Составные части газового баллона
Требования по производственным процессам и техническим характеристикам газовых баллонов регламентируются довольно старыми ГОСТами 949-73 и 15860-84.
Максимальное рабочее давление в устройствах колеблется от 1,6МПа до 19,6МПа, а толщина стенок может варьировать от 1,5 до 8,9 мм.
Защитный колпак на газовых баллонах может накручиваться на специальную резьбу горловины, полностью закрывая вентиль, или быть приваренным к корпусу и лишь защищать кран от случайных внешних ударов
Стандартный газовый баллон в сборе состоит из следующих элементов:
- Корпус баллона.
- Закрывающий вентиль колпак.
- Подкладные кольца для фиксации и транспортировки.
- Опорный башмак.
Вентиль с запорной арматурой.
Важным элементом баллона являются также выбитые на нем технические сведения.
Выбитую на баллоне информацию используют сервисные центры при заправке и повторном освидетельствовании оборудования, поэтому не следует её сильно закрашивать краской
Дно баллонов имеет форму полусферы для равномерного распределения внутреннего давления. Для лучшей устойчивости корпуса снаружи приваривают башмак, на нижних кромках которого зачастую имеются отверстия для крепления баллона к горизонтальным поверхностям.
Как определить бракованное или неисправное изделие
Современные сертифицированные производители баллонов выпускают эффективные конструкции, соответствующие требованиям ГОСТ. Если перед вами контрафактное изделие, то его очень легко определить. Нужно всего лишь знать основные стандарты.
Основной текст на этикетке должен занимать 2/3 ее площади. Причем все буквы должны быть одинаковой высоты, равной 6 см. Надпись должна содержать информацию о массе пустого и вместительности полного баллона, должна быть указана дата выпуска и технического осмотра, товарный знак производителя, а также другая информация.
О неисправности баллона говорят следующие факты:
- на самом вентиле не прокручивается маховик
- на поверхности емкости или вентиле невооруженном глазом видны механические деформации: царапины, потертости, трещины, вмятины, следы коррозии.
- надпись на этикетке гласит о том, что дата технического осмотра была просрочена;
- в воздухе ощущается запах газа;
- башмак баллона установлен неправильно или поврежден;
- штуцер не имеет заглушки.
Важная информация для потребителей. Давление в баллоне должно оставаться всегда! Емкость нельзя опустошать полностью!
Резьба на вентиле баллона
Подскажите по резьбе. Имеется баллон (такой же как на фото). Что за выходная резьба на вентиле . 1/2″ гайка не накручивается. 5/8″ большевата. Резьбомером промерили шаг. Думали что скорее всего М22х1,75. Оказался дюймовый от резьб 1/2″ до 7/8″. При этом на рынке продают все к ним переходники которые нормально, плотно накручиваются на резьбу баллона. Но никто не знает что это за резьба ??
Никто не знает что ли ??
Там метрическая резьба.
вряд ли. шаг 1,5 не подходит. 1,75 подходит только первые 4 витка дальше расхождение начиинается. Там дюймовый шаг. Но 1/2″ не наручивается а 5/8″ сильно болтается. Я бы даже поверил что баллон с завышенной резьбой, но у меня есть еще два других баллона 10л (больших) под сжатый воздух. там точно такая же резьба . Так что резьба на баллоне вроде как стандартная. Но какая .
почему-то я всегда думал что на нем М22х1,75
Сам мучаюсь с таким балоном, не могу гайку найти думал уже резьбу перерезать. Задавал вопрос по этому поводу молчание. Или как в последнем посте
А что резьбомеры (метрический и дюймовый)и штангенциркуль не помогают?По колличеству ниток на дюйм (шагу)и наружнему диаметру в справочнике находится резьба.
Сам мучаюсь с таким балоном, не могу гайку найти думал уже резьбу перерезать.
Д21.7, 14 ниток, 55 градусов.
Метчик для нарезания резьбы в металле.
[QUOTE][B]И так, уж коли вы не дружите с технической литературой,
1.Наружний диаметр резьбы(с точностью до десятых долей миллиметра)?
2.Шаг резьбы(замерянный резьбомером).У меня сложилось мнение что дюймовым резьбомером(для резьбы с углом профиля 55 ни кто не мерил. Хочется узнать какой вам понятен шаг.
попробуй примерять гайку от сварочного редуктора.
Жесть
Продолжительность: 07:51 / размер: 33.73 Мб
Оценить:
- 1.0
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
/ 2 оценок
Текущая оценка: 1.0
просмотры: 1406
Представлен простой и вполне доступный способ откручивания ниппеля на 5 л пропановом баллоне с помощью подручных средств в дачных или гаражных условиях. Как …
Тэги: нипель пропановый баллон замена нипеля на вентиль как зажать пропановый баллон как заменить вентиль на баллоне
Ссылка на файл в виде QR-кода
да, конкретная жесть… (( даже НЕ слабонервным не смотреть!!
Резьба на пропановом баллоне
Газ пропан применяется для обеспечения работы варочных кухонных плит, отопления жилых, производственных и складских помещений, заправки автомобилей, газовой сварки и резки металла. В нашей стране для бытового газоснабжения чаще всего используются стальные пропановые баллоны, вместимостью 5, 12, 27 и 50 литров. Такие емкости легко отличить от других, – они всегда окрашиваются в красный цвет. Надпись «ПРОПАН» должна быть написана белыми прописными буквами высотой около 6 см.
Для того чтобы заказать пропановый баллон, вам нужно лишь позвонить нам или заполнить форму обратной связи на сайте. Наши консультанты с удовольствием предоставят исчерпывающую информацию по любому вопросу, связанному с газобаллонным оборудованием. Наши предложения прозрачны и выгодны, как и сам газ пропан.
Правила безопасности
Газовые баллоны вместимостью более 5 л нельзя хранить в жилом помещении — при утечке газ может наполнить внутреннее пространство комнаты и взорваться, разрушив здание. Для хранения применяют металлические шкафы на улице. Они замыкаются, чтобы предотвратить воровство. Размещение на лестничных площадках, чердаках, балконах тоже запрещено.
При перевозке большого количества баллонов в кузове грузового автомобиля нужны стойки или евроконтейнеры, предотвращающие удары и падения резервуаров. Перевозить баллоны по месту удобно в тележках, которые бывают одноместные и двухместные.
Чтобы защитить вентиль от случайного удара и обрыва, используют накладные колпаки. Они бывают пластиковые и стальные. При газовой сварке и резке кислородный и газовый баллоны устанавливаются на расстоянии 5 м. Такой же промежуток сохраняется до горячих предметов (радиатора отопления, места резки). Кислородный баллон нужно держать в стороне от масла и не браться за него грязными руками.
Ответы на вопросы: виды газовых баллонов и их использование
Устройство пропановых баллонов
Конструктивно они представляют собой ёмкости, изготовленные из углеродистой стали толщиной 3 мм. К одношовному сварному цилиндру с одной стороны приваривают штампованное дно с подставкой-башмаком, с другой – полусферическую горловину для установки вентиля. К последнему подключается различное заправочное или раздаточное оборудование. Основная масса устройств-потребителей пропана (газовые плиты, титаны, сварочные горелки, отопительные котлы) требуют пониженного давления. Для этого на вентиль устанавливается редуктор (самый распространенный – БПО-5-5).
На верхней части горловины размещается паспорт, на котором выбиваются основные технические параметры устройства. К ним относятся: наименование завода-производителя, клеймо ОТК, индивидуальный номер, месяц и год изготовления, дата проверки (обновляемая каждые 5 лет), объем, масса в пустом и заправленном состоянии.
Масса и размер баллонов различной ёмкости
Сколько кг пропана в 1 баллоне на 5, 12, 27, 50 литров? Узнать это можно в сертификате качества изделия или в нижеприведенной таблице. Здесь же можно найти, сколько весит баллон с пропаном на 5, 12, 27, 50 литров.
Объем | 5 литров | 12 литров | 27 литров | 50 литров |
Масса порожнего баллона, кг | 4 | 5,5 | 14,5 | 22,0 |
Масса резервуара с пропаном, кг | 6 | 11 | 25,9 | 43,2 |
Масса хранящегося газа, кг | 2 | 5,5 | 11,4 | 21,2 |
Высота балллона, мм | 290 | 500 | 600 | 930 |
Диаметр циллиндра, мм | 200 | 230 | 299 | 299 |
Какая резьба на пропановом баллоне?
На большинство бытовых баллонов для пропан-бутановой смеси устанавливаются вентили типа ВБ-2. Эти запорные устройства производятся по ГОСТ21804-94 и рассчитаны на давление до 1,6 MPa. Кран имеет левую резьбу СП21,8-1 (6 витков), позволяющую подключать любые редукторы с накидной гайкой и аналогичной резьбой.
Вентиль обеспечивает прочное соединение с горловиной, полную герметичность, имеет четкую маркировку и современный дизайн. Резьбовые поверхности смазываются специальной смазкой, уменьшающей трение в процессе эксплуатации. Резьбовая заглушка с резиновой прокладкой предотвращает утечку газа во время транспортировки или хранения. В устройстве предусмотрена защита от неквалифицированного ремонта лицами, не прошедшими соответствующего обучения. Надежность запорного устройства способствует длительной и безопасной эксплуатации газобаллонной конструкции.
Сколько м3 пропана в 1 баллоне на 5, 12, 27, 50 литров?
Мы произвели специальные расчеты, условно переводящие пропан-бутан в газообразное состояние. При стандартных условиях (100 кПа, 288 К) из 1кг сжиженного газа образуется 0,526 м³ пропана или 0,392 м³ бутана. Учитывая процентное соотношение смеси (60% проп.), объем горючего газа рассчитывается по формуле М*(0,526*0,6+0,392*0,4). Сколько кубов в баллоне пропана, можно посмотреть в приведенной ниже таблице. В последней строке – количество литров пропан-бутановой смеси (в жидкой фазе).
Ёмкость баллона (л) | 5 | 12 | 27 | 50 |
Вместимость (кубометров горючего газа) | 0,95 | 2,59 | 5,38 | 10,01 |
Объём жидкого пропана (литров) | 4,3 | 10,2 | 22,9 | 42,5 |
Прикручивание новой запорной арматуры
Перед закручиванием вентиля все соединяемые детали должны быть обезжирены для предотвращения засорения запорного механизма. Для этого можно использовать тряпку с обычным моющим средством или смоченную уайт-спиртом. После этого следует промыть поверхности обычной водой и дать им высохнуть.
Новый вентиль никогда не прикручивается к баллону на голую резьбу. Обязательно необходимо использовать уплотнитель: специальную резьбовую смазку или фторопластовую фум-ленту. Их наносят на нижний штуцер и только после этого закручивают вентиль.
Между вентилем и корпусом баллона не предполагается использования дополнительных прокладок, будет достаточно уплотнителя и соответствующего зажимного усилия
Толщина газовой фум-ленты больше сантехнической и составляет 0,1 – 0,25 мм, а её бобина должна быть желтого цвета. Наматывается лента с натяжением в 3-4 слоя. Лучше лишний раз её перекрутить при разрыве, чем сделать уплотнение рыхлым.
Зажимать вентиль желательно динамометрическим ключом. Стальная запорная арматура прикручивается с максимальным усилием 480 Нм, а латунная – 250 Нм. После зажима вентиля можно переходить к последующим действиям по тестированию герметичности получившегося соединения.
Правила безопасной эксплуатации пропановых баллонов
- При использовании и хранении нельзя допускать перегрева баллонов (например, надолго оставлять под прямыми солнечными лучами);
- не рекомендуется вытравливать пропан-бутановую смесь до полного опустошения резервуара (при определенных условиях он может всосать воздух, а это опасно);
- при транспортировке обязательно использовать заглушки и предохранительные колпаки;
- в случае обнаружения вмятин или других дефектов, изделие необходимо отправить на внеплановую перепроверку;
- частным лицам разрешается перевозить не более пяти баллонов в одном транспортном средстве (при этом они должны быть отделены прокладками друг от друга).
- необходимо постоянно контролировать состояние балонов, ведь не зря они считаются огне- и взрывоопасными объектами.
Какое давление газа в баллоне с пропаном?
Согласно ГОСТ15860-84 рабочее давление в резервуаре не должно превышать 1,6 МПа. При этом доля пропана в углеводородной смеси должна быть не меньшей, чем 60%. Это очень важно для безопасной эксплуатации газобаллонных установок. Конечно же, рассчитываются изделия на значительно большее давление – более 5,0 МПа. Производственные и периодические испытания проводятся под давлением 3,0 МПа.
Нормы заправки
На станциях заправки газовых баллонов сотрудники знакомы с нормативами. Так как слишком сильно заправленный баллон можно взорваться или у него может оторвать клапан. Так, что если вы заправляетесь у надёжного поставщика вам не о чем волноваться.
Тип баллона (л) | 5 | 12 | 27 | 50 |
Максимально допустимое кол-во пропана, л | 3,5 | 8,4 | 18,9 | 35 |
Подробная инструкция по откручиванию крана
Ищете информацию о том, как быстро и безопасно открутить кран на пропан-бутановом газовом баллоне? Тогда читайте нашу инструкцию и смотрите пошаговые фото, размещенные чуть ниже.
Чтобы без всяких сложностей справиться с вентилем, который может «намертво сидеть» в горловине баллона, понадобится приложить силу. И, в зависимости от имеющихся под рукой приспособлений, может понадобиться помощник.
Если у вас один-единственный баллон, и вы впервые собираетесь скручивать вентиль, то придется повозиться, пока приноровитесь. Если же вы собрались разобрать баллон и поставить изготовление различных самоделок из баллонов на поток, то без хороших инструментов под рукой вам попросту не обойтись.
Сначала нужно выпустить остатки газа, если таковые имеются в этом баллоне. Для чего достаточно повернуть маховик вентиля в направлении, указанном на нем же самом. Если внутри еще остался газ, то услышите характерное шипение – это выходят остатки сжиженного газа.
Затем нужно закрепить корпус баллона. Как это сделать – полностью зависит от вашей фантазии и имеющихся под рукой приспособлений. Для этих целей используют сварку, металлические штыри, тиски, доску, зажимают баллон колесом большого автомобиля, крепят ремнем к дереву и еще много всяких вариантов. Поэтому подбирайте для себя тот способ фиксации, что будет удобен именно вам.
Главная задача – обездвижить баллон. Мы же рассмотрим процесс раскручивания вентиля на самом простом примере – с применением тисков. С пошаговой инструкцией можно ознакомиться в следующей фотоподборке.
Комментарии 50
Так как старый вентиль скрутить? А то вроде начали, уперлись в резьбу и забыли о чем говорили?!
Ресивер воздушный за 15 мин… осталось найти такой баллон. я их с 2000 года не видел…
Раритет какой — цена ещё советская… 20 рублей…
напиши пожалуйста какой размер фитинга который в баллон вкручивается?
наружная резьба 34″ а внутреняя 12″, там написано
Круто! А как с него воду сливать?
А отдушки в баллоне уже не было?
Я как понимаю один балон это 50,5 литров. А накачивать так же атмосфер?
16 очей рабочее давление. Можно и больше, но не нужно.
Прости 16 очей это сколько в атмосферах
Приблизительно 16 атмосфер.
Не за что. 1МПа = 10.2 атм.
А как выкрутить старый вентиль? Он же там насмерть вкручен.
там левая резьба…
Первый раз слышу. Не путаете? То что она конусная и на герметик это знаю, а то что Левая-вы первый кто об этом сказал, да и на видео разных видно что откручиваешь как обычно против часовой.
На баллонах С ЛЮБЫМ ГОРЮЧИМ ГАЗОМ левая резьба. Это сделано для того, чтобы нельзя было трубопровод с кислородом, воздухом (правая резьба) присоединить к баллону с горючим газом, так как в противном случае образуется ВЗРЫВООПАСНАЯ смесь. ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов в том то и прикол, что никто открутить не может… потому что закручивают вместо того, чтобы откручивать
На любом форуме по запросу как выкрутить вентиль из газового балона вам докажу обратное. Получается на ютюбе во всех роликах люди выкручивается вентиль против резьбы? Тогда нашу страну не победить!
доказывать мне ничего не нужно, посмотрите на вид «г» на рисунке… в моём баллоне была ЛЕВАЯ РЕЗЬБА
Уважаемый, держу вунтель в руках, резьба обычная — не левая.
Сколько стоит баллон пропана на 5, 12, 27, 50 литров?
Цена зависит от конкретной местности, в которой проживает заказчик. Сколько стоит пустой баллон пропана в нашем регионе, а также стоимость заправки приведена в следующей таблице:
Объем баллона (литров) | 5 | 12 | 27 | 50 |
Ориентировочная стоимость пустого баллона нового | 1080 | 1380 | 1500 | 2250 |
Стоимость заправленного пропана | 1155 | 1560 | 1905 | 3000 |
*цены указаны ориентировочные в зависимости от завода изготовителя
Цена баллона иногда в несколько раз превышает стоимость содержимого. Но зато многократная заправка позволяет использовать резервуары на протяжении многих лет и даже десятилетий.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
- 3.1. Каждый баллон должен быть подвергнут приемосдаточным испытаниям.
- 3.2. Баллоны принимаются партиями до 400 шт. одного объема, размера и одинакового режима термообработки.
- 3.3. Приемосдаточные испытания включают: испытания на прочность гидравлическим давлением;
- испытание на герметичность пневматическим давлением;
- испытание на растяжение;
- испытание на ударный изгиб;
- контроль геометрических параметров резьбы;
- внешний осмотр;
- определение массы;
- определение объема.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
3.4. Испытание на растяжение должно проводиться на продольных коротких образцах. Образцы в их расчетной части не должны выправляться.3.5. Испытание на ударную вязкость должно проводиться на продольных образцах типа 3 по ГОСТ 9454. Ось надреза должна быть перпендикулярна широким граням образца. Испытанию подвергаются баллоны с толщиной стенки не менее 5 мм.3.6. Для испытания на растяжение и ударный изгиб образцы вырезают из корпусов готовых баллонов или патрубков-свидетелей, отрезанных от труб, из которых изготовлена данная партия баллонов, и прошедших термообработку вместе с баллонами данной партии, а из легированной стали — также и одной плавки.
Разрешается до 15% баллонов в партии из легированной стали комплектовать баллонами из легированной стали других плавок, партии которых прошли приемосдаточные испытания.
Для каждого испытания берут не менее двух образцов от партии.
3.5, 3.6. (Измененная редакция, Изм. N 5).3.7. В случае несоответствия результатов испытаний требованиям настоящего стандарта испытания проводят на удвоенном числе образцов. Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию. (Измененная редакция, Изм. N 3).3.8. Баллоны для ацетилена должны испытывать на герметичность на заводах, наполняющих баллоны пористой массой.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
Где приобрести пропановый баллон
Наша компания предоставляет вам возможность купить пропан по выгодной цене.
Наш регион имеет широкую сеть аттестованных предприятий по продаже и заправке баллонов. Самыми распространенными считаются резервуары, вместимостью 27 и 50 л., но по предварительному заказу Вам в кратчайшие сроки поставят изделия на 5 или 12 л.
При заправке, конечно, быстрее поменять свой баллон на уже заправленный. Однако многие предпочитают немного подождать, чтобы получить обратно собственный. Ведь он точно не пропускает газ и вовремя прошел необходимые испытания. Оператор сам следит, чтобы количество жидкого пропана не превышало 85% геометрической емкости сосуда. Это необходимо для того, чтобы при нагревании внутреннее давление не превысило допустимый порог. Если на дне имеются остатки содержимого (т. н. конденсат), заправщик обязан слить его в специальную емкость.
Баллоны для технических газов.
Баллоны для технических газов.
Кислородные баллоны
предназначены для заправки кислородом и его дальнейшего хранения и транспортировки. Изготавливаются по ГОСТ 949-73.
Кислородный баллон
наполняется газом до давления 150 атм.
Давление баллона рабочее и пробное выбивается заводом изготовителем в нижней части паспорта который выбит в верхней части баллона под горловиной. (Р150 атм П225 атм) или (Р200 атм П300 атм). Один раз в пять лет баллоны проходят обязательную техническую аттестацию, подвергаясь гидравлическому испытанию на давление 225 или 300 атм. Баллоны кислородные бывают разного размера от 1 до 50 литров (малый или средний объем) и окрашиваются в голубой или синий цвет с нанесением надписи кислород черным цветом. Баллоны для кислорода от 5 до 50 литров комплектуются вентилем ВК-94-01
,ВК-99
. Баллоны малого объема от 1 до 10 литров могут комплектоваться вентилем
ВК-94-01 исп. 07.
Кислородные баллоны для медицинского газа комплектуются вентилем
ВКМ-95
изготовленным из нержавеющей стали. Медицинский кислород используется в медицинских целях для дыхательных аппаратов, кислородных коктейлей и пр.
Баллоны для технических газов изготовляемые по ГОСТ 949-73, могут быть предназначены для разных видов газов. ( Аргон
,углекислота,азот,сварочная смесь
и др). Они так же различаются по объему. Баллон не должен иметь механических повреждений, следов рыхлой ржавчины, или сварки. Все элементы баллона (башмак, горловина) крепятся к оболочке при помощи горячей опресовки. Паспорт баллона должен хорошо читаться. Срок службы баллона произведенного с начала 2015 года, согласно приказа Ростехнадзора от 25.03.14 составляет
20 лет
.
Содержание газа в баллоне;
Кислород, аргон, азот, гелий, сварочные смеси: 40-литровый баллон при 150 атм содержат – 6 куб. м / 8кг. Ацетилен: 40-литровый баллон при 19 кгс/см2 – 4,5 куб. м / 5,5 кг растворенного ацетилена. Углекислота: 40-литровый баллон — 12 куб. м / 24 кг жидкого газа Пропан: 50-литровый баллон -10 куб. м / 42 литра жидкого газа / 21 кг газа.
Вес пустого баллона 40 литров
: Кислород, аргон, азот, гелий, углекислота, сварочные смеси, составляет 65-70 кг без учета веса защитного колпака.
Вес ацетиленового баллона 40 литров
:
– 90 кгВес пропанового баллона 50 литров
:
– 22 кг
Резьба под вентили в горловинах баллонов по ГОСТ 9909-81.
W19,2 – от 1 до 10 литров. W27,8 – 40-литровые кислород, углекислота, аргон, гелий, а также 5, 12, 27 и 50 литров пропан. W30,3 – 40 литров ацетилен.
Резьба на вентиле для присоединения редуктора:
G1/2″ – встречается на баллонах от 1 до 10-литров, для присоединения стандартного редуктора используют специальный
переходник
. G3/4″ – стандартная резьба на 40-литровых баллонах. кислород, углекислота, аргон, гелий, сварочная смесь. СП 21,8×1/14″ – для пропана резьба левая.
Подробная инструкция по откручиванию крана
Ищете информацию о том, как быстро и безопасно открутить кран на пропан-бутановом газовом баллоне? Тогда читайте нашу инструкцию и смотрите пошаговые фото, размещенные чуть ниже.
Чтобы без всяких сложностей справиться с вентилем, который может «намертво сидеть» в горловине баллона, понадобится приложить силу. И, в зависимости от имеющихся под рукой приспособлений, может понадобиться помощник.
Если у вас один-единственный баллон, и вы впервые собираетесь скручивать вентиль, то придется повозиться, пока приноровитесь. Если же вы собрались разобрать баллон и поставить изготовление различных самоделок из баллонов на поток, то без хороших инструментов под рукой вам попросту не обойтись.
Сначала нужно выпустить остатки газа, если таковые имеются в этом баллоне. Для чего достаточно повернуть маховик вентиля в направлении, указанном на нем же самом. Если внутри еще остался газ, то услышите характерное шипение – это выходят остатки сжиженного газа.
Затем нужно закрепить корпус баллона. Как это сделать – полностью зависит от вашей фантазии и имеющихся под рукой приспособлений. Для этих целей используют сварку, металлические штыри, тиски, доску, зажимают баллон колесом большого автомобиля, крепят ремнем к дереву и еще много всяких вариантов. Поэтому подбирайте для себя тот способ фиксации, что будет удобен именно вам.
Главная задача – обездвижить баллон. Мы же рассмотрим процесс раскручивания вентиля на самом простом примере – с применением тисков. С пошаговой инструкцией можно ознакомиться в следующей фотоподборке.
Комментарии 50
Так как старый вентиль скрутить? А то вроде начали, уперлись в резьбу и забыли о чем говорили?!
Ресивер воздушный за 15 мин… осталось найти такой баллон. я их с 2000 года не видел…
Раритет какой — цена ещё советская… 20 рублей…
напиши пожалуйста какой размер фитинга который в баллон вкручивается?
наружная резьба 34″ а внутреняя 12″, там написано
Круто! А как с него воду сливать?
А отдушки в баллоне уже не было?
Я как понимаю один балон это 50,5 литров. А накачивать так же атмосфер?
16 очей рабочее давление. Можно и больше, но не нужно.
Прости 16 очей это сколько в атмосферах
Приблизительно 16 атмосфер.
Не за что. 1МПа = 10.2 атм.
А как выкрутить старый вентиль? Он же там насмерть вкручен.
там левая резьба…
Первый раз слышу. Не путаете? То что она конусная и на герметик это знаю, а то что Левая-вы первый кто об этом сказал, да и на видео разных видно что откручиваешь как обычно против часовой.
На баллонах С ЛЮБЫМ ГОРЮЧИМ ГАЗОМ левая резьба. Это сделано для того, чтобы нельзя было трубопровод с кислородом, воздухом (правая резьба) присоединить к баллону с горючим газом, так как в противном случае образуется ВЗРЫВООПАСНАЯ смесь. ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов в том то и прикол, что никто открутить не может… потому что закручивают вместо того, чтобы откручивать
На любом форуме по запросу как выкрутить вентиль из газового балона вам докажу обратное. Получается на ютюбе во всех роликах люди выкручивается вентиль против резьбы? Тогда нашу страну не победить!
доказывать мне ничего не нужно, посмотрите на вид «г» на рисунке… в моём баллоне была ЛЕВАЯ РЕЗЬБА
Уважаемый, держу вунтель в руках, резьба обычная — не левая.
Баллоны для технических газов.
Баллоны для технических газов.
Баллоны для технических газов.
Кислородные баллоны
предназначены для заправки кислородом и его дальнейшего хранения и транспортировки. Изготавливаются по ГОСТ 949-73.
Кислородный баллон
наполняется газом до давления 150 атм.
Давление баллона рабочее и пробное выбивается заводом изготовителем в нижней части паспорта который выбит в верхней части баллона под горловиной. (Р150 атм П225 атм) или (Р200 атм П300 атм). Один раз в пять лет баллоны проходят обязательную техническую аттестацию, подвергаясь гидравлическому испытанию на давление 225 или 300 атм. Баллоны кислородные бывают разного размера от 1 до 50 литров (малый или средний объем) и окрашиваются в голубой или синий цвет с нанесением надписи кислород черным цветом. Баллоны для кислорода от 5 до 50 литров комплектуются вентилем ВК-94-01
,ВК-99
. Баллоны малого объема от 1 до 10 литров могут комплектоваться вентилем
ВК-94-01 исп. 07.
Кислородные баллоны для медицинского газа комплектуются вентилем
ВКМ-95
изготовленным из нержавеющей стали. Медицинский кислород используется в медицинских целях для дыхательных аппаратов, кислородных коктейлей и пр.
Баллоны для технических газов изготовляемые по ГОСТ 949-73, могут быть предназначены для разных видов газов. ( Аргон
,углекислота,азот,сварочная смесь
и др). Они так же различаются по объему. Баллон не должен иметь механических повреждений, следов рыхлой ржавчины, или сварки. Все элементы баллона (башмак, горловина) крепятся к оболочке при помощи горячей опресовки. Паспорт баллона должен хорошо читаться. Срок службы баллона произведенного с начала 2015 года, согласно приказа Ростехнадзора от 25.03.14 составляет
20 лет
.
Содержание газа в баллоне;
Кислород, аргон, азот, гелий, сварочные смеси: 40-литровый баллон при 150 атм содержат — 6 куб. м / 8кг. Ацетилен: 40-литровый баллон при 19 кгс/см2 — 4,5 куб. м / 5,5 кг растворенного ацетилена. Углекислота: 40-литровый баллон — 12 куб. м / 24 кг жидкого газа Пропан: 50-литровый баллон -10 куб. м / 42 литра жидкого газа / 21 кг газа.
Вес пустого баллона 40 литров
: Кислород, аргон, азот, гелий, углекислота, сварочные смеси, составляет 65-70 кг без учета веса защитного колпака.
Вес ацетиленового баллона 40 литров
:
— 90 кгВес пропанового баллона 50 литров
:
— 22 кг
Резьба под вентили в горловинах баллонов по ГОСТ 9909-81.
W19,2 — от 1 до 10 литров. W27,8 — 40-литровые кислород, углекислота, аргон, гелий, а также 5, 12, 27 и 50 литров пропан. W30,3 — 40 литров ацетилен.
Резьба на вентиле для присоединения редуктора:
G1/2″ — встречается на баллонах от 1 до 10-литров, для присоединения стандартного редуктора используют специальный
переходник
. G3/4″ – стандартная резьба на 40-литровых баллонах. кислород, углекислота, аргон, гелий, сварочная смесь. СП 21,8×1/14″ — для пропана резьба левая.
ОКП 14 1200
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета МинистровСССР от 19 декабря 1973 г. N 2717 срок введения установлен с 01.01.75.
Постановлением Госстандарта СССР от 14.08.91 N 1352 снято ограничение срока действия.
Настоящий стандарт распространяется на баллоны из углеродистой илегированной стали, малого объема-до 12 л и среднего объема-от 20 до 50 л с рабочим давлением до 19,6 МПа (200 кгс/см2), изготовленные избесшовных труб и предназначенные для хранения и перевозки сжатых,сжиженных и растворенных газов при температурах от минус 50 до плюс60°С.
Стандарт соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 2496-70.
Устройство вентиля на газовом баллоне и способы его замены в случае необходимости
Баллоны являются универсальным оборудованием для хранения и транспортировки газообразных веществ в бытовых и промышленных целях. Запорная арматура в них не вечна, поэтому со временем требуется замена вентиля на газовом баллоне. Произвести ее можно самостоятельно с соблюдением ряда правил техники безопасности.
Мы расскажем, как грамотно подобрать вентиль для оснащения газового баллона. Для самостоятельных мастеров мы приводим подробную инструкцию по смене изношенного приспособления. У нас вы узнаете, какие меры безопасности требуется соблюдать при установке запорного устройства на резервуар с газом.
Проверка герметичности
Для выполнения проверки на герметичность запорной арматуры, в сосуд закачивают газ под давлением с использованием компрессора или соединяют шлангом 2 баллона — тестируемый (пустой) и другой заполненный газом. Заполняют тестируемый сосуд газом до 2 атм, контроль проводят по манометру. Наносят мыльную пену на резьбовое соединение и чуть-чуть открывают вентиль. Если мыльные пузыри не появляются, то утечек нет, в противном случае нужно перекрутить вентиль заново и подтянуть гайки.
Проверку выполняют несколько раз подряд, в открытом и закрытом положении, при этом используя новую пену. Проверять герметичность спичкой или зажигалкой категорически запрещено – из-за возгорания и взрыва газовоздушной смеси. Важно знать про опасную ошибку, которую допускают пользователи с левой резьбой редуктора, если по привычке ее подтянуть неправильно, то утечки станут больше.
Составные части газового баллона
Требования по производственным процессам и техническим характеристикам газовых баллонов регламентируются довольно старыми ГОСТами 949-73 и 15860-84.
Максимальное рабочее давление в устройствах колеблется от 1,6МПа до 19,6МПа, а толщина стенок может варьировать от 1,5 до 8,9 мм.
Стандартный газовый баллон в сборе состоит из следующих элементов:
- Корпус баллона.
- Вентиль с запорной арматурой.
- Закрывающий вентиль колпак.
- Подкладные кольца для фиксации и транспортировки.
- Опорный башмак.
Важным элементом баллона являются также выбитые на нем технические сведения.
Дно баллонов имеет форму полусферы для равномерного распределения внутреннего давления. Для лучшей устойчивости корпуса снаружи приваривают башмак, на нижних кромках которого зачастую имеются отверстия для крепления баллона к горизонтальным поверхностям.
С видами газовых баллонов и особенностями их маркировки ознакомит статья, которую мы рекомендуем просмотреть и почитать.
Войти
Уже зарегистрированы? Войдите здесь.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Коническая резьба с конусностью 3:25 применяется для вентилей и газовых баллонов. При шаге 1.814 (мм) ее рабочая длина составляет 24 (мм) — 26 (мм), а номинальный диаметр колеблется от 19.2 (мм) до 30.3 (мм).
Стандартные размеры газовой резьбы:
- Номинальный диаметр: 19.2 (мм), 27.8 (мм), 30.3 (мм).
- Шаг: 1.814 (мм).
- Рабочая длина резьбы: 24 (мм), 26 (мм).
- Длина наружной резьбы: 16.000 (мм), 17.667 (мм).
По индивидуальным требованиям возможно увеличение длины резьбы с учетом конструкции вентиля.
Важно: для некоторых параметров газовой резьбы допустимы предельные отклонения. Для вершины и впадины оно не должно превышать ±0.025 (мм), для шага – 0.04 (мм) — 0.07 (мм), для длины –± 0.03 (мм) — ± 0.07 (мм). Угол наружной резьбы не должен отклоняться от нормы более 1°, внутренней — 1°30°.
Осевое смещение плоскости газовых резьб от ее номинального расположения не может превышать ± 1.5 (мм).
Маркировка:
Например: W 19.2 – газовая резьба номинальным диаметром 19.2 (мм).
Основной нормативный документ ГОСТ 9909-81.
Виды и устройство вентилей
Резьба у вентилей для газовых баллонов стандартизирована, а вот сами они могут иметь разнообразную конструкцию. На выбор модели вентиля влияет вид хранимого химического вещества, производственные особенности эксплуатации и количество денег.
Перед покупкой нового оборудования следует ознакомиться с вариантами исполнения и с внутренним устройством вентилей.
Классификация запорной арматуры для баллонов
Конструкционные особенности вентилей газовых баллонов обусловлены не прихотями инженеров, а соображениями техники безопасности.
В зависимости от материала исполнения запорная арматура делится на латунную и стальную. Выбор металла для изготовления корпуса вентиля обусловлен видом содержащихся в баллоне газов.
Различают следующие типы запорных кранов, в зависимости от типа хранимых химических веществ:
- Ацетиленовые. Корпус таких баллонов окрашивается в белый цвет. Специальные вентили используются в баллонах с ацетиленом, хлором, аммиаком и другими агрессивными веществами.
- Кислородные. Баллоны окрашиваются в синий цвет и предназначаются для хранения кислорода, аргона, водорода, азота, углекислого газа и других инертных газов.
- Пропан-бутановые. Окрашиваются в красный цвет и предназначаются для хранения соответствующих названию веществ и других газообразных углеводородов. Наиболее распространенная модель типа вентиля для такого баллона – ВБ-2.
Вентили для ацетиленовых баллонов не изготавливаются из латуни, потому что содержащиеся в них вещества могут вступать в химическую реакцию с медью. Обычно для изготовления запорной арматуры этого типа применяют углеродистую или легированную сталь.
Подробная инструкция по откручиванию крана
Ищете информацию о том, как быстро и безопасно открутить кран на пропан-бутановом газовом баллоне? Тогда читайте нашу инструкцию и смотрите пошаговые фото, размещенные чуть ниже.
Чтобы без всяких сложностей справиться с вентилем, который может «намертво сидеть» в горловине баллона, понадобится приложить силу. И, в зависимости от имеющихся под рукой приспособлений, может понадобиться помощник.
Если у вас один-единственный баллон, и вы впервые собираетесь скручивать вентиль, то придется повозиться, пока приноровитесь. Если же вы собрались разобрать баллон и поставить изготовление различных самоделок из баллонов на поток, то без хороших инструментов под рукой вам попросту не обойтись.
Сначала нужно выпустить остатки газа, если таковые имеются в этом баллоне. Для чего достаточно повернуть маховик вентиля в направлении, указанном на нем же самом. Если внутри еще остался газ, то услышите характерное шипение – это выходят остатки сжиженного газа.
Затем нужно закрепить корпус баллона. Как это сделать – полностью зависит от вашей фантазии и имеющихся под рукой приспособлений. Для этих целей используют сварку, металлические штыри, тиски, доску, зажимают баллон колесом большого автомобиля, крепят ремнем к дереву и еще много всяких вариантов. Поэтому подбирайте для себя тот способ фиксации, что будет удобен именно вам.
Главная задача – обездвижить баллон. Мы же рассмотрим процесс раскручивания вентиля на самом простом примере – с применением тисков. С пошаговой инструкцией можно ознакомиться в следующей фотоподборке.
Вы здесь
Как разобрать газовый баллон: пошаговая инструкция меры предосторожности
Главная Автомобильные газовые баллоны Цилиндрические Баллон цилиндрической формы
Продукция сертифицирована в соответствии с правилами ЕЭК ООН R67-01
Грузовые автомобильные баллоны АГ-76,90,100,103,105,122,130,151,210 могут отгружаться как в комплекте с защитным кожухом блока арматуры, так и без него по требованию заказчика.
Толщина стального листа используемого для производства баллонов АГ30,35,40,45,50,55,60,65 — 2,5 или 3 мм., для баллонов АГ-60…122 — 3 мм., для баллонов АГГ130..210 — 3,5 мм.
Имеющиеся мощности позволяют производить выпуск любых цилиндрических емкостей объемом до 250 литров (гидроаккумуляторные баки, ресиверы и т.п.)
Монтаж, ремонт и техническое обслуживание газобаллонной аппаратуры должны производиться специализированным предприятием с обслуживающим персоналом, прошедшим специальное обучение и имеющим удостоверение установленного образца.
Характеристики:
Наименование | Обозначение | Объем,л. | Длина, мм. | Диаметр, мм. |
Баллон автомобильный АГ-30 | НЗ 81.00.00-14 | 30 | 501 | 300 |
Баллон автомобильный АГ-35 | ГЛИУ.391.00.00 | 35 | 861 | 240 |
Баллон автомобильный АГ-40 | НЗ 81.00.00-07 | 40 | 651 | 300 |
Баллон автомобильный АГ-40 | ГЛИУ.391.00.00-01 | 40 | 981 | 240 |
Баллон автомобильный АГ-50 | НЗ 81.00.00 | 50 | 796 | 300 |
Баллон автомобильный АГ-50 | НЗ 119.00.00-14 | 50 | 550 | 376 |
Баллон автомобильный АГ-55 | ГЛИУ 272.00.00-02 | 55 | 800 | 315 |
Баллон автомобильный АГГ-56 | ГЛИУ 341.00.00-05 | 56 | 547 | 400 |
Баллон автомобильный АГ-60 | НЗ 81.00.00-05 | 60 | 945 | 300 |
Баллон автомобильный АГ-60 | ГЛИУ 272.00.00-03 | 60 | 866 | 315 |
Баллон автомобильный АГ-60 | НЗ 119.00.00-13 | 60 | 645 | 376 |
Баллон автомобильный АГ-65 | НЗ 81.00.00-04 | 65 | 1003 | 300 |
Баллон автомобильный АГ-65 | ГЛИУ 272.00.00-01 | 65 | 933 | 315 |
Баллон автомобильный АГ-65 | НЗ 119.00.00-12 | 65 | 689 | 376 |
Баллон автомобильный АГГ-76 | НЗ 119.00.00-05 | 76 | 789 | 376 |
Баллон автомобильный АГГ-90 | НЗ 119.00.00-04 | 90 | 919 | 376 |
Баллон автомобильный АГГ-90 | ГЛИУ.341.00.00-09 | 90 | 842 | 400 |
Баллон автомобильный АГГ-90 | НЗ 119.00.00-16 | 90 | 1402 | 300 |
Баллон автомобильный АГГ-100 | НЗ 119.00.00-03 | 100 | 1008 | 376 |
Баллон автомобильный АГГ-100 | ГЛИУ.341.00.00-10 | 100 | 906 | 400 |
Баллон автомобильный АГГ-102 | ГЛИУ.272.00.00-09 | 102 | 1430 | 315 |
Баллон автомобильный АГГ-105 | НЗ 119.00.00-01 | 105 | 1064 | 376 |
Баллон автомобильный АГГ-122 | НЗ 119.00.00-06 | 122 | 1217 | 376 |
Баллон автомобильный АГГ-130 | ГЛИУ.341.00.00-02 | 130 | 1159 | 400 |
Баллон автомобильный АГГ-130 | 0306-4434-200-07 | 130 | 813 | 490 |
Баллон автомобильный АГГ-146 |
Предварительная заявка