Как и чем сверлить керамогранитную плитку в домашних условиях: коронки и сверла

Что такое керамогранит и почему он так сложен в обработке

Производители искусственных камней находятся постоянно в поиске идеального материала, который бы отвечал твердостью одного, обладал красотой другого, износостойкостью третьего. Пожалуй, им удалось это, когда был изобретен керамогранит. Этот удивительный камень является сплавом кварца, каолиновой глины, полевого шпата. Получился продукт, который превзошел свойства всех трех составляющих. В данной статье нас интересует его прочность, потому что именно она мешает производить привычные действия, характерные для простой керамики — сверление, вырезание.

Шкала Мооса ставит этот камень на одну ступень с корундом, что выше гранита на единицу. Прочность керамогранита составляет 7-8. Выше него только алмаз, сапфир, рубин. Исходя из этого свойства, совершенно исключены царапины, сколы, прочие механические повреждения.

Модуль ударной упругости позволяет делать напольное покрытие из этого материала достаточно тонкими. Для сравнения, плитка в 3 мм толщиной выдерживает вес 200кг.

Прочность на изгиб превышает гранитную в 3 раза, что говорит об отсутствии хрупкости. Таблица показывает основные физико-химические характеристики импортного и отечественного продукта, которые пригодяться для работы. Сравнение их с напольной и настенной керамикой говорит в пользу керамогранита.

Характеристики керамогранита

Керамогранит — искусственный материал, созданный из смеси гранитной крошки и глины путем прессовки под высоким давлением и последующим обжигом.

Благодаря высокой плотности и прочности, керамогранит применяется для напольного покрытия в промышленных предприятиях, зданиях общественного использования. Он способен вынести повышенную нагрузку без деформации.

Смотрим видео, типы и виды керамогранита:

Керамогранит применяется и для бытового назначения:

• Облицовки лестниц;
• Облицовки бассейнов;
• Установки ограждений;
• Установки фасадов;
• Монтажа коммуникаций.

Несмотря на высокие показатели прочности, этот материал может легко разбиться при направленном ударе. Поэтому обращение с ним должно быть осторожным.

Особенности работы с керамогранитом

Чем просверлить керамогранитный материал? Высокая плотность керамогранита является его преимуществом, однако работа по этому материалу требует высокопрочного инструмента. Плитку обрезают, а для прокладки шнура или монтажа крепежных деталей — бурят. Для отверстий диаметром до 12 мм применяют копьевидные буры с алмазным наконечником, а для более широких отверстий — алмазные коронки.

Смотрим видео, сухой рез при помощи болгарки:

Как делается отверстие в керамогранитной плите? Для этого применяют аккумуляторный шуруповерт, двухскоростную дрель без ударного режима, дрельную стойку либо станок. На прибор устанавливаются специальные алмазные насадки:

• Коронки (кольцевые сверла);
• Алмазные сверла по керамограниту вакуумного спекания;
• Сверла со спеченными алмазами.

Коронки представляют собой стержни с чашками, на концы которых нанесены алмазные кристаллы. Гальванический способ нанесения кристаллов характеризуется более плотной концентрацией алмазных сегментов, по сравнению с вакуумным. Главное преимущество алмазных коронок с гальваническим покрытием для сверления керамогранитных плит — это недорогая цена.

Сверлим алмазными трубками:

Функциональная особенность коронок — снижение торцевого давления в процессе сверления. Недостатком является малый рабочий ресурс. Например, восьмимиллиметровую плиту такая коронка просверлит не более четырех — пяти раз. Применяются коронки для сверления керамогранитных плит под монтаж электророзетки или сантехники.

Все коронки отличаются друг от друга:

1. Толщиной стенок;
2. Диаметром;
3. Длиной;
4. Шагом алмазных сегментов;
5. Количеством отверстий для охлаждения.

Алмазные сверла вакуумного спекания по керамограниту — наиболее устойчивый инструмент. Своей высокой износостойкости данный бур обязан высокой концентрации алмазных кристаллов, крепко запаянных в металл. Алмазные сверла характеризуются высокой скоростью вращения и большим рабочим ресурсом: выдерживают 70 отверстий без сверлильного станка и 120 — 150 отверстий с применением станка. С применением охлаждающей жидкости износостойкость алмазного сверла по керамограниту увеличивается до 350 отверстий. Инструмент разработан на основе новейших технологий и пользуется исключительным доверием у мастеров.

Совет специалиста, как правильно сверлить:

Двухмиллиметровые кольцевые алмазные сверла тоже применяются для сверления керамогранитных плит. Однако они создают высокое торцевое давление, поэтому их, в основном, используют для бетонных плит. Недостатком является и низкая скорость рабочего процесса. Однако к достоинствам можно отнести высокую прочность: они выдерживают до сотни отверстий.

Методика проведения работ

Если вы будете сверлить отверстия в керамограните, то следует помнить о том, что алмазные сверла в процессе использования могут сильно нагреваться. Для того чтобы исключить образование микроскопических трещины и разрушение плитки, их необходимо охлаждать. Проблему можно решить методом подачи воды на сверло. Для предотвращения нагревания необходимо работать на средних оборотах.
Когда керамогранит режется в промышленных условиях, то охлаждающая жидкость подается постоянно. В быту сверло можно охлаждать водой из бутылки. В крышке для этого необходимо проделать небольшие отверстия, через которые вода будет поступать на сверло. Некоторые мастера поступают еще проще: они охлаждают нагреваемую поверхность сверла с помощью заблаговременно смоченной губки.

Чем сверлить керамогранит в домашних условиях

Выбор сверлильно-бурильного оборудования есть всегда, даже в условиях домашней мастерской. У любителя работать своими руками в гараже или в ящике всегда имеется несколько вариантов инструмента:

• Ручной столярный бур-коловорот;
• Дрель с ручным приводом и цанговым патроном под сверло;
• Электрическая дрель с регулятором оборотов. Если нет возможности регулировать обороты вращения патрона, то электродрель лучше оставить в покое;
• Шуруповерт с регулятором оборотов и патроном под сверло.

Нужно лишь определиться, чем и как будет удобнее просверлить отверстие в керамограните с учетом всех обстоятельств и условий работы. Для этого нужен хотя бы небольшой, но успешный опыт работы с керамической плиткой. Методика та же, технология немного отличается.

Ручной инструмент

На первый взгляд бур и ручная дрель выглядят архаизмом в попытке просверлить керамогранитную плитку. Не те возможности. Понятно, что быстро просверлить керамогранит ручной дрелью не удастся, никто такой задачи и не ставит. Ручным инструментом нужно лишь сделать точку на очень твердой, как стекло, поверхности керамогранита.

Без центровочной точки самая дорогая и мощная алмазная коронка будет «гулять» по поверхности, царапая и оставляя спирали.

К сведению!

Иногда проще сделать центр керном и одним ударом деревянного молотка, чем мучиться с дрелью. Все зависит от фактуры поверхности керамогранитной плитки.

Электрический инструмент

Здесь все проще. Электродрель или «шурик» должны обладать большим крутящим моментом, так как сверлить придется на относительно небольших оборотах. Считается, что лучше всего просверлить керамогранит шуруповертом, он дает меньший процент брака. Но для сверловки больших диаметров он уже не подойдет, потребуется как минимум электродрель мощностью от 1 кВт и более.

У таких аппаратов, как правило, предусмотрен хват двумя руками, что существенно упрощает процесс, особенно, если нужно просверлить керамогранит под розетку в стене.

Как сверлить

Есть несколько способов, как просверлить отверстие в керамогранитной плитке. У каждого есть свои плюсы и особенности.

Мокрую поверхность

Сверление мокрым способом – это регулярное смачивание насадки и поверхности плитки водой или маслом для охлаждения. При «мокрой» работе алмазной коронкой плавно покачивайте инструментом из стороны в сторону. Это нужно для равномерного отвода влажного шлама из зоны сверления. Проводить такие манипуляции рекомендуется каждые 5-7 секунд.

При работе алмазные свёрла склонны к нагреванию, для увеличения срока службы им требуется охлаждение.

Для личной защиты обязательно надевайте специальные очки. Мокрые отходы могут лететь по сторонам. А прикрытие глаза или регулярные уворачивания помешают вам сделать идеально ровное отверстие.

Не лейте много воды. Достаточно небольшой, тонкой струйки, а иногда и пары капель. Добавлять влагу при таком способе сверления нужно, как только вы увидели первую дымку поднимающейся сухой пыли.

Сухую поверхность

При таком способе сверления включите домашний пылесос. Он поможет убрать пыль и шлам, образующийся во время работы. Процесс всухую лучше выполнять алмазными коронками, в полостях которых уже есть охлаждающее масло. Это поможет избежать «замыливания» кромки и сделает конечный результат аккуратным.

Важно, чтобы между сегментами насадки было достаточно свободного места для выхода шлама. Иначе работа инструмента будет блокироваться.

Сухое сверление керамогранита используют в тех случаях, когда необходимо получить большое количество отверстий в сравнительно небольшой срок.

Если нет пылесоса, старайтесь прерывать работу и убирать мелкую пыль. Вы потратите больше времени, но результат превзойдет ожидания.

Метод сухого сверления используется, когда нужно сделать большое количество отверстий за короткое время.

На полу

Если плитка уже уложена и наклеена на пол и вам нужно просверлить отверстие, чтобы установить, например, перегородки, не должно возникать трудностей в работе. В таком случае плиточная поверхность не двигается и не вибрирует, особенно если посажена на клей.

Главное условие для качественной работы – обеспечить точную постановку сверла в выбранном месте, чтобы оно не смещалось. Для этого наклейте скотч, и инструмент не будет скользить по глянцевой поверхности. Следите, чтобы под плиткой не было пустот, иначе появятся трещины. И важно подносить к полу дрель уже включенной в сеть, а не прикладывать в неподвижном состоянии.

Сверление следует осуществлять строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности.

На полу удобно сверлить мокрым способом.

На стене

Если перед наклейкой плитки на стену засверливать ее с матовой, изнаночной стороны, это приведет к разрушению поверхности. При работе с керамогранитом важно сохранять угол наклона инструмента. Тогда стена вам станем помощником. Работайте на низкой или средней скоростях, избегайте резких ударов и толчков, прикладывайте во время работу одну и ту же силу.

Как и в работе с плиткой на полу, обозначьте центр будущей рабочей окружности и наклейте кусочек малярного скотча. Это предотвратит соскальзывание инструмента.

Варьируйте диаметр сверла. По возможности, сперва создайте начальное углубление насадкой малого диаметра. А потом дорабатывайте его более крупным. Эти нехитрые манипуляции помогут вам быстро проделать отверстие нужного диаметра.

Специалисты рекомендуют использовать специальные каркасы-фиксаторы, которые могут удерживать дрель или другой инструмент в нужном положении.

Технологии резки керамогранита

При фасадных или внутренних работах неизбежно возникает необходимость резать поверхность плиты. Этого невозможно избежать, даже осознавая, что у каждого хорошего производителя существуют адаптированные элементы для того или иного случая. Резать придется. Как и чем это сделать лучше, распишем подробнее.

Метод сухой резки плиткорезом

Все слышали о плиткорезах, но многие читали на форумах, что отполовинить капризный камень этим инструментом невозможно. Это не совсем так. Механические или ручные плиткорезы тоже бывают разными. При должном умении, все отлично получится. Нас интересует инструмент с алмазным роликом.

Этапы работы будут следующие:

1. Осматриваем прибор на предмет пригодности к работе. Нас интересует алмазный ролик, который может выйти из строя, проще говоря — износиться. Система закрепления может разболтаться. Если на ребре имеются сколы, то деталь подлежит замене. При включении и попытке использования, ролик не должен ходить ходуном. Тогда его подкручивают или меняют всю систему фиксации. Проигнорируй, и разрезать плитку будет нереально.
2. Если ваш плиткорез основан на подшипниках, то им не помешает смазывание, так как даже небольшое «болтание» приведет к сколам.
3. Теперь проведите маркером линию отреза, установите ролик у начала линии. Когда вставляете плитку в прибор, старайтесь не проводить по линии режущим элементом.
4. Теперь нужно зафиксировать плиту рукой, поднять ручку, опускать до тех пор, пока ролик коснется поверхности, но лапки останутся в воздухе.
5. Теперь самое важное. Осторожно надавливая, ведите ручку до конца плитки по отмеченной линии. Важно не давить излишне сильно, чтобы поверхность осталась без сколов. Будет лишним проводить режущим элементом десять раз. Так вы добьетесь только некрасивого среза. Одного раза вполне достаточно.
6. Теперь опять поднимите лапку и снова опустите, но теперь так, чтобы лапки касались поверхности с двух сторон надреза. Надавите, разломите материал.

В том случаем, когда срез получился грубым, можно использовать шлифмашинку.

Резка болгаркой

Следующий метод приобрел наибольшую популярность «в народе». Покупка плиткореза для десятка плиток — дело невыгодное. А вот болгарка есть почти у каждого рачительного хозяина. Нам понадобится сухорез или специальный алмазный диск для керамогранита.

Вся работа состоит из выставлении диска в болгарку и отрезании части от плитки. Казалось бы, все, но есть свои нюансы:

• Помните, что резать надо по направлению вращения диска, а не наоборот. Этим вы обезопасите себя от осколков, которые летят в обратном от вращения направлении. Да и сколов будет меньше.
• Недостаток такого процесса в обязательном образовании сколов на лицевой стороне. Минимизировать это поможет только мастерство. Производите только один надрез. Любой последующий оставит некрасивые края.
• Еще одна особенность работы с болгаркой — резать нужно не по самой линии, а на 2 мм от ее края. Так у вас останется место для шлифовки сколов.
• Огромное преимущество использования болгарки — возможность делать фигурные линии, хотя лучше сначала потренироваться.

Мокрорез для плитки

Что делать, если резать придется много и качественно? Тогда поможет электрический плиткорез. Его еще называют мокрорезом за особенности ведения процесса, но по порядку.

Надо разобраться, какой мокрорез вам достался. Они отличаются по способу выполняемых работ. Один устроен так, что двигается диск, стол остается стационарным. На другом плиткорезе двигается подложка, а режущий элемент остается недвижим. Отличаться они могут по способу охлаждения, смачивания. В одном приборе емкость с водой установлена прямо под диском. Нужно сразу сказать, что воду необходимо часто менять, иначе грязь с крупными частицами ухудшит качества резки, сократит срок службы диска. В другом инструменте вода подается сверху.

Работать с электрическим прибором проще, чем с механическим. Уложите плитку на стол, зафиксируйте с двух сторон руками. Нажимайте достаточно сильно, чтобы исключить вибрацию, так как она может быть причиной сколов. Теперь сделайте разрез от начала до конца, не прикладывая особых усилий.

Важно! Старайтесь исключить вибрацию, так как диск может заклинить в материале, что приведет к непредсказуемым последствиям.

Обязательно прочищайте диск, потому что он наверняка забьется крошкой. Для этого проведите им по песчаному бруску, кирпичику.

Каждый из этих способов подразумевает развитие мастерства, до резки фигурных линий, но сделать это сложно. Практически невозможно в домашних условиях выполнить вырезание фигур, орнаментов и прочих красивых элементов декора. Для этого существуют специальные машины, которые работают на основе гидроабразива. На производстве есть специальные высокоточные фрезеры, режущие керамогранитную поверхность точно масло.

Практические советы по сверлению отверстий

Во время процесса сверления керамогранита может возникнуть ряд проблем. Чтобы этого избежать, необходимо учесть некоторые нюансы в работе:

Используйте подложку. Чтобы керамогранит при сверлении не соскальзывал с поверхности, нужно подложить деревянный материал

Чаще всего это подложка из ДСП или фанеры, которая убережет имущество от порчи, а также обеспечит дополнительную безопасность. Обращайте внимание на направление сверления. Любую плитку рекомендовано сверлить с лицевой стороны, так будут видны все возможные ошибки, а также минимизируется порча плитки

Обратная сторона материала не нуждается в визуальной красоте – все огрехи скроет плиточный раствор. Обозначив центр сверлом по керамограниту маленького диаметра, вам будет легче ставить сверло большего размера в начале работы. Глубина сверления. Не стоит просверливать плитку до самого конца, лучше проделать работу на 2/3 части, после чего делать паузу. Не нужно сильно давить на инструмент, особенно при выходе сверла.

Видео:

Способы сверления

Есть 2 варианта, чем сверлить керамогранит:

• Коронки с алмазным напылением;
• Трубчатые алмазные сверла.

По сути это одно и то же, но принято считать, что коронки – для больших диаметров. Также есть различия в способах сверления: мокрое или сухое.

Сверло с твердосплавной напайкой или балеринка быстро тупится и не подходит для этого. Если вам нужно просверлить натуральный гранит, то можно сделать это еще одним способом – перфоратором в режиме удара с помощью бура по бетону. Его наконечник должен быть остро заточен в форме зубила.

Алмазные коронки

Алмазная коронка

• Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.
• Начинать сверление желательно с кондуктором под прямым углом.

Сверление отверстия под унитаз коронкой 6 мм через самодельный кондуктор

• Дрель должна быть в режиме сверления без удара, на низких оборотах. При диаметре до 30 мм, максимум дрель должна работать на 600-800 оборотах, если диаметр больше – максимум 300-400.

В продаже можно найти коронки диаметром от 5 мм, стоят они от 300 рублей и выше.

Алмазные сверла

Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую. С этим связаны некоторые особенности их применения, выполнение которых продлит срок службы.

Внутри сверла находится охлаждающая жидкость – оливковое масло. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

• На начальном этапе держите дрель под углом примерно 45 градусов. При этом к поверхности нужно подносить уже работающую дрель, иначе при включении сверло по керамограниту уедет и повредит глазурь.

Начинайте сверлить под углом, чтобы масло внутри прогрелось и выступило

• Когда вы разогреете сверло, дрель нужно поставить перпендикулярно керамограниту и продолжить сверление с небольшими круговыми покачиваниями. Сильно давить не нужно. Оптимальная скорость сверления – 1500 оборотов, без удара. Это делается, чтобы часть алмазного напыления успевала остывать. Когда масло внутри нагреется, оно начнет выходить и забирать в себя шлам (пыль), помогая охлаждению.

Важный момент: если вы начали сверлить керамогранит, нельзя останавливаться. Масло и напыление остынет, и вновь нужно будет разогревать его, а это уменьшает ресурс службы. Это правило не относится к обычному кафелю.

• После сверления будьте осторожны, не направляйте наконечник сверла в лицо – горячее масло расширяется и может стрельнуть.

Алмазное сверло по керамограниту Easy Dry от Bosch можно найти для диаметров отверстий от 6 до 14 мм. Оно подходит для дрелей и шуруповертов со сверлильным хвостиком диаметром 13 мм. Стоимость – от 1100 до 1800 рублей. Есть аналогичные модели свёрл для болгарки диаметром от 14 до 70 мм, называются Easy Dry Speed.

На практике его хватило, чтобы просверлить 5 отверстий в обычной плитке, 4 в керамограните средней плотности и 1,5 в твердом керамограните 4 класса от Kerama Marazzi.

Есть и более дешевые аналоги, например, алмазные сверла от Hawera можно найти для диаметра 5-14 мм, стоят они примерно по 800 рублей за штуку.

Прямой рез

Необходимость кроя облицовки обычно возникает на участках, примыкающих к соседним стенам и коммуникациям. Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку, необходимо отрезать ее в размер, так как после возникновения в ней отверстия прочность резко снижается. Особенно актуально это для изделий с перекаленным средним армирующим слоем. Осуществить прямой рез можно несколькими методами, приведенными ниже по степени увеличения сложности:

• ручной стеклорез – ввиду значительной толщины плитки в сравнении со стеклом, держать инструмент и прижимать его к поверхности следует двумя руками, поэтому линия прочерчивается заранее, по линейке резать керамогранит не рекомендуется;
• плиткорез – бюджетный вариант –рез производится один раз в одно касание, поэтому спешить не нужно, следует обеспечить равномерный нажим на всем протяжении;
• УШМ – лучше использовать алмазный круг, поскольку оснастка по камню или бетону толще и менее надежна, вначале плитка прорезается по всей длине на треть, затем дорезается внутренний слой.

В отличие от плиткореза, стеклорез не комплектуется приспособлением для раскалывания плитки по месту реза. Поэтому используются несколько вариантов:

• напарник прижимает плитку, предварительно выровненную линией реза по краю столешницы, собственным весом к столу, мастер резким движением двух рук вниз отламывает кусок;
• под линию реза укладывается стальной пруток или деревянный штапик минимально возможного сечения, плиточник подпрыгивает на 10–15см, приземляется двумя ногами на разные стороны плитки.

Последний способ годится при работе в одиночку, обувь должна быть на мягкой подошве, а под края плитки подкладывается вспененный материал или картон. Первый и последний варианты не обеспечивают идеально ровную линию реза. Однако в случае с УШМ («болгаркой») этот дефект можно исправить, если применить специальное приспособление для инструмента. Это площадка с прорезью для диска наподобие платформы ручной дисковой пилы («циркулярки»), жестко фиксирующееся винтом или болтом в резьбовое отверстие для рукоятки УШМ. Перед началом работ выставляется глубина реза – в данном случае около 2мм. После прохождения алмазным диском по всей длине регулировка изменяется на всю толщину керамогранита, чтобы дорезать материал насквозь. В этом случае используется боковой упор, закрепленный на площадке, рез получается ровным, почти как на плиткорезе. В любом из указанных вариантов криволинейность линии реза можно устранить шлифованием на абразивном круге. Фаска на лицевой поверхности изготавливается только вручную бруском или круглым камнем.

Внимание:

Оснастка ручного стеклореза или плиткореза (ролик, алмаз) должна быть остро заточена. Не допускается повторное проведение инструмента по одной и той же линии. Такая плитка расколется не ровно, а декоративный слой будет поврежден на прилежащих к линии реза участках.

Видео описание

Как правильно сверлить керамогранит алмазной коронкой рассказывается в видео:

Рабочий ресурс

Ещё один важный критерий для определения чем лучше сверлить керамогранит – рабочий ресурс. Для формирования нескольких отверстий достаточно воспользоваться победитовым сверлом или буром, коронкой с алмазным напылением. Ими относительно легко работать, стоимость достаточно низкая.

Для проведения масштабных работ или профессиональной деятельности выбор стоит сделать в пользу трубчатых аналогов. Здесь на сверление уходит заметно больше времени, плюс периодическая уборка мусора и остывание оснастки. Но производительность окажется значительной без повреждения или стирания режущей кромки.

Сверла по керамограниту: особенности и разновидности

Виды

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону. Обусловлено это монолитной структурой материала, которая не разрушается при таком воздействии.

Сегодня для работы с керамогранитом можно использовать несколько видов сверл:

• Перья. Подходят только инструменты, которые оснащены победитовым или алмазным наконечником. Однако они не предназначены для работы с такими материалами, поэтому после создания нескольких дырок вы просто выбросите изделие.
• Кольцевые сверла. Внешне они напоминают небольшие цилиндры с алмазной крошкой. С помощью этих инструментов можно проделать много отверстий (больше 100-150 штук).

Рабочая поверхность трубчатого сверла не имеет прорезей и представляет собой сплошной круг. Это не позволяет качественно выводить пыль, которая образуется во время сверления. При этом также возникает сильное давление на поверхность плитки, что может привести к ее растрескиванию. По этой причине работать с трубчатыми сверлами следует на небольших оборотах, периодически вынимая инструмент для очистки от пыли.

• Алмазные коронки. Это универсальный инструмент, который чаще всего применяют для работы с бетоном. Он также может обрабатывать и керамогранит.

Недостатком изделий с гальваническим напылением является минимальный срок службы. Конструкции выходят из строя после 5-6 отверстия. Этот недостаток компенсируется небольшой стоимостью, которая позволяет запасаться продукцией в нужном количестве. Работая с алмазными коронками, не следует сильно беспокоиться по поводу избыточного давления, так как оно снижается за счет специальных прорезей на торцах инструмента.

Обработка керамогранита возможна также с помощью обычных сверл, которые имеют победитовую напайку. Однако следует понимать, что они не предназначены для таких материалов, поэтому срок их службы также будет ограничен несколькими бурениями.

После этого инструмент невозможно будет использовать по назначению.

Размеры

Одним из критериев при выборе сверла для керамогранита является диаметр его режущей области.

Сегодня на рынке представлено множество размеров таких инструментов, среди которых можно выделить несколько популярных вариантов:

• 6 мм;
• 8 мм;
• 10 мм;
• 12 мм.

Эти типы являются самыми востребованными. Если анализировать алмазные коронки – диаметр бура варьируется от 8 до 150 мм (в зависимости от производителя). Самыми востребованными считаются цилиндры 20-100 мм, которые предназначаются для формирования дырок под водопроводные трубы в квартирах или частных домах.

Обратите внимание на то, что шаг каждого сверла в большинстве случаев является стандартным. Однако существуют модели, у которых диаметр измеряется не в миллиметрах, а в дюймах. Этот факт важно учитывать, если размеры отверстия должны быть точными.

Коротко о главном

Керамогранит можно просверлить победитовым сверлом по сухой методике, но оно быстро выйдет из строя.

Больше отверстий можно сделать оснасткой с алмазным напылением. Если использовать охлаждающую жидкость во время работы, то коронки прослужат ещё дольше.

Самый лучший вариант – кольцевые или трубчатые сверла. Они справляются с 100-150 отверстиями. Но минус в длительности выполнения задачи в большей степени из-за накапливающегося на месте сверления мусора. Его постоянно нужно удалять. Также для исключения растрескивания плитки работу выполнять нужно на малых оборотах.

Ударный режим на перфораторе либо дрели в случае с керамогранитом исключается. Из-за него появляются сколы, повышается риск растрескивания декоративного материала.

Оценок 0

Прочитать позже

Советы

При работе с инструментом стоит учитывать некоторые полезные рекомендации. В таком случае вы сможете добиться замечательных результатов.

Под крепление для унитаза

Чтобы сделать отверстие под крепление для унитаза в уже имеющейся на полу керамогранитной плитке, необходимо применять алмазную коронку. Обычно это коронка Д 10 мм, которая должна использоваться с водой.

С такой коронкой необходимо работать со специальным дополнительным инструментом – кондуктором. Если кондуктор отсутствует, то его можно сделать своими руками, просверлив соответствующее отверстие в дощечке.

Затем необходимо сделать отметку на керамограните. Совместите эту отметку с отверстием в кондукторе и начните сверление. Через некоторое время можно будет убрать кондуктор и продолжать работу без него. Просверлив керамогранитную плиту до конца, алмазную коронку можно будет заменить обыкновенным сверлом и досверлить с его помощью отверстие для крепления унитаза.

Под розетку

Рекомендуется проделать отверстие для подрозетника до того, как будет положена плитка. На лицевой стороне керамической плитки рисуется разметка, в центре предполагаемого отверстия сверлом небольшого диаметра делается метка. Затем берется алмазная коронка большого диаметра, необходимая для установки розетки. Потом насквозь просверливается керамогранит.

Чтобы инструмент не перегрелся, необходимо пользоваться водой.

Вспомогательные инструменты

Если вы постоянно занимаетесь сверлением керамогранита – для удобства можно приобрести центровочные шаблоны. Есть приспособления для алмазных коронок и отдельно для сверла.

Центрирующее приспособление (шаблон) и баллон для охлаждения сверла

Для разовых работ можно быстро соорудить кондуктор из обрезка доски или фанеры, просверлив в нём отверстие соответствующего диаметра. Такой шаблон не даст сверлу съехать в сторону в первые секунды. Дополнительно можно наклеить на поверхность малярную ленту.

Рекомендации по сверлению отверстий в керамограните

Для того чтобы сверла по керамограниту прослужили дольше, а просверлить отверстие получалось легче и быстрее, следует придерживаться некоторых правил.

1. Керамогранит очень гладкий и скользкий, соответственно, коронке не за что зацепиться и она может соскочить. Как же сверлить керамогранитную плитку? Если есть возможность, следует использовать станок, или же нужно закрепить дрель в специальном держателе, тогда сверло будет направлено строго вертикально. Если же такой возможности нет, или керамогранит уже уложен, сверление следует начинать, установив сверло под 30-45о, чтобы шероховатым алмазным напылением снять с плитки глазурь, постепенно выравнивание положение инструмента до 90о. При этом просверливать следует немного (слегка) раскачивая инструмент;
2. Создание шаблона. Еще одним способом облегчения засверливания в керамогранит является создание шаблона. В деревянном бруске высверливается отверстие необходимого диаметра, затем сделанный шаблон приставляется к плитке, и в уже просверленное отверстие вставляется инструмент. Когда глазурь снята, и коронка уже не соскальзывает, шаблон можно убрать;
3. Для облегчения засверливания может быть наклеена изолента, малярный скотч на место потенциального сверления, можно накернить точку входа в будущее отверстие;
4. Чтобы коронки не перегревались и прослужили дольше, во время работы необходимо постоянное охлаждение. Проще всего это сделать непрерывной подачей воды. Если дырка делается в полу, то на кафель в месте просверливания можно просто налить воду, можно положить на просверливаемую поверхность мокрую мочалку, и периодически нажимать на нее для выделения воды и охлаждения сверла.

На некоторых коронках написано, что возможно сухое применение, но при использовании охлаждения сверло прослужит дольше.

1. Сверление необходимо производить с лицевой стороны для предотвращения возможных сколов при завершении сверления;
2. Если производится сверление в еще неуложенном керамограните, то сверлить керамогранит можно как до конца, так и нет, тем самым, увеличив срок эксплуатации сверла. Просверлив отверстие на 2/3, а затем, резко ударив по лицевой стороне, выбивается просверленный материал из высверленного отверстия, при этом часть плитки с тыльной стороны откалывается. На эстетичный вид это не влияет, так как скол образуется на тыльной поверхности;
3. Сверление необходимо осуществлять на средних, лучше, низких оборотах. Желательно иметь инструмент с регулировкой мощности вращения;
4. Никогда не сверлите керамогранит навесу, если производите работу на столе защитите его дополнительно листом фанеры.

Сверление керамогранитной плитки может показаться нелегким делом, но если приобрести хороший инструмент, то это возможно. Если производите данную работу впервые, то лучше сначала потренироваться. Если необходимо большое количество отверстий, не знаете, как просверлить, сомневаетесь, как сделать отверстие, то возможно стоит обратиться к специалистам или на производство.

Что нужно учитывать при сухом сверлении

При использовании керамогранита для отделки фасадов приходится сверлить много отверстий в керамограните. В этом случае важным фактором является обеспечение нормальной скорости работы. Поэтому зачастую без подачи воды к месту сверления не обойтись. правда, далеко не всегда есть возможно реализовать подачу воды для охлаждения сверла и обрабатываемого материала. В этом случае единственным решением будет использование специальных сверл, способных сверлить керамогранит на сухую. Подобные инструменты выпускаются многими компаниями, поэтому найти такое сверло не составит никакого труда.

Работать таким сверлом очень просто. Сперва сверло зажимается в посадочном патроне электродрели, перфоратора или шуруповерта, после чего снимается пластиковый защитный колпачок со сверла. Далее, можно приступать к сверлению материала. Просверливание может проводиться как под прямым углом, так и под наклоном, методом раскачки по аналогии со сверлением с водой. Также важно следить за тем, какой цвет приобретает шлам, он должен иметь серые, а не белый оттенок. Это означает, что шлам должен быть несколько темнее самого керамогранита. Это будет означать, что масло со сверла поступает к месту сверления и охлаждает инструмент для обеспечения более эффективного сверления. Если при работе с таким сверлом шлам начал светлеть необходимо будет незамедлительно прекратить сверление.

Какие бывают сверла

От того, какой инструмент вы выберете, будет зависеть качество будущего отверстия в керамограните. Чем экономнее вариант сверла, тем более грубая получится работа. Нельзя использовать ударную дрель. Она повредит керамогранитную поверхность и может расколоть плитку.

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону.

Победитовый бур

Победитовые сверла часто можно встретить в ремонтном ящике домашнего мастера. Их покупают в больших количествах, поскольку срок эксплуатации таких насадок недолог. Сверла часто ломаются, выходят из строя, не любят высокие температуры. Сделан победитовый бур из крепкого сплава, который может работать с кафельной плиткой, бетоном и кирпичом.

Победит — специальный сплав, ещё советской разработки, применялся при изготовлении токарных резцов.

С керамогранитом такие сверла “не дружат”. Но, если у мастера нет другого выхода, можно попробовать поработать с ними. Скорее всего вам потребуется 2-3 штуки, пока вы сделаете отверстие нужного диаметра. После чего сверла будут уже непригодны к дальнейшей работе.

Инструмент с алмазным напылением

Удобное приспособление, когда нужно сделать много отверстий или углублений одинакового диаметра. Для таких однотипных работ мастера приобретают буравчик со специальным напылением по технологии метода спекания. Резка поверхности керамогранитной плитки осуществляется при помощи алмазной крошки. Такое напыление держится за счет особенного припоя, в составе которого есть марганец и хром. Это делает напыление особенно износоустойчивым и твердым.

Инструмент с алмазным поверхностным слоем прекрасно работает с керамогранитом для сухого и мокрого способов.

Алмазные коронки

Если нужны отверстия значительного диаметра, мастера рекомендуют использовать специальную коронку. Ее края покрыты алмазной крошкой, погруженной в слой никелевого соединения. Покрытие, нанесенное методом гальванического крепления, недолговечно, но достаточно бюджетно для такой работы.

Абразивный слой коронки после сверления нескольких отверстий приходит в негодность и требует замены на новый.

В работе с плиткой из керамогранита рекомендуется работать с декоративной, глазурованной стороны. Чтобы коронка прослужила как можно дольше, начинайте работать под углом, постепенно переводя инструмент в вертикальное положение. Алмазные коронки различаются по технологии изготовления:

• метод спекания, делает насадку более износостойкой, позволяет высверлить до 10 подрозетников за раз;
• метод гальванический, такого сверла хватает максимум на 6 подрозетников.

Стальные перья

Перьевые буры нужны для отверстий диаметром более 12 мм. Отверстия большого диаметра получить не получится, но место под дюбель сделать удастся. Свое название сверло получило благодаря внешнему виду, напоминающему заточенное со стороны основания птичье перо. В работе инструмент с таким сверлом требует сноровки и опыта. Бур нельзя с усилием продавливать, можно повредить инструмент. Но и слабое, недостаточное давление не обеспечит должного результата.

Мастеру нужно приноровиться к медленному продвижению стального пера по структуре плитки.

Советуем изучить — Какой лазерный уровень лучше купить – сравнение различных типов и обзор лучших моделей

Чтобы просверлить керамогранитную поверхность насквозь, рекомендуется использовать два вида перьев. Начинать лучше с диаметра 3 мм, а заканчивать работу 12 мм. На намеченное место сверления наклеивается скотч. Это поможет избежать разрушения плитки. Малое перо по керамограниту создает отверстие, а более крупное – расширяет его до нужного диаметра. Не забывайте во время работы охлаждать водой зону взаимодействия сверла и керамогранита.

Балеринка

Свое название круговое сверло получило, благодаря вращающейся вокруг оси конструкции. Недолговечность инструмента в работе можно компенсировать вариантом со сменным резаком. Этот элемент проще и дешевле заменить, чем обновлять весь комплект. Срез балеринкой на керамограните получается идеально ровный. Можно не чертить на рабочей поверхности предварительно планируемую окружность отверстия, она будет задана изначально размерами насадки. Достаточно наметить центральную точку работы и концентрироваться на ней.

Балеринка по кафелю имеет вид сверла, которое расположено в самом сердце инструмента и выполняет функцию центровки будущего отверстия.

Алмаз гранит точит

Цена у такого инструмента значительно выше, но и срок службы, особенно при грамотном использовании больше. Коронки в среднем хватает на шесть-восемь отверстий. Сверло, в зависимости от разновидности и производителя, можно использовать до сотни раз.

Технология сверления во всех случаях одинаковая, только коронки и сверла с алмазным краем справятся с задачей легче и быстрее победитового. Коронки обычно выбирают для большего диаметра отверстий, сверла – для меньшего. Мой совет – если использовать будете коронку, отдавайте предпочтение такой, в центре которой есть сверло. Это поможет закрепить коронку в нужной вам точке.

С алмазным инструментом без охлаждения уже не обойтись, оно продлит срок его службы. Если рук не хватает, положите рядом с будущим отверстием очень сильно смоченную холодной водой губку, чтобы из нее подтекало.

Дальше та же последовательность: держим инструмент и коронку вертикально, на низких оборотах проходим верхний слой, далее ускоряемся и получаем готовое отверстие.

С алмазными трубчатыми сверлами, ровно та же технология.

Есть одно «но» при укладке керамогранита

Не раз сталкивался с позицией: как только речь заходит о керамограните, плиточники говорят, я, мол, конечно, уложу, но сверлить не буду, расколется, мне не хочется перекладывать заново. И меня этот момент поначалу сильно волновал. Ведь в той же ванной и шкафчики, и крючки, и держатели нужно вешать, под каждый – одно-два отверстия точно придется сверлить. Но оказалось, что слухи о трудностях и опасностях сверления этого материала сильно преувеличены. Если руки из плеч растут, любой мужчина с такой задачей справится. Хотя есть, конечно, определенные хитрости. Так что я теперь сам всегда сверлю керамогранит и вам сейчас расскажу, как это делать. Существует несколько способов, выбор зависит от количества отверстий, которые вам предстоит проделать. Главное, что нужно понимать, особенно прочный у керамогранита именно верхний слой, а дальше все, как в обычном кафеле.

Как и чем просверлить керамогранитную плитку

Керамогранитная плитка обладает хорошими потребительскими качествами, поэтому ее постоянно используют в отделке современных квартир и домов. Неудивительно, что необходимость в обработке такой облицовки возникает довольно часто. Для этого применяют разные технологии и приспособления. Расскажем, как просверлить керамогранитную плитку на полу или на стене.