Изделия, имитирующие натуральные камни, обладают высокой прочностью, устойчивостью к химическим веществам, экологичностью, ударо- и теплостойкостью, а также прочими преимуществами. Мрамор искусственный изготавливается из бетона, гипса и полиэфирной смолы и применяется не только для облицовки домов, но и при изготовлении столешниц, лестниц, подоконников, фонтанов и многого другого.
Чтобы изготовить искусственный мрамор своими руками, необходимо определиться с технологией его производства.
Описание и виды материала
Искусственный мрамор – это декоративный и строительный материал, довольно точно имитирующий натуральный камень. Он нашел широкое применение на стройке, в ремонте помещений и в промышленности.
Для его изготовления используются как минеральные компоненты, так и синтетические смолы, прочие добавки. За счет специального способа введения красителей поверхность готового изделия имеет характерный рисунок с мраморными разводами и крапинками.
Искусственный мрамор отличается множеством положительных характеристик:
- высокой механической прочностью;
- долговечностью, длительным периодом эксплуатации;
- низкой тепло- и электропроводностью;
- пожарной безопасностью;
- экологичностью, безвредностью;
- стойкостью к действию кислот, щелочей, жиров, влаги;
- эстетичным внешним видом;
- твердостью, простотой обработки.
В зависимости от способа производства искусственный мрамор может быть литьевым, оселковым, молотым или жидким.
Литьевой
Этот композитный материал пользуется самой большой популярностью, поскольку литьевой способ изготовления применим даже в домашних условиях. Основу искусственного мрамора составляют минеральный наполнитель (кварцевый песок или каменная крошка) и полиэфирная смола. В промышленности в состав также вводят пластификаторы, другие целевые добавки.
Оселковый
Материал представляет собой окрашенную под мрамор гипсовую массу, которая разводится клеевым раствором. В состав обязательно добавляются вещества, замедляющие схватывание гипса. За счет шлифовки и полировки изделия из оселкового мрамора имеют красивый блеск. Они получаются прочными и легкими.
Плиты оселкового мрамора
Важно! Изделия из оселкового мрамора не переносят повышенную влажность.
Молотый (микрокальцит)
Колотый (молотый) мрамор – это порошкообразный материал белого, сероватого цвета, полученный путем измельчения мраморной крошки. Он идет на изготовление ЛКМ, линолеума, разных видов пластика. Готовые изделия отличаются прочностью, устойчивостью к УФ-излучению, но их влагостойкость довольно низка.
Жидкий
Материал производится путем соединения мраморной крошки и акриловых полимеров. Он легкий, гибкий, совершенно нетоксичный и экологичный. За счет малой толщины листы жидкого искусственного мрамора можно резать ножницами и применять вместо обоев. Поверхность будет ровной, бесшовной и прочной.
Литьевой мрамор
В качестве основы для этого материала используется полиэфирная смола и любой минеральный наполнитель (мраморная крошка, дробленный белый кварц и прочие мелкодисперсные компоненты). Последние позволяют производить плиты стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.
Для изготовления литьевого искусственного мрамора в домашних условиях потребуется подготовить раствор:
- Полимербетона. Для этого необходимо смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% толченого нейтрального минерала.
- Бутакрила. В этом случае вместо смолы используется АСТ-Т и бутакрил в равной пропорции, после чего к смеси добавляют 50% кварцевого песка или измельченного щебня.
Также потребуется подготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Технология изготовления искусственного мрамора из смолы включает в себя следующие этапы:
- Смажьте гелькоутом матрицу для будущего искусственного камня и дайте форме высохнуть.
- Подготовьте раствор одним из описанных выше методов.
- Выложите жидкий раствор в матрицу и удалите его излишки.
- Накройте форму пленкой, и подождите 10 часов.
- Вытащите готовый искусственный камень из формы и оставьте его на открытом воздухе на некоторое время.
Отвердевший камень можно дополнительно отшлифовать или оставить без механической обработки.
Несмотря на простоту изготовления такого искусственного сырья, литьевой способ производства мрамора отличается высокой стоимостью, поэтому имеет смысл рассмотреть и другие методы создания камней.
Производство литьевого искусственного мрамора
Перед началом работ нужно сразу подготовить все материалы и расходники, а также купить или взять в аренду инструменты и приспособления для производства мрамора.
Оборудование
Прежде всего нужны матрицы – формы для заливки мраморной смеси. Лучше всего зарекомендовали себя формы из полиуретана — они очень прочные, не деформируются, хотя и стоят недешево.
Форма для столешницы
Также понадобятся:
- компоненты для замешивания состава;
- строительный миксер;
- шлифовальная машинка;
- емкость;
- распылитель для гелькоута или кисточки для смазывания форм.
Состав сырья
Основными компонентами являются полиэфирная смола (гелькоут) и мраморная крошка (мука) в пропорции 4:1. Также для прочности и улучшения эксплуатационных характеристик применяются цемент, гипс, известь, кварцевый песок.
Важно! При желании цементом можно полностью заменить полиэфирную смолу в составе, но надежность готового мрамора снизится.
В таком случае «рецепт» раствора будет следующим:
- песок – 2 части;
- цемент – 1 часть;
- мелкая каменная крошка – 25% от общего объема;
- вода – 0,2 части;
- пластификатор – 1% от веса цемента;
- пигмент – 1% от веса цемента.
Технология изготовления оселкового мрамора своими руками
Изготовление мрамора дома
При желании, наличии свободного времени и умении работать ручным инструментом, можно изготовить оселковый мрамор своими руками. Для этого потребуется: гипс, столярный клей, смола, красящий пигмент, форма для заливки.
Работы следует выполнять в следующей последовательности:
- В подготовленной емкости, при помощи строительного миксера, необходимо замесить гипс, с использованием воды и столярного клея.
- В подготовленную массу заливается растопленная смола.
- Полученный состав перемешивается и в него добавляется красящий пигмент.
- Вновь получившаяся масса перемешивается, до момента, когда в ней не появятся вкрапления и разводы.
- Готовая масса переливается в подготовленную форму.
- Удаляются образовавшиеся излишки.
- В течении 10,0 часов происходит сушка, после чего полученная плита извлекается из формы.
- Поверхность плиты обрабатывается кремнекислым калием, что повысит сопротивляемость изготавливаемого изделия, воздействию влаги.
- Плита сушится и полируется с помощью мягкого фетра или специальных абразивных материалов. Полировка выполняется до образования зеркальной поверхности.
Достоинствами оселкового мрамора являются:
- Хорошие показатели по прочности и эксплуатации.
- Возможность выполнять различную степень декорации, при оформлении объектов.
- Доступная стоимость.
- Возможность изготовления своими руками.
- Является не горючим материалом, не поддерживающим горение;
- Инертен в отношении химических веществ.
- Имеет незначительный удельный вес.
- Обладает продолжительными сроками эксплуатации.
- Не требует дополнительного ухода, в процессе эксплуатации.
- Обладает стойкостью по отношению к природным явлениям (солнечные лучи, температура окружающего воздуха и т.д.).
Недостатки оселкового мрамора:
- Сложность выполнения работ, требующая навыков работы с подобными материалами и профессионализма работника.
- Прочность ниже, чем у натурального мрамора.
- При эксплуатации в тяжелых условиях (лестничные марши и т.д.), изделия из данного материала, подвержены истиранию, могут быть поцарапаны и расколоты.
- При длительном воздействии влаги, подвержен разрушению.
Технология производства
Способ производства искусственного мрамора несложен, важно лишь следовать указанным рекомендациям.
Приготовление раствора
В чистую емкость насыпают сухие компоненты, тщательно перемешивают их миксером и вводят краситель. Последний вмешивают осторожно, чтобы сохранить неравномерность окраски готового материала.
Затем массу разбавляют водой, хорошо встряхивают или помещают на вибростол – это поможет избавиться от воздушных пузырей. Воду вводят в 2 приема: первым делом добавляют 80% жидкости, потом вливают пластификатор, а затем оставшуюся воду.
Подготовка и наполнение форм
Формы выставляют в строго горизонтальном положении, сбрызгивают гелькоутом (полиэфирной смолой), заливают раствор. Встряхивают для избавления от лишнего воздуха и оставляют застывать минимум на сутки под пленкой.
Совет! Для усиления прочности мрамора делают армирование – помещают в толщу раствора проволочную сетку.
Обработка готовых плит
После отверждения формы переворачивают, достают каменные плиты и приступают к шлифованию. Такие изделия можно резать только оборудованием с алмазными дисками.
ЕСТЬ ЛИ ПЕРСПЕКТИВЫ У ТЕХНОЛОГИИ ОСЕЛКОВОГО МРАМОРА
Добрый день ! Прошу высказать свое мнение о перспективах технологии. Речь идет о древней итальянской технологии – оселковом мраморе. О ней мало кто знает. Эта технология – одно из направлений техники Скальола (scagliola), привезенная в России в времена Петра I и активно применявшаяся в отделке дворцов и усадеб, представляющая из себя вид декоративной штукатурки, имитирующей отделку природным камнем.
Греческий зал Императоского Дворца в Павловске.
Эту технику активно применяли в своих творениях Джакомо Кваренги, Баженов, Камерон, Монферан, Растрелли, Стасов, Росси. Эрмитаж, Императорский дворец в Павловске, Мраморный зал Михайловского дворцы, Мальтийская капелла, Юсуповский дворец – это памятники Санкт-Петербурга, в которых технология оселкового мрамора активно применялась.
Домовая церковь Иоанна Иерусалимского в Павловске.
В Москве – это Исторический Музей, Большой Театр, Музей А. С. Пушкина, здание «Росстата» на Мясницкой по проекту Ле Корбюзье, здания МГУ. Практически каждая городская усадьба 17-18 веков имеет в своей отделке интерьеров элементы облицовки оселковым мрамором. Пожалуй, самый известный объект за границей – Букингемский дворец с его «лазуритовыми» колоннами.
Шехтелевская лестница скоропечатни А. А. Левенсона —
она из наших последних работ.
Суть технологии заключается в нанесении на поверхность раствора из смеси животных клеев, гипса и сухих цветных пигментов с целью получения рисунка прожилок натурального камня, только в отличии от мрамора цветовая гамма может быть самая разнообразная. После высыхания облицовка полируется вручную с увлажнением, получает глянец, как у натурального камня и приобретает прочность, сравнимую с прочностью мягких видов натуральных мраморов. Зачастую неспециалисты не могут отличить натуральный мрамор от оселкового. Технология чрезвычайно трудоемкая, трудозатраты на 1 кв.м. составляют не менее 100 чел./часов, а так как это еще и высокохудожественные работы, то стоимость их достаточно высока (от 10 тыс. рублей за 1 кв.м.). Кроме того, производство работ требует строго соблюдения температурно-влажностного режима на объекте.
Филиал ГАБТ РФ.
В настоящее время технологию можно назвать умирающей – специалистов можно пересчитать по пальцам. Наша бригада – одна из немногих оставшихся. До недавнего времени мы были востребованы на реставрируемых объектах, однако в настоящее время реалии строек с вечно сжатыми сроками и финансовом дефиците, вынуждают заказчиков отказываться от полноценной реставрации и воссоздания оселкового мрамора, и решать вопрос, имитируя реставрацию силами гастрбайтеров, в лучшем случае, шпаклевкой заделав трещины и покрыв поверхности лаком, в худшем — сбивая оселковый мрамор, заменяя его штукатуркой и покраской. Специалистам приходится переориентироваться на смежные специальности – выполнять штукатурные и лепные работы.
Колонны. Храм Иконы Владимирской Божией Матери.
В связи со сложившейся ситуацией, возникает следующий вопрос – стоит ли задумываться о продвижении технологии в сторону частных заказчиков, желающих получить элитную дворцовую отделку в интерьерах, или технология не имеет перспектив, в виду дороговизны, длительных сроков выполнения и необходимости строгого соблюдения производственных условий?
Использование и рекомендации по уходу
Искусственный мрамор часто применяют для декорирования помещений, облицовки стен. Из него получаются красивые столешницы, подоконники, лестницы, скульптуры, декоративные фонтаны. Материал подходит для отделки фасадов домов, подчеркивания оконных и дверных проемов, создания тротуарной плитки.
Искусственный мрамор нужно очищать при помощи мягкой ткани, так как жесткие щетки могут оставить на нем царапины. Его моют с применением жидких СМС и не используют для полировки средства на основе олифы. В остальном материал считается довольно неприхотливым и при правильном подходе служит долгие годы.
