Зачем сверлить отверстия под саморезы или как легко вкрутить саморез

4.а.

Таким образом когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать предел прочности древесины под острием самореза или шурупа и на витках резьбы и все возрастающую силу трения, возникающую из-за обжатия стержня самореза древесиной. Сила трения увеличивается из-за увеличения площади контакта самореза или шурупа с древесиной. В итоге при достаточно больших диаметрах стержней или при вкручивании в более твердые сорта древесины или на большую глубину ни у какого нормального шуруповерта не хватит мощности, чтобы закрутить шуруп или саморез на требуемую глубину. А будет шуруповерт только громко стрекотать, намекая что предел прочности превышен и это правильно, потому как производители шуруповертов не любят бесплатно ремонтировать изделия, испорченные из-за упрямства пользователя.

Саморезы для полированного мягкого металла и агломерата

Такие саморезы обладают свойством ввинчиваться без подготовки отверстия. Заостренные и снабженные резьбой по всей длине, они не повреждают материал при завинчивании.

Они имеют потайную головку с покрытием и сделаны из бихромата (желтый винт), нержавеющей стали или оцинкованы (серебристый цвет).

4.б.

Однако далеко не все люди пользуются шуруповертом, имеющим регулировку по мощности, зачем покупать лишний электроинструмент, когда есть дрель и насадка для шуруповерта под саморезы. Дрель в отличие от шуруповертов регулировки по мощности не имеет, а потому при закручивании саморезов или шурупов большого диаметра или на большую глубину возможны 4 варианта развития событий:

Вы сорвете шлицы на головке самореза или шурупа — очень высокая вероятность, особенно при закручивании на высоких оборотах.
Вы очень быстро испортите насадку для шуруповерта. Впрочем если насадка для саморезов китайская, это может произойти и при относительно небольших нагрузках на насадку.
Вы сломаете саморез, который не выдержит крутящего момента — не часто но такое бывает. Дело в том что саморезы в отличие от шурупов имеют предварительную закалку и потому более хрупкие, чем шурупы.
Вы спалите дрель при закручивании большого количества саморезов на низких оборотах.

Не думаю, что хотя бы один из этих вариантов Вам понравится, поэтому лучше потратить дополнительное время на сверление отверстий, чем тратить это время на ремонт дрели, покупку новых насадок, выкручивание сломанного самореза.

Правила крепления профнастила саморезами на крыше: выбор крепежей

Финишное кровельное покрытие – один из важнейших элементов здания, который принимает на себя «удар» всех атмосферных явлений – ветра, дождя или снега. Так как карты кровельного профлиста сложной волнообразной формы, есть определенные правила крепления профнастила на крыше, которые и рассмотрены в этой статье. Вы узнаете, какие нужны саморезы для кровли из профнастила, схемы их крепления и расход на 1 м².

Вариант устройства кровли из профилированного стального листа Источник s-arena.by

Правильное крепление профнастила на крыше саморезами

При установке наружной поверхности кровли очень важным моментом является правильное использование крепежа. При сильном ветре отрывающие нагрузки на финишное покрытие могут составлять до 600 килограмм на один квадратный метр. Кроме того, излишняя деформация листа при затяжке винта, может привести к нарушению герметичности кровли в месте его установки. Это часто приводит к необходимости полной переборки кровельного пирога, чтобы установить место протечки и ликвидировать её. Первое, что нужно понимать – какие саморезы нужны для профнастила на крышу. Для этого подойдёт не всякий винт, поэтому нужно подбирать специальный крепёж, обеспечивающий усилия прижатия листа к обрешётке и герметичность крепления.

Конструкция специального крепежа для профнастила с уплотнительной шайбой Источник ohiogas.info

Подбирается крепёж, по цвету совпадающий с покрытием кровли и оснащённый эластичной уплотняющей шайбой из пластика.

При наворачивании винта используется шуруповёрт с контролем усилия затяжки. Винт устанавливается во впадину строго перпендикулярно поверхности профнастила, при установке не допускается прогиб поверхности внутрь. Если при заворачивании получился перекос, винт необходимо вывернуть, в отверстие забить деревянную пробку с использованием клея ПВА-М и установить саморез правильно.

Для устройства финишного покрытия крыши используется профилированный лист СН35 или СН45. Соответственно используется крепёж в виде самонарезающих винтов длиной от 20 до 50 миллиметров:

при установке во впадину листа – длиной 20 мм;
при установке в месте нахлёста соседних листов – 50 мм;
для крепления коньковой планки через профнастил – 50 и более миллиметров в зависимости от конструкции крыши. В отдельных случаях можно применять и более длинные крепежи.

Как правильно устанавливать листы профнастила на крыше

Кровля монтируется в определённом порядке, обеспечивающем её прочность и герметичность.

Установку отдельных листов начинают с левого нижнего конца. На первом вертикальном ряду выполняется фронтонный свес не более 40 сантиметров шириной. Но листы укладываются не порядово, а в шахматном порядке, то есть вторым будет первый лист второго вертикального ряда, затем второй второго вертикального ряда, далее – второй первого. Таким образом формируется скат одной стороны кровли, после чего начинается монтаж второго в таком же порядке. Вертикальность рядов необходимо контролировать монтажным шнуром.

Нахлест листов по вертикали должен составлять не менее 20 сантиметров, по горизонтали этот показатель зависит от конструкции профнастила. В обычных условиях такой нахлёст выполняется в одну волну, в более жёстких климатических обстоятельствах – в две. Решение принимается на стадии проектирования в зависимости от климатических условий в регионе строительства.

Для стандартного листа 0,8х1,1 расстояние между винтами составляет 0,5 метра, то есть – на 1 м 2 приходится 4 штуки. Но нужно учесть, что по нижней кромке листа первого ряда кровельного пирога крепёж устанавливается в каждую нижнюю полку.

Фронтонные края финишного покрытия крепятся с интервалом порядка 250-300 миллиметров. Кроме того, нахлеста боковые, коньковые и ветровые планки крепятся теми же деталями, увеличивая их удельный расход.

Среднюю величину расхода крепежа принимают равной 8 штукам на квадратный метр, при этом уходит 4 штуки длиной 35 мм, 2 штуки – 20 мм и столько же более длинных, от 50 мм. Но нужно иметь в виду, что этот показатель напрямую зависит от множества факторов:

Видео описание

Как не надо крепить профнастил на крыше, показано в видеоролике:

Крепление профлиста саморезами на крыше – один из важнейших моментов для устройства кровли и это нужно учитывать при её монтаже.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на ремонте и проектировании кровли.

Определение количества крепежа на один лист профнастила

Проще всего было бы ответить на этот вопрос простым пересчётом. Если на 1 квадратный метр кровли идёт 8 саморезов, а его площадь составляет: 0,8 х 1,1 = 0,88, логично сделать пересчёт таким образом: 8 х 0,88 = 7 штук с округлением. Но считать удельный расход крепежа в данном случае просто нет смысла, гораздо проще сосчитать общую площадь кровли и воспользоваться общепринятой нормой расхода на квадратный метр. Эта величина всегда рассчитывается при проектировании строения. Кроме того, такой расчёт делается с учётом особенностей и размеров профиля.

Монтаж гидроизоляции и обрешётки для профнастила

Опорная поверхность для финишного покрытия – обрешётка – делается из доски толщиной 25 миллиметров или листовых материалов вроде фанеры, ДСП, ОСП или других подобных. Материал крепится к стропилам гвоздями или саморезами. Поверх обрешётки устанавливается гидроизоляция, чаще всего для этого используется рубероид, но не исключено применение толстой полиэтиленовой плёнки.

Видео описание

Наглядно про монтаж профиля из профнастила – в следующем видео:

Установка производится в следующем порядке:

Обрешётка из доски бывает двух видов – разреженная или сплошная. Последняя выполняется с расстоянием между досками до 5 сантиметров, шаг набивки разреженной предусматривает расстояние между досками до метра в зависимости от формата листов финишного покрытия.
Доски набиваются, начиная от нижнего края стропильной системы горизонтально.
Две или три доски в подконьковом пространстве устанавливаются вплотную без зазоров.
Поверх обрешётки устанавливается гидроизоляция из рубероида. Настилка начинается от нижнего края кровли. Листы укладываются с нахлёстом до 15 сантиметров, стык проклеивается строительным скотчем или соединяется с использованием битумной мастики.

Основной задачей гидроизоляции является герметизация опорного основания для финишного покрытия и отвод конденсата из подкровельного пространства.

Такое строение покрытия применяется при установке «холодной» кровли. Для тёплой нужно формировать кровельный пирог с использованием утеплителя и парозащитных плёнок. Применение утепления кровли снижает расходы на отопление до 20-30 %.

Причины протечек кровли

Такое явление может быть только в результате ошибок при монтаже или прорывы в изолирующем материале. Имеет значение также ровная укладка гидроизоляции на обрешётку. Если наблюдается вспучивание материала в отдельных местах – протечки неизбежны, и прежде всего – от конденсата, даже при условии идеальной настилки финишного покрытия.

Второй причиной протечек может быть некачественная обрезка листов, приводящая к деформации и потере плоскостности кровельного материала.

Монтаж кровельного покрытия

Крепление профнастила саморезами на крыше, как уже упоминалось выше, производится с левого нижнего угла ската. Работы производятся в следующем порядке:

В первую очередь по нижнему краю обрешётки устанавливается капельник – специальная планка для отвода конденсата из подкровельного пространства в дождеприёмники.
Первый лист укладывается на обрешётку параллельно стропилам, при этом формируется величина свеса. Для стандартного листа он должен быть не более 40 сантиметров.
Правильное крепление профнастила на крыше саморезами производится с учётом вышеизложенных требований – установка в ручей под прямым углом.

Второй лист устанавливается с боковым нахлёстом в одну или две волны, что зависит как от свойств покрытия (толщины), так и условий эксплуатации кровли, характерных для региона строительства.
Дальнейший монтаж выполняется в шахматном порядке до полного покрытия ската.
Таким же образом укрывается второй скат, после чего устанавливаются ветровые планки.
Последней выполняется операция по монтажу коньковой планки, окончательно формирующей финишное покрытие кровли.

Резка профлиста

При необходимости подгонки отдельных карт по месту установки, применяются различные способы. Следует сразу оговориться, что способы резки могут быть различными, но следует сразу предостеречь от использования технологий, приводящих к нагреву листа, например – разделку болгаркой. При этом происходит отслоение лакокрасочного покрытия, приводящее к дальнейшему его разрушению в ускоренном режиме.

Следует использовать другие доступные методы: ножницы по металлу ручные или механические или электролобзик.

Какие саморезы пригодны для монтажа кровли профнастила

Для такого покрытия используется специальный крепёж. В России саморезы для кровли из профнастила производятся с учётом требований ГОСТ 17917-86. Отличительная особенность таких винтов заключается в наличии буровой части на переднем конце, позволяющей производить сверление материала в процессе заворачивания винта. Вторая особенность – головка выполняется шестигранной формы, на торце наносится горячее клеймо производителя. Имеется также опорная шайба с пластиковой прокладкой под ней. (См. рис.2.)

Использование другого крепежа, как правило, приводит к многочисленным протечкам кровельного покрытия.

Заключение

Несмотря на кажущуюся простоту, монтаж профлиста требует наличия определенных навыков и опыта – начиная со знания, как правильно «перевязать» карты между собой и заканчивая навыком правильного вкручивания саморезов – чтобы они заходили на нужное расстояние. Поэтому, монтажные работы надо доверять профессионалам, которые выполнят их быстро, качественно и с гарантией.

4.в.

Не смотря на победное шествие электричества по земному шару действие грубой физической силы пока никто не отменял, а потому и сейчас не редки случаи, когда шурупы или саморезы закручиваются вручную отверткой. Да чего греха таить, я и сам не люблю лишний раз спускаться за электроинструметом, когда работаю на высоте. При закручивании шурупов или саморезов вручную варианты развития событий почти такие же, как и при работе дрелью, вот только дрель Вы не спалите, а вместо насадки испортите отвертку и еще можете заработать пару хороших мозолей. Но в этом есть и положительная сторона — Ваши мышцы будут развиваться, а девушки это любят, только не говорите им, как именно Вы накачали мышцы.

Безопасность при выполнении работ

С первого взгляда может показаться, что вкручивание саморезов не таит в себе никаких неприятностей и единственное чего стоит опасаться, так это слизанных шлицов. Вы будете удивлены, когда узнаете, что ежегодно десятки тысяч людей во всем мире получают серьезные травмы при работе с этими метизами. Проблемы, связанные с нарушениями техники безопасности, неисправностью инструментов или банальной невнимательностью, могут быть самыми различными, начиная от ссадин и порезов и заканчивая проникающими ранениями конечностей и повреждениями глаз.

Чтобы избежать неприятностей при работе с винтами такого типа, необходимо соблюдать несколько несложных правил:

Всегда используйте исправный инструмент. Это касается не только сетевых и аккумуляторных шуруповертов, но и обычных отверток;
При работе с шуруповертом всегда применяйте защитные очки. Саморез, вкручиваемый с усилием, при нештатной ситуации может отлететь в любую сторону;
Применяйте перчатки, чтобы защитить руки от уколов и порезов в процессе работы;
Всегда внимательно исследуйте место, куда планируете вкручивать саморез. Работая в незнакомой обстановке, можно попасть крепежом в электрическую проводку, кабель, пластиковую трубу водоснабжения или отопления;
В процессе работы храните метизы в специальном кармане на рабочем поясе, коробке или другой емкости. В этом случае вероятность потери острого изделия значительно снижается.

Перечисленных выше мер безопасности вполне достаточно, чтобы обезопасить себя во время работы.

4.г.

Есть и еще один сейчас малоиспользуемый способ — не закручивать шурупы или саморезы, а забивать. Впрочем, этот способ больше подходит для шурупов, саморезы из-за повышенной хрупкости чаще ломаются, чем гнутся и только если саморез торчит на 0.3-0.5 см над поверхностью древесины, то можно попробовать его добить. О специальных шурупах забиваемых в дюбеля здесь речь не идет.

Были в советские времена и другие рекомендации по закручиванию шурупов (дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало), например, предлагалось сначала закручивать первый шуруп до слизывания шлицов, затем выкрутить и выбросить первый шуруп и вкрутить на его место второй, а если и на втором шлицы слижутся, то выкрутить и второй шуруп и вкрутить на его место третий. Другой вариант был более щадящим, предлагалось перед закручиванием смазать шуруп мылом для уменьшения силы трения стержня шурупа о древесину. Сейчас такие способы вкручивания шурупа кажутся экзотикой, тем не менее выбор способа остается за Вами.

Под саморезы по металлу сверлить отвестия тоже иногда приходится, если саморезы тупые. Особенно часто это приходится делать при сборке металлического каркаса под гипсокартон, пластиковые панели или панели МДФ. Дело в том, что тупые саморезы не прорезают жесть каркаса, а продавливают и соответственно площадь контакта самореза увеличивается еще больше и давить на такой саморез нужно очень сильно. В этом случае сверление отверстий не только облегчит и ускорит сборку каркаса, но и поможет избежать ненужных травм, потому как повредить руку соскочившей с самореза насадкой очень просто.

Как вкрутить шуруп в металлическую пластину, если он прокручивается?

Итак задача проста, гугл не помог. Есть шкафчик камеры хранения с замком и замок нужно поменять, открутив старый и начав прикручивать новый столкнулся с проблемой что шурупы вкручиваются не до конца и начинают прокручиватся из за чего замок не держится, смена шурупов на более короткие ничего не дала эффект тот же. Дюбеля ставить не вариант ибо там отверстия маленькие, он туда не влезет, переставлять замок опуская его выше или ниже тоже так как останется отверстие от скважины и по сравнению с другими замками будет не красиво..как можно решить проблему с прокручиванием шурупов?

Если при попытке вкрутить что-то (саморез, шуруп, винт) в старое отверстие появляется ситуация прокрута , это означает только одно: гнездо внутри раздолбано. Шуруп, саморез или болт держатся только за внешний край изделия.

Вот как это выглядит, если показать схематически

Ничего в такое отверстие вкрутить не получится! Все будет болтаться или сразу, или через короткое время использования предмета.

Необходимо произвести хитрую закрутку любого вида сцепляющего элемента, но лучше брать, все же, саморез – у него самые глубокие бороздки, а нам они как раз и нужны.

Первым делом следует смешать с клеем по дереву-металлу (любой из них) стружку из дерева, металла или керамическим песком. Когда масса приобретет консистенцию густой сметаны или жидкого теста, забить ею максимально плотно отверстия. Утрамбовывать можно чем-то тонким с плоским концом, типа длинного болта.

На саморез нужного диаметра (ориентир по крайней части отверстия, что идет наружу), накручиваем тонкую проволочку из меди или аллюминия, можно даже взять в дополнение к ней нить из тонкого капрона. Толщина накрутки должна в итоге составить 0.8-1 мм в диаметре. Обкрутить этим саморез нужно от шляпки к концу и обратно наподобие крест-накрест (один обкрут по линии броздко, обратно обкрутка идет с пересечением бороздок, в данном случае это нормально!)

Эта обкрутка будет главным элементом сцепления самореза с прокладкой в отверстии из клея с опилками. Смесь из которых равномерно и плотно заполнит все пространства между саморезом и отверстием.

Готовый саморез, с обкруткой, вкручивают в отверстие, заполненной смесью из клея и опилок. Главный момент – дать конструкции прочно затвердеть и не использовать ее пару дней!

Инструменты

Для того чтобы правильно вкручивать саморезы, необходимы соответствующие инструменты. Если планируется вкрутить один-два самореза, то вполне можно обойтись простой крестовой отверткой. Если же речь идет о нескольких десятках, а уж тем более сотнях, то тут без шуруповерта никуда.

Шуруповерт

Он очень сильно облегчит и упростит задачу. Но сам по себе такой электрический помощник мало чем поможет. Необходимо иметь серьезный арсенал всяческих насадок различных конфигураций.

Деревянный «чопик» + клей

Этот способ я считаю самым лучшим. После такого ремонта, створка у меня на кухне работала несколько лет, и ничего не вырывалось повторно.

Принцип такой: Снимаем створку – дверку, далее нужно взять сверло и рассверлить вырванные отверстия.

Сверло берем диаметром, чуть меньше чем деревянный «чопик», например у меня чопик 9 мм в диаметре, а сверло 8 мм.

Сверлим не на всю глубину дверки, обычно хватает на 80%, главное не просверлить дальше, ибо сверло выйдет с другой стороны двери, что не всегда нужно. Для этого на дрели есть специальный ограничитель, либо на сверло, при нужной глубине, нужно накрутить изоленту и не выходить за ее пределы.

Далее в отверстие льем клей, я беру «МОМЕНТ» который клеит дерево (вы можете взять любой другой благо их сейчас десятки различных). НУ и забиваем «чопик», делаем аккуратно, чтобы не проломить заднюю стенку!

Даем схватиться примерно 15 минут. Затем в наших деревянных вставках, я сверлю по центру еще одно отверстие, также не на всю глубину. Делается это для того, чтобы свободно закрутить «саморез», но не переборщите. Например «саморез» у меня диаметром на 4 мм, а сверло я беру диаметром на 2 мм.

Закручиваю на снятой дверке, пробую – держится отлично! Теперь можно вешать на шкаф.

Этот третий способ, я считаю самый лучший для ремонта дверей из ДСП. Причем подходит для частых открываний.

Сейчас видео версия смотрим

НА этом заканчиваю, думаю мои материалы, были вам полезны. Читайте наш строительный блог, будет еще много полезного.

Источник: remo-blog.ru

Классификация

Этот крепежный элемент изготавливается из разных материалов, например, из латуни, нержавеющей и углеродистой стали. Также саморезы имеют разные покрытия, такие как:

оцинкованные (встречаются желтого цвета);
оксидированные черные;
фосфатированные черные;
без покрытия.

Отличаются по типу головки:

полуцилиндрическая;
потайная;
шестигранная;
полусферическая.

Использование того или иного самореза зависит от плотности материала, который вы планируете крепить. Поэтому прежде чем покупать это изделие, необходимо определиться со следующим:

Условия эксплуатации соединения.
Необходимо ли перед закручиванием сверлить отверстие.
В какой материал нужно его закрутить.
Какой материал будет крепиться.

Отталкиваясь уже от этого, вы делаете соответствующий выбор, то ли это будет саморез по металлу, дереву или для бетона.

Главное отличие саморезов для дерева – редкая резьба, в отличие от их аналогов, предназначенных для металла. Такой крепеж может быть черного, золотистого и белого цвета. Так, если необходимо прикрутить золотистую петлю на двери, то соответственно выбирается золотистый саморез. В большинстве же случаев выбор падает на черный саморез.

По металлу

Как уже упоминалось, резьба на таком саморезе имеет частый шаг. Обуславливается это тем, что металл достаточно твердый материал, поэтому сцепление необходимо сделать прочным. Более того, некоторые металлы предварительно не следует сверлить, например, жесть. Что касается металлов потолще, то потребуется сделать отверстие.

Кровельные

Такие саморезы используются для крепления кровельного листового материала. Он обязательно оснащается уплотнительной резинкой. В результате соединение помимо прочности, становится герметичным.

Мебельный или конфирмат

Этот тип самореза требует предварительного просверливания отверстия в мебельной заготовке. Для его закручивания используется шестигранный ключ.

Это, пожалуй, наиболее распространенные типы саморезов, которые используются в разных сферах строительства. Давайте рассмотрим подробности, как вкручивать тот или иной саморез в разные поверхности.

Клей + опилки

Решение также старо как мир, и нужно отметить работает хорошо. Прекрасно подойдет если у вас вырвало кусок ДСП.

Смысл простой — берем опилки (можно взять из ДСП, кусок которого вырвало), либо найти рядом с мебельными производствами, рядом с большими строительными супермаркетами (обычно валяются кусочки, никому не нужные), размельчаем их, смешиваем с клеем (раньше использовали ПВА) эту массу наносим в разбитые места, даем высохнуть. И все, закручиваем «саморезы». Держится неплохо.

Однако сейчас клеев большое количество, в интернете даже видел, как парень наливал в разбитые места массу от клеевого пистолета. И вроде все держится

Я раньше на кухне, давным-давно также ремонтировал петли. НО из-за того, что пользовались створкой часто, она достаточно быстро разбилась.

Так что это опять вариант на время, для постоянного использования (10 – 15 открываний в день), это не лучший способ.

Как намагнитить биту самостоятельно

Если под рукой нет специальных магнитных насадок, скотча, либо изоленты, тогда в этом случае можно попытаться намагнитить биту собственными силами в домашних условиях. Для этого нужно взять два магнита (лучше неодимовых) и поместить между ними биту. Сразу же стоит отметить, что это очень длительный процесс, который занимает большое количество времени.

Для намагничивания биты можно воспользоваться батарейкой. Для этого нужно взять кусок медного провода, снять с него изоляцию и небольшими витками обмотать вдоль биты. Затем края провода нужно подключить к батарейке, после чего бита начнет намагничиваться. Однако нужно отметить, что в этом случае эффект намагничивания будет длиться непродолжительное время.

Стоит отметить, что сегодня на рынке встречаются специальные устройства, которые позволяют намагничивать разнообразные предметы и ручной инструмент. Помимо бит такие устройства прекрасно подойдут для намагничивания отверток. К их достоинствам следует отнести то, что они практически мгновенно намагничивают любой металлический предмет.

Существует несколько разных способов и лайфхаков, которые позволяют вкручивать саморезы в труднодоступные места, удерживая их непосредственно на бите шуруповерта, не позволяя постоянно соскальзывать. Однако если нет под рукой специальных магнитных насадок, постоянно использовать скотч или изоленту неудобно (ведь при проведении сложных работ, когда нужно ввинчивать большое количество шурупов, постоянно обматывать их изолентой весьма проблематично). В этом случае можно взять два небольших магнита, например из самых дешевых китайских наушников, и прикрепить их к поверхности биты. После этого появится магнитное поле, которое не позволит шурупу сорваться.

Требования к расположению

Существуют требования к расположению метизов, например, необходима разметка, чтобы качественно и на нужном расстоянии вкрутить необходимые крепежные элементы. Существуют следующие правила размещения саморезов:

от края изделия, которое прикрепляют, надо отступить расстояние, равное двукратной длине данного крепежа;
отверстие в стене должно быть немного больше, чем саморез;
минимальная посадка дюбеля для легкого материала — 6 см, тяжелого — 4 см;
расстояние между шурупами от 12 до 15 см в зависимости от плотности бетона;
диаметр отверстия равен диаметру сечения самореза вместе с дюбелем.

Оптимальный вариант вкручивания длинных крепежей

А теперь мы подошли к главному. Есть безопасный и простой способ для метиза и древесины вкручивания, и при этом без просверливаний. По сути, его можно сравнить с предыдущим, но тут вместо мыла используется парафиновая свеча. Естественно, сейчас такими мало кто пользуется, но найти их можно (в крайнем случае, подойдут праздничные свечи для торта).

До ввинчивания крепежа резьбу следует натереть парафином, а при вворачивании, под воздействием силы трения, саморез и древесина начнут нагреваться, что приведет к расплавлению парафина. Он начнет таять и будет пропитывать древесину вокруг шурупа. В результате, будет несложно вворачивать саморез, а также будет защищена и резьба, и древесина. Также вне зависимости от того, сколько пройдет времени, его можно будет легко вывернуть, чтобы заменить доску или даже просто разобрать конструкцию.

Требования к расположению саморезов по бетону

Перед тем, как пользоваться шурупами, нужно провести разметку под крепеж:

от края конструкции отступают на расстояние не меньше двукратной длины анкера;
глубина отверстия должна быть больше, чем длина самореза, на величину одного его диаметра;
минимальная рекомендуемая глубина посадки дюбеля для легких бетонов — 60 мм; для тяжелых — 40 мм;
расстояние между анкерами — 120 мм для пористых, 150 мм — для плотных материалов;
диаметр отверстия должен соответствовать сечению дюбеля.

Крепежные элементы располагают так, чтобы не вызывать образование мостиков холода.