Сеть из капроновой нити своими руками. Как вязать рыбацкую сеть — инструменты, материалы и узлы

Пошаговая инструкция о том, как вязать рыболовные сети своими руками и с помощью станка

От самых истоков своего существования человек добывал себе еду. В итоге он познал и изобрёл множество способов получения пропитания, в том числе и рыбалку. Со временем это занятие превратилось из необходимости в хобби.
Рыбу ловят на удочку и различные хитрые приспособления. Очень эффективной снастью является сетка. Здесь мы рассмотрим, как вяжутся рыболовные сети вручную и с помощью станка.

Следует отметить, что к нынешнему виду эта снасть пришла не сразу. На протяжении длительного времени добытчики водных ресурсов совершенствовали приспособления для ловли и пришли к общему решению, что сеть должна изготавливаться плетением. Технология вязания этой снасти четко отработана.

Существует два способа плетения рыболовных сетей:

• Ручным способом.
• Механическим способом, где используется вязальный станок.

Плетение рыболовных сетей своими руками

Изначально сеть плели вручную. Это занимало много времени и требовало усидчивости с сосредоточенностью. Однако, обладая некоторыми сведениями и терпением, вполне реально сплести сеть самостоятельно в домашних условиях. Заядлому рыбаку собственноручно изготовленная снасть будет только в радость.
Для начала необходимо обзавестись инструментом и определиться, из какого материала будет выполнена сеть. Для этого можно использовать либо капроновую нить, либо леску.

Выбор подходящей нити зависит от назначения сети (какую рыбу она будет преимущественно ловить), её параметров (длина, высота и размер ячейки) и от личных предпочтений.

«Тряпку» используют, когда предполагается улов таких пород, как толстолобик, лещ, крупный карась. Эти представители ихтиофауны могут с лёгкостью повредить сеть из лески, но если попадутся в капроновую, запутаются в ней основательно и не уйдут.

Важно выбрать правильное сечение нити. Естественно, чем она толще, тем прочнее сеть. Однако тут нужно соблюдать правило золотой середины. Слишком толстая снасть очень заметна (особенно узлы) и отпугивает рыбу, а чересчур тонкая легко повреждается и не удерживает улов.

Инструменты и приспособления

Потребуется вязальный челнок и шаблон. Изготовить их можно самостоятельно. Челнок делают из тонкого куска алюминия или гетинакса. Толщина варьирует в пределах 3-5 мм. Один край челнока заострён и имеет прорезь в виде стержня, на который будет наматываться нить. Другой конец выглядит в виде двурожья, которое фиксирует нить.

Наматывается нить следующим образом: Вяжется петля и надевается на стержень в верхней части челнока. Затем нить в натяг прижимают к нижнему краю, где двурожье препятствует срыву, и наматывают расходный материал, поочерёдно переворачивая челнок относительно плоскости.

Количество нити будет зависеть от длины челнока, высоты стержня и глубины двурожья. Как правило, габариты челнока немногим превышают размер запястья вязальщика.

Шаблон изготавливают чаще из пластика. Он определяет размер ячейки сети и играет важную завершающую роль, поэтому должен быть сделан точно и аккуратно. Важно, чтобы его грани оказались параллельными и гладкими.

Пригодится жгут, которым фиксируют начало сети, а также неподвижная опора. Как правило, это газовая труба или батарея. К ней крепят нить, из которой набирается высота сети, а впоследствии вывязывается уже готовая снасть.

Вязание узла

Наиболее крепкий и неподвижный узел выполняется следующим образом. К готовой петле (первой, которую вяжут руками) подводят шаблон, а челнок продевается в неё.
Пропущенная через петлю нить притягивается к краю шаблона (она должна проходить сверху) и фиксируется большим пальцем. Теперь челноком можно свободно двигать.

Под большим пальцем получилась петелька, которую нужно держать до завершения узла. Далее челнок пропускают в готовую петлю так, чтобы нить обхватила предыдущую петельку с двух сторон. Затем челнок пропускают второй раз между правым краем петли и уже проведённой нитью.

После двойного продевания движением сверху вниз челнок пропускают в петельку, которую держит большой палец. Затяжка узла происходит синхронно, т. е. челноком натягивают нить, а большим пальцем одновременно снижают нажим на петельку. Легкий характерный щелчок просигнализирует о готовности узла.

Набор высоты

Это первые действия, которыми вязальщик задаст конкретную высоту сети. Показанным выше узлом из нити плетётся сеточка, состоящая из прилегающих общей стороной ячеек. Их количество и определит высоту (или ширину) всей снасти.

Оборудование для производства сетки-рабица и помещение для мини-цеха

Основная расходная часть организации производства рабицы – приобретение станков, изготавливающих сетку. Видов и производителей существует множество (в сети можно встретить даже инструкции как собрать станок самостоятельно из «подручных» деталей). Мы не будем углубляться в изыски народных умельцев, поэтому рассмотрим два основных промышленных варианта: станки полуавтоматические и полностью автоматизированные.

Полуавтоматические — требуют участия оператора, управляющего процессом изготовления сетки. Преимущества: небольшие размеры, легкость в настройке и эксплуатации, невысокая стоимость (35 000 — 40 000 руб). Основной недостаток: несмотря на частичное автоматизирование процесса, многое приходится делать ручным трудом, в т.ч. и загиб сетки, что допускает определенную асимметрию размеров ячеек и другие мелкие недостатки.

Автоматические – обеспечивают полностью отлаженный производственный процесс, не требующий вмешательства извне.

Преимущества: высокая производительность, точность плетения, быстрый загиб и минимальное вмешательство оператора (загрузить катушку, снять готовый рулон).

Недостатки: более высокая цена по сравнению с полуавтоматом (от 200 000 руб.), стоимость ремонта и техобслуживания, необходимость специального обучения персонала.

Для расчета бизнес-плана планируется приобретение станка-автомата АСР15/2 стоимостью 250 000 руб. в следующей комплектации: станок, размоточное устройство, 2 комплекта оснастки (винтовая втулка, пластинка навивки, приемная труба), паспорт, инструкция по эксплуатации. Станок производит сетку в соответствии с ГОСТ 5336-80 в широком диапазоне размеров ячеек (20—60 мм). В стоимость оборудования входит доставка, обучение персонала и гарантийное техобслуживание на протяжении года.

Дополнительные расходы – приобретение стеллажей для хранения готовой продукции, приемный стол, рабочее место оператора стоимостью в 50 000 руб.

Итого, капитальные инвестиции на открытие мини-цеха: 300 000 руб.

Перед покупкой оборудования нужно подобрать помещения для производства.

Для работы одного станка будет достаточно 15 м2 + 10-15 м2 на хранение готовой продукции. Основное требование к помещению – наличие 3-х фазной электросети.

Станок для вязания рыболовных сетей

Ручным способом, даже имея большой опыт и сноровку, сеть плести долго. Существует также метод вязания при помощи специального самодельного оборудования.

Станок для изготовления рыболовных сетей выполнен из пяти частей:

1. Корпус – изготавливается из алюминиевой трубки;
2. Челнок – имеет срез под углом 45 0 и отверстие сбоку для перемещения нити (на задней стенке сделано конусообразное углубление в 2,5 мм, в котором крепится шпулька);
3. Шпулька – бронзовое изделие, вытачиваемое на токарном станке, которое беспрепятственно двигается в челноке;
4. Алюминиевая пробка – предназначена для фиксирования конца шпульки (вставляется плотно в челнок и не должна выпадать в процессе вязания);
5. Ограничитель перемещения челнока.

Подготовительные действия

На шпульку наматывают нить и вставляют её в челнок. Затем ее закрывают пробкой. Собирают челнок и пробкой вперёд устанавливают в корпусе машинки до упора. Зазор между ограничителем и челноком составляет примерно 3 мм. Сквозь него будет проходить нить во время вязания.

Вязание сети

Размер ячейки будущей сети определяет челнок, на который намотана нитка.

В ячейку входит нижняя область машинки. Нить поступает под челноком, а выходит сверху.

Прижимая пальцем нить, подтягивают её к шаблону и перебрасывают полукольцом налево. Затем захватывают пару ячеек так, чтобы нить проходила снизу машинки, и затягивают узел.

Каждый мастер может пользоваться своей техникой или пробовать различные варианты. Самое важное здесь то, что на станке узлы вяжутся гораздо быстрее, чем ручным способом. Удачной рыбалки!

Анализ спроса и оценка рынка сбыта сетки-рабица

По оценке потребления, около 90% всей изготовленной сетки уходит на обустройство заборов и других ограждений на строительных объектах, приусадебных и дачных участках, изготовление вольеров для птиц и животных. Остальные 10% занимают различные потребности строительства, сельского хозяйства, машиностроения, энергетики (армирование при штукатурных работах, просеивание дробленных горных пород и стройматериалов, укрепление склонов от насыпи, изготовление защитных экранов для вентиляционных шахт, зашита теплотрасс и трубопроводов и т.д.).

Цена на сетку и её применение зависит от таких факторов:

• размеры ячеек;
• материал для изготовления (черный, оцинкованный металл, полимерные покрытия, нержавейка);
• толщина проволоки;
• размеры рулонов.

Прежде чем начинать производство, следует оценить спрос на сетку-рабицу в вашем регионе: учесть количество, приблизительные объемы сбыта, ассортимент (и наиболее востребованные позиции) у конкурентов, проанализировать существующие предложения и цены на оптовых стройбазах и розничных магазинах.

Основные каналы для реализации сетки-рабицы (готовой продукции):

1) Самостоятельная реализация. Конечный потребитель – физические лица.

Плюсы: возможность установить максимальную наценку.

Минусы: затраты на рекламу, помещение для магазина или выставочного зала, транспортные расходы (доставка).

2) Розничные магазины (строительные, хозяйственные). Ориентированы на дачников, владельцев загородных домов, частное строительство. Конечный потребитель – физические лица.

Плюсы: при заключении договора на реализацию с сетью розничных магазинов можно добиться относительно постоянного сбыта продукции.

Минусы: высокая наценка магазина (около 30%), большая конкуренция, небольшие объемы, сбыт, зависящий от множества непредсказуемых факторов (рекомендации продавца, расположение товара на полке, привлекательный внешний вид);

3) Оптовые базы (фирмы, торгующие различными изделиями из металла). Ориентированы на крупные заказы, строительные фирмы, промышленные предприятия, розничные сети. Конечный потребитель – юридические лица всех форм собственности, частные предприниматели.

Плюсы: большие объемы, экономия времени (не нужно бегать по магазинам, договариваться, подписывать соглашения и т.д.).

Минусы: высокая конкуренция, крупный, но нерегулярный, в основном сезонный сбыт, который можно охарактеризовать одной фразой: «редко, но метко».

4) Прямая реализация на промышленные предприятия (участие в тендерах)

Плюсы: возможность работать «под заказ», гарантированный уровень сбыта. Продукция не залеживается на складе, оплачивается согласно договору, без расплывчатых сроков реализации.

Минусы: «новичку» в бизнесе выиграть тендер на выгодных условиях практически нереально.

Разумеется, в теории оптимальным вариантом будет проработка всех каналов, но на практике такой объем работы за короткий срок невыполним. Поэтому, общая рекомендация – начинать с розничного сбыта, параллельно занимаясь поиском альтернативных вариантов, нарабатывая собственную базу клиентов.

Как правильно плести сеть?

Сеть является уловистой снастью, пользующейся популярностью у рыболовов, нацеленных на высокий результат. В зависимости от конструкции и способа использования сетки, несложно вылавливать практически все виды рыб. Преимущественно сетями пользуются в промышленном рыболовном деле, но и в частном использовании не являются редкостью. Большинство рыбаков просто покупают сеть и сразу идут на рыбалку, но её несложно изготовить и в домашних условиях. Расскажем в материале, как плести сеть для рыбалки для начинающих, и какие вспомогательные приспособления ускорят процесс.

Из чего лучше вязать сеть?

Прежде, чем связать снасть самому, важно определиться с материалом, лежащем в основании сетки.

Распространённых разновидностей немного, можем рассмотреть преимущества и недостатки всех материалов:

• сеть из лески. Плести сеть из лески предпочитают многие рыбаки, так как материал в воде практически незаметен, отличается высокой прочностью, эластичностью, податливостью в процессе вязания. Леска является доступным, недорогим материалом с достаточной прочностью. Недостаток: для изготовления больших сетей не всегда уместна леска;

Пользующаяся популярностью у рыболовов сеть является уловистой снастью

• верёвочная сеть. Реже рыболовы желают вязать сеть из веревки и только при желании ловить крупных видов рыб. Верёвка – это плотный, прочный материал, его легко использовать в процессе плетения. Главным недостатком является недолговечность сети, при частом применении верёвка перетрётся. Негативное влияние оказывает время, постепенно материал ветшает;
• сеть из капронки. Сейчас популярно плести сеть из капроновой нити, которая обладает долговечностью, лёгкостью ремонтных работ, устойчивостью к высокой и низкой температуре, прочностью и износостойкостью. При желании несложно окрасить нить в подходящий цвет. Минус конструкции – капронка сильно запутывается, доставать улов приходится долго.

Сегодня капроновые сети и модели из лески в частном рыбацком деле являются наиболее распространёнными и эффективными. Лесочная сеть проще и быстрее разбирается, но чаще рвётся, а капроновая разновидность долговечнее, но сложнее в эксплуатации.

Капрон лучше использовать на рыбалке с целью поимки трофейных карасей, леща и толстолобика. Сильные рыбы способны повредить леску и уйти, а в капроновой нити основательно запутаются и не смогут выбраться.

Важно! Правильный выбор сечения – это искусство, слишком толстая леска усилит сеть, но окажется слишком заметной, осторожная рыба заметит места сплетения и уйдёт прочь. Чрезмерно тонкая нить не в силах сдержать улов и часто разрушается во время попадания крупной, резвой рыбы. Нужно найти идеальным баланс.

Полуавтоматические станки

Такие станки для изготовления сетки рабицы выполняются стационарными, они обладают большим весом, габаритами и производительностью.

Для их размещения потребуется уже от 10 квадратных метров и постоянное электроснабжение. Основные рабочие органы этого устройства такие же, как и у ручного. В нем механизированы следующие операции:

• подача проволоки;
• нарезка проволоки;
• сплетение сеточного полотна.

Оператор заправляет проволоку и зацепляет спирали при плетении. Оператору также приходится скатывать полотно в рулоны.

Полуавтоматический станок

Такое оборудование обеспечивает достаточную производительность для того, чтобы имело смысл коммерческое производство сетки в малых и средних масштабах. По причине постоянства гибочного усилия и скорости прокрутки качество конечной продукции значительно выше, чем при ручном производстве. Один станок способен обеспечить производство 120-150 погонных метров рабицы за смену.

Среди представленных в продаже моделей выделяется станок ПСР-2. Он способен работать с проволокой от 1 до 3 миллиметров, формирует ячейки от 2 до 6 сантиметров. Ширина выпускаемого полотна — до 2 метров. Прочная сварная рама из металлического профиля дает хорошую опору и не нуждается в дополнительном креплении к полу.

Старинные инструменты для вязания рыболовных сетей

Одним из первых инструментов для вязания рыболовных сетей служила обычная костяная игла, которая широко использовалась в хозяйстве первобытного населения. Размер ячеи, скорее всего, определялся количеством пальцев, на которые мастер наматывал нити. В старинной литературе упоминаются «двуперстные» и «трехперстные» сети. Вязание сетей костяными иглами доживает до ХХ века.

Со временем, появляются специализированные инструменты. Для фиксированного размера ячеи сети стали использовать специальную деревянную планку – шаблон

(
полúца
,
поличка
).

Обычная игла трансформировалась в фигурную иглу-челнок

(
клещицá
). Шаблоны и иглы- челноки находят при археологических раскопках средневековых поселений, культурный слой которых сохраняет органику. Используются эти инструменты и в наши дни.

Достаточно часто, этих инструментов бывает достаточно, и мастер обустраивается в любом месте, где удобно держать нить в натяжку и куда аккуратно можно складывать сетевое полотно.

На северо-западе лесной зоны Восточной Европы распространены дополнительные приспособления для вязания сетей, общее название для которых – сетевязальные прялки. Такая прялка представляет собою деревянную досочку, к одному части которой крепиться согнутый древесный сук, с раздвоенным концом. Встречаются такие прялки и изготовленные из цельного куска дерева.

У разных групп населения есть и свои названия для таких устройств – козюля

,
козавка
(русские),
верккопуу –
дерево для сети,
арчипу —
деревянный бык (ижора, водь).

Приспособление, которое используют карелы, несколько отличается конструктивно. Доску, по аналогии с классической прялкой, называют донце

, раздвоенный сук –
вилка
, а к нему крепят стержень для наматывания готового полотна –
вал
.

При вязании сетей, обычно, используют нити, скатанные в клубок, или, намотанные на катушку. Но, бывает, что используют и специальные мотовила.

Такие приспособления применяются не только при изготовлении рыболовных сетей, они широко используются в качестве вспомогательного устройства при вязании, прядении, вышивке и т.п.

Большинство из сетевязальных инструментов, изобретенных в незапамятные времена, не смотря на весь прогресс, успешно доживают до наших дней.

Ну а для многих коренных народов, чья хозяйственная деятельность на протяжении многих веков была тесно связана с рыбным промыслом, умение вязать сети считается неотъемлемой частью традиционной культуры.

Виды станков

Оборудование для вязки сетки-рабицы представлено большим количеством станков. Они отличаются по видам, и иногда непросто выбрать подходящий вариант. При выборе важным условием является качество станков, которое позволит делать хорошую рабицу. Процесс плетения должен отличаться простотой управления и высокой технологичностью. Сетка-рабица изготавливается на станках разных видов.

Ручной вариант

Подходит для плетения сетки в условиях дома. Чтобы данное оборудование работало, понадобится постоянное участие рабочего. Это делает процесс нерентабельным и длительным по времени. Как правило, у такого станка имеется ручной привод. Среди отличий стоит отметить, малые размеры. Под ручной агрегат достаточно 3-х квадратных метров. Навивать и заплетать спирали сетки приходится руками. Такой станок состоит из прочной несущей рамы для крепежа рабочих узлов (станина), рабочего элемента, отвечающего за навивку сетки (шнек), рычага-привода, редуктора, направляющих роликов. Такие станки используются не с коммерческой целью, так как для их работы необходимо постоянное присутствие и вмешательство со стороны рабочего. В итоге процесс получается нерентабельным с экономической точки зрения и затяжным по времени.

При помощи ручной установки можно делать спирали из проволоки диаметром 1,5-6 мм. Размер ячейки может варьироваться от 0,3 до 0,6 дм. Данный параметр зависит от разных шнеков. При условии опыта за одну смену можно изготовить 50-60 метров полотна рабицы. На таком станке сложно производить коммерческие объемы сетки, к тому же станок имеет малый срок службы. На ручном агрегате можно сделать достаточный объем рабицы для создания какого-либо ограждения (для участка, вокруг дома). В продаже предлагается большое количество агрегатов данного вида, но среди них особо выделяется марка БМП. Ее особенности – это простая конструкция и устойчивость к отказам.

Полуавтомат

Полуавтомат соединил одновременно широкую функциональность и компактные размеры. Такое устройство подойдет для плетения сетки даже в гараже. Стоимость агрегата начинается от 45 000-50 000 рублей. На полуавтоматическом оборудовании обязательно должен работать человек, так как некоторые процессы ручные. Например, к ним относится загибание сетки. К минусам устройства стоит отнести неточности, связанные с присутствующим человеческим фактором. Чаще всего такие станки стационарны и отличаются существенным весом и хорошей производительностью. Размещать их лучше всего на 10 кв. м, в месте, где постоянно есть электроснабжение.

Подача и нарезка проволоки, а также сплетение полотна проводятся механически. Уровень производительности таких устройств достаточен для средних коммерческих производств. Причем качество сетки на полуавтоматическом оборудовании получается более хорошим, чем на ручном устройстве. За смену с использованием такого агрегата можно произвести от 120 до 160 погонных метров сетки. Различают аппараты, не имеющие управляющий модуль (ПС) и с блоком управления (ПС-А). Среди наиболее популярных вариантов известен ПСР-2, который работает с проволокой диаметром 0,1-0,3 см. Он производит сетку с ячейками 0,2-0,6 дм. При этом ширина полотна будет составлять около двух метров.

Автомат

Автомат отлично подойдет для массового производства высококачественной рабицы. При работе с таким устройством оператор только загружает лоток с исходными материалами, а затем снимает готовый рулон. Автоматический агрегат отличается высокой производительностью. За час он способен создать 100-120 кв. м сетки-рабицы. Разместить такое устройство можно на площади в 15 кв. м

При использовании оборудования важно наблюдать, чтобы рабочие режимы выполнялись верно, и станок был исправен. Станок автоматически завивает спирали, плетет ячейки сетки, загибает концы и даже скатывает в рулоны

В качестве сырья можно использовать проволоку с диаметром 0,8-6 мм. При этом размер ячейки можно получать до 8 см, а ширину полотна – 20-250 см. За счет хорошей системы управления достаточно одного сотрудника, чтобы управлять сразу несколькими автоматическими станками. В таких установках все детали отличаются высоким качеством и надежностью. Рабочий ресурс агрегатов достигает 15-20 км полотна.

Выбираем станок для ручного вязания сетей

Как правильно остановить свой выбор на станке для ручного вязания сетей? На что стоит обращать пристальное внимание?

Рыболовная промышленность является той отраслью экономики, где уверенно себя могут чувствовать как огромные, так и небольшие предприятия. Однако, каждой из компаний занимающейся ловлей рыбы необходимы рыболовные сети.

Производство такой продукции может стать не только прибыльным делом, но и простым в организации. Для этого достаточно купить станок для вязания рыболовных сетей и в дальнейшем в виде расходного сырья покупать полиэфирные или нейлоновые нити.

Описание технологического процесса

Станок выполняет всю работу по изготовлению продукции в автоматическом режиме. От оператора требуется: загрузить катушку с проволокой, запрограммировать микропроцессор по определенным параметрам (толщина проволоки, диаметр ячеек, размеры рулона) и нажать на пуск.
Проволока из катушки с помощью разматывающего устройства и направляющих втулок подтягивается к области образования спирали, где навивается на шнек (рабочий механизм, скручивающий проволоку в спираль для последующего переплетения).

Навитые спирали передвигаются к гильотинирующему механизму, где происходит обрезка проволоки. Один из концов проволоки сгибается в виде крючка (на половину длины предполагаемой ячейки), заготовка протягивается через паз непрерывно вращающегося вала и крепится к гильотинирующему устройству.

Отрезанная спираль удерживается захватами, растягиваясь под воздействием подвешенного груза.

Затем, станок производит навивку следующей спирали с вплетением той, что удерживается захватами, формируя ячейки сетки-рабицы. После отрезки вновь сформированной спирали, захваты освобождают удерживаемую проволоку и сетка сматывается в рулон запрограммированной длины.

Сетка обрабатывается машинным маслом, края упаковываются в плотную бумагу и готовые рулоны компактно складываются в предназначенное для хранения место.

Станок для ручного вязания сетей

Для небольшого производства можно использовать ручную вязальную машинку. Для начала работы с ней достаточно выбрать нужный шаблон и вставить в челнок шпульку с нитками. А само вязание происходит следующим образом:

1. На выбранный шаблон кладется нитка.
2. Нижняя часть станка входит в ячею.
3. Нитка проходит под челноком.
4. Нитка из челнока подтягивается и полукольцом перебрасывается налево.
5. Нитка ячеи, пройдя мимо челнока, выходит сверху.

Видео: приспособление для вязки сетей.

Схема ручного вязального станка

1. Корпус из алюминиевой трубки.
2. Алюминиевый челнок с прорезью для нитки. В челнока имеется срез под углом 45 градусов и углубление для фиксации шпульки в задней стенке, глубиной 2.5 мм.
3. Бронзовая шпулька, которая должна свободно перемещаться по челноку.
4. Алюминиевая пробка со сквозным отверстием, диаметром 2-3 мм для фиксации второго конца шпульки. Данная пробка должна быть надежно закреплена в челнок.
5. Алюминиевый ограничитель.

Однако, данный станок применим исключительно для домашнего вязания сетей, его скорость работы не может позволить налаживание собственного стабильного производства. Для этого необходимо профессиональное оборудование.

Автоматические станки для вязания рыболовных сетей

Большинство современных станков для производства рыболовных снастей изготавливаются в Китае. Станки же европейского производства не только стоят гораздо дороже, но и большинство из них были лишь собраны в странах Евросоюза, тогда как все комплектующие к ним изготавливались в Китае.

В связи с этим, качество китайских станков ничем не уступает псевдоевропейским аналогам, но имеет перед ними выгодное преимущество в цене.

Примером таких станков может послужить модель HY280-216(фото снизу), китайского производства. Стоимость такого станка вместе со всеми комплектующими может быть от 20 000 до 25 000 $, если покупать напрямую у производителя, либо у его официальных дилеров. Для производства рыболовных сетей на этом станке понабиться выделить отдельное помещение, ведь его габариты составляют 6.8 * 2.5 * 2.2 м (длина * ширина * высота).

Расчет бизнес-плана по производству сетки-рабица

Для подсчета прибыльности бизнеса возьмем в качестве готовой продукции самую популярную для ограждений сетку с размерами ячейки 55*55 мм, изготовленную из оцинкованной проволоки толщиной в 1,6 мм.

Доходная часть

Производительность станка (для размера ячейки – 55 мм)– 48 м2/час. При односменной работе и 22 раб./днях в месяц, объемы производства составят:48 м2 * 8 ч. * 22 дня = 8448 м2/месяц.

Стандартные размеры рулона сетки – 15 м2 (10 м в длину, 1,5 м в ширину). То есть, в месяц объемы производства с одного станка составят 563 рулона.

Продажная цена:

• розница – 650 руб./рулон (30% продаж),
• опт – 450 руб./рулон (70% продаж).

Итого доход: (169 рулон * 650 руб.) + (394*450) = 287 150 руб./месяц.

Расчет себестоимости

Сырье для производства сетки-рабицы – низкоуглеродистая проволока (по ГОСТу 3282-74) без покрытия, оцинкованная либо с цветным декоративным полимерным покрытием.

Цена за тонну оцинкованной низкоуглеродистой проволоки с пределом прочности 560—900 H/мм2 и диаметром в 1,6 мм – 37 000 руб.

Расход проволоки на 1 м2 сетки-рабицы рассчитывается по формуле: Масса (кг) = (13,40 * D2 /A , где 13,40 кг/мм – неизменный коэффициент; D — диаметр проволоки в мм; А – диаметр ячейки в мм.

По данной формуле, расход проволоки для сетки-рабицы с ячейкой в 55 мм, будет равен: (13,40*1,6²) /55 = 0,62 кг.

Себестоимость рулона (исходя из потраченной проволоки) = (масса проволоки* кол-во м2 в рулоне * стоимость сетки) = 0,62 кг * 15 м2 * 37 руб = 344,10 руб.

Себестоимость 563 рулонов (производительность в месяц) = 193 728,30 руб.

Расходная часть

Для точного подсчета расходов, из разницы между прибылью от продажи и себестоимостью продукции нужно вычесть фонд оплаты труда наемных рабочих, коммунальные услуги, электроэнергию, аренду и другие затраты, которые подсчитываются в индивидуальном порядке, исходя из тарифов, расценок и договоренностей в каждой конкретной ситуации и для определенной местности.

Приблизительный алгоритм расчета:

Оплата труда (1 оператор, 1 менеджер по сбыту) – 32 000 руб./месяц,

Налоги на зарплату – 14 400 руб./месяц,

Аренда мини-цеха 30 м2 – 10 000 руб./месяц,

Электроэнергия (при потреблении станка 1,5 кВт/час) – (1,5 кВт/час * 176 ч) * 4 руб./час = 1056 руб/месяц,

Другие коммунальные платежи (отопление, вывоз мусора, вода) – 2000 руб./месяц.

Налог на прибыль (УСН) – (287 150, 00 – 193 728,30 – 59 456, 00) * 15% = 5094,86 руб./месяц.

Итого расходов: 64 550,86 руб./месяц.