Торцовочная пила с протяжкой: назначение и применение

Когда речь заходит о создании быстрых, точных и аккуратных поперечных распилов — незаменимым помощником оказывается торцовочная пила. Изначально этот инструмент создавался для нужд плотников — главным образом для выполнения простых распиловочных операций — но очень быстро его возможности оценил широкий круг мастеров. Из простого отрезного станка торцовка превратилась в незаменимый инструмент, ставший одинаково популярным как на производствах, так и в домашних мастерских. Это обусловило огромный выбор моделей, отличающихся классом, устройством и ценами.

Для чего нужна торцевая пила

Кому-то этот вопрос может показаться наивным, но в нем нет ничего зазорного. Торцовки давно вышли за пределы столярки, расширив границы своего использования. Поэтому вполне уместно остановиться на том, как сегодня используют этот инструмент.

Торцовка, она же торцовочно-усовочная или маятниковая пила, — это станок для поперечного раскроя длинных заготовок под нужным углом. Главное достоинство инструмента — возможность с хирургической точностью соблюдать заданные углы реза. Пильный узел поворачивается вправо и влево, таким образом можно распиливать заготовки пополам строго под 90° или с любым другим заданным углом. Также пилу можно наклонять в сторону — это позволяет обрезать торцы прямо или с нужным скосом. Установки поперечного и косого раскроя задают на шкале вертикального и горизонтального распила. Все функции по выдерживанию заданных параметров резания выполняет механика.

Этим инструментом работают в первую очередь с древесиной: раскраивают доски, брус, вагонку, ламинат и т.д. Торцовка незаменима для резки плинтусов, багетных и карнизных профилей и любых других пильных работ, где нужны гарантии точного и плотно подогнанного соединения на ус. Модели с ограничителем глубины реза удобны для создания столярных соединений — с их помощью выбирают пазы и вырезают шипы. При установке соответствующих дисков станок можно использовать для распила композитных материалов, тонкостенных труб и легких металлических профилей.

Устройство торцовочной пилы

Торцовка устроена не слишком сложно. Главные конструктивные элементы этого инструмента — пильный узел (наклонная головка с режущим диском) и основание — станина с поворотным столом, который позволяет менять угол распила в горизонтальной плоскости. Режущий диск приводится в действие электродвигателем: чаще его располагают сбоку на пильном узле, реже — сзади. В нерабочем состоянии диск полностью закрывается защитным кожухом, который автоматически убирается по мере опускания пильного узла. Это один из ключевых элементов безопасности, его неисправность — повод прекратить использовать инструмент до устранения неполадки.

Покупке торцовки всегда предшествует понимание того, для чего она вам нужна. Дальше начинается погружение в техническую часть и поиск компромиссов: оптимальная мощность, нужный диаметр диска, привод, надежная станина и множество других нюансов, от которых будет зависеть качество реза и общая производительность инструмента.

Торцовочные пилы делят на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Это условная классификация, которая, тем не менее, хорошо прижилась в наших реалиях. Класс инструмента определяется типом двигателя и его мощностью, диаметром пильного диска, типом передачи, точностью механики и прочими техническими аспектами.

Отклонение торцовки

Не каждая электрическая торцовочная пила позволяет резать два угла одновременно, потому что для этого требуется не только установка наклона, но и возможность вращения на столе.

Торцовочные пилы с этой функцией дороги, но они единственные, которые позволяют изготавливать даже самые сложные элементы.

Мощность. Двигатель. Тип передачи

Мощность — одна из главных характеристик, определяющих производительность электроинструмента. У современных торцовочных пил этот показатель лежит в диапазоне от 850 до 2200 Вт. Коэффициент мощности отражает интенсивность потребления энергии, которая нужна для поддержания работы устройства.

Полупрофессиональные и профессиональные модели — это пилы, мощностью 1400 -2200 Вт. Они рассчитаны на диски большого диаметра и способны дольше работать без перерывов, исключая риски критических нагрузок. При этом они значительно проигрывают в весе и габаритах своим бытовым аналогам (850-1500 Вт). Для сравнения, на мощные торцовки (2000-2200 Вт) подбирают диски диаметром 254 или 305 мм; вес всей установки при этом может доходить до 25 кг и более. Торцовки мощностью 1200 Вт весят 13-15 кг и рассчитаны на диски 210 или 216 мм.

Чтобы не промахнуться с мощностью при выборе торцовки мы рекомендуем ответить на несколько вопросов:

• насколько часто и интенсивно вы будете использоваться инструмент?
• с каким материалом преимущественно придется работать: его структура, плотность, толщина? Очевидно, что, например, резка сосновой вагонки будет создавать несопоставимо меньшие нагрузки на аппарат, чем работа с дубовыми досками, буком, лиственницей и другими твердыми породами.
• Насколько для вас важны мобильность и компактные габариты инструмента?

Практика показывает, что оптимальная мощность пилы для домашней мастерской лежит в диапазоне 1600-1800 Вт.

Двигатель. Торцовочные пилы оснащают электродвигателями двух типов: щеточными (коллекторным) и бесщеточными (асинхронными).

• Щеточные двигатели — атрибут подавляющего большинства моделей. В сравнении бесщеточными аналогами, они обладают меньшим КПД, нуждаются в периодическом обслуживании (замене щеток), более шумные и хуже приспособлены к интенсивной эксплуатации. Зато они менее уязвимы перед перегрузками и скачками напряжений. Также коллекторные двигатели обеспечивают высокий крутящий момент, дешевле и не такие габаритные. Подавляющий процент торцовочных бытовых и полупрофессиональных пил оснащают именно такими системами.
• Асинхронные двигатели имеют больший КПД и не требуют замены расходников. Они обеспечивают плавный ход без характерных рывков, свойственных щеточным аналогам, это сказывается в том числе и на качестве реза. Бесщеточные электродвигатели работают тише, но следует понимать, что уровень шума от инструмента определяется и другими факторами, например типом привода. Торцовки с асинхронными двигателями имеют больший размер и стоят дороже.

Тип передачи. Передача крутящего момента с двигателя на пильный диск производится через редуктор или ременной привод. Редукторные модели более точны в передаче скорости и вращения — вероятность проскальзывания диска исключена, но он может давать небольшой люфт. Ременная передача — менее шумная, она значительно уменьшает вибрации диска, лучше защищает двигатель. Недостаток таких систем — проскальзывание во время работы инструмента, которое может возникнуть по мере износа ремня. Последний является расходником, требующим периодической замены.

Основные критерии выбора

Перед тем как приступить к выбору торцовочной пилы, необходимо знать, на какие конструктивные элементы и параметры следует обращать первоочередное внимание. Рассмотрим основные критерии выбора хорошей «торцовки» более подробно.

Тип двигателя

В современных маятниковых пилах могут использоваться три типа электродвигателей. Каждое конструктивное решение имеет свои плюсы и минусы:

1. Асинхронный двигатель. Отличается надежностью, экономичностью и низким уровнем шума. Однако у такого решения есть и один серьезный недостаток: небольшая мощность и частота вращения ротора при значительной массе. Именно поэтому большинство производителей не оснащают бытовые модели асинхронными силовыми установками;
2. Коллекторный двигатель. Имеет идеальное соотношение мощности к массогабаритным показателям. У таких силовых установок проще реализована система управления и стабилизации оборотов. Частота вращения вала коллекторного двигателя может легко превышать 10 тыс. об/мин. Не обошлось и без минусов: ограниченный ресурс щеток, высокий уровень шума, перегрев обмоток якоря при повышенных нагрузках;
3. Бесколлекторный двигатель. Представляет собой некий симбиоз коллекторной и асинхронной технологии. В таком моторе самое слабое звено, которым являются щетки, заменено на электронный блок. Такие силовые установки вобрали в себя все достоинства классических технологий: высокая мощность при небольшой массе, бесшумность, нетребовательность к обслуживанию, высокие показатели надежности. Единственный недостаток торцовок с бесколлекторным двигателем — высокая стоимость, которая с лихвой окупается длительным сроком эксплуатации инструмента.

Асинхронный двигатель Коллекторный двигатель Бесколлекторный двигатель

Тип редуктора

Принимаясь за выбор подходящей торцевой пилы, следует обязательно обратить внимание на конструкцию редуктора — второго по важности элемента режущего узла любой «торцовки». Данный элемент является связующим звеном между силовой установкой и пильным диском. На данном инструменте применяется два типа редукторов:

• с зубчатой передачей;
• ременной передачей.

Торцовочная пила с зубчатой передачей Торцовочная пила с ременной передачей
Зубчатые шестерни редуктора надежны и долговечны. Они без проскальзывания передают крутящий момент от ротора двигателя шпинделю пильного диска. Однако при выходе из строя шестерни (поломка зуба при чрезмерной нагрузке) потребуется замена всего редуктора, или дорогостоящий ремонт данного узла.

Ременная передача также имеет массу недостатков: возможно проскальзывание ремня на валах, достаточно быстрый износ из-за высокого коэффициента трения. Тем не менее, производители маятниковых пил широко используют в своих изделиях именно ременные редукторы. Благодаря такой конструкции, производителям удалось снизить износ подшипников, вызванный вибрацией, которую частично сглаживает ременная передача. Слетевший ремень легко установить на место, достаточно просто самостоятельно заменить при критическом износе. Кроме этого, при заклинивании диска произойдет проскальзывание ремня на валах, что спасет обмотки двигателя от перегрева и дорогостоящие узлы от разрушения.

Пильные диски

Отвечая себе на вопрос, какую модель торцовочной пилы лучше купить, следует определиться с ее назначением и условиями эксплуатации. Другими словами, для работы с древесиной подойдет любой диск. Если предполагается использовать торцовку для обработки различных материалов, очень важным моментом является правильно выбранная оснастка, которая различается:

1. Наружным диаметром. В зависимости от модели, в торцовках могут использоваться пильные диски диаметром 210, 250 и 305 мм. Круги меньшего и большего диаметра встречаются достаточно редко, поскольку они предназначены для специализированного оборудования, которое крайне редко появляется в свободной продаже;
2. Посадочным отверстием, диаметр которого может быть 25 или 30 мм;
3. Материалом. Пильные доски бывают монолитные и твердосплавные. Первые изготавливают из высокоуглеродистой стали, которая имеет свойство быстро «садится». Заточить такой диск самостоятельно можно без использования специализированного оборудования. Твердосплавный режущий инструмент оснащен победитовыми напайками, которые прекрасно держат заточку;
   Монолитный (слева) и твердосплавный (справа) диск
4. Толщиной. Тонкие диски имеют сравнительно небольшой ресурс, но обеспечивают более тонкий пропил. Их чаще всего применяют при обработке ценных пород древесины. Более толстая оснастка характеризуется большим ресурсом и шириной пропила;
5. Геометрией и количеством зубьев. Чем зуб крупнее, тем грубее будет линия реза. Зуб в форме трапеции подходит для обработки ДСП, алюминия. Вогнутая форма применяется на оснастках, предназначенных для распила ламината. Зуб «с разводом» отлично подходит для распиловки ДВП, МДФ, фанеры.

Кроме этого, пильные диски для торцовок отличаются углом наклона зуба. Оснастку с зубом, расположенным с положительным наклоном, рекомендуется применять для распиловки вдоль волокон. Зуб с отрицательным углом даст чистый рез при поперечном резе древесины и ее производных.
Положительный наклон зубьев

Мощность и количество оборотов

Мощность двигателя в торцовках в зависимости от модели может варьироваться в пределах от 0,8 до 2,5 кВт. Маломощные модели часто используются для непродолжительных работ оснасткой небольшого диаметра. Максимальная мощность характерна для профессионального инструмента, который при соответствующей оснастке может справиться практически с любыми материалами. Оптимальной для бытовых торцовок считается мощность 1,5-1,8 кВт.

Оптимальная мощность — 1,5-1,8 кВт

Количество оборотов пильного диска влияет на качество реза и производительность устройства. У большинства современных моделей данный параметр находится в пределах от 3200 до 6 тыс. об/мин.

Важно! Лучшие модели торцовочных пил оснащаются системой регулировки частоты вращения оснастки.

Габариты

Как выбрать оптимальный вес и габариты торцевой пилы по дереву? Следует знать, что существует зависимость между мощностью техники и ее массогабаритными показателями. Чем выше мощность модели и больше диаметр оснастки, тем больше габариты и вес инструмента. Именно поэтому не следует гнаться за сверхмощными моделями, если не предполагается использовать инструмент в профессиональных целях.

Диаметр диска. Посадочное отверстие. Угол заточки

Диаметры пильных дисков большинства торцовок — от 165 до 355 мм. Чем больше диск, тем большую глубину реза имеет пила. По диаметру оснастки можно сразу судить о мощности и классе электроинструмента. При выборе торцовки максимальный размер диска соотносят с объемом работ, которые планируется выполнять. Это позволяет оптимизировать времязатраты и снижает износ инструмента. С размером диска непосредственно связаны габариты всего инструмента: чем он больше, тем массивнее опорная платформа, больше и выше пильный узел.

Посадочный диаметр диска. Диаметр посадочного отверстия большинства дисков — от 16 до 30 мм. В некоторых случаях проблему оснастки, которая не подходит к шпинделю, можно решить при помощи переходника. Использование дисков, несоответствующих крепежным частям пилы, может приводить к биению во время вращения и утрате контроля над инструментом.

Угол заточки. Зубья пильного диска имеют положительный или отрицательный передний угол. Для торцовок-слайдеров — пил с протяжкой, о которых мы поговорим ниже — подбирают диски, у которых зубья имеют отрицательный передний угол. Пилы без протяжки лучше работают с оснасткой, имеющей положительный угол. Конечно, любой пильный диск будет работать на каждом типе торцовки, но соблюдение описанных нюансов обеспечит максимально чистый и аккуратный рез.

Количество оборотов

Количество оборотов, или частота холостого хода — еще одна важная характеристика, определяющая эффективность инструмента. У разных моделей этот показатель лежит в диапазоне от 3200 до 6000 об/мин. Чем выше частота холостого хода, тем качественней рез дает торцовочная пила.

В моделях профессиональной категории предусмотрена функция регулировки оборотов. На нее имеет смысл обратить внимание в первую очередь краснодеревщикам и всем, кто использует торцовку для столярных нужд. Регулировка оборотов пильного диска позволяет подстроить процесс пиления под особенности конкретного материала: различных пород древесины, ДСП и т.д. При «потоковой» распиловке работают на высоких оборотах, добиваясь большей скорости и производительности. Снижая обороты, вы получаете больший контроль над пилением, что важно при раскрое ответственных деталей.

Возможности горизонтального и вертикального пиления

Современные торцовки позволяют делать комбинированные распилы. Пильный диск инструмента можно поворачивать не только вправо или влево, для распиловки заготовки под нужным углом в горизонтальной плоскости, но и наклоняться в одну или обе стороны, обеспечивая тем самым вертикальный распил. Возможности горизонтального и вертикального пиления у современных торцовок разные, поэтому вкратце поговорим о том, на что следует обращать внимание, выбирая пилу по этим параметрам.

• Односторонний и двусторонний наклон. Пильный узел торцовочный пил может наклоняться в одну или в обе стороны. С точки зрения функциональности оба варианта одинаковы: с односторонними моделями можно выполнять те же распиловочные операции, что и с двусторонними. Но в вопросах удобства безоговорочно выигрывают вторые. Чтобы обрезать каждый торец доски на односторонней пиле, заготовку нужно снять со станины, перевернуть и заново зафиксировать. Такое жонглирование становится отдельным испытанием, когда приходится работать с длинными и тяжелыми заготовками в большом объеме. Наклон в обе стороны — экономия времени и усилий.

• Max глубина пропила под углом 45°. В современных моделях этот показатель варьируется от 25 до 122 мм. Под углом торцовка пилит не так глубоко как в положении 90°. Станки с небольшой глубиной углового пропила — вариант для тех, кто планирует работать с вагонкой, ламинатом и другими тонкими материалами. Для всех остальных случаев важно расчетливо сопоставлять этот параметр с тем, что преимущественно придется пилить. Это позволит избежать самого частого разочарования, когда оказывается, что инструмент не способен справиться с торцеванием толстых заготовок под углом. Важно помнить и о том, что угловое пиление создает большие нагрузки на инструмент — чем выше мощность, тем более качественный спил обеспечивает торцовка.

• Max глубина пропила под углом 90°. У непромышленных торцовочных пил этот показатель колеблется от 45 до 122 мм. Расположение пильного узла перпендикулярно поверхности заготовки — наиболее распространенная конфигурация, в которой выполняется большинство пильных операций. Поэтому выбору станка по данному параметру следует уделять особое внимание. Чем больше глубина прямого реза, тем выше класс оборудования.

• Max ширина пропила под углом 90°. Параметр, отражающий максимальную ширину заготовки, которую может распилить торцовка под прямым углом. В современных бытовых и профессиональных пилах этот показатель варьируется от 85 до 430 мм. В целом, это один из ключевых показателей, определяющих производительность станка. Важно не забывать, что ширина пропила под 45° будет значительно меньше, чем под прямым углом.

Сфера применения

Торцовочные пилы отличаются большой точностью, поэтому их применяют для распила погонажных изделий при изготовлении:

• Мебели.
• Сварных конструкций.
• Пластиковых окон.
• Деревянных строений.

В зависимости от конфигурации, пила может применяться для пиления дерева, пластика, алюминиевых профилей и труб, а также практически любых длинномерных стальных изделий.

Читайте также: Рецепты глинтвейна из красного вина

Основными узлами являются:

• Режущая часть.
• Электропривод.
• Станина.

Станина выступает силовой частью устройства, к которой прикрепляются остальные узлы. Также на ней располагаются заготовки для распила. К станине с помощью шарнира прикрепляется режущая головка с пильным диском. Главная особенность торцовочной пилы в том, что в ней используется маятниковое крепление режущей части. Оно представляет собой качающееся коромысло. То есть, диск с головкой опускается на распиливаемую заготовку, перед этим правильно позиционированную под нужный угол.

Пильный диск закреплен непосредственно на вал редуктора, или связанный с электродвигателем ременной передачи. Применяемые в торцовочных пилах электромоторы отличаются высокой скоростью набора оборотов. За счет этого устройство запускается практически мгновенно непосредственно перед пилением расположенной заготовки. Это в свою очередь обеспечивает более высокий уровень безопасности. К тому же часть пильного диска со стороны оператора закрывается защитным кожухом, чтобы минимизировать вероятность контакта с частями тела или одеждой.

Функции и возможности

Торцовочные пилы имеют конструктивные отличия между собой. Бюджетные устройства сильно упрощены, поэтому рассчитаны только на выполнение базового функционала. Более дорогостоящие профессиональные торцовочные пилы дают возможность выполнять аналогичные действия быстрее и с большей скоростью, а также обладают возможностями, которых нет у более простых моделей.

Торцовочная пила может иметь такой функционал:

• Поворот стола.
• Наклонный рез.
• Протяжка.
• Верхний стол.
• Лазер.
• Подсветка.
• Удаление пыли.
• Электронные указатели.

Стол, на котором располагаются заготовки при пилении, имеет механизм поворота. Благодаря этому и осуществляется позиционирование деталей под одним углом. Чаще всего пилы применяют для отпила деталей под 45° и 90°. На такое способна любая базовая модель. Профессиональные устройства имеют возможность более широкой регулировки с шагом в 1°.

Читайте также: Если не работает помпа какие признаки

Очень полезной для торцовочной пилы является функция наклонного реза. Она заключается в том, что головка с пильным диском может наклоняться непосредственно к распиливаемой детали под углом. В сочетании с поворотом стола это позволяет получать распил с двумя скосами. Нужно отметить, что у большинства пил любительского уровня возможен наклон только в одну сторону. В профессиональных же он регулируется в обоих направлениях. Все же обходиться можно даже имея уклон в одну сторону, просто переворачивая заготовку. Но в таком случае требуется свободное место с двух сторон от торцовочной пилы. Когда же она устанавливается в углу, то перевернуть длинную заготовку может и не получиться. В таком случае возможность уклона пилы в 2 стороны полностью решает подобную проблему.

Торцовка может иметь различный механизм удаления пыли и опилок. Самым эффективным из них является подключение строительного пылесоса. Это позволяет собирать всю пыль, образуемую в результате пиления, предотвратив ее разброс по мастерской

Подавляющее большинство торцовочных пил предусматривают наличие шкалы, по которой и выполняется регулировка необходимых углов. У прибора профессионального уровня имеются электронные указатели на специальном табло. С ними гораздо удобнее контролировать углы, чем при использовании шкалы.

С протяжкой или без

Для создания более длинных пропилов, выбирают модели с протяжкой, также известные как торцовки-слайдеры, у которых пильный узел не только опускается вниз и разворачивается в стороны, но и перемещается в горизонтальной плоскости — вперед и назад. Помимо увеличенной ширины пропила торцовки с протяжкой обеспечивают ряд дополнительных преимуществ, например, позволяют выполнять двойные пропилы за один проход.

Торцовки без протяжки, несмотря на их кажущуюся устарелость, не менее популярны. Соотношение слайдеров и обычных торцовок на рынке электроинструмента составляет порядка 60 на 40 — это довольно грубая статистика, которая, тем не менее, наглядно показывает, что системы старого типа не собираются сдавать своих позиций.

Ограничения в длине распила, компенсируются стабильностью регулировок и безотказностью системы, которые достигаются благодаря упрощенной конструкции и меньшему количеству подвижных частей. Модели без протяжки значительно легче — разница в весе составляет 25-50% — это является весомым аргументом, если станок часто перемещается или перевозится на разные объекты. И, наконец, ценовой вопрос, в котором все очевидно — торцовки без протяжки стоят на порядок меньше, чем пилы того же класса, но с протяжкой.

Для пил разного класса используют диски с разным передним углом, о чем мы говорили выше. Для слайдеров подбирают диски, у которых зубья имеют отрицательный передний угол. Для пил без протяжки — диски с положительным углом.

Характерные исполнения механизма

Принцип подвижности режущих узлов у однопильных станков реализован конструкциями следующих типов:

• Прямолинейные. Блок передвигается по жесткой горизонтальной консоли, высота которой может регулироваться;
• Маятниковые (ЦМЭ). Расположение дискового узла на подвесках позволяет ему двигаться по дуге, опускаясь и поднимаясь ;
• Балансирные. Пила находится под столом, подъем ножа осуществляется нажатием педали. Количество подъемов 10 – 12 в минуту;
• Стационарные. Заготовка подается на фиксированный вращающийся нож по дереву.

К многопильным установкам относят триммеры, слэшеры. На двухсторонних торцовочных станках за один проход обрабатывают боковую и верхнюю стороны деревянной детали.

Маятниковый тип

Промышленный ЦМЭ (станок торцовочный маятниковый) имеет характерные особенности:

• ручная или пневматическая подача режущего блока;
• механизированная подача детали;
• регулировка длины заготовки, установкой упоров;
• пневматический прижим;
• электродинамическое торможение.

Конструкция ручной подачи диска ЦМЭ работает с обеспечением возврата в исходное положение под действием противовеса.

Большой радиус хода установки ЦМЭ увеличивают возможную ширину торцовки пиломатериала.

Подвесной тип крепления делает удобным использовать станок ЦМЭ в раскроечном производстве.

Прямой ход

Серийное производство деталей заданного размера выполняет торцовочный станок проходного типа с несколькими пильными узлами. Расстояние между дисками по дереву соответствует нужному размеру. Пиломатериал надвигается по станине с роликами на пилы, обрезающие его в габарит. В одну смену станки этого типа перерабатывают несколько десятков кубов леса.

Торцовочный станок проходного типа с двумя пильными каретками

Производительность, точность угла между гранями бруса повышается на двустороннем оборудовании для торцовки древесины.

На какие конструктивные нюансы обратить внимание

Современные торцовочные пилы могут иметь множество опций. Многие из этих невзрачных функциональных дополнений на поверку оказываются не такими уж мелочами. Продуманность в деталях обеспечивает качество и безопасность пильных операций и расширяет функциональные возможности инструмента.

Продуманная система зажимов. Этот конструктивный нюанс во многом определяет качество распила и безопасность работы. Чем больше функциональных зажимов, способных жестко фиксировать заготовку в различных пространственных положениях и под нужным углом, имеет торцовка, тем лучше.

Лазерный указатель. Отображение линии реза упрощает процесс разметки заготовки и исключает необходимость в постоянных примериваниях. Это существенно ускоряет рабочий процесс и уменьшает количество распиловочных ошибок.

Регулировка глубины реза. Ограничитель глубины пропила — важная опция, значительно расширяющая возможности торцовки. Ограничив опускание пильного диска до нужных пределов, можно выбирать четверти и вырезать шипы столярных соединений.

Поддержка постоянных оборотов. Во время сильных нагрузок, когда происходит нажим на пильный узел, обороты диска снижаются. Система поддержки постоянных оборотов компенсирует эту поправку в скорости, обеспечивая тем самым безупречное качество распила с чистой и аккуратной кромкой.

Внешнее пылеудаление. Лучше чтобы в торцовке была предусмотрена возможность подключения внешнего пылесоса. Штатный сборник стружки, как правило, оказывается неэффективен при интенсивном использовании инструмента.
Вконтакте