Как сделать треногу под паяльную лампу. Как сделать паяльную лампу своими руками

Бензиновые и керосиновые

Паяльная лампа, работающая на керосине, так же как и бензиновая, состоит из резервуара, в котором топливо сжимается до нескольких атмосфер, и горелки. При сжатии топливо частично перемешивается с воздухом.

Резервуар и насос

Резервуар имеет объем 1-2 литра. В его корпус встроены заливная пробка, насос для создания давления и трубка, которая соединяет корпус с горелкой, обеспечивая подачу топлива к последней.

Чтобы использовать максимальное количества топлива из резервуара и сократить количество заправок, свободный «приемный» конец трубки находится почти у дна. Все части встроены в резервуар таким образом, чтобы обеспечить герметичность.

Насос простейшей конструкции представляет собой цилиндр с поршнем. На нижнем конце цилиндра имеется простой обратный клапан, не позволяющий воздуху из резервуара выходить наружу.

Поршень представляет собой чашевидную манжету, которая сжимает воздух при движении к клапану цилиндра, и при движении в обратном направлении пропускает воздух, заполняя им цилиндр.

Как сделать спиртовую горелку за несколько минут

Для создания простой спиртовой горелки, нам потребуются две банки на 0.33 л. Размечаем нижние части у двух банок.

Отрезаем.

Разные портативные газовые горелки или электрические фены не нашли широкого применения в хозяйстве, т.к. такие промышленные устройства отличаются сложностью применения. По этой причине для быстрого нагрева используется такой прибор, как паяльная лампа. Она была изобретена Карлом Рикардом Нюбергом (Швеция) в 1881 году. Купить паяльную лампу сегодня можно в специализированных интернет-магазинах с доставкой по почте, но для начала необходимо разобраться в устройстве прибора и ознакомиться с его разновидностями.

Принцип функционирования паяльной лампы

Паяльная лампа может работать на керосине и бензине.

После заправки устройства нагнетается воздух в резервуар при помощи насоса, что позволяет создать повышенное давление внутри баллона с топливом. Избыточное давление воздуха обеспечивает вытеснение топлива в горелку, где происходит его сгорание и образование факела пламени. Для воспламенения горелки и ее стабильной работы ее требуется предварительно нагреть до определенного уровня. Для осуществления нагрева используется чашка для топлива, которая смонтирована под горелкой. Емкости одной чашки как правило вполне достаточно для того чтобы разогреть горелку до нужной температуры.

При достижении определенного температурного значения нагрева горелки, топливо, поступающее из резервуара в горелку, испаряется в испарителе. Газообразное топливо поступает в область сгорания и формирования факела пламени через специальный жиклер. В процессе горения испаряемого топлива происходить всасывание кислорода в область горения и поддержание процесса.

В процессе разогрева горелки воздух в резервуар в целях безопасности не закачивается, а запорный кран в этот момент должен быть закрыт. Запорный кран открывается только после того как осуществится разогрев горелки и испарителя. После открытия запорного крана проводится регулировка силы пламени. После окончания работы с прибором его выключают путем завинчивания запорного крана.

Как сделать паяльную станцию в домашних условиях?

Не только начинающие радио мастера, но и матерые паяльщики сталкиваются с определенными трудностями при пайке радиоэлектронных элементов. При покупке недорогих паяльников в магазине можно столкнутся с таким явлением, как перегрев прибора, что ведет к образованию нагара на жале и в следствии к плохому термическому контакту с оловом на плате и ножкой элемента. Или же к перегреву платы и отслоению дорожек. В этой статье рассмотрим как сделать паяльную станцию своими руками, предоставив все необходимые схемы сборки, фото и видео примеры.

Шаг 1 — Делаем контактный паяльник

Этот вариант можно назвать самым простым и довольно бюджетным. Данная конструкция регулирует напряжение на паяльнике, соответственно изменяя температуру жала. Методом проб и ошибок нужно выяснить положение регулятора и производительность нагревателя. Можно настроить процесс пайки под себя и под конкретный момент производства.

В качестве регулятора напряжения советуем использовать диммер для люстры (светорегулятор). Единственный недостаток данной идеи сборки самодельной паяльной станции, это малый диапазон для установки температур на выходе. То есть, для пайки нам интересно сделать диапазон напряжения от 200 до 220 вольт, а не от 0 и до максимума.

Скорее всего придется слегка переделывать схему, добавлять резистор «тонкой настройки» к дополнению к основному.

Схема сборки паяльной станции в домашних условиях:

В этой схеме использован выпрямительный мост, что позволит поднять со стандартных 220 вольт на входе до 310 Вольт на выходе, нашей самодельной паяльной станции. Это будет актуально сделать для тех домашних мастеров, у которых электрическое напряжение в доме низкое, из-за чего паяльник не нагревается до рабочей температуры. При отсутствии в наличии диммера, можно собрать его самостоятельно, как это сделать, и что для этого надо мы рассматривали в нашей статье про самодельный светорегулятор.

Шаг 2 — Собираем воздушный паяльник

Иногда при пайке, возникает необходимость замены SMD элементов и паяльник с жалом слишком велик для этого. Специально для этих целей применяется воздушный тип устройства. Принцип его работы аналогичен домашнему фену — поток воздуха принудительно продувается через разогретый элемент и переносится к месту пайки, разогревая припой бесконтактно и равномерно.

Для изготовления воздушного паяльника (на фото ниже) можно воспользоваться данной рекомендацией. Его можно сделать из рабочего старого прибора, вставить вместо жала трубку от антенны, по размеру старого жала. Подготовив паяльник так, что бы он был герметичен.

Принудительная подача воздуха происходит с помощью аквариумного компрессора, через трубочки для капельниц.

инструкция сборки термофена для паяльной станции:

Для регулировки температуры потока воздуха можно воспользоваться регулятором напряжения. Идеальный вариант — если отсутствует лишний, рабочий паяльник, можно взять нерабочий и перемотать под низкое напряжение 8-12 вольт. Этот способ предпочтителен, из соображений электробезопасности. Нихром для нагревателя в этом случае может быть кусок провода, спирали от электроплитки 0,8 мм, намотанный аккуратно, без нахлестов. Приблизительно 30 витков на месте старой. Важный момент — это требование к трансформатору, он должен быть мощным, не менее 150 ватт.

Более затратный метод регулирования температуры на горячем конце паяльника — это поддержание выставленных градусов на жале. Для этого дополнительно устанавливается термопара, в одной из наших статей мы рассказывали, как сделать терморегулятор своими руками.

Совместив наши самоделки можно сделать универсальную паяльную станцию своими руками. Самоделка в этом случае будет с регулятором напряжения, которым вы сможете регулировать вход на трансформаторе, тем самым изменяя мощность нагревателя.

В том случае, если необходимо выпаять большую микросхему и для этого необходимо ее хорошо и равномерно прогреть, воспользуйтесь самодельным термофеном с регулятором температуры. Другой вариант — сделать инфракрасную паяльную станцию из керамического патрона для лампы и спирали нихрома, подключенного к понижающему трансформатору. Для контроля температуры на поверхности деталей используется все тот же терморегулятор.

Как работать с инфракрасной паяльной станцией можно посмотреть на видео ниже, там же почерпнуть нюансы работы:

Обращение со старыми лампами

Старые, давно не используемые паяльные лампы необходимо сначала осмотреть снаружи. При осмотре нужно проверить насколько легко открываются все клапаны, крышка резервуара. Регулировочный кран должен легко поворачиваться. После этого нужно проверить корпус на герметичность. Для этого насосом накачивают воздух в лампе, не заправленной топливом. Затем кисточкой наносят густой мыльный раствор на все резьбовые соединения, кран. Проверять нужно в закрытом состоянии и в открытом.

Если все соединения герметичны и насос исправно создает давление в корпусе, кран выполняет свои функции, открывая и закрывая горелку, можно заправлять лампу и запускать.

Сильная горелка

В этом видео-уроке расскажем о том как изготовить мощную спиртовую горелку для декоративного обжига деревянных изделий, она отлично показала себя в распайке плат в радиолюбительских целях.

Для того чтобы изготовить спиртовую горелку, нам понадобится спирт, какая-нибудь пластиковая бутылка, например бутылка из под клея. Также будут нужны две металлические трубки. У первой трубочки должен быть внутренний диаметр около 4-5 миллиметров, у второй 2 миллиметра. Кроме этого, нужна эпоксидная смола и небольшой шнур, который может быть просунут в первую трубку.

Сначала берем 4 миллиметровую металлическую трубку и продеваем через нее шнур. После этого смешиваем немного эпоксидной смолы, откручиваем дозатор и приклеиваем трубки. После того, как смола затвердела, сгибаем тонкую металлическую трубку.

Остается только залить спирт в бутылочку, вставить шнур и закрыть крышку. Когда шнур пропитается спиртом, можно поджечь шнур. Теперь можно использовать спиртовую горелку по назначению. Для этого нужно только нажать на баночку. Как хорошо заметно на видео, детали можно выпаивать за считанные секунды.

Конструкция бензиновой паяльной лампы

В устройстве бензиновой паяльной лампы выделяют две основные конструктивные части – резервуар для хранения запаса топлива и горелку.

Эжектор – устройство, в котором происходит передача кинетической энергии от одной среды, движущейся с большей скоростью, к другой.

Горелка носит название эжектора. Эжектор имеет конструкцию, которая обеспечивает продвижение потока воздуха и распадающихся продуктов горения в процессе сжигания топлива. Принцип работы этого устройства основан на создании тяги за счет сгорания топлива.

В резервуар заливается запас топлива, после чего он закрывается плотной крышкой с уплотнителем. Крышка с уплотнителем предотвращает утечку топлива в процессе хранения приспособления, а также в процессе его эксплуатации. Резервуар для хранения запаса бензина снабжается насосным устройством позволяющим осуществлять нагнетание воздуха в резервуар для создания избыточного давления в нем. Избыток давления способствует в процессе работы приспособления транспортировке бензина из резервуара к горелке.

Типовое устройство в своем составе содержит следующие конструктивные элементы:

• резервуар для топлива;
• ручка для удержания прибора в процессе работы;
• герметично закрывающаяся горловина для заливки топлива;
• насос с клапаном – для создания избытка давления в резервуаре;
• сифонная трубка, обеспечивающая подачу топлива к испарителю;
• клапан игольчатый, служащий для регулировки подачи топлива;
• испаритель;
• форсунка;
• эжектор;
• приспособление для чистки форсунки.

Топливо, заправляемое в резервуар устройства, является расходным материалом. От качества используемого топлива зависит дымность пламени и засоряемость форсунки, помимо этого от качества топлива зависит степень взрывоопасности, возникающая в процессе использования прибора. Для нормальной работы бензиновых устройств требуется применять специальный бензин или бензин, имеющий октановое число не меньше 80. В случае использования некачественного топлива прибору может потребоваться ремонт.

Как пользоваться

Паяльные лампы считаются пожароопасными устройствами, поэтому важно соблюдать меры предосторожности при их использовании. Такие приборы по праву считают взрывоопасными, т.к. в резервуаре, который постоянно нагревается при работе, под большим давлением находится смесь, состоящая из паров топлива и воздуха. Чтобы разжечь прибор, ознакомьтесь с инструкцией по применению бензинового прибора:

1. Заполните резервуар топливом в объеме, не превышающем 3/4 всей емкости. Пустая часть нужна для того чтобы в процессе работы формировалось необходимое давление.
2. Получить избыточное давление можно после 6–10 ручных качков, которые следует проводить не резкими, а плавными движениями.
3. Затем налейте в ванночку горелки горючее – можете использовать тот же бензин, которым залили резервуара. Идеальный вариант – этиловый спирт, который во время горения не оставляет копоти.
4. Заправленное горючее поджигают для первоначального прогрева испарителя. Нужно соблюсти условие: при поджоге бензина в ванночке лампу нужно установить так, чтобы на нее не попадал ветер и сквозняки.
5. Как только бензин в ванночке перестанет гореть, откройте запорную иглу. Посмотрите на состояние: есть появилась струя пара, получившаяся во время нагрева, то подожгите факел. Если же после прогрева вы наблюдаете жидкость, то его следует повторить. С опытом вы сможете научиться точно определять время открытия запорной иглы.
6. Подачу бензина со временем по мере необходимости можно увеличить. Руководствуйтесь прогревом испарителя. Чтобы ускорить процесс нагрева горючего, прибор можно установить рядом с металлическим предметом соплом к поверхности – расстояние между ними должно составлять 2–3 см.
7. Регулировать размер факела можно посредством запорной иглы. Если вы заметили, что факел гаснет, он неравномерно работает или есть какие-то другие недостатки, то прекратите работу устройства. После этого тщательно вычистите форсунку иглой, специально предназначенной для очистки.
8. Завершить работу лампы нужно с помощью гашения, закрыв иглу. Дайте прибору остыть, после чего откройте резервуар, чтобы спустить давление.

Частой причиной взрыва прибора является открытие крышки емкости с топливом, когда лампа еще не успела остыть. Бензиновые пары соприкасаются с нагретой до 500–600 градусов горелкой и воспламеняются. Запомните, что при розжиге бензинового приспособления испаритель наполняется бензином, и если на данном этапе кран подачи горючего будет перекрыт, то оставшееся в испарителе топливо начнет покидать его через сопло в жидком состоянии. В случае большого прогрева бензин покидает емкость в виде газовой или газожидкостной струи. Меры безопасности:

• всегда старайтесь следить за герметичностью соединений и клапанов насоса;
• не допускайте нагрева топливного резервуара до температуры выше 50 градусов;
• не следует открывать крышку топливной емкости или производить заправку лампы, если она еще не остыла или продолжает работать;
• ни в коем случае не создавайте в приборе избыточное давление;
• не применяйте в керосиновой лампе бензин – любая лампа для паяния предполагает применение только конкретного установленного вида топлива;
• во время хранения и перевозки убедитесь, что в резервуаре нет остатков топлива или избыточного давления;
• нельзя эксплуатировать прибор при наличии неисправности предохранительного клапана;
• при обнаружении утечки горючего или паров, образующихся в момент сгорания, использовать устройство дальше запрещено;
• не эксплуатируйте лампу в помещении без должной вентиляции, которая могла бы удалять токсичные, резко пахнущие и канцерогенные продукты сгорания.

Делаем бензиновую горелку своими руками

Приобрести новую горелку, работающую на газу или бензовоздушной смеси, может не каждый, что связано с относительной дороговизной аппарата. Да и купленная модель не всегда справляется с поставленными задачами, особенно если она уже была в употреблении. Это может объясняться наличием скрытых дефектов или поломок.

Чтобы не стать жертвой такого неразумного приобретения, многие мужчины отдают предпочтение самодельным решениям, которые отличаются особой доступностью и простотой в сборке. Как уже говорилось раньше, даже самый неопытный сварщик с лёгкостью осуществит монтаж такого прибора из подручных средств, избавив себя от больших затрат.

Если самодельная бензиновая горелка выполнена с учётом основных правил и рекомендаций, она должна давать огонь сразу после поднесения к ней зажжённой спички. При этом стабильное и устойчивое горение бензовоздушной смеси будет заметным ещё 3—7 минут. В процессе горения удаётся достичь температурной отметки вплоть до 1000 градусов Цельсия. С помощью подобного приспособления можно успешно расплавить всевозможные виды припоя, включая твердые, а также металлы и стекло. Кроме этого, горелка с лёгкостью решает задачу термической обработки малогабаритных изделий.

Чтобы изготовить прибор своими руками, достаточно применить ряд материалов. Среди них:

1. Корпус.
2. Ручка.
3. Втулка.
4. Крючок.
5. Упор.
6. Трубка.
7. Воздушный шарик.
8. Кольцо.
9. Резиновая груша.
10. Наполнитель.

Кстати, необязательно создавать такие элементы своими руками — они присутствуют у многих других инструментов, которые имеются в домашней мастерской. Для примера: вместо резиновой груши можно применить пульверизатор.

Пошаговая инструкция

Для вытачивания корпуса будущего прибора используется токарный станок. В качестве стали применяют продукцию от разных производителей. При этом корпус такой важной детали делают составным, чтобы один конец оставался открытым, а второй — закрытым пробкой.

Последний случай подразумевает проделывание отверстия на 0,1 миллиметров больше наружного диаметра. Такой нюанс позволит корпусу туго передвигаться в пределах трубки, сохраняя необходимую герметичность.

1. Во внутренней части корпуса фиксируют кольцо, которое изготавливают из шлаковаты или прочной металлической сетки.
2. На следующем этапе происходит изготовление упора и втулки с крючком, что подразумевает применение прочного стального листа. Затем из дуба или бука вырезают ручку для бензиновой горелки.
3. Затем остаётся провести подготовку трубки, предельно осторожно просверлив два отверстия, чтобы они стояли параллельно друг другу. Готовое изделие обрабатывают с помощью специальной наждачной бумаги, покрывая бесцветным лаком в три—четыре слоя.
4. Последний шаг изготовления заключается в подготовке трубки. Конец элемента пропускается через середину корпуса, что позволяет сформировать форсунку. С помощью твердого припоя ПМЦ-54 запаивается конец трубки, а затем по её оси делается отверстие с диаметром 0,2 миллиметра.

Припой при желании изготавливают из меди или цинка. В первом случае используется медная проволока, которая обжигается и нарезается на несколько отрезков с помощью ножниц. При выборе второго варианта используют стаканчик от обычной электрической батарейки, который предварительно очищается от содержимого и закаливается огнем. После этого стаканчик помещают в ёмкость с холодной водой и слабым раствором соляной кислоты, разрезая после подобной обработки на небольшие отрезки.

В дальнейшем требуется объединить кусочки цинка и меди в равных пропорциях, поместив их в тигель и посыпав бурой. Сплав металлов осуществляется на горелке. В итоге брусок подвергается охлаждению, закрепляется в тисках и выравнивается с помощью напильника. Собранные опилки собираются и смешиваются с бурой.

Другие особенности и способы создания

Купить готовую горелку, которая работает на бензовоздушной смеси или газу, не всегда возможно, что связано со многими причинами. Иногда это объясняется слишком высокой стоимостью оборудования, а порой и банальным отсутствием времени для посещения магазина. Поэтому всё больше и больше людей начинают интересоваться вопросом изготовления горелки своими руками. Кстати, самодельные решения выглядят не хуже, чем покупные. Их продуктивность довольно большая, а сложности в создании практически отсутствуют.

Как уже говорилось выше, если к самодельной горелке поднести зажигалку или зажженную спичку, из соответствующего окошка сразу вспыхнет огонь, который будет гореть около 5—7 минут, достигая температурной отметки свыше 1000 градусов Цельсия.

За счёт таких особенностей прибор сможет использоваться для продуктивного плавления твердых припоев, термической обработки мелких инструментов, плавления всевозможных металлов, припоев, а иногда даже стекла.

Большинство деталей самодельной горелки создаются на основе подручных средств, т. к. их можно позаимствовать у других ненужных вещей.

Само устройство горелки включает в себя:

1. Корпус.
2. Втулку с крючком.
3. Упор.
4. Ручку.
5. Резиновое кольцо.
6. Воздушный шарик.
7. Грушу (можно взять из пульверизатора).
8. Наполнитель.

№

Если говорить о данном способе изготовления бензиновой горелки, то он может быть знаком даже тем людям, которые никогда раньше не задавались вопросом создания подобного приспособления. При выполнении поставленной задачи требуется взять две алюминиевые банки, которые должны быть пустыми. Подойдут банки от пива, сгущенки, «Кока-Колы» и других продуктов.

• После тщательного промывания и просушивания ёмкости можно начинать работу. В центральной части дна первой банки проделывается четыре прокола. Для этого можно использовать гвоздь. Аналогичные отверстия делаются по периметру ободка банки. В результате удаётся изготовить базовую часть, которая будет подавать огни пламени.
• После этого требуется отрезать деталь, которая была изготовлена раньше, от остальной части ёмкости. Длина бортика равна трём—четырём сантиметрам. Если отрезать изделие с помощью обычных ножниц не удаётся, придётся воспользоваться любым другим острым предметом.
• Следующий шаг заключается в подготовке второй банки, у которой просто отрезается дно. Старайтесь выполнять это действие с максимальной осторожностью, чтобы предотвратить появление зазубрин. Если зазубрины присутствуют, достаточно сточить их с помощью наждачной бумаги.
• В итоге остаётся лишь соединить две полученные части. Кстати, на этом этапе у начинающих сварщиков часто возникают трудности, т. к. банки имеют одинаковый диаметр и это существенно усложняет работу. Для решения проблемы достаточно проделать небольшой надрез в бортике одной из банок, обмотав всю конструкцию алюминиевым скотчем для повышения герметичности.

Чтобы бензиновая горелка была готова к эксплуатации, остаётся залить её бензином, а затем нагреть площадь с помощью зажигалки. На протяжении 5—10 секунд горелку лучше тщательно прогревать, после чего она сможет поддерживать оптимальный уровень без вашей помощи.

Теперь вы видите, что создать столь незаменимый прибор своими руками очень просто.

№

Для изготовления горелок применяется еще один способ. Он существенно сложнее предыдущего, но позволяет достичь более высокой надёжности, прочности и эксплуатационной долговечности. Поэтому если вы ставите акцент на такие особенности, то лучше изготавливать горелку именно вторым путём. Правда, здесь придётся приложить много усилий, терпения и времени.

Итак, для успешного изготовления конструкции следует взять:

1. Компрессор. В его качестве можно применять старую автомобильную камеру, которая постоянно накачивается, или же базовый компрессор от неиспользуемого холодильника (если он есть в вашем распоряжении).
2. Ресивер. Здесь можно воспользоваться обычной пластмассовой канистрой объёмом до 10 литров. Также необходимо найти плотную полупрозрачную пробку.
3. Топливный бак. В его качестве используют двухлитровую металлическую бочечку, которая будет хранить топливную смесь.
4. Горелка. Этот элемент создаётся своими руками или покупается в соответствующем магазине.

Если все необходимые детали собраны, остаётся следовать инструкции и осуществлять сборку будущего устройства. Если в точности соблюдать базовые правила и следовать пошаговому руководству, конечный результат превзойдёт все ваши ожидания и вы будете приятно удивлены качеством работы самодельной горелки. Главное, быть готовым посвятить предстоящему мероприятию несколько часов времени и терпения.

Ик паяльная станция своими руками v2

Радиомастера и любители часто встречаются с разными поломками радиотехники. Для ремонта может использоваться обычный паяльник с медным наконечником, но с продвижением технологий, в некоторых приборах устанавливаются очень маленькие детали.

Обычным паяльником с такими приборами работать неудобно или совсем невозможно, к примеру, SMD элементы необходимо припаивать посредством разогрева общей зоны пайки. Для проведения таких процессов существуют различные паяльные станции и фены.

Нижний подогрев плат (термостолы)

Термостолы разных размеров в ассортименте для нижнего равномерного подогрева печатных плат для ремонта и производства печатных плат а так же для пайки оплавлением по термопрофилю.

Держатель оснащеается четырьмя поворотно-выдвижными крепежными лапками с крупным зубом, а также четырьмя лапками с мелким зубом.

При использовании рамки повышается удобство работы с маленькими печатными платами, которые прочно фиксируются над нагревателем с регулируемым зазором.

Они также могут применяться для пайки оплавлением паяльной пасты по термопрофилю при единичном или мелкосерийном производстве печатных узлов. На практике иногда приходится решать очень сложные задачи нагрева печатных узлов без права на ошибку.

Групповая пайка термокондуктивной тислойной печатной платы с SMD по термопрофилю с использованием термостола. Иногда для улучшения теплопроводности требуется паять компоненты с прижимом под вакуумом.

Большинство предприятий оборонно-промышленного комплекса и сервисных центров России по достоинству оценили функциональность и высокие технические характеристики термостолов марки ТЕРМОПРО. Термостолы нашей марки это более 15 лет проверенной истории производства и эксплуатации.

За это время технология подогрева и пайки плат, отточена до совершенства.

Термостолы для промышленного применения — прочный стальной корпус, эффективная теплоизоляция, блок управления в отдельном корпусе, стабильность технических характеристик — все это свидетельства надежности изделия, рассчитанного на срок эксплуатации более 8 ле т. Дополнительный термодатчик — обеспечивает контроль реальной температуры печатной платы.

Встроенный измерительный канал с цифровой фильтрацией повышает точность измерения и поддержания температуры. Пайка и нижний подогрев по термопрофилю — термостолы обеспечивают автоматическую пайку печатных плат путем оплавлением паяльной пасты по термопрофилю с формированием зоны охлаждения.

Пайка осуществляется контактным способом с размещением платы непосредственно на рабочей поверхности термостола.

Обратная связь в процессе пайки обеспечивается термодатчиком установленном на печатной плате и специальным алгоритмом, который автоматически корректирует температуру в соответствии с термопрофилем.

Эта функция очень удобна при изготовлении сложных прототипов и мелкосерийной пайке печатных плат, существенно экономя время и обеспечивая качество пайки на уровне конвейерных печей оплавления.

Нормированная равномерность температурного поля нагревателя — обеспечивает подогрев с минимальной деформацией как тонких, так и массивных печатных плат. Высокая удельная мощность и эффективная теплозащита — обеспечивают направленный нагрев плат и быстрый выход на рабочую температуру. Встроенная аппаратная и программная автоматика — обеспечивают безопасную эксплуатацию оборудования.

Незаменимое оборудование для ремонта телевизоров, ноутбуков, компьютеров, так же часто применяется, как оборудование для ремонта автомобильных блоков, станков с ЧПУ и, конечно повсеместно используется широкоформатный нижний подогрев в качестве оборудования для ремонта электроники. Fix Apple -The Kardi Lab. Нижний подогрев для плат смартфонов, планшетов, ремонта планок оперативной памяти. Платы от SSD дисков.

Сушка небольших плат, чипов. Реболл оперативной памяти. Легкая, быстрая и безопасная замена микросхем. Это опытная модель, производится по особой заявке. Термостол этой модели производится по предварительным заявкам партиями не менее 5-ти компектов. Регулируемый рамочный держатель печатных плат РД Обеспечивает фиксацию и перемещение печатной платы любой формы над нагревателем термостолов.

Воздушный зазор между платой и нагревателем регулируется. Воздушный охладитель FC Обеспечивает регулируемое охлаждение печатной платы. При пайке по термопрофилю обеспечивает автоматическое формирование зоны охлаждения термопрофиля за счет подключения к компьютеру через USB.

Тепловые экраны К, К, К Закрывает нагреватель превращая термостол в настольную камерную печь. Повышает эффективность нагрева, снижая влияние внешних факторов на тепловой процесс. Шарнирный прижим термодатчика ПДШ Обеспечивает быструю установку и правильную ориентацию термодатчика на плате в одно движение.

Существенно ускоряет процесс установки термодатчика избавляя оператора от необходимости клеить датчик к плате при помощи каптонового скотча.

Универсальные магнитные держатели печатных плат. Магнитные держатели печатных плат быстро устанавливаются на любые термостолы серии НП и обеспечивают удобную и быструю фиксацию печатных плат над нагревательной поверхностью.

Обеспечивают удобную установку печатной платы непосредственно на плоский нагреватель. Применение этих стоек не сдерживает свободное тепловое расширение платы предотвращая ее деформацию. Высота стоек воздушный зазор подобрана так, чтобы исключить самопроизвольное отпаивание компонентов с нижней стороны при нагреве платы.

Сделать термостол своими руками конечно же можно. Не становитесь жертвой мошенников! Обращайтесь за запчастями к производителю! Для этого рекомендуется перед покупкой произвести следующие действия:.

Узнать, кто был первым хозяином оборудования, в каком городе и год выпуска оборудования. Запросить у продавца серийные номера они наклеены на днище терморегуляторов.

Перед оплатой обязательно следует подключить терморегуляторы к компьютеру и при помощи приложения Термопро-Центр сверить наклеенные серийные номера их иногда переклеивают с электронными для этого обратитесь в ТЕРМОПРО и мы расскажем как это сделать.

При этом ни на дисплее оборудования ни на экране компьютера не должно появлятся сообщений об ошибках и других предупреждений.

Только после этого соглашайтесь на оплату покупки. Оборудование напрямую от российского производителя. Уважаемые коллеги! Отправить заявку на оборудование Заказать у производителя напрямую или задать вопросы по оборудованию и стоимости.

Термостол для нижнего подогрева плат миниатюрных размеров. Термопро НП Обзор нижнего подогрева. JustNote Нижний подогрев для плат смартфонов, планшетов, ремонта планок оперативной памяти.

Термостол для нижнего подогрева плат с 6-ю инфракрасными излучателями Elstein — Германия.

Регулируемый рамочный держатель печатных плат РД Обеспечивает фиксацию и перемещение печатной платы любой формы над нагревателем термостолов. Воздушный охладитель FC Обеспечивает регулируемое охлаждение печатной платы.

Тепловые экраны К, К, К Закрывает нагреватель превращая термостол в настольную камерную печь. Шарнирный прижим термодатчика ПДШ Обеспечивает быструю установку и правильную ориентацию термодатчика на плате в одно движение.

Универсальные магнитные держатели печатных плат Магнитные держатели печатных плат быстро устанавливаются на любые термостолы серии НП и обеспечивают удобную и быструю фиксацию печатных плат над нагревательной поверхностью.

Также может предлагаться заблокированное оборудование разобранное на запчасти. Как не стать жертвой мошенников? Для этого рекомендуется перед покупкой произвести следующие действия: 1.

ТЕРМОПРО предотвратило несколько случаев покупки обремененного оборудования к счастью такового не много людьми, которые следовали нашим рекомендациям. Принципиально отличный сервис. Обратный звонок.

Наименование организации Уважаемые коллеги! Нажимая на кнопку Отправить вы даёте своё согласие на обработку своих персональных данных.

Термостолы нашей марки — это 13 лет проверенной истории производства и эксплуатации. Для ускорения прототипы и мелкие серии сложных узлов вполне можно паять на термостолах.

Пайка алюминиевых печатных узлов при мелкосерийном выпуске светодиодной продукции на термостолах серии НП.

Предварительный подогрев печатных узлов на термостлах при ручной пайке и ремонте SMD с помощью паяльников и мини-фенов.

Профессиональный монтаж и ремонт сложных печатных узлов содержащих микросхемы BGA и микросхемы с малым шагом выводов, а также восстановление шариковых выводов микросхем BGA ребол BGA.

Термостолы серии НП это также: Подогрев плат на радиаторах; Подогрев керамических компонентов перед пайкой; Замена сенсорных панелей на смартфонах и планшетах; Подогрев солнечных фотоэлементов и кремниевых пластин; Термоотверждение клеев; Утилизация печатных плат.

По заказу производим столы радиомонтажника со встроенным нижним подогревом печатных плат.

Цена 27 руб. Цена 29 руб. Цена 33 руб. Цена 31 руб. Цена 34 руб. Цена 36 руб. Цена 35 руб. Цена 37 руб. Цена 41 руб. Цена 44 руб. Цена 45 руб.

Цена 46 руб. Цена 50 руб. Цена 62 руб. Цена 64 руб. Быстродействующие регуляторы температуры.

Изготовление инфракрасного паяльника

Паяльные станции, работающие на инфракрасном излучении, за редким исключением, используются для прогрева распаявшегося процессора, моста или проца на видеокарте. Как известно, процессоры очень плохо переносят перегрев, и зачастую, при интенсивной нагрузке и плохом теплоотводе, происходит распаивание низкотемпературного припоя контактов от площадки.

Одним из варварских способов восстановления контакта является прогрев «тела» процессора дозированным тепловым излучение. Это можно сделать обычным феном или даже утюгом, но после подобных процедур положительный эффект достигается в одном из трех случаев. Поэтому специалисты-самодельщики предпочитают строить паяльные станции инфракрасного нагрева.

Изготовление корпуса и нагревательных элементов

Конструктивно паяльная станция состоит из четырех основных элементов:

• Нижнего нагревательного блока;
• Верхнего нагревательного блока;
• Штатива и блока управления нагревателями.

Между верхним и нижним корпусом укладывается материнская плата компьютера так, чтобы инфракрасный поток от верхней системы нагрева был направлен преимущественно на цель — корпус процессора. Остальная часть платы закрывается от нагрева алюминиевой пластиной или фольгой с вырезанным окном под процессор.

Нижний корпус паяльной станции применяется для создания теплового экрана, проще говоря, для дополнительного подогрева платы, чтобы уменьшить потери тепла за счет конвекции воздуха.

Важно! Вся хитрость паяльной станции заключается в том, чтобы сделать нагрев не только эффективным, но и управляемым, то есть, нельзя допустить перегрева корпуса, поэтому в конструкции используется термопара и интерфейс управления галогенками.

Как строить отношения со старой лампой

Если в Ваши руки попал раритетный старый инструмент не следует спешить с введением его в эксплуатацию. Так же следует относится к инструменту, которым просто долго не пользовались. Полезно, для начала, почистить лампу снаружи и внимательно осмотреть. Следует убедится, что регулировочный кран вращается без проблем, крышка емкости открывается и надежно уплотняется.

Прежде, чем пользоваться насосом, полезно его разобрать и смазать манжету литолом. Теперь собираем насос и проверяем его работоспособность, а также герметичность резервуара. Накачиваем воздух в емкость без топлива. Наносим кистью раствор воды с мылом на все соединения и уплотнения: воздух не должен проходить нигде.

Перед заправкой старой лампы полезно промыть бензином бачок изнутри, удалив таким образом возможные продукты ржавления. Если все давление держится, а кран работает, заправляем инструмент и приступаем к работе. Удачи всем и пусть следующий видеоролик послужит наглядной иллюстрацией вышеизложенного.

Отзывы

Игнат, 32 года Недавно решил заказать лампу с пьезоподжигом Kemper 770. Прибор работает на газе (пропан-бутан), выдает пламя температурой до 1750 градусов, расходует топливо в среднем 140 г/ч. Корпус прочный, выполненный из металла. Имеется удобная двухкомпонентная ручка. Отмечу наличие предварительного нагрева газа. Правда, баллон не входит в комплект.

Алексей, 29 лет За 800 рублей приобрел паяльный прибор Калибр ЛП-1,5 00000022133, работающий на бензине. К плюсам отнесу большой топливный бак, длительность работы, температуру нагрева до 1100 градусов и наличие регулятора уровня пламени. Весит устройство всего 1,3 кг (в упаковке). Не подходит для каждодневного применения, т.к. требуется частая прочистка.

Никита, 41 год Долго искал подходящий паяльный прибор для прогрева разных предметов, в итоге купил за 1 тыс. р. модель SPARTA 91443 с 1,5-литровым баком. Конструкция прочная, относительно недорогая, подходит бензин практически всех марок, помимо этилированного. При этом сложно настроить необходимое давление и баллон отсутствует в комплекте.

Теги

сделать паяльную лампуу паяльной лампыНасос паяльной лампынасоса паяльной лампывсю паяльную лампу.используемые паяльные лампыэксплуатации паяльной лампыпользоваться паяльной лампой.с паяльной лампепаяльную лампу своимипаяльной лампы проявляютсяв лампе можетв лампу спромыть лампу чистымпаяльной лампы состоитпаяльной лампы будетвоспользоваться лампой оченьпаяльную лампу.старыми лампами отвертками нужно будетЕсли нужно воспользоватьсяего нужно промытьосмотре нужно проверитьэтого нужно проверитьПроверять нужно в

газыгазовыйвремятрубамаслецелилибовентилемиглаотработкебабингтонагорн