Сталь С235: характеристики, свойства, состав

Из углеродистой стали данной марки производят разнообразный прокат для сварных металлоконструкций. Нормы и параметры материала обозначены в ГОСТ 27772, который допускает использовать сталь с235 в производстве швеллеров (ГОСТ 8240), равнополочных и неравнополочных уголков (ГОСТ 8509 и ГОСТ 8510), листового проката (ГОСТ 19903), двутавров (ГОСТ 8239, 26020), а также различных гнутых профилей и рифленых листов.

Этот материал можно отнести к числу универсальных, так как он допускает продувку аргоном, вакуумирование, модифицирование и обработку синтетическими шлаками. Согласно госстандарту, маркировка фасонного проката, изготовленного из стали марки с235, осуществляется коричневой или желтой краской.

Все о стали 235

На сегодняшний день рынок промышленных сталей весьма богат. И в связи с этим выбрать именно ту марку стали, которая подойдет для того или иного проекта, весьма трудно. Приходится углубляться в тему, изучать характеристики, рассматривать сразу несколько вариантов, надеясь найти подходящий материал.

В этой статье мы несколько облегчим жизнь тем, кто ищет стальные изделия для своих проектов. Речь пойдет о стали 235, весьма распространенной и почитаемой в сфере металлоконструкций. Мы постараемся как можно информативнее описать все наиболее важные аспекты, связанные с этой маркой стали.

Абсолютно каждая марка стали имеет документ, четко обозначающий ее химические и физические характеристики, а также сферу применения и требования к эксплуатации. Не стала исключением и сталь 235. ГОСТ 27772 предоставляет полный объем информации о данной марке, однако в первую очередь нам интересна лишь некоторая ее часть.

В составе любой из сталей, независимо от ее назначения, будут присутствовать различные химические элементы, призванные улучшить структуру сплава и наделить получившуюся в итоге сталь какими-либо свойствами, будь то прочность, пластичность, устойчивость к внешним воздействиям и многое другое.

Ознакомившись с составом легирующих элементов стали 235, вы можете с небольшой долей погрешности определить ее физические, а также некоторые химические характеристики.

Для 235-й характерен следующий состав:

• 0,2 % углерода.
• 0,6 % марганца.
• 0,05 % кремния.
• 0,3 % хрома.
• 0,3 % никеля.
• 0,3 % меди.

Из негативных примесей можно выделить незначительное содержание серы – 0,05 %, фосфора – 0,04 % и 0,08 % мышьяка.

Как видно, по химическому составу сталь 235 не отличается выдающимися свойствами. Однако стоит вас заверить, что в сфере ее применения подобное не обязательно и, напротив, более податливый материал будет цениться выше.

Ст3сп5 расшифровка что означает 5

Каждая категория стали характеризуется своим определенным химическим составом. Он во многом определяет область применения создаваемых заготовок и сложности, которые возникают при термической обработке.

Химический состав стали Ст3 делает ее одним из самых распространенных материалов, которые можно встретить на рынке. Без этого металла сложно себе представить современные строительные работы.

Ключевыми моментами, которые касаются химического состава, назовем следующее:

1. Как ранее было отмечено, основными химическими элементами являются железо и углерод. Первый элемент имеет концентрацию 97%, углерода всего 0,14-0,22%. Именно углерод определяет показатель твердости и некоторые другие физико-химические свойства структуры.
2. В состав структуры включается относительно небольшое количество легирующих элементов. Основными элементами стали хром и никель, концентрация которых составляет 0,3%. В этой же концентрации в состав включается медь.

При большом количестве разновидностей сталей у рассматриваемой жестко контролируется концентрация вредных примесей, которыми являются фосфор и сера. Кроме этого, в состав в большой концентрации входит азот, на который приходится около 0,1 массы.

Сталь СТ3пс конструкционная углеродистая полуспокойная: расшифровка, характеристики

Среди широкого ряда углеродсодержащих сталей предназначенных для возведения опорных конструкций самым популярным является сплав обыкновенного качества – сталь Ст3пс. Дело в том, что данный экземпляр не имеет описания регламента по сварке, практически не подвержены воздействию коррозии и обладает отпускной твердостью. Изготавливается он при пропуске материала через мартеновские печи.

Сталь Ст3пс

Характеристики стали 235

Основное применение этой стали – сооружение металлоконструкций. Именно поэтому к ней предъявляются совсем иные, определенные требования. Для подобной конструкционной стали куда важнее не прочность, а пластичность, стойкость к нагрузкам и относительная мягкость, которая значительно упрощает ее обработку в случае надобности. Если говорить более конкретно, то для стали 235 характерной особенностью является предел текучести в границах от 190 до 230 мегапаскалей при относительном удлинении при разрыве в районе 22 %.

Следующим важным показателем для любой стали, напрямую предназначенной для использования в различного рода конструкциях, является ее свариваемость. Чем лучше и легче происходит процесс сварки, тем, соответственно, она лучше. И сталь 235 готова порадовать мастеров своей неограниченной свариваемостью. Это значит, что две детали могут быть соединены воедино сварным швом без предварительного нагрева и последующего отпуска для снятия напряжения в металле. При этом сам шов может быть нанесен любым из доступных мастеру методов, и качество соединения при этом останется неизменно прочным.

Пластичность

Пластичность позволяет получать продукцию с помощью холодного проката. Основными показателями материала, указывающими на пластичность, являются относительное удлинение при растяжении (20-24%) и размер площадки текучести (2,4%). Это позволяет использовать листы марки стали С235 для гибки и штамповки. Толстолистовой материал требует предварительного нагрева, что исключит появление трещин на поверхности. Причиной этого является увеличение относительной деформации по мере увеличения толщины листа, что приводит к образованию трещин.

При повышении температуры происходит снижение предела текучести, но увеличение площадки текучести. Поэтому при обработке толстого листа необходимо не только нагреть его, но и увеличить радиус гиба.

Аналоги

К счастью для многих, рынок строительных сталей не так уж и беден на схожие по своим свойствам и составам стали. Подобные “братья-близнецы” имеются и у марки 235. Ближайшим аналогом является общеизвестная конструкционная сталь Ст18Кп, ВСт3Кп2 или же простая Ст3Кп2.

Будьте уверены: каждая из этих марок достаточно распространена и обязательно имеется в больших объемах на любом предприятии, занимающемся изготовлением и и продажей стальных изделий.

Химический состав

Химический состав стали С235 по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 (табл. 1-2 ГОСТ 27772-88).

Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы

Примечание: При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка — не более 0,15 %.

Допускается обработка стали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов (п. 2.10 ГОСТ 27772-88).

Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка и кремния изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируются изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно (п. 2.13.1 ГОСТ 27772-88).

Свариваемость стали гарантируется изготовителем (п. 2.18 ГОСТ 27772-88).

Механические свойства

Механические свойства фасонного и листового проката из стали С235 при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям табл.2 (табл. 3-4, п. 2.7 ГОСТ 27772-88).

Механические свойства проката из стали С235

Для листового проката толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения δ5 = 24 % (п. 2.21 ГОСТ 27772-88).

Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката из стали марки С235 по ГОСТ 27772–88 для стальных конструкций зданий и сооружений следует принимать по табл. 3 (табл. 51 прил. 1 СНиП II -23-81)

Расчетные сопротивления проката из стали С235

1. За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).
2. Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений (предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772–88) на коэффициент надежности по материалу γm=1,025 (п. 3.2 СНиП II -23-81), с округлением до 5 МПа (50 кгс/см²).

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

В производстве металлоконструкций — сталь С245 относится к низкоуглеродистым маркам, применяемая для строительных конструкций.

Расшифровка стали С245

В обозначении стали буква С означает «строительная, цифры 245 – предел текучести (Т) в мегапаскалях (МПа). В более привычных единицах σТ=24,5 кг/кв. мм.

Из других параметров, характеризующих механические свойства стали отметим предел прочности при растяжении в=370 МПа (37 кг/кв. мм).

Аналоги стали марки С235

Углеродистой стали С235 по ГОСТ 27772-88 соответствуют углеродистые стали следующих марок:

• Ст3кп2 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
• ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
• ВСт3кп2-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
• 18кп по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
• Е 235-А и Fe 360-A по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)

Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:

• Стальные лестничные марши типа ЛГФ со сплошными рифлеными ступенями
• Стальные площадки типа ПГФ со сплошным рифленым настилом
• Стальные лестничные марши типа ЛГВ с решетчатыми ступенями из просечки
• Стальные площадки типа ПГВ с решетчатым настилом из просечки
• Стальные лестничные ограждения типа ОЛГ
• Стальные ограждения площадок типа ОПБГ и ОПТГ
• Стальные стремянки типа СГ вертикальных лестниц
• Стальные ограждения типа ОСГ вертикальных лестниц

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:

Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:

Если Вас заинтересовали наши металлоконструкции

, Вы можете отправить нам сообщение, заполнив следующую форму:

Состав и структура

Сталь с235 относится к группе низколегированных. Основной компонент — железо. Дополнительные составляющие:

1. Углерод — содержание до 0,2%. Благодаря низкому содержанию этого элемента, сплав легко обрабатывается механическим способом, имеет высокую пластичность. Показатели твердости, прочности снижены.
2. Марганец — не более 0,6%. Повышает прочность.
3. Кремний — не более 0,06%. Незначительно увеличивает прочность, пластичность, жаростойкость.
4. Хром, никель, медь — среднее количество каждого компонента достигает 0,3%. Увеличивает технические характеристики.
5. Сера, фосфор — не более 0,05%. Относятся к вредным примесям.

Примеси практически не влияют на конечные характеристики металла.

Расшифровка стали

Стальная марка с345 относится к группам стали повышенной прочности для сварных строительных металлоконструкций. Химический состав и прочностные характеристики регулируются государственным стандартом ГОСТ 27772 от 1988 года. Согласно ему маркировка «С345» расшифровывается следующим образом:

• Углерод до 0,15%. Для сталей углерод является неотъемлемым компонентом наравне с железом. Его основное назначение — это упрочнение структуры металла за счет образования карбидов железа. Твердость и прочность прямо пропорциональны количественному содержанию углерода в составе. Обратная сторона медали такого легирования — уменьшение технологичности: пластичности и свариваемости.
• Кремний (до 0,8%) вводят раскисления. Он увеличивает прочность стали, сохраняя при этом значение ее вязкости. Помимо всего, данный элемент способствует увеличению стойкости с345 к образованию окалин и повышает свариваемость. Легирование кремнием также благоприятно сказывается на упругости сплава.
• Марганец (1,3 -1,7%), как и предыдущий элемент, относится к группе раскислителей. Небольшое количество марганца в сплаве положительно воздействует на твердость и прочность. Стоит отметить, что такое увеличение механических характеристик никак не сказывается на пластичности металла. Помимо всего названого, легирование марганцем дает сплаву большую устойчивость к воздействию ударных нагрузок.

Данные элементы, наряду с железом, являются базовыми для с345. Но также ГОСТ 27772-88 разрешает включение следующих компонентов:

• Никель (до 0,3%) повышает стойкость сплава к образованию коррозии, прокаливаемость и жаропрочность.
• Хром (до 0,3%) значительно увеличивает способность стали упрочняться под воздействием температуры. Повышает коррозионностойксть металла за счет образования плотных оксидов хрома на ее поверхности. Делает сталь более устойчивой к абразивному износу.
• Медь (до 0,3%) препятствует появлению коррозии под воздействием агрессивной среды.

Сразу стоит оговориться, что содержание вышеперечисленных элементов в с345 незначительно. По этой причине влияние их на свойства не столь существенно.

Так же как и любой сплав, сталь с345 содержит в себе вредные примеси. Среди них наиболее распространены сера (до 0,04%), фосфор (до 0,035%) и мышьяк (0,08%). Попадание их в сталь обусловлено неточностью химического состава исходных материалов — шихты. Также сильно сказывается погрешность температурного режима плавильного оборудования.

Несоответствие количества примесей выше представленным нормам приводит к значительным потерям металла в прочности и ведет к образованию такого эффекта как хрупкость. Увеличение фосфора на 0,01% способно понизить временное сопротивление на разрыв на 25%. Также сера повышает склонность сталей к красноломкости, т. е. образованию трещин при горячей обработке давлением.

Характеристики и свойства

1. Плотность — 7,85 т/м3.
2. Предел текучести — до 235 Мпа.
3. Относительное удлинение на растяжение — около 22%.
4. Показатель временной прочности — 360 Мпа.

Легирующие добавки изменяют характеристики, свойства сплава. Кремний и медь повышают устойчивость сплава к образованию ржавчины. Материал имеет среднюю устойчивость к окислению. Детали можно хранить в сухих помещениях, не имеющих специальной защиты от воздействия влаги.

Мачта из стали (Фото: pixabay.com)

Производство стали

1. Мартеновская технология. Подходит для изготовления сплавов высокого качества. Для плавки применяются специальные печи, в которые можно загрузить до 500 тонн расходного сырья. С помощью данного способа можно перерабатывать металлический лом. Максимальная температура нагрева расплава — 2000 °C.
2. Конверторная технология. Позволяет получать металлы с большим содержанием примесей. Печь можно загрузить 900 тоннами расходного сырья. Процесс плавки быстрый. Температура поднимается до 1600 °C за несколько минут.
3. Электроплавильная технология. Подходит для выплавки легированных сталей высокого качества.

Один из способов, который потерял популярность из-за появления электроплавильной технологии, — кислородно-конверторный.

1. Расплавление лома, шихты, расходного сырья. В специальной ванне формируется расплав, над которым будут проводиться другие технологические процессы. Одна из основных задач данного этапа — удаление фосфора из состава. Для этого температура повышается незначительно, состав насыщается достаточным количеством оксида железа.
2. Кипение. На этом этапе происходит снижение количества углерода в составе. При окислении поглощается большое количество тепла. Важно создать непрекращающийся поток тепловой энергии к ванне, чтобы температурный режим был стабильный, без просадок.
3. Раскисление металла. Чтобы материал был высокого качества, необходимо снизить количество кислорода в составе. Для этого нужно преобразовать окислы оксида железа, чтобы связать кислород с компонентами состава. На данном этапе может применяться одна из двух технологий раскисления — осаждающая или диффузионная.

Сферы применения

Материал используется при изготовлении:

• тавра, двутавра;
• уголков, фасонок;
• листов, швеллеров.

При изготовлении производители должны соблюдать определенные правила, которые указываются в государственных документах:

• ГОСТ 8239;
• ГОСТ 8509;
• ГОСТ 8510;
• ГОСТ 19425;
• ГОСТ 19903;
• ГОСТ 8240;
• ГОСТ 7511;
• ГОСТ 82.

Материал применяется в строительстве:

• ТЭС, АЭС;
• учебных корпусов, научных лабораторий;
• каркасов для разных зданий;
• технических вагончиков;
• эстакад, мостов;
• мачт, башен.

Хорошая свариваемость позволяет создавать конструкции разной формы. Клепочные соединения применяются для сборки металлоконструкций, которые находятся под воздействием вибрационных нагрузок.

Использование стали 17Г1С

Выносливость готового проката позволяет применять его в самых разных областях. Однако главное направление – это изготовление промышленных деталей, к которым относятся отводы, фланцы, разветвители и другие элементы трубопроводов и магистралей.

Поскольку основная масса этих предметов находится под землёй, на их поверхность оказывается сильное давление и перепады температуры

Поэтому важно выбрать предмет, способный без проблем переносить эти факторы на протяжении многих десятков лет. При необходимости можно выбрать любой зарубежный аналог модели 17Г1С: Fe510D1 (Германия), SM490A (Япония), 350W (Канада), Fe52CFN (Евросоюз), 16Mn (Китай) и многие другие

Альтернативные варианты практически идентичны по характеристикам, и не имеют ограничений для сварных конструкций.

Отвод трубопровода из стали 17Г1С

Обработка

Материал хорошо поддается обработке механическими способами. На качество сварки влияет содержание углерода. Для данного материала процентное содержание этого компонента не превышает 0,25%. Это объясняет легкосвариваемость сплава. Шов получается прочным, без внутренних пустот. Внутри, на поверхности не образуется трещин. Для получения высокого качества соединения, проводя сварочные работы, не нужно выполнять дополнительных операций — проковки шва, предварительного нагрева соединяемых поверхностей.

От показателя пластичности зависит возможность использования металл для холодной прокатки. Относительное удлинение на растяжение — до 24%. Размер площадки текучести — до 2,4%. Эти показатели показывают, что этот сплав можно эффективно обрабатывать штамповкой, гибкой. Чтобы работать с толстолистовым металлом, нужно предварительно разогревать заготовки. Так будет проще обрабатывать, на металлических поверхностях не будут образовываться трещины. Тонкий лист может треснуть при гибке. Чтобы этого не произошло, нужно нагреть материал, увеличить радиус изгиба.

Сталь с235 не содержит дорогих добавок, имеет низкую цену. Ее можно применять в разных направлениях, но нельзя забывать про сниженный показатель прочности, твердости.

Свариваемость

Свариваемость конструкционной стали С235 определяется на основании специальной формулы, которая рассчитывает эквивалентное количество углерода в составе:

где буквами указывается процентное содержание углерода, марганца, хрома, никеля и меди соответственно. В данном случае Сэ будет составлять менее 0,25%, что указывает на легкосвариваемость. В зоне шва не образуются трещины во время сварки и при остывании. Сварочные работы производятся без предварительного нагрева, проковки и пр.

Сталь С235: характеристики, свойства, состав

• Новости компании
• Новости машиностроения
• Новости судостроения
• Новости военно-промышленного комплекса
• Новости космической промышленности
• Новости авиастроения
• Новости строительного сектора
• Интересные статьи
• Технические статьи
• Видео по сварке
• Видео по ковке

Часто бывает так, что нужно изучить большой пласт информации, а времени, как обычно, немного. В такой ситуации очень выручают такие статьи, как эта: информативные и лаконичные. К примеру, в этом коротком обзоре собрана вся наиболее необходимая информация, касающаяся марки стали С235: ее состав, свойства, аналоги, расшифровка и сфера применения. Изучив ее, любой сможет без труда найти нужный ему сорт металла, если в том есть необходимость.

Расшифровка марки стали

Начнем с того, как эта сталь называется. Ведь ее условное обозначение может поведать немало полезной информации. Так профессионал, умеющий “читать” марки сплавов, сразу поймет, что С235 — сталь строительная, конструкционная-низколегированная. Об этом свидетельствует ее маркировка, в которой буквой “С” обозначается ее прямое назначение — применение в строительных конструкциях, а приписка из цифр — это предел текучести сплава, выраженный в единицах измерения — мегапаскалях. Эта характеристика стали очень важна для промышленных сплавов, так как она помогает рассчитать, какой максимальной нагрузке можно подвергать детали, изготовленные из того или иного металла без риска их дальнейшей критической деформации и, как следствие, поломки.

Химический состав сплава

То, что сталь С235 — низколегированная, еще не означает, что в ней нет никаких химических примесей и добавок, которые наделяли бы материал какими-либо выдающимися свойствами. Да, конечно, перечень добавок в целом не столь обширен, если сравнивать с более специфическими сортами стали, однако химические добавки все же присутствуют в составе стали С235. ГОСТ — тому подтверждение. В этом документе, заверенном всеми инстанциями, приводится список легирующих элементов:

• Углерод (0,2 %). Сталь относится к классу низкоуглеродистых и обладает пониженными характеристиками твердости, что уменьшает конечную прочность, но существенно увеличивает пластичность и облегчает механическую обработку.
• Кремний (0,05 %) — природный раскислитель, при такой дозировке незначительно увеличивающий прочность стали, ее жаростойкость и пластичность.
• Марганец (0,6 %) — улучшает структуру стали, наделяя ее прочностью, однако, на иные ее показатели влияет мало.
• Никель, хром и медь (по 0,3 %). Действие примесей в целом идентично и направлено на возрастание стойкости к коррозии, жаростойкости и общей прочности.
• Фосфор, сера (до 0,05 %) — вредные примеси, негативно влияющие на структуру сплава. Однако их содержание в целом ничтожно мало.

Характеристики сплава

Теперь, когда химический состав стали изучен, можно выдвинуть следующие тезисы, касающиеся характеристик стали С235:

1. Пластичность. Сплав не обладает высокой твердостью из-за низкого содержания углерода в составе, а также за счет некоторых добавок, придающих металлу еще большую пластичность. За счет этого достигается, во-первых, облегчение механической обработки: придание листу стали С235 формы сгибанием без предварительного нагрева, рихтовкой специальным инструментом, холодным прессованием и прочее. Во-вторых, снижается риск образования дефектов в детали при ее нагрузке.
2. Свариваемость. Сооружение строительных конструкций трудно реализовать без участия сварочного аппарата, а потому материал, из которого те будут изготовлены, должен обладать хорошей свариваемостью. И марка стали С235 подходит как нельзя лучше. Ведь ее можно сваривать без предварительного нагрева любым способом и не бояться того, что в месте шва образуются трещины.
3. Коррозионная стойкость. Устойчивость стали к окислению и ржавлению очень важна. Ведь от этого показателя зависит, как скоро та или иная конструкция придет в негодность. Сталь С235 обладает средней устойчивостью к коррозии, что позволяет работать с ней в условиях нормальной влажности без образования ржавчины.

Аналоги и стали-заменители

Рынок металлопроката по-настоящему обширен и поэтому для одной и той же операции можно легко найти как минимум пару-тройку схожих по составу и характеристикам сталей. Однако нужно знать, что именно искать. Для стали С235 список сплавов-заменителей такой:

• Ст18кп;
• Ст3кп2;
• ВСт3кп2.

Зная перечень этих марок стали, любой покупатель как минимум втрое увеличивает свой шанс приобрести стройматериал для своих нужд. Хотя, с большой долей вероятности, хороший консультант сможет безвозмездно указать на аналоги того или иного сплава.

Советуем подписаться на наши страницы в социальных сетях: Facebook | Вконтакте | Twitter | Google+ | Одноклассники

Технические характеристики: тонкости использования справочных пособий

Свойства стали 09г2с во многом определяются химическим составом сплава, его специфическими параметрами, которые сегодня довольно точно просчитываются металлургами.

Марка стали 09г2с имеет следующие критические точки:

• Ac1 = 732, когда аустенит превращается в перлит процессах охлаждения;
• Ac3(Acm) = 870 (с – от французского chauffage/нагрев) точка конца растворения цементита;
• Ar3(Arcm) = 854 (refroidissement – охлаждение) начало выделения Fe3C;
• Ar1 = 680 доэвтектоидная сталь, соответствует выделению феррита

Условные обозначения классические, цифры 1 и 3 обозначают номера точек на графике. Символами cm обычно отмечают заэвтектоидные стали.

Если говорить о других особенностях ст 09г2с, характеристики отмечаются такие: легкая свариваемость материала. Для этого используют РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Не поддаются свариванию только изделия, прошедшие химико-термическую обработку.

Механические свойства стали 09г2с – это табличные величины, которые разработаны рядом ГОСТов и описывают материал при комнатной температуре, а также для других его состояний.

Среди важных механических свойств стали 09г2с выделяют такие:

• Предел текучести для остаточной деформации, измеряется в Мпа;
• Относительные величины удлинения при разрыве и сужении;
• Ударная вязкость (использование под нагрузкой – одно из основных применений);
• Твердость по Бринеллю (HB).

Класс прочности стали 09г2с: таблица для перечня марок включает и указанную, как уже отмечалось соответствует С345. Сюда же относится ряд других марок. Таким образом, отличные по химическому составу и даже способу получения стали, могут иметь одинаковый класс прочности. Эти данные можно найти для 09г2с по ГОСТ 19281-2014, характеристики сплавов представлены в удобных таблицах, по которым легко ориентироваться. ГОСТ 19281-2014 вы можете посмотреть (скачать) – здесь.

Но возможна и ситуация наоборот. Например, для 09г2с ГОСТ 19281-89 и марки 16ГС есть данные о классах прочности 265 и 296.

В этом же ГОСТе описывают типы металлопроката:

• Сортовой, круглый, фасонный при различных сечениях (в том числе круг 09г2с).
• Широкополосные профиля с определенной толщиной изделий.

Круги большого диаметра стали 09г2с

Подобная информация представлена и для других марок.

Плотность стали 09г2с колеблется, где-то возле отметки 7800кг/м3. Но легирующие элементы могут, как увеличивать удельный вес, так и уменьшать его. К первому склонен вольфрам. Второго достигают добавлением: кобальта, никеля, меди.

Твердость стали 09г2с может определяться по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и т.д. выбор системы определяется типом изделий, для которых требуется определение параметра. Также он важен при выборе способа сварки, твердость стали на шве должна сохранять достаточно высокие показатели.

Большую часть перечисленных параметров можно найти в ТУ 14 3 1128 2000 для стали 09г2с, как и для остальных марок. Технические условия описывают требования к материалам, из которых изготавливаются трубы для обслуживания газовых месторождений, других направлениях отрасли.

Допускаемое напряжение для стали 09г2с рассчитывается в зависимости от таких значений:

• класса прочности и марки;
• температуры, при которых она будет эксплуатироваться;
• толщин, изредка конфигураций (круг, лист, прочее).

Существующие 09г2с аналоги зарубежные (европейские, азиатские, другие), наиболее совпадают по механическим, техническим свойствам с указанной маркой. Однако химический состав может сильно отличаться. Наиболее близкую конфигурацию имеет болгарская версия этой марки.

С235 — классификация и применение марки

Классификация материала: Сталь для строительных конструкций

Применение: изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

С235 — химический состав материала в процентном соотношении

С235 — механические свойства при температуре 20°

Сталь 09г2с 12: расшифровка

Понимание того, как формируется маркировка, позволяет отчетливо представлять, какой товар представляет производитель, а также его основные особенности. Для тех, кого интересуют подробности о 09г2с – расшифровка стали имеет следующий вид:

• 09 – количественная доля содержания углерода в сплаве (0,09%);
• Г2 – это марганец и его часть во всем объеме колеблется в районе 2% (точная цифра колеблется от 1,3 до 2%);
• С – обозначает кремний, отсутствие цифр после символа говорит о том, что его менее 1%.

*после марки стали (через тире) пишется категория (пример: 09Г2С-12). Категория обозначает на какие нормируемые характеристики был испытан металлопрокат.

Таким образом расшифровка 09г2с наглядно выглядит так:

Как видно из таблицы расшифровка стали 09г2с не ограничивается только тремя легирующими компонентами. Кроме, углерода, кремния и марганца, ее дополняют такие элементы: никель, сера, фосфор, хром, азот, медь, прочее. Процентная составляющая легирующих металлов не более 1-2 суммарных %.

Маркировка 09г2с на стальном листе

Также для стали 09г2с учитывается не только уровень легирования, но и другие факторы. Вот лишь некоторые из них, значимые для конкретного случая:

• конструктивность (назначение);
• эвтектоидность (структура: гексагональная, кубическая, прочее; изменения после закалки и т.д.);
• способ производства (мартеновская, конвентная или электросталь);
• хим. состав стали 09г2с (в данном случае низколегированная).

Как результат, появляются аналоги по отношению, которых часто задают вопросы подобные следующему: сталь 345 это и есть 09г2с? Обозначение С345 введено для строителей, где цифры обозначают не химический состав материала, а его важное свойство – предел текучести, для стали 09г2с он соответствует строительным стандартам С345, что отображено в ряде ГОСТов (27772-88). Далее рассмотрено несколько классических вариантов, в том числе и то, когда одной марке стали соответствует несколько классов прочности

Далее рассмотрено несколько классических вариантов, в том числе и то, когда одной марке стали соответствует несколько классов прочности.