Средневековые учёные, постигавшие алхимию, с самого её возникновения стремились узнать секрет создания философского камня, артефакта, способного преобразовывать любой металл в самое настоящее золото. На поиски потратили столько времени, так много технологий проверили, но технология не открылась. Зато алхимия смогла своими изысканиями продвинуть науку вперед, а также дать начало такой современной научной дисциплине, как химия. Вместо своей прабабки-алхимии, химия сегодня предлагает нам шанс пройти по не менее привлекательному пути обогащения. Сегодня рассмотрим технологию химии, позволяющей производить добычу алюминия из глины..
Характеристики
Чистота материалов определяет температуру их плавления. Алюминий пригоден для проведения разных технологических процедур, благодаря небольшому весу и хорошей пластичности. При высокой температуре происходит взаимодействие с кислородом. На поверхности металла возникает оксидная пленка, которая защищает его от коррозии и окисления. Плавление алюминия способствует изменению структуры вещества, поэтому защитное покрытие полезно для него. Усадка и дополнительное внутреннее напряжение появляется при резком охлаждении.
Необходимые компоненты
Вот список вещей:
- графитовый порошок
- металлическая бочка
- сварочный аппарат
- бетономешалка
- бокситная глина
Сегодня, вышеперечисленное, за исключением бокситов, легко можно отыскать среди хозяйственных рынков и магазинов стройматериалов. Так давайте же от праздного теоретизирования перейдём к практике данной технологии. Правда, для старта необходимо найти место, откуда будете брать требуемое сырьё. Подгоните туда машину, которая может перевозить грузы весом полтонны. Именно такое количества бокситов предстоит набрать. Меньше пяти центнеров брать смысла нет. Складывая бокситы, учитывайте свои силы. Теперь отвезите собранное.
Особенности технологического процесса
Тигель — это тугоплавкая емкость для разогрева металла. Используются изделия из таких материалов:
- Фарфор.
- Сталь.
- Чугун.
- Корунд.
В бытовых условиях применяется готовый тигель или емкость из широкой железной трубы. Чтобы изготовить ее, потребуется болгарка и сварочное оборудование. Объем тигля выбирается индивидуально, емкость прогревается равномерно, измельченный металл плавится в результате теплопередачи.
Перед термообработкой нужно уменьшить температуру плавления, чтобы состояние металла менялось быстрее. Для этого алюминий дробят на мелкие фрагменты. Воспламенение или окисление происходит часто после такого измельчения. Состояние образовавшегося оксида алюминия меняется при более высоких температурах. Это вещество удаляется вместе с другими шлаками после переплавки основного металла.
В процессе термообработки придется избегать попадания жидкости в тигель. Резкое испарение воды становится причиной взрыва. При погружении металла в емкость необходимо убедиться в том, что на нем отсутствует влага. Чаще всего плавят алюминиевую проволоку. Сначала материал делится на фрагменты ножницами, затем сдавливается пассатижами. Такой способ позволяет предотвратить воздействие кислорода на металл. Если нет необходимости в получении деталей высокого качества, измельчать сырье не нужно.
Технологию литья придется смоделировать самостоятельно при необходимости получить расплавленный алюминий в бытовых условиях. Материал предварительно очищается от грязи, примесей, шлаков. Крупные заготовки делятся на несколько малых фрагментов. Метод отливки требует соблюдения инструкции: для плавки металла используется самый удобный способ. Шлак удаляется с поверхности текучего вещества. Жидкий алюминий наливают в форму, которая разбивается после затвердевания.
Технология
Ключ к достижению безбедной жизни в достатке, всё это время находился, в буквальном смысле, под ногами. Сегодня речь пойдёт о, так называемой, бокситной глине. Это очень распространённое сырьё. В её составе содержится значительный процент алюминия, который для полного счастья, остаётся лишь только получить из бокситов, применяя описанную здесь технологию. Данный материал можно найти во многих местах. Например, скрывается под слоем грунта в различных котлованах, у берегов рек, озер и вообще вблизи водоёмов.
По правде говоря, одним сырьём сыт, конечно, не будешь. Потребуется ещё помещение. Идеальным вариантом, конечно, стали бы площади заводского помещения, дабы сразу получить способность производить масштабный оборот добытого, но в начале сойдёт обычный гараж. Нужных нам результатов достигнем электрическим током.
Какой источник тепла использовать?
Для переплавки алюминия в бытовых условиях применяются:
- Муфельная печь, которую можно изготовить самостоятельно. Это эффективный метод, позволяющий быстро расплавить алюминий.
- Паяльная лампа может расплавить алюминий в малых количествах.
- Иногда используется газовый резак.
Из кирпичей сооружается очаг, каркас изготавливается из металлической емкости. Сбоку сверлится отверстие для подачи кислорода. К металлической трубке присоединяется пылесос, фен или другой прибор, нагнетающий воздух. После разведения огня тигель помещают в очаг.
Чтобы добиться лучшей термообработки, по бокам тоже выкладываются угли. Чтобы избежать потери тепла, можно соорудить крышку, оставить отверстия для выхода дыма. Если металл нужно расплавить один раз, нет необходимости оборудовать печь. Простая газовая плита поможет раскалить алюминий до нужной температуры. Небольшие куски металла плавятся примерно за полчаса.
Обычно жестяная банка применяется в качестве тигля. Чтобы добиться равномерного распределения температуры, емкость с алюминием помещают в другую банку таким образом, чтобы зазор между стенками равнялся 1 см. Чтобы обеспечить доступ пламени, нужно проделать в большой банке несколько отверстий по 3-4 см в диаметре. Рассекатель на конфорке удалять необязательно. Так можно добиться равномерного обогрева банки с металлом. Большую жестянку накрывают крышкой, чтобы тепло не выходило.
Выводы
Исходя из проанализированной промышленной технологии, касательно возможности получения алюминия из глины в домашних условиях следует следующее
:
- Установку вполне реально повторить в домашних или гаражных условиях
, но штука довольно дорогая и объемная - Повторить процесс Байера с последующим электролизом тоже можно, но это очень накладно и нужны подводимые мощности. Затраты могут превысить получаемую прибыль
- Главное ограничение тут
— количество электричества и количество и содержание алюминия в глине
Что же касается других методик, которые кажутся иногда волшебными и даже продаются в интернете как готовый бизнес, то следует их проверять на практике, прежде, чем делать выводы.
Например, методика с использованием тигля и глины, перемешанной с углем тоже может оказаться работающей.
Ведь по сути дела, там повторяется классическая технология, описываемая выше, но без криолита. Верить же каждой бизнес-идеи без её всестороннего изучения не стоит! Ведь получение алюминия — это большой и сложный процесс, который требует наличия специальных знаний и хорошей подготовке во всех смыслах.
Говорить про простую технологию на коленках тут неуместно. И когда вам рассказывают про бочку на костре и лопату всё явно немного преувеличено. Однако, при правильном подходе успех гарантирован.
Как сделать форму для отливки
Создание простого материала для припоя не требует изготовления специальной формы. Можно вылить металл на стальной лист.
Для создания формы используются такие материалы:
- Гипс.
- Песок.
- Глина.
- Каменноугольный пепел.
- Жидкое стекло.
Сплав заливается в форму разными способами:
- Открытый.
- Закрытый.
Открытый метод отличается простотой. Расплавленный металл переливается в обычную емкость, консервную банку, чашку и т. д. Когда вещество застывает, болванку извлекают из емкости. Если форма металлического предмета неважна, можно оставить алюминий на прочной поверхности.
Сложная отливка требует соответствия изделия указанным параметрам, для этого используются формировочные элементы. Кремнезем – это распространенное вещество, которое часто применяется при открытой заливке. Изделие состоит из двух емкостей, в которые засыпается и трамбуется земля. Элементы кремнезема сжимаются, между ними закладывается макет для отливки. Так можно получить точный отпечаток необходимой детали. Макет удаляется, в форму помещают раскаленный алюминий. Для закрытого способа отливки применяется речной песок, смешанный с жидким стеклом.
Гипс можно использовать для одноразового литья. Из парафина или пенопласта изготавливаются макеты. Применение таких материалов требует выполнения работ на открытом пространстве с хорошим доступом воздуха. Пенопласт не удаляется из твердого гипса, заливается раскаленным алюминием. Продукты горения этого вещества вредны для здоровья.
Получение алюминия в гараже?
Получение алюминия в гараже?
Сообщение barsergey » Вт янв 18, 2011 8:21 pm
Re: Получение алюминия в гараже?
Сообщение avor » Вт янв 18, 2011 9:44 pm
Re: Получение алюминия в гараже?
Сообщение barsergey » Вт янв 18, 2011 9:51 pm
Re: Получение алюминия в гараже?
Сообщение barsergey » Ср янв 19, 2011 5:33 pm
Re: Получение алюминия в гараже?
Сообщение nikkochem » Ср фев 02, 2011 9:49 am
Re: Получение алюминия в гараже?
Сообщение Углерод » Ср июн 10, 2015 5:58 pm
Добрый день уважаемые форумчане. Натолкнулся в сети на такое же объявление, получение алюминия в гараже. Перерыл интернет, подобных объявлений куча, у каждого объявления тысячи просмотров. Но. нет ни одного упоминания, мол технологию купил, а она не работает. К сожалению автор объявлений не отвечает на письма.
Хотелось бы вернуться к данной теме, есть новые данные по процессу, нашел в интернете:
Процесс изготовления алюминия состоит в следующем
1.. Глину, привезенную с карьера необходимо размолоть, для наилучшего перемешивания с компонентом. На производстве для этого используют шаровые мельницы. При небольшом производстве я использую обычную бетономешалку, в которую после высыпания глины кладется 5-7 круглых камней или металлических ядер диаметром 100 мм. Через 3 – 5 минут глина будет перемолота в порошок. Ядра извлекаются и засыпается компонент. Компонентом является порошковый графит, который улучшает токо проводимость состава. В некоторых случаях, когда влажность глины составляет менее 70%, глину необходимо увлажнить, добавив в нее воду.
Меры безопасности
Требуется использование индивидуальной защиты при плавке алюминия. Руки, лицо, открытые участки тела должны быть защищены. Рекомендуется использовать перчатки сварщика, которые выдерживают температуру больше 600 градусов. Это главное средство защиты, поскольку шансы попадания жидкого алюминия на руки самые высокие. Очки и маска предотвращают попадание раскаленных элементов в глаза. Чтобы защититься полностью, можно проводить плавильные работы в костюме металлурга с высокой огнестойкостью. Химический респиратор применяется при очистке алюминия сварочным флюсом.
Плавка алюминия в бытовых условиях не представляет сложности. Металл разогревается в заранее подготовленной емкости. С поверхности жидкого вещества удаляются шлаки, затем чистый алюминий заливают в форму. Конструкция печи и температура определяют время плавки. При использовании газовой горелки тепло должно воздействовать на металл сверху.
Что представляет собой
Алюминий – это металл, элемент периодической системы Д. И. Менделеева №13. Простое вещество с формулой из одного символа – Al. Международное обозначение – Al (Aluminium).
Структура решетки – куб, центрированный по граням.
Цвет изначально белый, но на воздухе создается серебристо-матовая пленка-оксид.
По классификации цветных металлов причислен к группе легких (вместе с титаном и магнием).
Алюминий – самый распространенный в земной коре среди металлов и третий среди химических элементов, вслед за кислородом и кремнием.
Где используется
Характеристики алюминия обусловили его применение во всех отраслях хозяйства – от ракетостроения до производства пищевой фольги.
По степени чистоты металла различают два вида: технический и высокой чистоты.
Промышленность
Металл используют как конструкционный материал и восстановитель.
Например, трубы из него долговечны, надежны. Кроме магистральных газо-, водопроводов, радиаторов отопления, это элементы бензобаков, автомобилей, самолетов, судов. Их используют декораторы и укладчики дорог.
Металлургия
Металл применяется как базис для сплавов. В отличие от природных примесей, сплавы создаются людьми. Их искусственное происхождение обнуляет природные недостатки материала. Например, медь и магний повышают порог прочности.
Алюминиевых сплавов сотни, самые известные:
Другие легирующие элементы – железо, никель.
Как мощный раскислитель задействован в производстве сталей. Благодаря ему исключена пористость отливок и слитков.
Им восстанавливают редкие металлы из их соединений.
Электротехника
Это оптимальный материал для ассортимента изделий:
- Провода, кабели, тепловое оборудование.
- Холодильные, другие криогенные системы.
- Клапаны двигателей внутреннего сгорания, нефтяных платформ, турбин.
Алюминий заменяет затратный процесс цинкования.
Энергетика
Металл выступает универсальным вторичным энергоносителем для выработки тепла, производства водорода, электричества для электрохимических генераторов.
Применяется в теплообменниках, радиаторах охлаждения.
Строительство
Газообразующий агент, благодаря которому возможно получение пористого строительного материала.
Технологи работают над созданием пенистого алюминия – сверхлегкого, сверхпрочного материала нового поколения.
ВПК, авиация и космонавтика
Из алюминия сделан первый самолет (1919 год). Сегодня это сырье номер один в авиа- и ракетостроении. Он есть в корпусах самолетов, ракет, спутников.
Алюминий и его соединения – основа либо компонент топлива для ракет.
Дешевый легкий металл приспособили для производства автоматов, гранатометов, пистолетов, взрывчатки.
Другие отрасли
Металл популярен в «мирных» сегментах.
Пищевая промышленность
В пищепроме это упаковка продуктов питания, фольга для кулинарных целей (например, запекания в духовке).
Алюминий – это пищевая добавка Е173.
Столовые приборы для общепита, армии (котелки, фляги), пенитенциарных заведений тоже алюминиевые.
Медицина
Алюмогель – основа препаратов при проблемах желудочно-кишечного тракта. Самые известные – Маалокс, Альмагель.
Ювелирное дело
Ювелиры любили алюминий: его легко обрабатывать, а пленка на поверхности придает сходства с благородной патиной.
Но эти времена прошли. Сегодня металл в почете только у японцев. Мастера выполняют традиционные украшения для причесок, одежды. Они проходят как бижутерия, заменяя элитарное серебро.
Мода прихотлива: сегодня появились украшения класса люкс из бетона как оправы. Так что всплеск популярности ювелирного алюминия не исключен.
Скорость прессования
Профиль выходит из матрицы при температуре выше 500 ºС. Скорость движения профиля на выходе из матриц может составлять от 8 до 80 м в минуту в зависимости от сплава и сложности профиля (рисунок 6). В продольной передаче профиля по приемному столу, который может достигать длины 50 м, обычно участвует пуллер. Он захватывает специальными зажимами передний конец профиля и тянет профиль по рольгангу приемного стола. Скорость движения пуллера и осевое усилие, которое он прилагает к профилю, согласованы со скоростью выхода профиля из матрицы.
Рисунок 6 – Выход профиля из матрицы; охлаждение профилей на выходном столе [1]
Стол охлаждения профилей и растяжная машина
На столе охлаждения профили продолжают свое охлаждение до температуры цеха и затем поступают на растяжную машину (рисунок 8). На растяжной машине профиль подвергается растяжению на заданную величину пластической деформации. Цель этой операции – снижение отклонений формы профиля от прямолинейности и скручиванию, а также, при необходимости, заданной холодной деформации.
Рисунок 8 – Профили на столе охлаждения и в растяжной машине [1]