Как выбрать бур для перфоратора
Бур — это специфический рабочий аксессуар, который среди бытовых электрических инструментов применяется исключительно с перфораторами и ударными дрелями-шуруповертами. Используется, чтобы создавать отверстия в поверхностях из прочных материалов: например, кирпичной кладке, бетонных конструкциях, камне. Этот вид оснастки выполняет широкий спектр задач. Полезен в ремонтных работах, строительстве. За счет этого начинающих мастеров зачастую интересует, как выбрать бур для перфоратора.
Стандартный рабочий элемент перфоратора состоит из нескольких основных элементов:
- Хвостовик в задней части оснастки. За него деталь устанавливается в патроне электроинструмента. Бывают разных типов, подробнее рассмотрим позже.
- Спираль.
- Полость для отвода пыли. При бурении скапливается большой объем строительного мусора. Вывод мелких частиц пыли через специальную канавку поддерживает высокую производительность.
- Твердосплавная режущая пластина представляет собой наконечник оснастки. Его качество и состояние влияют на долговечность: обратите внимание, насколько прочно закреплена эта часть. Она должна находиться по центру. Следите за износом: после длительного использования твердосплавная режущая пластина перестанет эффективно входить в материал, и режущий инструмент придется менять.
Бур и сверло различия
Бур и сверло относятся к режущим инструментам. При работе каждым из них получаются углубления или отверстия цилиндрической формы. На первый взгляд, это говорит о том, что бур и сверло не различаются практически ничем.
Однако ответ на вопрос, чем отличается бур от сверла, не так прост. У каждого инструмента существует много разновидностей, но можно совершенно четко определить, что отнести к сверлам, а что – к бурам. Для этого есть один важный критерий.
Итак, обо всем по порядку.
статьи
С помощью этих режущих инструментов можно проделать отверстия или углубления практически в чем угодно:
- дерево и материалы на его основе (ДСП, ОСП, ДВП и т. п.);
- пластик;
- металл;
- камень;
- керамика;
- кирпич, бетон и так далее.
Отличие бура от сверла состоит в том, что он обычно используется для обработки прочных, не амортизирующих материалов – бетона, камня. А сверло лучше подойдет, если надо просверлить более мягкие и упругие массивы: дерево, пластик. Металл, хоть и имеет большую прочность, материал упругий, пружинистый, поэтому его также обрабатывают сверлом. С чем это связано – рассмотрим ниже.
Свёрла и буры по бетону: различия и особенности применения
28.07.2016
Сверло представляет собой режущий инструмент для создания сквозных или глухих отверстий в материале, а также для увеличения диаметра уже существующих отверстий (операция рассверливания).
Различные типы свёрл предназначены для работы с конкретными материалами: металлами, пластиками, натуральным или искусственным камнем, кирпичом, бетонным покрытием и т.п.
Следует отметить, что в отличие от концевых фрез, свёрла не могут двигаться вдоль заготовки и снимать материал с поверхности – они рассчитаны только на осевую нагрузку.
Существуют свёрла и других конструкций (где вместо цилиндрического используется конический или четырёхгранный хвостовик, а режущий конус отличается хитрой формой). Однако описанное выше спиральное сверло наиболее универсально для широкого спектра работ в промышленности и строительстве.
Конструктивно, сверло представляет собой:
- режущий конус (в передней части) с острыми кромками – угол заточки влияет на характеристики сверла и определяется типом обрабатываемого материала;
- спиральные канавки для отвода стружки из области реза – их форма определяет скорость отвода стружки и производительность сверление (а также нагрев самого инструмента);
- и гладкий цилиндрический хвостовик для крепления сверла в патроне инструмента.
Чем отличается бур от сверла по бетону
Стандартное сверло для ударных дрелей-шуруповертов по бетону имеет следующие отличия от бура:
- Тип хвостовика. В бурах для перфораторов SDS-Plus и SDS-Max, в сверлах — цилиндрический. Хвостовик имеет канавки на месте установки в гнездо: они обеспечивают большую надежность.
- Прочность. Мощность перфоратора выше, чем шуруповерта. В процессе бурения (сверления с ударом) оснастка совершает возвратно-поступательные движения: на них оказывается сильная ударная нагрузка, поэтому она укреплена дополнительно: износостойкость выше.
- Наличие винтового стержня у насадок позволяет одновременно с бурением выводить из отверстия образующийся мусор.
Большинство моделей сверлильных инструментов имеют 3 режима работы:
- Сверление.
- Долбление.
- Сверление с ударом.
Каждый ориентирован на насадки определенных типов. Первый вращает оснастку в патроне, второй выполняет возвратно-поступательные движения (например, в этом режиме работает зубило), третий совмещает действия первых двух.
Сверла для дрелей-шуруповертов рассчитаны на безударное сверление, поэтому оснащены меньшим запасом прочности.
Свёрла и буры по бетону: различия и особенности применения
Сверло представляет собой режущий инструмент для создания сквозных или глухих отверстий в материале, а также для увеличения диаметра уже существующих отверстий (операция рассверливания).
Различные типы свёрл предназначены для работы с конкретными материалами: металлами, пластиками, натуральным или искусственным камнем, кирпичом, бетонным покрытием и т.п.
Следует отметить, что в отличие от концевых фрез, свёрла не могут двигаться вдоль заготовки и снимать материал с поверхности – они рассчитаны только на осевую нагрузку.
Существуют свёрла и других конструкций (где вместо цилиндрического используется конический или четырёхгранный хвостовик, а режущий конус отличается хитрой формой). Однако описанное выше спиральное сверло наиболее универсально для широкого спектра работ в промышленности и строительстве.
Конструктивно, сверло представляет собой:
- режущий конус (в передней части) с острыми кромками – угол заточки влияет на характеристики сверла и определяется типом обрабатываемого материала;
- спиральные канавки для отвода стружки из области реза – их форма определяет скорость отвода стружки и производительность сверление (а также нагрев самого инструмента);
- и гладкий цилиндрический хвостовик для крепления сверла в патроне инструмента.
Свёрла по бетону и металлу
Чтобы просверлить отверстие определённого размера нужно взять сверло соответствующего диаметра. Однако помимо конструктивных размеров (диаметра и длины спиральной части) свёрла различаются типом режущего конуса. В соответствие с этим, свёрла предназначены для работы с определёнными материалами:
- пластичными (металлами, пластмассой, оргстеклом, текстолитом и т.д.);
- хрупкими (бетон, камень, неорганическое стекло, керамики и т.п.).
- В отдельную категорию можно выделить свёрла по дереву (пёрки). Для таких свёрл характерно наличие острого кончика, облегчающего начальное проникновение в материал.
Свёрла для металлов (как пластичных – бронзы, латуни, алюминия, так и твёрдых – закалённых и легированных сталей) имеют конус с углом между режущими кромками от 140 до 90 град. При этом универсальным считается угол 120 град.
Однако даже самое хорошее сверло по металлу не справится с «вгрызанием» в бетонную или кирпичную стену.
При таких попытках кончик сверла моментально затупиться, едва успев выбрать небольшую лунку! Чтобы обеспечить возможность эффективной работы по бетонным и каменным поверхностям, разработаны специальные свёрла.
Их конец представляет собой своего рода плоскую двухплечную «бабочку», кромки которой снабжены напайками из специального материала. Чаще всего это победит (сплав карбидов вольфрама и кобальта) – по твёрдости он сравним с алмазом.
Сверление с ударом
Для ударных дрелей-перфораторов существуют специальные линейки режущего инструмента. От обычных свёрл они отличаются во-первых, повышенной твёрдостью материала – для перфораторов свёрла изготавливают из быстрорежущей, углеродистой или легированной стали (возможно, с напайкой высокой твёрдости на режущие кромки).
Второе отличие – форма сверла и/или отводящих стружку канавок (встречаются перьевые или центровочные – со спиральными или прямыми канавками).
И наконец третье (пожалуй, основное) отличие – форма хвостовика. Чтобы облегчить установку сверла в патрон перфоратора (с одновременной гарантией строгой центровки при работе), хвостовик такого инструмента имеет специальные выемки-желобки.
Подобная система имеет получила название SDS, что в переводе с немецкого расшифровывается как «вставь, поверни – и работай».
Именно так SDS-сверло и крепится в патроне перфоратора – быстро, легко и надёжно (не нужно искать ключи и прилагать усилия для затяжки, как в трёхкулачковом патроне обычной дрели).
Нужно заметить, что свёрла для перфоратора часто называются бурами. Этим подчёркиваются очевидные конструктивные различия (наличие того же SDS-хвостовика) и общее назначение – применение бура для сверления с ударной нагрузкой.
Хвостовик SDS имеет разновидности:
- SDS-plus – на сегодняшний момент самый распространённый вид инструмента с диаметром хвостовика от 10 до 40 мм. Система крепления предусматривает четыре проточки на хвостовике (пара направляющих и две для фиксации). Минимальная длина буров с хвостовиками SDS-plus – от 110 мм (и не более 1 м). Диаметр – от 4 до 32 мм. Буры SDS-plus в основном применяются на лёгких ручных перфораторах.
- SDS-max – данная разновидность хвостовиков применяется для инструмента большого диаметра (свыше 20 мм), предназначенного для мощных, тяжёлых сверлильных машин-перфораторов. Хвостовик диаметром 18 мм имеет три открытых паза и два закрытых (стандартное углубление в патрон – 90 мм).
Правила выбора и работы со свёрлами по бетону
Кроме практического опыта, успешность работы с перфоратором зависит от правильного подбора инструмента. Начинать, естественно, следует с определения назначения сверла (для металла, бетона, дерева) и его размеров. Бывалые мастера рекомендуют иметь не одно, а сразу целый набор свёрл определённого типа, но разного диаметра.
Это значительно расширяет технологические возможности – даже если использовать обычный ручной инструмент.
Кроме того, свёрла одного размера часто продаются в виде набора из нескольких единиц, потому что инструмент для перфоратора не поддаётся перезаточке/восстановлению, не требует бережного ухода и в буквальном смысле является расходным элементом.
Второй критерий – материал инструмента. Как отмечалось выше, свёрла для бетона изготавливают из углеродистой, быстрорежущей и легированной стали. Их можно отличить по цвету:
- угольно чёрный для «быстрореза» (вопреки расхожему мнению, это не самый твёрдый инструмент).
- Золотистый оттенок сверла говорит о том, что в процессе изготовления оно подвергалось отпуску (термической обработке – нагреву до линии фазовых превращений в стали и последующему медленному охлаждению). А значит, внутренние напряжения в металле удалены, и сверло отличается повышенной прочностью.
- Ярок-золотой цвет свидетельствует о покрытии сверла нитрилом титана – такой инструмент отличается наилучшей стойкостью и качеством.
В процесс работы с перфоратором важно следить, чтобы сверло не перегревалось.
При этом ни в коем случае нельзя «насильственно» охлаждать инструмент (например, окунанием в воду)! Давать отдых можно лишь перерывом в работе (причём время простоя должно равняться времени сверления).
К слову, слишком быстрый нагрев сверла свидетельствует о неправильном режиме работы (чрезмерные обороты или затупление инструмента).
Если при сверлении инструмент застрял в бетоне, не следует расшатывать работающий перфоратор! Нужно немедленно прекратить сверлить, раскрепить и вытащить инструмент из патрона. Далее, следует поставить новое сверло и аккуратно рассверлить перфоратором материал вокруг застрявшего инструмента (тогда можно будет извлечь его из стены).
И наконец, для обеспечения качественного сверления и долговечности инструмента важно правильно держать перфоратор (строго перпендикулярно поверхности, не допуская его «вихляний») и не прилагать чрезмерных усилий надавливания. Помните, что силу резания обеспечивает электромотор инструмента, а не оператор, держащий его!
Материалы подготовлены специалистами . При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!
5570 28.07.2016
Как выбрать бур для перфоратора
При выборе бура следует ориентироваться на такие факторы, как:
- Производитель (качество). Рассмотрим в соответствующем пункте статьи.
- Совместимость с инструментом. На установку в гнездо какого типа рассчитана насадка? Если вы — начинающий мастер, то уточните у продавца, будет ли достаточно насадке мощности вашего электрического прибора: в противном случае работа не будет эффективной.
- Целесообразность. Задайтесь вопросом «Зачем мне нужен инструмент?». С каким материалом вы собираетесь работать? Отверстия каких габаритов (глубина, диаметр) планируете бурить? Ответы помогут избавить от затрат, которые вы не планировали.
Типоразмер хвостовика
- SDS-Plus — это стандартная, наиболее распространенная разновидность. Используется в большинстве моделей легких и средних бытовых и полупрофессиональных электрических приборов. Предназначены для фиксации оснастки с размером хвостовика до 10 мм.
- SDS-Max представляет собой хвостовик для тяжелых моделей, которыми выполняют интенсивные профессиональные работы. За счет особенностей конструкции SDS-Max обеспечивают наиболее надежное закрепление насадки, что важно при выполнении сложных задач. Работают с бурами для перфоратора диаметром от 20 мм.
- Съемный кулачковый патрон применяется в качестве дополнительного. Будет полезен, если под рукой нет дрели или шуруповерта, а потребность в сверлении есть. Предоставляет возможность работать инструментом со стандартными цилиндрическими сверлами, не прибегая к дополнительным приспособлениям.
Диаметр и длина
Параметр характеризует, отверстие какого размера получится бурить установленной оснасткой. Указывается в технических характеристиках товара, как и длина. Диаметр буров в интернет-магазине «Бигам» достигает 80 мм (профессиональные аксессуары с типа SDS-Max).
Чем больших размеров отверстие вам требуется, тем более оснастка будет требовательна к мощности электроприбора. Если работа обязывает сверлить регулярно, интенсивно и сложными отверстиями, то не скупитесь на качественный брендовый электроинструмент.
Ресурс (долговечность)
Профессионалам приходится бурить по множеству отверстий каждый день в различных условиях: стройплощадка или ремонт. Оснастка со временем изнашивается, теряя производительность. Увидев разброс цен между бюджетными и качественными бурами для перфоратора, новичок задастся вопросом «Зачем платить больше?», выберет первые. Недорогая оснастка быстро приходит в негодность, требуя замены.
На долговечность влияет качество материала, а также износостойкость напайки, отвечающей за бурение материала.
Несколько полезных советов при работе сверлом
Чтобы своими руками выполнять сверление бетонной поверхности без особых проблем, стоит придерживаться советов специалистов.
С некоторыми из них можно познакомиться ниже:
- Перед началом выполнения работ по бетону, стоит запастись сверлами для разных материалов, включая для металла. Это связано с тем, что сверла по бетону используются лишь для сверления отверстий на бетоне, керамике, камне и других твердых материалах. Но часто, при входе в бетон, бур натыкается на металлическую арматуру. Это требует применения сверла по металлу, заменяющего временно инструмент по бетону, которым просверливается арматура, а затем обратно ставится прежний;
- При работе необходимо постоянно следить за температурой инструмента. Через каждые15 секунд непрерывного сверления, нужно делать паузу для остывания сверла, но лишь естественным образом, без применения воды и другой жидкости;
- Если, при входе в бетон, сверло упирается в твердый камень, лучше воспользоваться пробойником, раздробить камень, а затем продолжать работу прежним инструментом;
- При необходимости сделать отверстие в перекрытии или несущей стене, лучше ударную дрель заменить перфоратором;
- Если сверлится керамика, используется сверло по бетону, но с отключением режима ударной дрели, чтобы предотвратить раскол плитки;
- Затупившиеся сверло можно наточить с помощью болгарки, установив на нее алмазный диск. Если приобретаются для работы качественные дорогие инструменты, их не потребуется затачивать.
Советы, какие и как выбрать сверла, буры по бетону, способы их использования, полезны и новичкам, и опытным мастерам. Бурить бетон достаточно сложно, поэтому лучше предварительно учесть все рекомендации специалистов и правильно подобрать рабочий инструмент.
Категории и виды буров
Разнообразный выбор рабочей оснастки объясняется тем, что инструмент используют при работе с материалами разной прочности — каждому требуются свои специфичные расходники. Есть разные хвостовики, габариты насадок, формы наконечников, производители, расширяющие разброс цен.
Разберем различия по обрабатываемому материалу.
По бетону
Для перфоратора по бетону — прочному армированному — подойдет элемент с алмазным напылением: он характерен высоким запасом прочности. Такие детали широко распространены в профессиональной среде за счет надежности, долговечности, производительности.
По кирпичу, камню
Бытовые буровые насадки по камню и кирпичной кладке зачастую используются при проведении внутренних ремонтных работ. Отдается предпочтение насадкам с победитовыми наконечниками, хвостовиком типа SDS-Plus.
По дереву
В отличие от бетона, камня и кирпича, древесина относится к мягким материалам. Аксессуары для перфораторов при работе с ней не используются, вместо них подойдут сверла. Работать с этой оснасткой надо в режиме сверления. Диаметр и тип хвостовика подбираются в соответствии с требуемым размером отверстия, выбранными характеристиками вашего электроинструмента.
Разница между буром и сверлом
Бур и сверло относятся к режущим инструментам. При работе каждым из них получаются углубления или отверстия цилиндрической формы. На первый взгляд, это говорит о том, что бур и сверло не различаются практически ничем.
Однако ответ на вопрос, чем отличается бур от сверла, не так прост. У каждого инструмента существует много разновидностей, но можно совершенно четко определить, что отнести к сверлам, а что – к бурам. Для этого есть один важный критерий.
Итак, обо всем по порядку.
статьи
С помощью этих режущих инструментов можно проделать отверстия или углубления практически в чем угодно:
- дерево и материалы на его основе (ДСП, ОСП, ДВП и т. п.);
- пластик;
- металл;
- камень;
- керамика;
- кирпич, бетон и так далее.
Отличие бура от сверла состоит в том, что он обычно используется для обработки прочных, не амортизирующих материалов – бетона, камня. А сверло лучше подойдет, если надо просверлить более мягкие и упругие массивы: дерево, пластик. Металл, хоть и имеет большую прочность, материал упругий, пружинистый, поэтому его также обрабатывают сверлом. С чем это связано – рассмотрим ниже.
Сравнение
Сверла имеют большое количество разновидностей. Одни предназначены исключительно для обработки древесины и пластика, другие универсальны и могут применяться при сверлении отверстий даже в кирпиче и бетоне, когда использование бура в силу каких-то причин нецелесообразно.
Они различаются конструкцией режущей кромки, количеством желобов для отвода стружки или другого удаляемого отхода (бетонной пыли и так далее).
Обработка материала сверлением осуществляется следующим образом: сверло с большой скоростью вращается вокруг своей оси, режущая кромка входит в обрабатываемый материал, а через желоба отводятся отходы.
Для высверливания отверстий большого диаметра применяются сверла специальной конструкции, которые среди специалистов имеют жаргонное название «корона».
Они используются для обработки мягких материалов (дерево, пластик) и представляют собой пустотелые сверла.
Для обработки кафельных плиток также применяются сверла особого типа, получившие неофициальное наименование «перышко». Такие сверла обычно имеют диаметр не более 10 миллиметров.
«Перышко»
Принципиальное отличие бура от сверла состоит в том, что он предназначен для обработки материалов ударно-вращательным способом. То есть бур при работе совершает не только вращательные (вокруг оси), но поступательные (вдоль оси) движения.
Такой способ обработки позволяет пробивать отверстия в прочных материалах, обработка которых сверлами невозможна или очень затруднена. Наконечник бура обычно имеет немного закругленную рабочую кромку, что позволяет увеличить его рабочий ресурс.
С помощью бура можно пробивать отверстия длиной до 1000 мм (1 метр), правда, при этом работа проводится в три этапа с постепенным увеличением глубины проникновения.
Обычно бур и сверло различаются и типом хвостовика (та часть инструмента, которая крепится в патроне). Сверло, как правило, просто зажимается тремя кулачками.
А для бура существует специальный патрон, позволяющий рабочему инструменту перемещаться вдоль оси вращения.
Существуют электродрели с функцией долбления, в которых применяется обычный кулачковый патрон, однако практика показала, что в сравнении с перфораторами, где используется бур, они малоэффективны.
Таблица
В компактной таблице подведен итог, в чем разница между буром и сверлом. Здесь даны самые общие отличия между этими инструментами.
Бур | Сверло | |
Что собой представляет | Металлический стержень, имеющий с одной стороны рабочую кромку, с противоположной – хвостовик для крепления в патроне. Спиралевидные желоба по бокам бура предназначены для отвода разрушаемого материала | Металлический стержень, имеющий с одной стороны рабочую кромку, с противоположной – хвостовик для крепления в патроне. Спиралевидные желоба по бокам сверла предназначены для отвода разрушаемого материала |
Принцип обработки материала | Вращение вокруг своей оси, совмещенное с поступательным движением (удар с поворотом) | Вращение вокруг своей оси |
Конструкция хвостовика | Имеет особую конструкцию (SDS+ и SDS-max), позволяющую буру совершать поступательные движения | Обычно простая цилиндрическая поверхность, благодаря которой сверло прочно крепится в патроне с помощью трех кулачков |
Обрабатываемые материалы | Как правило, это твердые материалы: бетон, камень, строительные блоки, кирпич (только не пустотелый) и так далее | Более мягкие и упругие материалы – дерево, пластик. Металл также обрабатывается с помощью сверла, поскольку поступательные движения бура при обработке металла вызывают эффект «отдачи», что затрудняет работу |
Виды насадок и сверл — какие производители лучше
Рекомендуется отдавать предпочтение брендовой рабочей оснастке Bosch, bo, Makita. Запчасти этих производителей не только прослужат длительный срок, но с меньшей вероятностью повредят инструмент и поверхности.
Разберем подробнее разновидности рабочих элементов электрических перфораторов.
Шнековые насадки
Применяются, когда требуется создавать глубокие отверстия. Спиральная конструкция обеспечивает эффективный отвод пыли, что сокращает время выполнения задачи.
Пологие сверла
Будут полезны, когда нужно создать отверстие небольших размеров. Долговечны, но неудобны при длительной эксплуатации: из-за слабого отвода мусора пользователю приходится вручную вычищать пыль из созданного отверстия.
Спиральные буры
Оптимально подойдут, если требуется пробурить толстую стену: строение обеспечит качественный и своевременный вывод строительных отходов.
Коронки
Используются в электромонтажных работах. Необходимы, когда нужно отверстие под розетку или выключатели. Бывают коронки с алмазным напылением или победитовыми зубцами.
Другие виды сверл
Есть разновидности насадок, полезные в определенных специфичных ситуациях:
- Бур с большим наклоном канавок с высокой скоростью создает глубокие отверстия, быстро изнашиваясь, оказывая высокую нагрузку на электроинструмент.
- Насадка с малым углом наклона канавок быстро просверлит большое число малых отверстий.
Сверление отверстий
Процесс сверления отверстия в бетоне электродрелью
Инструкция проведения работ достаточно простая:
- Тщательно подбираются рабочие инструменты. Перфоратором, из-за поперечного биения, отверстие получается немного большего диаметра, сверло лучше приобретать меньшего диаметра. Алмазная коронка бетон прорезает с минимальными допусками;
- Выполняется разметка поверхности для сверления отверстий;
- Для четкого позиционирования инструмента в центре отверстия, лучше наметить начальную точку пробойником по бетону или шлямбуром;
- Инструмент устанавливается в намеченное заранее углубление и перфоратором сверлится отверстие в бетоне;
Совет: При работе перфоратором или ударной дрелью образуется много пыли. Поэтому при сверлении отверстий, следует использовать защитные очки, перчатки и респиратор.
- Нажимая с большим усилием на рукоятку перфоратора, постепенно нужно продвигаться вглубь бетона;
- При сверлении достаточно глубокого гнезда маломощной ударной дрелью, необходимо применять несколько приемов, охлаждая периодически сверло;
- Для больших отверстий вначале нужно проходить по центру намеченного отверстия сверлом меньшего диаметра, а более мощным расширять полость до нужного размера;
- По завершении обработки, осматриваются режущие кромки инструмента;
- При необходимости сверло затачивается.
Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?
Нельзя ответить однозначно, твердосплавная режущая пластина из какого материала лучше. Алмаз и победит предназначены для выполнения разных задач:
- Алмазные наконечники предназначены для обработки бетонных конструкций (в том числе армированного бетона), каменных заготовок. Характерны высоким показателем износостойкости.
- Победитовые наконечники будут более полезны в бытовой эксплуатации, так как используются зачастую при бурении каменной кладки, низкокачественного непрочного бетона.
Как выглядят спиральные сверла по металлу и чем отличаются от моделей для работы по дереву
Спиральные сверла по металлу выглядят так.
Фотография №1: Спиральные сверла по металлу
Обратите внимание! Спиральными сверлами по металлу, которые в быту используются чаще всего, можно сверлить древесину. К примеру, если необходимо проделать отверстия в ДСП или фанере, то имеющиеся в наличии инструменты вполне сгодятся. Если же вам нужно выполнить большое количество сверлильных работ, к примеру, по свежем брусу большого сечения, то лучше подойдут специальные спиральные сверла по дереву.
Основная особенность их работы заключается в том, что инструменты боковыми кромками срезают древесные волокна. Процесс идет гораздо быстрее, причем сверла не перегреваются.
Как маркируются сверла? Какие размеры насадок существуют
Сверла, коронки, долота и прочие комплектующие выставлены с бирками (как на изображении). На них отображена вся необходимая информация:
- Для обработки какого материала предназначены.
- Какие габаритные размеры (диаметр, длину в миллиметрах) имеют.
- В какие гнезда (SDS-Plus, SDS-Max) устанавливаются.
Некоторые производители (к примеру, Зубр) указывают на упаковке дополнительную информацию. Например, для работы в каком режиме предназначена насадка (сверление, долбление, бурение). Размещают сведения о строении режущей пластины (наконечника).
Как выглядят деревообрабатывающие инструменты и чем отличаются от сверл по металлу для дрели
По внешнему виду спиральные сверла по металлу для дрели можно легко узнать и отличить от аналогов для работ по дереву. Инструменты второй категории бывают двух видов.
Стандартные спиральные (винтовые) сверла по дереву
Стандартные винтовые сверла по дереву выглядят так.
Фотография №2: спиральные сверла по дереву
Визуально они отличаются от сверл по металлу по двум параметрам рабочих частей.
У инструментов для работы по дереву на концах имеются специальные пики. Они значительно облегчают центрирование и делают процесс обработки более точным.
Сверла по дереву и металлу можно различить по углу между режущими кромками. У инструментов первого типа он варьируется в пределах от 90 до 100°. Угол между режущими кромками у сверл по металлу — 110–140°.
Инструменты для работ по дереву могут иметь специальные подрезатели.
Изображение № 3 : конструкция стандартных спиральных сверл для деревообработки
Спиральные сверла Левиса
Спиральные сверла Левиса выглядят так.
Фотография №3: спиральные сверла Левиса
Они предназначены для высверливания в древесине идеально гладких глубоких отверстий малых и больших диаметров. По конструкции они визуально значительно отличаются от стандартных.
Изображение №2: конструкция спиральных сверл Левиса
Главные элементы таких сверл — центральный стержень и опоясывающая его массивная спираль Левиса. Ее еще называют шнеком. Для облегчения центрирования такие сверла имеют специальные наконечники с резьбой. Еще одно отличие инструментов данной категории — небольшой угол наклона канавки.
Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора
Смазочные вещества предпочтительно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации. Их требуется наносить на хвостовик перед установкой в перфоратор. Какие преимущества дает регулярное применение смазки хвостовиков?
- Патрон очищается от накопленного шлама.
- Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
- Снижается износ деталей.
- Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.
Как правило, в руководствах по эксплуатации электрических сверлильных инструментов указывается, что использовать прибор определенного производителя можно только со смазкой соответствующей торговой марки. Тем не менее, если у вас нет возможности приобрести смазочную жидкость для хвостовиков, допустимо использовать сопутствующие товары сторонних производителей: к примеру, Makita, bo.
Универсальные сверла
Существуют универсальные сверла, которые могут быть использованы для сверления различных материалов. Эта разновидность сверл по бетону – редкая и дорогостоящая. Они отличаются тем, что имеют идеально заточенный наконечник, который может сверлить бетон и кирпич при ударном и безударном вращении. При этом они могут работать с такими материалами как металл, керамика, пластик.
Стоит отметить, что сверло по бетону для керамической плитки может иметь цилиндрическую форму или заостренную форму наконечника в виде копья. Сверление в кафеле необходимо выполнять в режиме безударном, чтобы не расколоть материал. Для работы с керамикой алмазное сверло по бетону (коронка) показало себя наилучшим образом.