Как просверлить чугун в домашних условиях и на профессиональном оборудовании

Заглянул ко мне сосед на днях и между делом поделился на его взгляд «странной» проблемой. Он решил заменить замок на калитке (под круглый «язычок» не было предусмотрено отверстие в старом образце), а ни одно сверло по металлу не справилось со своей прямой задачей. Это обстоятельство мне показалось интересным, и я предложил ему совместными усилиями найти чем сверлить чугун. У меня трубы отопления с радиаторами сделаны из того же металла, поэтому решил, что поиски могут впоследствии оказаться полезными.

Источник prom.st

Чем просверлить чугун в домашних условиях и на профессиональном оборудовании

Развитие промышленности приводит к появлению новых материалов со свойствами, востребованными для современных изделий и агрегатов. Несмотря на этот факт чугун, во всем его разнообразии, остается железоуглеродистым сплавом, без которого тяжело представить какую-либо отрасль повседневной жизни, систему коммуникаций или производственного оборудования. Фитинги, запорная арматура, трубы, ванны, батареи отопления, элементы крепления железнодорожного полотна и тормозные колодки вагонов, литые детали, заменяющие стальные. Это составляющие списка, который можно продолжать долго.
Обработка этого материала заслуживает особого внимания для крупных предприятий и домашних мастеров. Один из основных аспектов как просверлить отверстие в чугуне.

Врезка с помощью накладки

Это делается без снятия сегмента подступенка. Для этого нужно точно определить точку вставки, сверление или

вырежьте отверстие и установите переходник с коленом необходимого размера. Установка крышки может производиться на трубы разного диаметра. Размер проделываемого отверстия будет зависеть от их размера, который не должен превышать половину диаметра трубы.

Обложку можно купить в магазине или сделать своими руками. Для этого возьмите фурнитуру с необходимой розеткой

вырезать и вырезать, оставив часть изделия стенки. Это необходимо для герметизации места установки. Для обеспечения достаточной плотности труба очищается, удаляются заусенцы и дефекты отливки. Место установки футеровки смазывают герметиком. Устройство фиксируется хомутами. Излишки пасты удаляются.

Адаптер продукта устанавливается аналогично, только фиксируется болтами. Герметизация зоны обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами. Соединение сваркой на чугунных трубах не проводится, так как невозможно добиться необходимой герметичности.

Чем сверлить чугун

Перед началом работ по сверлению чугуна уделите внимание подготовке поверхности. Снятие заусениц и зачистка поверхности шлифовальной шкуркой и ее обезжиривание позволять добиться ровного отверстия в нужном месте без особых неприятных сюрпризов. Эта подготовка позволит отводить тепло, которое образуется при механической обработке металлических изделий. Структура чугуна, независимо от того в каком виде находится в нем графит, склонна к отбелу при резком охлаждении областей, нагретых до критических температур. При этом чугун становится хрупким и склонным к разрушению при малейшей механической нагрузке. Перед тем как начать работу необходимо понимать, чем просверлить чугун — каким инструментом и какие нужны расходные материалы.

Особенности металла

После рассказа соседа я сначала решил узнать можно ли просверлить чугун вообще вне заводских цехов со специальным оборудованием. Как выяснилось – это задача разрешима. Но осторожность и неподходящие сверла «оказали добрую услугу» домашнему мастеру. Дело в том, что чугун является сплавом на основе железа с содержанием углерода в пределах 2-4 %. Этого достаточно, чтобы графит из-за слабых связок с базовым компонентом способствовал снижению прочности металла. А при резком нагревании либо охлаждении материал становится хрупким. То есть сверление допустимо, но здесь необходимо правильно подходить к мероприятию.

У чугуна есть еще одна особенность. Литье заготовок проводится при температуре около +1200 градусов по Цельсию. В таких условиях затруднительно отслеживать пустоты, как, например, в случае с бетонным раствором. Так как металлу свойственна хрупкость, из-за давления возникает риск появления трещин. Если сверло соскочит во время работы, то по статистике ломается инструмент в 95 % случаев и лопается чугунная заготовка. Оба варианта для нас недопустимы, поэтому я продолжил поиски решения.

Источник kanalizaciya-stroy.ru

Особенности безопасности при выполнение работ

Монтажные работы тесно связаны с выполнением техники безопасности. Соблюдение правил позволит избежать получения травм и поломок оборудования. Так как при работе с канализацией появляется масса неприятных запахов, необходимо обеспечить место монтажа хорошей вентиляцией. Работа с электроинструментом на мокром оборудовании требует особого внимания и применения средств защиты от поражения электрическим током.

Чтобы инструмент или демонтируемые детали не упали в шахту, их необходимо закрепить, а после проведения вырезки убрать из зоны монтажа. При работе с электрорежущим инструментом обязательно применять защитную маску или очки. Работы следует проводить только в перчатках. Это защитит руки от повреждений и внесения инфекции.

Выполнение самых простых правил снизит риск травмирования и повысит качество выполнения работ.

Нередко возникают в быту ситуации, когда приходится работать в экстремальных условиях. Одна из самых сложных работ — сверлить чугун, т.к. он относится к абразивным материалам. Причин может быть много: от доработки ванны до личных технических идей.

Моменты разборки чугуна

При полной замене конструкции на пластиковую можно не делать лишнюю работу и просто разбить все молотком. Это осуществить довольно легко, ведь чугун считается хрупким материалом. Однако если нужно разобрать только часть трубопровода, работа должна выполняться более аккуратно.

Прежде чем демонтировать чугунную канализацию, надо осмотреть всю систему, чтобы определить участок, который будет подвергаться ремонту. Затем обязательно отключают водоснабжение, чтобы стоки не попали в канализацию. Дальнейшая разборка выполняется поэтапно:

Срезается часть трубы, расположенная ниже соединения.
Осуществляется разъединение трубы с раструбом. Методы расчеканки будут рассмотрены подробнее.
Если извлечь соединение просто так не выходит, применяют паяльную лампу либо делают окружающие надрезы длиной по 20 мм.

При проведении процедур нужно обязательно пользоваться всеми средствами защиты из-за травмоопасности данной работы.

Расчеканка трубопровода с серным соединением

Независимо от того, чем была соединена чугунная канализация, перед заменой нужно обязательно провести некоторые стандартные подготовительные работы:

отключить воду;
отсоединить шланг, ведущий к унитазу;
убрать сам унитаз, открутив болты;
очистить ванную от техники и мебели.

Чтобы определить, действительно ли при соединении труб использовалась сера, нужно поднести к шву паяльную лампу. Под воздействием высоких температур сера плавится, сопровождая этот процесс неприятным запахом.

При разборе чугунных канализационных труб работу начинают с самого дальнего угла. Элемент нужно разбить молотком. Лучше использовать инструмент с пластиковым либо полимерным основанием, ведь из-за металлических насадок может засориться канализация. Найдя крестовину, ведущую к стояку, необходимо максимально расшатать ее.

Затем надо подготовить паяльную лампу либо газовую горелку. Разогревом соединений должны заниматься как минимум двое людей. Пока один разогревает и растапливает серу, другой должен расшатывать конструкцию. При этом стоит обязательно использовать перчатки и другие защитные средства.

Когда соединительное вещество полностью расплавится, из стояка можно достать крестовину. При этом стоит быть очень аккуратным, нужно не забыть удалить остатки серы, а затем дать стояку хорошенько остыть. Если чугунная конструкция оказалась слишком прочной, всегда можно сделать несколько надрезов возле трубы, которую надо убрать. Это позволит облегчить процедуру извлечения.

Расчеканка трубопровода с цементным соединением

Разборка труб из чугуна, которые были соединены цементом, практически не отличается от вышеупомянутого варианта с серой, однако является гораздо безопаснее. Все потому, что при плавлении серы выделяется много угарного газа. Чтобы начать демонтаж, нужно отрезать часть трубы. При этом стоит отступить как минимум 30 см от места соединения. Застывший цемент убирают молотком, которым надо бить по отвертке либо стамеске, вставленной в отверстие. Все процедуры стоит выполнять максимально аккуратно, чтобы не повредить раструб.

Когда места соединения будут освобождены от цемента, нужно попробовать расшатать главную трубу. Чтобы не обрабатывать канализацию паяльной лампой или горелкой, надо изъять каболку, однако если без этого нельзя обойтись, необходимо сильно нагреть ее либо использовать специализированный ключ. Например, для 50-миллиметровой трубы применяют инструмент №№ 3 и 4.

Крестовина расположена снизу на главном стояке. Чтобы ее извлечь, можно просто использовать молоток с отверткой. При этом на протяжении некоторого времени нужно слегка постукивать по самому тройнику, чтобы образовать между ним и патрубком небольшую щель. Потом надо проникнуть в этот проем, поддеть тройник и убрать его. На проведение данных манипуляций понадобится много времени, кроме того, этот метод бывает неэффективным.

Следующим вариантом является использование паяльной лампы либо горелки. Демонтаж происходит гораздо быстрее, однако платой за это становится неприятный запах, который долго выветривается. Прежде всего надо срезать раструб крестовины. Потом в трубу помещают нагревающий прибор. На верхнюю часть трубы накладывают щит из металла, чтобы получить возможность регулировать тягу внутри стояка. При нагревании надо начинать раскачивать трубу и, как только появится возможность, убрать демонтированный тройник.

Подбор сверла

Обычное сверло по металлу в состоянии справиться с поставленной задачей. Единственным условием в данной ситуации будет правильный градус заточки режущего инструмента. Без теоретического обоснования производители сверл, совместно с представителями механообрабатывающих предприятий, выяснили, что оптимальным диапазоном угла заточки будет разбег 116-118 градусов. Использование сверл с напайками из специальных сталей и сплавов также обосновано при необходимости сделать отверстия в больших количествах и крупных диаметрах. Чаще всего используют победит. Конструкция сверла должна соответствовать обработке металла. На предприятиях инструментальщики выходили из щекотливых ситуаций, затачивая алмазным кругом победитовые сверла по бетону. Однако такие манипуляции требуют определенных навыков, и может быть небезопасным при сверлении. Подбор сверла по чугуну является важным этапом.

Проведение работ

При выполнении обработки сверлением необходимо соблюдать следующие рекомендации:

Постоянный контроль за усилием на инструмент. При увеличении нагрузки на металле могут проявляться дефекты в виде трещин и раковин. В результате поломки сверла мастер может получить травму.
В процессе обработки не допускается перегрев. Повышение температуры заготовки приведет к изменению структуры металла, в результате чего он становится хрупким.
Предварительно перед сверлением подготавливают поверхность детали, кернится место сверления.
Если диаметр отверстия превышает 10 мм, то необходимо применить набор инструмента. Начинают с малого диаметра постепенно добиваясь нужного.

В результате соблюдения технологии механической обработки чугунных деталей мастер может добиться отверстий высокой точности.

Источник

Сверление чугунной трубы

Просверлить отверстие нужного диаметра в чугунной канализационной трубе не всегда возможно. Это связано с диаметром имеющихся сверл. Размер патрона дрели редко превышает 10-12 мм. Чтобы сделать отверстие диаметром более 10 мм, его перфорируют по кругу и вырезают при помощи ножовочного полотна.

Эта работа требует осторожности и терпения. Для облегчения сверления необходимо снять верхний закаленный слой металла. Работы выполняют низкооборотной дрелью. Отверстия делают в несколько приемов, используя сверла от меньшего диаметра к большему. Угол заточки режущей кромки должен быть в пределах 110-115°. Периодически сверло необходимо охлаждать, лучше в машинном масле. При сверлении отверстия нужно прикладывать минимальное усилие на дрель.

Изготавливают трубы и фасонные части из серого чугуна. Если же попались изделия из белого, то они не поддаются обработке в домашних условиях, однако их срок службы несоизмеримо выше.

Сверление отверстий в металле большого и малого диаметра: как правильно делать? — Постройка

Узнаем все тонкости и способы сверления металла — выбор инструмента, заточки и режимов резания.

Просверлить отверстие в металле — что может быть проще? Есть, однако, в этой слесарной операции довольно много тонкостей, касающихся правильного выбора инструмента, заточки и режимов резания.

Как просверлить отверстие в металле

Виды свёрл по металлу и техника их заточки
Как правильно сверлить металл

Для проделывания отверстий в металле используют свёрла — механические стержни из сплава, который твёрже, чем обрабатываемая деталь. Свёрла по металлу изготавливают из быстрорежущей стали марок Р6М5, Р9, Р18 под общим обозначением HSS, либо из твёрдых сплавов: ВК, Т5К10, предназначенных для обработки закалённых и твёрдосплавных заготовок.

Сверло состоит из трёх элементов:

Кромки врезаются в дно отверстия и снимают с него тонкую стружку.
Спиральная нарезка выталкивает стружку из отверстия.
Хвостовик предназначен для крепления сверла в патроне инструмента.

О режущих кромках стоит рассказать более подробно. Это два скоса на остром конце сверла, которые сходятся в вершине — самой выступающей точке передней части, образуя перемычку. Угол, под которым сходятся кромки, называют главным углом при вершине, его величина стандартизирована для различных материалов и режимов обработки:

Твёрдая сталь и нержавейка: 135–140°
Конструкционная сталь: 135°
Алюминий, бронза, латунь: 115–120°
Медь: 100°
Чугун: 120° задний угол и 90° угол заточки кромки

Каждая кромка также имеет собственный угол заточки порядка 20–35°, определяющий её остроту. Этот угол, называемый задним, обеспечивает касание сверла к металлу только по линии кромок, при этом за ними остаётся свободное пространство.

Такая форма необходима для более лёгкого снятия и выброса стружки. У некоторых свёрл кромка заточена под более тупым углом, вплоть до прямого.

Такие режущие кромки хорошо справляются с обработкой хрупких металлов, например, чугуна, латуни и бронзы.

Спиральная часть включает несколько канавок для отвода стружки, на вершине которых расположены дополнительные кромки, плоскость которых параллельна оси сверла. Это так называемая ленточка, которая при погружении сверла подчищает стенки отверстия и способствует более качественной центровке.

Подбор инструмента

На заводах и предприятиях, где обработка чугунных заготовок поставлена на широкий поток, сверлильные станки оборудованы подачей эмульсии в точку контакта сверла. Такой технологичный ход позволяет избежать фазовых превращений в обрабатываемой области. Особым требованием к сверлильным станкам предъявляется повышенное требование к возможности контролировать и плавно менять скорость оборотов режущего инструмента и подачи внутрь обрабатываемой заготовки. В качестве эмульсий часто используют специально разработанные вещества. Преимущественно это сульфированные и хлорированные масла. Для серого чугуна можно использовать керосин. В случае отсутствия необходимости ускорять процесс, серый чугун можно сверлить без применения охлаждающей смазывающей жидкости.

В домашних условиях для сверления применяют дрель с регулировкой оборотов и довольно мощную, если надо просверлить отверстие значительного диаметра. Если есть возможность, обязательно используйте устройство, фиксирующее дрель по отношению к заготовке. Это продлит жизнь режущего инструмента. Основной причиной выхода его из строя является перекос, отклонение от вертикальной оси сверления.

Интересная информация. После того как просверлите отверстие обработайте его края и полость герметиком или эпоксидным клеем. Так можно получить дополнительную защиту от воздействия коррозии.

Подробная инструкция по сверлению чугуна

Необходимые для работ инструменты и материалы:

линейка;
маркер;
брусок деревянный;
болгарка;
керосиновый раствор.

Перед тем как просверлить отверстие в чугуне, нужно заранее четко обозначить цели и задачи, т.к. нужно точно видеть итоговый результат. Во время сверления отверстий в ванне без предварительного опыта допускаются ошибки. Три самые распространенные — это соскальзывание отверстия, сколы эмали и даже сломы сверл.

Прежде чем начинать что-либо делать, нужно убедиться в том, что перед вами действительно находится чугун. Самый простой способ — это попробовать поднять изделие. Если оно не поднимается из-за огромной массы, то ошибки не возникло. В противном случае это обыкновенная сталь.

Наиболее важный аспект, который нельзя забывать в течение всей работы, это отсутствие спешки. Даже если очень надо и жмут сроки, сверлить чугун надо с крейсерской скоростью, т.к. материал не просто очень твердый, но еще и очень хрупкий, из-за чего можно ненароком распрощаться с чугунным изделием.

Теперь можно приступать к подготовительным работам. В самом начале подготовки надо установить все необходимые метки на поверхности при помощи черного либо красного толстого маркера. Точки ставятся небольшие, дабы при работе случайно не отвести сверло с выбранных позиций.

Сверло должно быть сделано из твердосплавной стали, а его заточка должна быть безукоризненна. Сверло должно быть по металлу с углом 116-118 градусов, дабы не царапать поверхность, а именно впиваться. Если этот момент не учесть, то с очень большой вероятностью эмаль не срежется осторожным кругом, а расколется, пустив вокруг себя трещины.

Если есть желание подстраховаться, то можно воспользоваться деревянным бруском. В нем делается отверстие, на 2 мм превышающее используемое сверло, чтобы в процессе профессиональной деятельности не возникало затруднений. Данный брусок должен быть по возможности 2-2,5 см в толщину, чтобы сверло не гуляло даже в том случае, если дрогнет рука. Брусок при работе будет прикладываться к поверхности таким образом, чтобы в центре виднелась отмеченная заранее точка. Его нужно будет прижимать 1 рукой, пока другой организуется весь рабочий процесс.

Нередко новички забывают или целенаправленно игнорируют охлаждение сверла, из-за чего рабочий процесс проходит гораздо медленнее, а само сверло быстрее изнашивается. Для того чтобы этого избежать, надо воспользоваться керосиновым раствором. Его расход достаточно небольшой, чтобы можно было оценить сверла дороже.

Есть еще один способ не навредить эмали и при этом сделать все предельно качественно — воспользоваться болгаркой. Вместо привычного режущего диска нужно нанизать шлифовальный, которым благополучно очищается пятачок от эмали, а уже потом проводятся описанные выше действия. Такой подход не просто сводит риски к минимуму, но и значительно ускоряет процесс. Обычно прихватывается дополнительно 2 мм к диаметру, т.к. в этом случае результат получится без изъяна.

Большинство людей, пользующихся чугунной ванной чашей, однажды приходят к мысли внести в водные процедуры некоторые новшества. Зачастую доработки касаются установки смесителя прямо на один из бортиков изделия или монтажа гидромассажного оборудования.

Что бы ни задумали хозяева, данный процесс может привести к сколам эмали и порче ванной при отсутствии достаточного опыта и знаний о том, как просверлить чугунную ванну.

Процедуру сверления следует вести без спешки, потому что основа, в которой будет находиться дырка, обладает высоким уровнем хрупкости.

Как выполнить врезку в чугунную трубу?

Врезка в канализационную трубу может быть выполнена несколькими способами. Это зависит от размера труб. Чаще всего применяются изделия с внутренним диаметром 100 мм и толщиной стенки от 7,5 до 9 мм. Чтобы врезать трубу меньшего диаметра в больший, особых навыков не требуется и такая работа труда не составит, особенно на горизонтальном участке.

Если же необходимо установить тройник или соединить изделия, выполненные из разных материалов, то монтаж может вызвать некоторые трудности. Перед тем как , необходимо точно рассчитать место врезки. Оно не должно мешать движению основного потока и приводить к сужению проходного сечения. На горизонтальном отрезке системы возможна установка патрубка вертикально или под углом 45°.

В связи с тем, что пластиковые и чугунные трубы изготавливаются по разным ТУ, их наружные диаметры отличаются друг от друга. Для того чтобы состыковать такие изделия, чаще всего применяют резино-металлические соединительные муфты типа UR-12. В этом случае герметичность достигается с помощью резинового уплотнительного кольца, которое выдавливается в момент стяжки конструкции. При этом данное устройство обеспечивает плотность соединения при отклонении от оси на 8°. Применение соединительной муфты гарантирует герметичность при температуре стоков до +70°С.

НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ УДАРНОЙ ДРЕЛИ И ПЕРФОРАТОРА

При помощи таких инструментов можно проделывать отверстия в структурах различных материалов (кирпиче, дереве, бетоне и т.д.).
Используя определённые насадки, и не применяя больших оборотов, можно легко и быстро производитель закручивания (выкручивание) шурупов, винтиков и саморезов.
Большая мощность дрели позволяет быстрее проделать отверстие, только с её увеличением ударная дрель утяжеляется.
Если купить определённые приспособления, то ударная дрель или перфоратор могут заменить болгарку.
При правильной эксплуатации любого из этих инструментов, срок службы будет очень долгим.

Правильная эксплуатация означает:

прерывание в процессе работы (через 35-40 секунд);
применять только качественные острые свёрла;
учитывать условия работы.

Принцип работы ударной дрели основан на поступательном движении двух храповиков, которые отталкиваются друг от друга во время вращения шпинделя электродвигателя.

Сегодня практически любой,даже незначительный ремонт в доме не может обходится без ударной дрели или более совершенной конструкции под названием перфоратор.Основное предназначение электрической дрели это сверление отверстий в различных материалов,кроме каменных и бетонных.Для сверления отверстий в таких материалов как камень и бетон,современные электрические дрели стали оснащать ударным механизмом.

Ударный механизм встроенный в электрическую дрель отличается не совершенностью конструкции и очень низкой производительностью при сверлении в бетоне.Дела обстоят по лучше при сверлении отверстий в кирпичной стене,но при интенсивной и частой работе электрической дрели в таком режиме, очень быстро изнашивается ударный механизм.При изношенном ударном механизме еще сильнее уменьшается производительность сверления в бетоне и кирпиче и кроме этого, происходит большая нагрузка на электродвигатель,от чего он резко нагревается.

Поэтому, профессиональные строители используют перфораторы для сверления отверстий в бетонных и каменных стенах,оснащенные более совершенным ударным механизмом( читай устройство перформатора ).Ударные дрели пользуются (на мой взгляд) популярностью среди обыкновенных владельцев домов и квартир,которые ничего общего с профессиональным строительством не имеют.

Но так как цена на хороший перфоратор на много выше чем цена ударной дрели,люди стали охотно покупать такой инструмент.Но повторюсь,ударный механизм ударной дрели для профессионального строителя представляет малый интерес.Для того, чтобы легче понять принцип работы ударной дрели, предлагаю ознакомиться сперва с устройством ударной дрели.Для восстановления работоспособности изношенного механизма электрической дрели ,требуется ремонт дрели своими руками,

при котором производится полная замена изношенных деталей.

Тонкости работы с чугуном

Соблюдение нехитрых правил позволит добиться желаемого результата, оставив целым сверла, инструмент, руки:

Контролируйте нагрузку, прикладываемую к дрели или станку, не доводя до разрушения сверла. Чугунные изделия в основном получают методом литья. Возможно появление усадочных раковин и пустот. Проваливаясь в такую пустоту сверло, ломается в 95% случаев. Угроза получить травму или обломок сверла в недоделанном отверстии.
Не допускайте перегрева сверла. Делайте перерыв в работе. Это позволит не размягчиться металлу и продлит срок его службы.
Для сверления чугунной ванны используйте предварительно алмазное сверло для кафеля и стекла. Это нехитрый ход исключить растрескивание эмали.
Если диаметр превышает 11мм, то оптимальным решением будет проход сверлом меньшего диаметра, а потом необходимым размером.

Подготовительный этап и необходимые инструменты

Непосредственно перед началом работы необходимо подготовить поверхность заготовки, на которой будет изготавливаться отверстие. При этом с детали удаляются заусенцы в данном случае используют наждачную бумагу, а также маслянистые и жирные пятна. В результате мастер добьется нормального отведения тепла с места сверления.

При резком охлаждении нагретых участков происходит отбеливание металла, такое явление происходит в результате структурного строения материала. Отбеленная область характеризуется низкой прочностью, а также хрупкостью. Механические нагрузки могут привести к дефектам металлической заготовки.

На крупных промышленных предприятиях для охлаждения заготовки и инструмента применяются эмульсии. В составе они содержат сульфированные и хлорированные масла, в некоторых случаях применяют керосиновый раствор. Благодаря данной жидкости удается избежать изменения в структуре металла. Для станков одним из условия считается плавное изменение частоты вращения шпинделя, а также плавность опускания сверла в заготовку.

В условиях частной мастерской применяют электрические дрели с возможностью регулировки вращения. Приводные двигатели необходимо подбирать высокой мощности, при этом мастер получит отверстия больших диаметров. Для предотвращения поломки сверла, а также сохранения точности обработки используют механизм крепления заготовки и станка.

Инструмент для сверления

Подготовка

Перед тем, как сверлить чугун, нужно при готовить сверло. Можно использовать те же сверла, что и для сверления стали, только желательно изменить у них угол заточки. Он должен быть 116-118 градусов.

Помимо изменения угла заточки требуется также подрезать края острия сверла, как это показано на рисунке ниже. Если этого не сделать, то поверхность отверстия может получится неровной или даже разрушенной.

Обычные сверла по металлу имеют маркировку Р6М5 (или HSS). Ими можно сверлить, но, чтобы делать это еще увереннее, можно обзавестись сверлами с добавлением кобальта — они более стойкие. Их маркировка имеет такой вид: Р6М5К5 (или HSS-CO).

С чего начать Некоторые особенности использования

Вам могут понадобиться следующие инструменты:

Соединение чугунных труб. SMU (оба конца трубы гладкие); SME (один конец трубы гладкий, у другого разъемное соединение)

электродрель либо коловорот;
сверла с победитовыми насадками;
болгарка и диски по металлу;
маркер для нанесения отметок.

Существует два вида чугунных труб:

SMU (оба конца трубы гладкие);
и SME (один конец трубы гладкий, у другого разъемное соединение).

Перед тем как начать применение труб, нужно убедиться, что месторасположение, которое для них выбрано, не противоречит строительным нормам. Желательно, чтобы не было поворотов и уклонов. Чугунные трубы запрещается обрабатывать, разрешается лишь резка труб. На сегодняшний день этот металл в некоторых видах промышленности является просто незаменимым, поэтому резка и сверление чугуна так важны.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Процесс сверления

При сверлении нужно соблюдать ряд нехитрых правил.

Сверлить нужно на минимальных оборотах — не более 400 об/мин. Есть смысл даже задуматься о сверлении не электродрелью, а механической или коловоротом. Низкие обороты нужны, чтобы не перегреть сверло и не затупить его.
Давление на сверло сильное оказывать не нужно. При сильном давлении оно опять же перегревается. Но бывает, что чугун оказывается очень твердым, поэтому давить приходится сильно. В этом случае обороты нужно сделать еще меньше.
Для охлаждения можно добавлять в место сверления воду, но лучше использовать специальные охлаждающие жидкости, содержащие в себе смазку. Некоторые предпочитают охлаждать керосином.
При сверлении чугуна образуется не стружка, а крошка. Она далеко не вся удаляется по канавкам сверла, поэтому периодически следует очищать место сверления от нее.

Таковы правила сверления чугуна. Надеемся эти советы помогут вам справиться с этой работой!

Источник

Сверление в условиях промышленных масштабов

В условиях промышленного производства при необходимости решения задачи, как просверлить чугун, применяются соответствующие станки с рабочим инструментом, имеющим специальные рабочие поверхности соответствующей заточки. Обязательно применяется подача охлаждающих жидкостей для обеспечения заданной рабочей температуры.

Кроме вопроса, чем сверлить чугун, обязательно необходимо задаться вопросом безопасности в ходе таких работ. Следует учитывать возможность наличия в массиве обрабатываемого материала каверн, пустот и тому подобных дефектов. Это чаще связано с большим количеством углерода в чугуне и целого ряда других компонентов.

Еще эти внезапные дефекты приводят к тому, что при обработке металла выделяется большое количество мелкодисперсной крошки и пыли. Методы обработки зависят от вида чугуна, но существуют общие правила и требования техники безопасности.

Как следствие, в ходе выполнения работ должны выполняться общепринятые защитные мероприятия. Нужно защищать органы дыхания. Для чего необходимо, помимо оборудования места работ вентилируемой вытяжкой, использовать для индивидуальной защиты респиратор или ватно-марлевый «лепесток».

Также следует защищать глаза. Требования техники безопасности предусматривают наличие защитных экранов, использование защитных очков с закрытыми боковыми краями. Работать следует в специальной рабочей одежде, рукавицах и головном уборе.

Чтобы во время сверления чугунной трубы не возникло проблем, нужно знать свойства материала и правила обращения с ним.

Трубы из чугуна применяются в трубопроводах, предназначенных для отведения отработанных жидкостей и создания основных коллекторов. Среди преимуществ чугуна можно назвать устойчивость к огню и низкий уровень шума. Однако этот металл требует более бережного отношения, чем трубы из ПВХ. Также отметим, что трубы из чугуна, как правило, изнутри и снаружи покрываются антикоррозийным составом.

Для работы с чугунными трубы необходимо подготовить следующие инструменты:

коловорот/электродрель;
свёрла и насадки из победита;
маркер, с помощью которого будут наноситься отметки на трубы.

Причины врезки

Причин для того, чтобы врезаться в канализацию может быть много. Вот только часть из них:

Подключение нового сантехнического прибора.
Перенос приборов на новое место, в случае перепланировки и т.п.
Подключение дома к системе центральной канализации.

В первом варианте происходит подключение к внутри-домовой системе, поэтому осложнений как таковых быть не должно. Во втором случае, если есть необходимость врезаться в центральный стояк многоквартирного дома, есть риск быть залитым стоками с верхних этажей. Поэтому лучше заранее договориться с соседями о времени проведения работ и ограничении пользования канализацией.

При подключении дома к централизованной канализации необходимо договариваться с коммунальными службами, чтобы в определенное время была перекрыта подача воды. ЖКХ в этом случае имеют право выставить вам счет за проведение определенных работ.

Видео: Как врезать тройник в стояк канализации