Наждачка, она же шкурка шлифовальная – это названия наждачной бумаги, столярного абразива, аналогов которому на сегодняшний день нет. Материал используют в разных отраслях промышленности и жизни от строительной площадки до художественной мастерской. Наждачное полотно предназначено для ручной и машинной обработки деревянных, пластиковых, керамических и металлических поверхностей при производстве различных изделий для улучшения сцепления элементов при склейке или для подготовки поверхности к покраске.
Общие сведения о наждачной бумаге
Шлифовальная шкурка или наждачка – это столярный абразив, нанесённый на тканевую или другую плоскую тонкую основу, который предназначен для машинной или ручной обработки металлических, деревянных, керамических поверхностей. Изготавливается этот материал путём пропитывания полимерами основы, последующего нанесения разогретого клея и абразивов нужной фракции (необходимого размера). После высушивания в печи при определённой температуре шкурка для шлифовки становится пригодной к применению.
Так как наждачку можно сделать грубой или практически гладкой, для удобства используется специальная маркировка. Раньше этот параметр определялся согласно стандарту ГОСТ 3647-80, по которому определяется зернистость шкурки (количество зёрен разного размера на одну квадратную единицу площади наждачки). Сейчас используются международные ISO-стандарты, которые всё же перекликаются со старыми государственными (отечественными).
Обозначается зернистость по современным правилам с помощью буквы «Р». Возле неё ставится число, по которому определяется величина «зёрен»: чем больше числовое обозначение, тем мельче наждачка.
Таблица соответствия зарубежной и отечественной маркировки наждачки Источник derevo-s.ru
Для ГОСТ-овского обозначения действуют другие маркировки. Перед буквой стоит число, которое обозначает величину сита с определённой стороной сетки. Например, «зерно» наждачки «10-Н» соответствует ситу с ячейкой размером 10 мкм. Тут действует обратное правило: чем меньше показатель, тем меньше размер посева.
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах
Рекомендации для сухой и мокрой шлифовки
При выборе мокрого способа шлифования следует смачивать поверхность водой или инертным растворителем. Шлифовальная шкурка также периодически должна смачиваться, чтобы смыть с абразивных зерен пыль. В результате таких действий, шлифшкурка используется намного дольше и улучшает качество обработки. Также следует позаботиться о наличии водостоков, по которым должна стекать используемая вода. Для шлифования этим методом подойдут типы поверхностей, которые водоустойчивы к воде: масляно-лаковые, эпоксидные, меламиноалкидные и нитро-целлюлозные.
Сухой тип обработки используется для твердых и хрупких видов поверхностей (лаки, краски и шпаклевка). Учитывая большое образование пыли, следует позаботиться о наличии защитных масок для лица или пылесосе. При работе со шлифмашинкой необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации приспособления. По окончании процесса следует произвести обдувку покрытия сжатым воздухом, чтобы убрать остатки пыли, и протереть поверхность ветошью.
Посмотрите также:
- Правила шлифования
- Особенности шлифования
Наждачка-нулёвка
Наждачная бумага «нулёвка» представляет собой наиболее нежную наждачную бумагу, имеющую наименьшую абразивность покрытия. Согласно международному стандарту такая бумага имеет показатель от Р400 до Р2500 и применяется для окончательной и сверхтонкой шлифовки покрытий:
- Р2500 (М5/Н-00) имеет размер зерна 3-5 мкм;
- Р2000 (М7/Н-01) – 5-7 мкм;
- Р1500 (М10/Н-0) – 7-10 мкм;
- Р1200 (М14) – 10-14 мкм;
- Р1000 (М20/Н-1) – 14-20 мкм;
- Р600 (М28/Н-2) – 10-14 мкм;
- Р400 (М40/Н-3) – 10-14 мкм.
Это интересно! Зернистость «нулёвки» настолько мала, что практически не ощутима на ощупь.
Монотонная, но нужная работа с «нулёвкой» Источник usamodelkina.ru
Сферы применения нулевой наждачной бумаги
Шкурка нулёвка с успехом уже давно применяется в строительно-ремонтной сфере, а также при изготовлении мебели, интерьерных аксессуаров и других деталей. Стоит перечислить несколько отраслей применения этого материала:
- мебельная;
- столярная;
- лакокрасочные работы;
- автомобильная ремонтная сфера;
- промышленная;
- отделочная;
- машиностроительная;
- строительная;
- приборостроительная;
- изготовление специализированного отраслевого оборудования, приспособлений и приборов (в том числе нестандартных, ручных и машинных).
Это важно! «Нулёвка» может выпускаться как в листовой, так и в рулонной форме.
Прочие характеристики абразива
Сам абразивный материал, наносимый на основу шкурки, бывает разным. Для него используются различные природные и синтетические материалы, от физических свойств которых во многом зависит сфера применения материала. Приведём основные виды:
- Карбид кремния. Широко используемый материал, применяется при производстве работ с лакокрасочными материалами, металлом, пластиком, стекловолокном.
- Гранат. Природный материал, в основном используется для работы с деревом. Шкурка с данным видом абразива мягкая и эластичная, удобна в обработке неровностей и деталей со сложной конфигурацией поверхности.
- Керамический абразив. Высокотвердый материал, часто используется при формировке изделий.
- Окись алюминия. Стойкий абразив, ценится из-за длительности эксплуатации. Важным качеством данного типа бумаги является образование новых режущих граней при истирании старого слоя.
Особенности изготовления наждачки
Наноситься абразив, который является рабочей частью нулёвки, могут на разную по своему составу основу. Например, на бумагу или ткань. История производства любой наждачной бумаги восходит к древним истокам, которые датируются ещё тринадцатым веком. При этом первые упоминания о таком материале появились в Китае. Раньше специалисты по изготовлению разных по зернистости наждачных бумаг добавляли измельчённый ракушечник, семена разных растений, клеевой состав, а также агар-агар или крахмал для эффекта склеивания.
Изготовление наждачки Источник kak-sdelano.ru
Бумажная основа наждачки даёт низкий показатель износостойкости и водостойкости, и маркируется так: П1, П2, П3 и так далее (приведён пример ГОСТ-овской маркировки изделия). Тканевая основа наждачной бумаги (наждачка на тканевой основе) гарантирует увеличенную стойкость и не позволяет изделию рассыпаться после первых же серьёзных обработок различных негладких поверхностей. Тут помогает не только более прочная основа из натурального хлопка или искусственного полиэстера, но и наличие специальной смоляной пропитки. Влагопрочная бумага обозначается для наждачки разных абразивных способностей как литера «Л».
Также важен для наждачки нулёвки с зернистостью номер 400-2500 (по международной методике определения абразивности этого затирочного материала) способ нанесения действующей поверхности на основу. Это может быть открытый или закрытый метод. В первом случае пользователь получает бумагу для ошкуривания с наполовину закрытой основой, во втором – базисная подкладка покрыта абразив-материалом полностью.
Основа
Абразивная бумага может быть изготовлена на разных материалах:
- На бумажной основе производят основную долю изделий с абразивом. Для повышения прочности бумажного полотна к разрыву, истиранию, изгибу его пропитывают полимерами и смолами. Благодаря этим составам изделие приобретает и влагостойкие свойства. Но все равно, бумага – предмет хрупкий и для интенсивной длительной работы не подходит. На нее наносят мелкое зерно.
- Наждачная бумага на тканевой основе более устойчива к истиранию и износу. Зерно держит так же хорошо, полотно дополнительно обладает эластичностью и устойчивостью к влаге, интенсивной работе с разными материалами даже шлифмашинкой, для которой выпускают насадки на липучке.
- Комбинированное тканево-бумажное полотно (двухслойное) сочетает в себе лучшие свойства предыдущих материалов. Изделие обладает эластичностью, устойчивостью к истиранию, сгибанию, влаге. На комбинированной основе производят крупнозернистую наждачку.
В продаже можно встретить бумагу с губчатой основой. Такая хорошо пропускает пыль, не боится влаги, подходит для ручной и механической работы в течение долгого времени.
Виды зернистости по материалу
Абразив изготавливают на разных основах:
- Карбид кремния (карборунд) подходит для работы с жёсткими поверхностями из металла, пластика.
- Зерна из граната обладают жёсткостью и мягкостью одновременно: такая абразивная бумага способна убрать неровности с поверхности древесины и запечатать волокна, благодаря чему покрытие краской или лаком ложится равномерно.
- Керамика применяется для изготовления крупнозернистых видов наждачной бумаги, используемых для выравнивания древесины.
- Окись алюминия – материал немалой цены, но и срок службы у него внушительный для своих «соплеменников»: мягкие кристаллы при шлифовке ломаются, сглаживая поверхность, но на их месте образуются более мелкие частицы с такими же острыми краями.
- Алмазная наждачная бумага самая прочная и дорогая. Почти не изнашивается, применяется, в основном, для машинной обработки изделий в промышленности.
Общие правила применения наждачной бумаги
Наждачка для шлифования, то есть нулёвка (как и другие по абразивности варианты наждачной шлифовальной бумаги) применяется с разной по технике обработке основой. Так, при маркировке с буквой «J» становится ясно, что такая наждачка должна применяться для шлифовки края либо профиля. Тяжёлые работы с высокой степенью загрязнения осуществляются с помощью материала с буквой «Х».
Что касается таких букв как «W» и «Y», которые применяются для маркирования, они подают сигнал пользователю о том, что данный товар обладает повышенным уровнем прочности и годится для более сильного воздействия.
Это интересно! Основным правилом по выбору подходящей наждачки (в том числе из линейки «нулёвок») остаётся правило перехода от минимальных показателей зернистости к максимальным.
Достоинства и недостатки сухого и мокрого способа шлифовки
Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки, поэтому необходимо изучить все нюансы при выборе одного из них. Самым главным достоинством мокрого метода шлифовки является отсутствие пылеобразования. Среди недостатков использования этого способа шлифовки следует выделить:
- возможность появления коррозии метала, если под обрабатываемой поверхностью находится металлическое основание;
- неспособность применения орбитально-шлифовальной машинки;
- некачественный вид поверхности после шлифовальной обработки.
Опытные специалисты отдают предпочтение методу сухой обработки, так как этот способ шлифования более практичен и обеспечивает высокую производительность. Несомненно, главным недостатком шлифовки без воды является огромное количество пыли, которая возникает из остатков обработки поверхности (краски, шпаклевки). Но этот нюанс можно исключить с помощью применения пылесоса или противопыльной маски для лица. Большинство производственных предприятий и автомастерских используют технологию шлифования с комбинированной конструкцией пылесосов и шлифмашинок, чтобы избежать образования и скопления пыли.
Преимуществами сухой шлифовки являются:
- использования орбитально-шлифовальной машинки;
- исключение появления коррозии металлических поверхностей;
- высокая производительность (в случае использования механической обработки);
- отличное качество полировки.
Коротко о главном
Наждачка нулёвка является одной из многочисленных разновидностей наждачной или шлифовальной отделочной бумаги.
Нулёвка применяется в строительно-отделочных работах, а также при изготовлении штучных (единичных) или потоковых (фабричных) изделий разного тиража.
Наждачная бумага (кроме зернистости) может быть тканевой, бумажной или комбинированной (в зависимости от основы, на которую наносится абразивный материал).
Согласно государственным российским и международным стандартам, различная наждачная бумага изготавливается под разной (соответствующей типу) маркировкой, в которой могут присутствовать как цифры, так и буквенные обозначения.
Определить, какая наждачка перед вами, можно, взглянув на маркировочные обозначения на упаковке или потрогав рабочую поверхность материала.
Оценок 0
Сухое шлифование
Сухое шлифование предполагает собой операцию для обработки твердых и хрупких видов поверхностей, которая осуществляется абразивным материалом без применения воды. Для этого метода шлифовки применяется шлифовальная шкурка, которая не соответствует критериям водоустойчивости. В случае контакта абразивной бумаги с водой, ее зерно выкрашивается, и она теряет пригодность для основного предназначения – шлифования поверхности.
Метод сухой обработки может осуществляться вручную или механизировано. Для работы используют шлифовальную машинку или шлифовальную шкурку, если операция производится вручную. В процессе сухой полировки следует заменять абразивный материал по мере уменьшения размера зерна. Это способствует достижению чистоты и гладкости обрабатываемой поверхности.
В качестве инструмента для шлифования без воды применяют орбитально-шлифовальную машинку, которая подходит для полировки краски и лака. Она может качественно устранить на поверхности разного рода дефекты, например шагрень (апельсиновая корка), пузырьки, опус и другие неровности. Наличие такого приспособления для шлифовки обеспечивает наилучший результат для достижения высокого результата и скорости обработки.
