Бензорезы по металлу – два агрегата с одним названием

Бензорез является автономным многофункциональным оборудованием, используемым при проведении ремонтно-строительных работ, восстановлении либо частичной замене асфальтового покрытия или железнодорожного полотна. С его помощью производят резку бетона, металла, различных видов природного камня, кирпича, железобетонных конструкций. Принцип работы инструмента основывается на том, что двухтактный карбюраторный двигатель внутреннего сгорания вращает отрезной диск. При соприкосновении режущей насадки с поверхностью материала происходит его распиливание.

Бензорез Husqvarna K750 (Хускварна): назначение, ТТХ, порядок работы

Компактная конструкция и функциональная эргономика, а так же современный и компактный дизайн HUSQVARNA K750 имеет явное сходство с другими моделями этой марки. Цельный корпус двигателя имеет округлые плавные очертания, что позволяет удобно прижать его ногой или бедром, когда требуется приложить несколько большее усилие.
Для удобного рабочего положения и снижения нагрузки на пользователя расстояние между рукоятками сделано большим. Благодаря конструкции рукояток и короткому корпусу двигателя K750 оператор всегда находится близко к машине, а потому с ней легче обращаться и управлять.

Для еще более удобной эксплуатации машины передняя рукоятка имеет совершенно новую, утолщенную конструкцию, обеспечивающую более удобный захват. Новая эксклюзивная технология двигателя DualCharge обеспечивает исключительно высокую мощность двигателя 3,7 кВт с низким уровнем выхлопа при впечатляющей экономии топлива. Мощность мотора достигает 5 л.с., объем цилиндра равен 74 см3. При холостом ходу модель воспроизводит 2700 оборотов в минуту на минимальной скорости и 9300 (+-150) на максимальной скорости без нагрузки. В качестве дополнительных функций используется антивибрационная система и СОЖ.

Одним словом, более чистый и более эффективный двигатель. Резак HUSQVARNA K750 также оснащен большим, эффективным глушителем, автоматическим декомпрессионным клапаном и новой системой поглощения вибрации, которая делает машину исключительно тихой и легкой в эксплуатации. Топливный бак, рукоятка и система забора воздуха являются блоком, полностью свободным от вибрации, что обеспечивает исключительно низкую вибрацию рукояток (менее 5 м/с2).

Размеры глушителя увеличены вдвое. Наряду с большими размерами воздухозаборника это делает двигатель более тихим и эффективным. Весит устройство 9,4 — 9,8 кг (в зависимости от диаметра торцевого станка) , в его комплектации имеется активная фильтрация воздушного типа, которая снижает растраты на обслуживание. Карбюратор серии СмартКарб обеспечивает поддерживание стабильной мощности.

Методический план конспект и Руководство по эксплуатации доступно по кнопке «СКАЧАТЬ» после статьи

Что такое бензорез?

Инструмент представляет собой автономную и при этом компактную циркулярную пилу, снабженную специальным вращающимся диском с режущей кромкой. Бензорез — это устройство, которое в отличие от ближнего родственника способно разрезать твердые породы и материалы. Благодаря высокой скорости вращения диска инструмент за небольшой промежуток времени может разрезать разные изделия внушительной толщины. Основное преимущество — возможность применения там, где нет электричества. Сегодня на рынке представлены бытовые, полупрофессиональные и профессиональные модели.

Устройство бензореза

Приобретая подобный инструмент, важно понимать, что это самое массивное оборудование, поэтому для его использования понадобятся специальные транспортировочные тележки. Независимо от модели основными элементами устройства являются:

• корпус;
• двигатель;
• цепной привод;
• диск с напылением;
• рукоятка;
• защитный кожух.

Стоимость изделия напрямую связана с качеством и размерами диска. Бензорез по металлу разделяется на группы для мокрой и сухой резки. В первом варианте устройство дополнительно оснащается кожухом с жидкостью, подающейся по специальным трубкам на обрабатываемый материал и диск. Стоимость этого оборудования намного выше тех, в которых оно отсутствует.

Принцип работы бензореза

Мотор работает на смеси бензина и масла. После включения диск начинает совершать вращательные движения, благодаря чему производиться разрезание нужной поверхности. Чтобы понять, как работать бензорезом, стоит знать особенности этих манипуляций:

• глубина резания ограничивается диаметром диска;
• во время резки рекомендуется использовать небольшой сектор;
• бензорез нужно держать под прямым углом к поверхности, с которой работают;
• для разрезания разных материалов используют специальные круги;
• алмазные диски — расходный материал, который быстро портится.

Интенсивность использования

В настоящее время на рынке доступны профессиональные и бытовые модели, основные различия между которыми заключаются в рабочем ресурсе, конструктивном исполнении и функциональности. Что касается первого, бытовые бензорезы рассчитаны приблизительно на 25 часов работы в месяц. Они обладают невысокой мощностью и подходят для выполнения малых объемов работ. Профессиональный инструмент имеет более широкий спектр применения, а его рабочий ресурс составляет около 8 часов непрерывной работы.

Преимущества и недостатки

Главным достоинством бензореза перед другими специальными устройствами для разрезания материалов является его мобильность, легкость в использовании. Работающий бензиновый двигатель не привязан к источнику электричества, оборудование удобно использовать для работы в удаленных местах. Резке поддаются самые прочные материалы — гранит, железобетон, бетоны других видов, натуральный камень. Глубина резки напрямую зависит от диаметра режущего элемента — некоторые модели достигают 40 см.

Механизм при разрезании преимущественно держат в руках, отсюда — высокая маневренность. Существуют аппараты с системой охлаждения и подачи воды — это позволяет долго работать, не выключая аппарат, не бояться перегрева. Циркуляция воды уменьшает количество пыли, образующейся при резке — важный момент при работах внутри помещения, существенное скопление пыли затрудняет дыхание, мешает обзору.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать бензорез

Прежде чем приобрести дорогостоящее оборудование важно знать его характеристики. Выбор инструмента зависит от того, для каких целей и как часто оно будет использоваться. Помимо этого, важно учитывать удобство работы с инструментом.

Характеристики, которые необходимо учитывать при выборе бензореза:

• Форма и размеры оборудования;
• Набор функций;
• Мощность двигателя;
• Вес бензореза;
• Система подачи воды на обрабатываемую поверхность и части инструмента;
• Удобство при работе и в обслуживании;
• Режущие способности оборудования.

Одним из самых важных параметров, является удобство в использовании инструмента.

Бензорез является травмоопасным оборудованием, которое при неправильном использовании может нанести вред работающему с ним человеку. Исходя из этого стоит учитывать то, удобно ли держать инструмент в руках его будущему владельцу, ведь от этого зависит его физическое здоровье.

Что лучше газорез или бензорез?

Можно сравнивать инструменты для работы с металлом. Понять какой вариант лучше, можно, познакомившись с основными параметрами работы данных устройств. Рассмотрим самые важные:

1. Бензорез разрезает материал благодаря вращению диска. Газорезка приводит к сгоранию металла в струе чистого кислорода.
2. Некоторые виды изделий невозможно разделить с помощью газорезки, у бензореза проблемой может стать только толщина.
3. По весу выигрывает устройство, работающее на газу, ведь оператору приходится держать только саму горелку, которая благодаря размерам весит немного. Баллон находится на полу.
4. По безопасности лучше иметь дело с бензорезом. При соблюдении правил эксплуатации никаких проблем не должно возникнуть. Работа с газом требует некоторых особенностей относительно размещения баллона и условий работы. Помимо этого взаимодействие с газом осуществляется при наличии маски сварщика.

Правила резки материалов

Бетон и метал, а также их соединение (железобетонные конструкции) – это основные материалы, которые наиболее часто приходится распиливать с помощью бензинового резака. Работа с бензорезом требует соблюдения следующих общих правил.

1. Предварительно необходимо нанести разметочные линии на рабочей поверхности.

2. Проводить распиливание требуется на максимальных оборотах двигателя, которых следует достичь до соприкосновения диска с материалом.
3. Рез должен выполняться только по прямым линиям.
4. Держать инструмент следует крепко, двумя руками, не допуская при этом пружинистых движений и качаний. Нужно, чтобы режущая кромка насадки соприкасалась с поверхностью материала плавно.
5. Во время длительного рабочего периода необходимо делать периодически перерывы для отдыха, во время которых также будет остывать оборудование.
6. Нельзя оказывать на бензоинструмент чрезмерное усилие, чтобы его диск не заклинил, не произошла перегрузка.
7. Во время работы необходимо, чтобы тело находилось в устойчивом положении.
8. Глубина реза не должна сразу быть максимальной при распиливании массивных деталей: нужно прорезать канавку за несколько подходов.
9. При разрезании больших труб круговой надрез тоже сразу нельзя делать сквозным, чтобы диск не защемило и не отбросило бензорез.

10. Над головой работающий агрегат держать нельзя.
11. По возможности материалы следует резать, надежно закрепив их, либо располагать большие заготовки так, чтобы не произошло защемления режущей насадки.
12. Использовать диски для шлифования нельзя.

Работа с металлом и бетоном имеет свои особенности. В первую очередь, в процессе резки используются различные режущие насадки:

• бетон распиливают с помощью стальных дисков, у которых режущая кромка покрыта алмазным напылением;
• для разрезания металла применяют абразивные круги.

Следует также учитывать, что рабочие насадки могут быть предназначенными только для резки материалов мокрым или сухим способом, либо же обеими сразу. Назначение отрезных кругов указывается на этикетках, наклеиваемых на их лицевой стороне. Производители указывают, что для алмазных дисков важным моментом является направление вращения: если оно не будет совпадать с указанным на этикетке, то алмазное напыление износится гораздо быстрее. Остальные нюансы резки бетона и металла следует рассмотреть отдельно.

Работа с металлом

Резка металла не требует применения таких мощных бензорезов, как при распиливании бетона. Обычно используют бензоинструмент до 4200 Вт.

Работая с металлом, следует соблюдать такие рекомендации.

1. Держать инструмент под углом 90 градусов к поверхности распиливаемого материала, выполняя вертикальный рез.
2. Защитный кожух нужно наклонять так, чтобы искры отлетали вперед (в сторону от работника).
3. К металлу вначале необходимо прикасаться диском, вращающимся на средних оборотах, а только после создания направляющего паза врезаться на максимальных.
4. Для достижения гладкого, ровного разреза инструмент нужно перемещать неспешным, поступательным движением без лишнего давления.
5. Тонкие металлические трубы, листы, прутья допускается распиливать сразу вертикальным резом.
6. Железные уголки либо двутавровые балки необходимо разрезать по частям, особенно осторожно работая в местах соприкосновения конструктивных элементов под углами, потому что малейший перекос вызовет заклинивание диска с последующим вырыванием бензореза из рук.
7. Если материал находится под натяжением, то вначале выполняют пропил с рабочей стороны, а после – с противоположной, чтобы избежать защемления.

В зоне реза металл сильно нагревается (а иногда и плавится), поэтому нельзя дотрагиваться до места распила пока оно не остынет, иначе можно получить сильный ожог.

Резка бетона

Для распиливания бетона предназначены бензорезы от 4200 Вт мощностью и с частотой вращения диска примерно 4700 об/мин. Такие характеристики нужны для обеспечения высокой производительности.

Резка бетона выполняется двумя методами:

• сухим;
• мокрым.

При распиливании бетона, относящегося к минеральным материалам, возникает много пыли. Сухой способ не предполагает подвода воды к месту реза. По этой причине при работе таким методом обязательно требуется использование защитных очков с респиратором. Примерно через каждые 30 секунд требуется делать перерывы в работе, чтобы диск охлаждался.

Бензоинструмент, предназначенный только для работы сухим способом, стоит дешевле аналогов с возможностью мокрого реза, но процесс распиливания бетона с его помощью длится гораздо дольше, сопровождаясь при этом значительной запыленностью. Частично уменьшить количество пыли помогает периодический полив участка резки водой. Сухой метод распиливания подходит только при небольших объемах работ.

Мокрый способ резки отличается тем, что в зону распила по трубкам, прикрепляемым к защитному кожуху, поступает вода. Она охлаждает диск и подавляет пыль. Длительность рабочего процесса существенно сокращается за счет того, что не требуется делать частые перерывы. Также наличие системы водяного охлаждения позволяет увеличить срок эксплуатации не только режущей насадки, но и самого бензореза. Мокрый метод используется при значительных объемах работ.

Приступая к распиливанию бетона, следует учитывать следующее.

1. Если бетонная конструкция по толщине превышает 100 мм, то с большой вероятностью она является армированной, а это нужно учитывать, выбирая подходящий диск.
2. Для оценки работы бензореза рекомендуется предварительно выполнять надрез глубиной до 1 см. Это позволит определиться с примерным количеством времени, которое потребуется затратить на работу.
3. Упростить врезку позволит закрепление по линии распила деревянного бруска (особенно при значительной прочности монолита), который после создания паза нужной глубины нужно будет убрать.

Независимо от выбранного метода резки, нужно следовать рассмотренным выше общим правилам. Также бетон часто пилят ручными цепными бензорезами. Работают ими как бензопилами.

Техническое обслуживание

Ниже приводятся некоторые общие инструкции по регламентному обслуживанию. Если у вас появятся дополнительные вопросы, следует обращаться к вашему дилеру.

Указания по обслуживанию

Ежедневное

1. Проверьте безопасность работы деталей ручки газа (ручка газа и блокиратор пускового газа).
2. Проверьте натяжение приводного ремня.
3. Проверьте состояние лезвия и ведущего колеса.
4. Проверьте состояние щитка лезвия.
5. Проверьте стартовый аппарат и стартовый шнур и очистите снаружи воздухозаборник стартового аппарата.
6. Проверьте затяжку гаек и болтов и подтяните в случае необходимости.
7. Проверьте работу контакта остановки.

Еженедельное

1. Проверьте, очистите или замените пластиковый фильтр.
2. Проверьте ручки и виброгасящие элементы, чтобы они не были повреждены.
3. Прочистите свечу зажигания. Проверьте зазор 0,5 мм.
4. Осмотрите стартер и возвратную пружину. Прочистите межреберное пространство на маховике.
5. Прочистите охлаждающие ребра цилиндра.
6. Проверьте, чтобы глушитель был прочно закреплен и не был поврежден.
7. Проверьте установку холостого хода и отрегулируйте его, если это необходимо.

Виды бензорезов

В зависимости от свойства обрабатываемого материала инструменты бывают следующих категорий:

1. По металлу
   . Мощность до 4,2 кВт.
2. По бетону
   . Мощность более 4,2 кВт. Бензорез цепной по бетону имеет скорость вращения диска 4,7 тыс. оборотов/мин.
3. Универсальные модели
   . Инструменты наделены самыми большими показателями, так как предназначены для работы с разными видами.

Помимо этого есть разделение по предназначению на:

1. Рельсорезы
   — присутствует механизм, существенно расширяющий глубину реза. Используется монтажниками железнодорожного полотна.
2. Штроборез
   — работает с двумя дисками с алмазным напылением. Применяют для создания канавок для электропроводки в разных поверхностях.
3. Цепной бензорез
   — внешне инструмент напоминает бензиновую пилу, алмазная цепь разрешает распиливать как металл, так и камень.
4. Хромированные бензорезы
   — используются для осуществления спасательных операций.

Требования к безопасности

Во избежание травм при работе, бензорезы оснащаются литыми защитными кожухами, изготовленными из твердых металлических сплавов с высокими показателями ударопрочности. Кроме того, мировые производители применяют систему блокировки диска при застревании в обрабатываемом материале, а также снабжают выпускаемый инструмент устройствами натяжения ремня и кожуха.

При работе с бензорезом рекомендуется использовать защитные перчатки, очки и наушники, а при сухой резке – средства защиты органов дыхания.

Сфера применения

Благодаря своей автономности, бензорезы могут использоваться в любом недоступном для электроинструмента месте. Основная сфера их применения — различные строительные площадки открытого типа. Эти инструменты активно используются на дачных участках и в загородных коттеджах, а также в отделке производственных помещений, куда не проведено электричество.

Бензорезы активно применяется спасательными и пожарными службами всего мира. С помощью такого инструмента можно быстро проникнуть в закрытое помещение, вскрыть кузов автомобиля или разобрать завал. Автономные дисковые пилы используются при выполнении высотных работ, ремонте промышленного оборудования и дорожной инфраструктуры. Наравне с газовыми горелками бензорезы применяются при резке сталей с низким содержанием углерода.

Преимущества бензореза

Главным отличием бензореза от других видов режущих инструментов является способность резать твердые материалы. Они могут использоваться не только на стройплощадках, но и в помещениях. Инструмент может питаться от сети и от аккумуляторной батареи.

Данный инструмент убирает потребность во многом оборудовании. Они могут использоваться для резки металлов, бетона, кирпичей, асфальта и многого другого. Бензорезы используются во время строительства или демонтажа целых зданий или небольших конструкций.

Характеристики бензорезов

Современный рынок предлагает широкий выбор разнообразных моделей. Согласно отзывам потребителей наибольшим спросом пользуются полупрофессиональные варианты, имеющие меньшую стоимость и выполняющие несколько задач. Автономная циркулярная пила этого вида имеет следующие характеристики:

• конструкция инструмента;
• мощность оборудования — в среднем 3-3,5 кВт;
• высота пропила — примерно 125 мм;
• диаметр диска — около 350 мм;
• диаметр посадочного отверстия — в среднем 20 мм;
• объем двигателя — в среднем 65-75 см³;
• емкость бака — примерно 0,65-0,7 л;
• уровень шума — примерно 95-100 дБ;
• вес инструмента — где-то 9,5-12 кг;
• дополнительные функции.

9. Husqvarna K 760 Cut-n-Break — от 108 482 руб.

Уникальный хускварновский бензорез режет в глубину до 400 мм. Подойдет для строителей, кто много нарезает дверных и оконных проемов. Но и цена кусается — поэтому придется посчитать выгоду от использования такого инструмента. Но это дешевле чем использовать большую стенорезную машину — такой аппарат компактнее, и алмазные диски на него меньше и поэтому дешевле. Что касается технической стороны — все добротно, качественно и надежно. Есть функция мокрой резки.
Характеристики Husqvarna K 760 Cut-n-Break

На следующем видео можете увидеть технологию последовательной резки оконного проема с помощью этой модели:

А вот тот же ролик, но снятый в живую. Не так доступно, но зрелищно:

Диск для бензореза

Разделение проводят по нескольким критериям. В зависимости от материала, который требуется разрезать, диски бывают следующих видов:

1. По металлу
   . Для работы с разными изделиями и заготовками.
2. По дереву
   . Диск имеет острые зубья, расположенные по всей кромке.
3. По камню
   . Присутствует алмазное напыление на кромке диска.
4. По бетону
   . Наличие толстого алмазного покрытия.
5. По железобетону
   . Используется там, где присутствует арматура.

Помимо этого разделение происходит по внешнему виду диска:

1. Турбо-диск
   . Универсальный вариант для любого вида резки. Кромка в форме волны с наклонными канавками. Благодаря уменьшению толщин круга на бензорезе происходит естественное охлаждение диска.
2. Сплошной
   . Цельный вариант с непрерывной алмазной кромкой. Осуществляют влажную резку.
3. Сегментированный
   . Кромка имеет прорези, которые помогают охлаждать диск во время работы. Применяют для сухого реза.

Инструкция по эксплуатации

Резчик по бетону и металлу крайне опасный инструмент — вращающийся алмазный диск легко становится причиной серьезных травм или смерти.

• Правильно экипируйтесь, посмотрите обучающее видео, изучите инструкцию — она обычно идёт в комплекте.
• Производители не рекомендуют проводить сложное обслуживание вне дилерских или специализированных центров, это касается и самостоятельного внесения изменений в конструкции устройств.
• Обязательно надевайте средства защиты во время работы. Шлем, наушники, респиратор и перчатки не устраняют риск травм, но могут снизить их фатальность и сделают работу более комфортной.
• Соблюдайте правила пожарной безопасности — выхлопные газы мотора сильно нагреты и могут содержать искры, если вы работаете в непроветриваемых помещениях или рядом с горючими материалами, они могут вызвать возгорание.
• Не забывайте уделять своё внимание своевременной проверке и обслуживанию устройства.

Придерживаясь этих простых правил вы обезопасите себя и окружающих, и продлите долговечность и эффективность использования.

Рейтинг бензорезов

Для правильного выбора рекомендуется предварительно познакомиться с моделями, которые пользуются большой популярностью. Лучший бензорез стоит выбирать из следующего списка:

1. Stihl TS 420
   . Низкая вибрация и удобная форма рукояти разрешает работать в любом положении.
2. Husqvarna K 760
   . Бензорез бензиновый быстро справляется с поставленными задачами в самых экстренных ситуациях.
3. Makita DPC 6431
   . Усиленный алюминиевый кожух при низкой вибрации.
4. Partner K 750
   . Корпус модели укороченный, что помогает контролировать процесс.
5. Hilti DSH 900-X
   . Обладает мощным мотором, усиленным защитным кожухом.
6. Hitachi CM75EAP
   . Самый дешевый инструмент. Подходит для резки металла.
7. Echo CSG-680
   . Бензорез ручной с автоматической системой опережения зажигания.
8. Wacker Neuson BTS 635 S
   . Простой аппарат с прочным корпусом и хорошей пыле- и влагозащитой.
9. Oleo-Mac 983TTA-14
   . Подходит для полупрофессионального использования.
10. Solo 881-14
    . Достоинство — его легкость и хорошая развесовка. Технически сложный аппарат.

Oleo-Mac 983TTA-14 – 73 990 руб.

Инструмент Oleo — Mac требует к себе внимательного отношения, капризный в плане ГСМ. Нужно следить за натяжением приводного ремня. Запчасти на Oleo-Mac достать проблематично. Касаемо этого мотореза, критичных конструктивных косяков нет, модель подойдет для полупрофессионального использования. Есть незначительные вибрации на ручке, и ,субъективно, неудобный хват.
Характеристики Oleo-Mac 983TTA-14

На видео показана модель в действии. Моежет увидеть затрудненный пуск бензореза — при холодной погоде это нормально для двухтактных двигателей.

Partner K 750

Фирма Partner — дочерний бренд предприятия Husqvarna. Дизайн рукояток и укороченный корпус модели позволяют максимально контролировать рабочий процесс. Конструкция двигателя использует технологию Dual Charge, существенно снижающую расход топлива, не влияя на саму мощность.

бензорез

• Компактный, удобный дизайн
• Экономичный двигатель
• Тихий и лёгкий в эксплуатации

• Высокая вибрация

Достаточно долго им пользуюсь. Удобный, топлива расходует меньше по сравнению с аналогами. Доволен покупкой!!!

Бензорез своими руками

Умельцы для экономии денег могут попробовать собрать инструмент самостоятельно из подручных средств. Бензорез для асфальта или другого материала изготавливается из таких предметов:

• бензопила;
• узел головки болгарки;
• шины;
• шкивы;
• ремень.

Конструкция бензореза выглядит следующим образом:

1. Ремень располагается по оси шины.
2. Шкив закреплен на звездочке.
3. В узле болгарки удалена шестерня. Она проточена и под ее размеры изготовлен шкив, который приваривают.
4. Шины укорачивают и сваривают.
5. Насадка съемная и при надобности бензопилу можно использовать по назначению.

Где купить?

Инструменты часто подделывают, лучше всего покупать их в специализированных дилерских центрах и сетевых строительных магазинах. Если таковых в вашем городе нет, зайдите на сайт непосредственного производителя в сети. Не все фирмы занимаются самостоятельным распространением своей продукции — ищите списки официальных представителей бренда в сети.

Сайты производителей и их представителей на русском языке:

• stihl.ru
• husqvarna.com/ru/
• makita.ru
• partner.biz/ru/
• hilti.ru

Как пользоваться бензорезом?

Первое, что нужно знать при работе с инструментом специального назначения — соблюдение техники безопасности. Важно использовать следующие средства защиты:

• очки и маска;
• наушники;
• каска;
• одежда из плотной ткани;
• закрытая обувь и перчатки.

Предварительно важно проверять инструмент на наличие возможных повреждений. Правильный порядок запуска бензореза выглядит следующим образом:

• инструмент располагают на ровной поверхности;
• рычаг переводят в рабочую зону;
• открывают воздушную заслонку;
• заводят двигатель резким движением за ручку стартера;
• наполовину прикрываем воздушную заслонку для работы на холостых оборотах;
• отпускают рычаг заслонки и нажимают на кнопку пуска.

Правила работы с бензорезом

Для проведения качественного и безопасного использования важно придерживаться следующих рекомендаций:

1. При проведении сухой резки нужно следить, чтобы диск не перегревался. Стоит каждые 2 мин. делать остановку.
2. Полноценная и компактная циркулярная пила должна иметь защитный кожух.
3. Важно помнить, что бензорез предназначен исключительно для прямой резки.
4. Кромка пильного диска должна плавно касаться рабочего материала. Движения не должны быть резкими и с сильным нажатием.
5. Работу начинают после того, как инструмент набрал нужные обороты.
6. Надрезы делают не глубокими, чтобы не допустить защемления диска.
7. Шлифовать изделия рабочим диском запрещено. Это приведет к образованию трещин и разрушению режущего края.
8. Правильное положение бензореза — сверху над рабочей поверхностью.

Запуск бензореза и устранение возможных проблем

Чтобы завести бензорез, поступают таким образом:

• кладут инструмент на ровное место, например, на пол;
• левой рукой берутся за переднюю рукоятку, а правой ногой наступают на заднюю, прижимая ее к опорной поверхности;
• правой рукой первый раз тянут медленно стартер до положения ощутимого сопротивления, чтобы трос был вытянут на 1/2, максимум на 2/3 от своей длины;
• затем несколько раз вытягивают стартерную ручку по прямой линии короткими, быстрыми рывками, пока двигатель не заведется.

Во время запуска необходимо внимательно следить за диском или цепью, чтобы они не соприкасались с поверхностью, на которой лежит бензоинструмент.

Следует учитывать, что рукоятка стартера не должна быстро отскакивать к корпусу агрегата, а трос – выходить до полного упора (чтобы не порвался).

Если используемая модель не оборудована электронной системой, которая регулирует ее теплый и холодный запуск в автоматическом режиме, то понадобится все операции проводить вручную.

Пуск холодного мотора проводят так:

• воздушную заслонку вытаскивают до полного упора;
• зажигание устанавливают в рабочее положение;
• блокируют, зажав стопорную кнопку, дроссельную заслонку;
• нажав курок этой заслонки, удерживают его;
• стартером заводят мотор;
• регулируют с помощью курка дроссельной заслонки (предварительно разблокировав ее) обороты двигателя при работе.

С полностью открытой заслонкой выполнять резку материалов не рекомендуется. Ее следует частично прикрывать. Теплый мотор (еще не остывший после работы) рекомендуется запускать, не используя для этого воздушную заслонку. Если не получается, то потребуется задействовать ее, как при холодном пуске.

Случается, что двигатель вообще не заводится или пуск его проходит со значительными затруднениями. Возможные причины неполадок и способы их устранения представлены в таблице далее.

После запуска мотору нужно дать некоторое время поработать, чтобы была достигнута его рабочая температура.

Конструктивные особенности

Основным узлом бензореза является двигатель. Чаще всего это бензиновый мотор двухтактного типа, работающий на горючей смеси из масла и бензина. Он заключен в пластиковый корпус с 2 специальными рукоятками и элементами управления. Рабочим инструментом выступает режущий диск диаметром 350-400 мм, который соединен с двигателем приводным ремнем.

Большинство моделей имеют многоступенчатую систему пылезащиты, которая предотвращает загрязнение цилиндро-поршневой группы и карбюратора. Кроме того, нередко используется водяное охлаждение рабочей поверхности. Такая система необходима для устранения микрочастиц пыли из зоны работ и предотвращения износа режущего инструмента.

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )