются по уровням, закрепляются гипсовой штукатурной смесью либо специальными крепежами.

Шаг 4. Армирование сеткой

Трудоемкого армирования сеткой можно избежать, если добавить в раствор полипропиленовое фиброволокно.

Шаг 5. Замес раствора.

Для смешивания раствора применяется строительный миксер или бетономешалка.

Шаг 6. Нанесение раствора

Раствор наносится начиная с нижней части стен. Хоппер, в отличие от кельмы, наносит штукатурку сразу ровно.

Шаг 7. Подрезка

Пока раствор не схватился, его подрезают правилом.

Как сделать хоппер своими руками

Несмотря на относительно невысокую стоимость хоппера, некоторые умельцы изготавливают этот полезный инструмент самостоятельно.

1. листовая сталь, оцинкованная жесть или алюминий толщиной 1 мм либо подходящая металлическая канистра;
2. пневмопистолет;
3. форсунка;
4. ножницы по металлу;
5. шайбы диаметром 10—12 мм по числу сопел;
6. «болгарка»;
7. дрель.

Ковш изготавливается при помощи сварки или заклепок согласно чертежу. Вместимость емкости не должна превышать 2—3 л, поскольку ее придется удерживать рукой в наполненном состоянии.

В нижней части ковша высверливаются отверстия под сопла и укрепляются шайбами. Напротив них высверливаются отверстия под подачу раствора. Крепится пистолет, который будет выполнять роль ручки.

Видео: Хоппер-ковш своими руками — это просто

Особенности технологии использования

Перед началом необходимо установить «маячки» на расстоянии 150 – 300 сантиметров от конца до начала стены. Для удобства разметки между ними можно закрепить дополнительные. Расстояние между ними заполняется раствором из пневмоковша таким образом, что бы он минимально выходил за границы «маячков». При этом, раствор не должен быть слишком жидким, чтобы не растекаться по поверхности, и не слишком густым, чтобы компрессор справлялся с разбрызгиванием. Затем, правИлом на полтора метра аккуратными движениями смесь распределяется снизу вверх по стене, снимая излишки раствора и не задевая «маячки».

ВАЖНО! В процессе работы ковш нужно держать на расстоянии 5-6 сантиметров от поверхности! Если удалить инструмент на расстояние 10 сантиметров, уже можно получить ненужный эффект «шубы».

Самостоятельное изготовление хоппер-ковша

Сделать самому данный аппарат довольно несложно, хоть и его цена в розничной продаже относительно невелика. Если в наличии имеется пневмопистолет и компрессор, то изготовить потребуется лишь бункер-емкость. «На все – про все» уйдет не более 2-3 часов, а «какие-никакие» финансы все же будут сэкономлены.

Необходимые материалы:

• Жестяной (стальной, алюминиевый) лист тонкий, от 0,4 до 1 миллиметра толщиной;
• Непосредственно пневмопистолет;
• 6 шайб на 3 сопла размером М10-14;
• Аппарат сварочный либо заклепочник;
• Сверла (на 10-14 мм) и дрель;
• Шлифмашинка с отрезным кругом или ножницы по металлу.

Пошаговый процесс изготовления:

• Необходимо сначала сделать припуски на 20-30 миллиметров, если предполагается соединение клепками;
• Начерченную на ватмане или плотном картоне разрезную схему перенести на металлический лист;
• Вырезать, согнуть по швам, заклепать или заварить получившийся шаблон;
• Во фронтальной части необходимо просверлить три отверстия и укрепить их с обеих сторон шайбами необходимого диаметра посредством клепок.
• На задней стенке, напротив, сделать отверстие для форсунке пневмопистолета;
• Смонтировать пневмопистолет;
• На верхнюю часть емкости-бункера с помощью клепок закрепить рукоять;
• Посредством муфты «Гека» подключить всю конструкцию к компрессору.

Как не ошибиться при покупке хоппера

В продаже доступен большой выбор хопперов от разных производителей. Но одни модели удобны и долговечны, другие работают хуже и быстро выходят из строя. Чтобы не ошибиться с выбором, обращайте внимание на детали:

1. Оцените качество материала, из которого выполнен ковш. Какова толщина стенок, как выполнена поверхность — гладкая она или рыхлая, с раковинами и заусенцами.
2. Проверьте, усилены ли сопла. Под влиянием абразивов (песок, цемент) неукрепленные сопла будут быстро изнашиваться.

1. Проверьте количество заклепок. Если их мало, ковш быстро продырявится.

1. Посмотрите, завальцованы ли заклепки, чтобы обеспечить герметичность.

1. Оцените симметричность, качество и плавность хода пускового механизма.

1. Подержите хоппер в руке, оцените его эргономику. Ручка должна быть устроена так, чтобы не выворачивать запястье при работе.

1. Обратите внимание на резиновое покрытие ручки.

Хоппер — удобный инструмент, который позволяет увеличить продуктивность при реализации отделочных работ, сэкономить отделочные материалы и повысить качество оштукатуривания. А повысить качество штукатурных растворов помогут специальные добавки.

Источник

Вопросы грамотного выбора

Перво-наперво нужно определиться с тем, как часто и для каких целей будет применяться аппарат. Профессиональному штукатуру желательно приобретать дорогостоящее и надежное оборудование, эксплуатационный срок которого значительно расширен. Особое значение имеет и производительность пистолета картушного в литрах на минуту – для бытового применения хватит показателя и в 170 литров, а для профессиональных мастерских это значение слишком мало.

Крайне важно заранее обратить внимание на различные дефекты, сколы и трещины на корпусе. Также, сменные насадки должны вкручиваться без особых усилий, курок в пистолете должен нажиматься плавно, люфта быть не должно. В случаях, когда пистолет оснащен воздушным краником, то это положительный момент, позволяющий отрегулировать давление и улучшить качество работы.

Отсюда видно, что главными моментами при покупке хоппера станут:

• Его назначение – потолочный, стеновой, либо универсальный с разными насадками;
• Удобность использования – материал емкости бункера, величина сопел, эргономичность рукояти;
• Объем емкости – не нужно выбирать слишком большой, так как, соответственно, будет увеличен объем помещающейся смеси и вес аппарата. Однако, маленький бункер придется чаще пополнять;
• Наличие сменяемых насадок – большинство ковшей комплектуются насадками для разбрызгивания раствора под разными углами (а это уже говорит об универсальности прибора);
• Качество материала изготовления – оптимально аппарат должен выполняться из нержавеющей стали. Однако, на рынке встречаются и бюджетные модели, которые прослужат недолго – поверхностное покрытие быстро слезет, металл легко подвергнется коррозии. Это особо касается ковшей из жести.