Из чего делают гвозди: виды используемого сырья и типы крепежных элементов

Основы производства гвоздей

Еще очень давно стандартные гвозди, которые мы так часто видим в строительных магазинах, производились сложным способом ковки. Для этой цели выбирали по-настоящему прочный металл и путем термообработки создавали крепежный элемент. Всю работу проводили кузнецы.

Сейчас эта технология безнадежно устарела, так как на ее смену пришли усовершенствованные и облегченные способы создания этих приспособлений. Например, за основу берется специальная прочная проволока. Она должна иметь достаточно высокую жесткость, так как слишком мягкий металл при вбивании гвоздя в любое сырье попросту согнется.

Вручную гвозди уже давно перестали делать, так как такую работу заменяет специальный автомат. Они работают по принципу холодной ковки, и в результате получаются крепежи разного диаметра и длины.

Набор гвоздей из стальной проволоки высокого качества Источник pixabay.com

Формальная сторона дела

Производство требуется оформить юридически. Только так оно сможет работать в рамках законодательства страны. Выбрать для предприятия форму деятельности и упрощенную систему налогообложения в 6%. Код по ОКВЭД для предприятия: 25.93. Оформить юридически производство самому крайне сложно. Есть ряд тонкостей и нюансов, незнание которых может привести к затягиванию сроков открытия организации. Обратиться рекомендуется к юристам, которые возьмутся за формальную сторону дела. Единовременное вознаграждение таких работников составит около 30-50 тысяч рублей.

Преимущества гвоздей для разного вида работ

Визуально каждый может подобрать вариант гвоздей для собственных нужд. Это обусловлено несколькими полезными качествами крепежного материала:

• универсальность (подходит для скрепления всех без исключения составляющих, главное, чтобы гвозди были выбраны правильно);
• широкий ассортимент крепежей, среди которых можно выбрать не только длину и толщину материала, но и его наиболее подходящий внешний вид;
• простота применения, ведь вбивание гвоздей в любой из типов оснований не требует специальных навыков;
• легкость монтажа, заключающаяся в том, что помимо молотка можно использовать и другие подручные средства для создания надежного крепления двух элементов между собой;
• возможность скрепления двух и более деталей при условии, что длина гвоздя позволяет это сделать;
• длительный срок эксплуатации (даже если шляпка крепежа поржавеет, то внутренняя часть продолжит выполнять свою функцию в прежнем ритме).

Опираясь на положительные качества, можно прийти к выводу, что в домашних и любых других видах условий, всегда найдется применение стандартным гвоздям.

Стальные гвозди средней длины строительного типа Источник sense-life.com

Для изготовления стандартных гвоздей для строительства и ремонта используется низкоуглеродистая сталь, а именно проволока общего назначения, соответствующая стандарту ГОСТ 3282-74. При этом необходима исключительно та проволока, которая предварительно не обрабатывалась термически.

Чтобы произвести заявленный вид проволоки, на заводах стараются использовать специальные марки стали: СТ 1 КП, СТ 2 КП, СТ 3 ПС и СТ 3 КП. Далее весь процесс осуществляется следующим образом:

• Бухта со стальной проволокой подходящей по ГОСТу маркировки загружается в специальный автоматизированный станок.
• Следующим шагом сырье попадает под специальные элементы, обеспечивающие идеальное выпрямление проволоки.
• Потом выпрямленный материал поступает на подающий механизм, где собственно и начинается процесс формирования крепежного материала.
• На аппарате выставляется скорость работы устройства, которая собственно и определяет длину будущего крепежного материала.
• Следующим шагом происходит движение проволоки к кусачкам. Они настроены так, чтобы не только откусывать элемент, но и создавать определенный заостренный угол (не более 40 градусов).
• Таким образом удается сформировать острие, после этого происходит удар по противоположному концу проволоки специальным механизмом.
• Образуется шляпка. Далее выполняется отход ударяющего устройства, гвоздь выпадает в приемник и процесс обработки проволоки повторяется.

Производство гвоздей происходит достаточно быстро. Какое количество крепежного материала в итоге будет выпущено из станка, зависит от длины проволоки, свернутой в бухту.

Бухты проволоки из низкоуглеродистой стали для изготовления гвоздей Источник metallograd-34.ru

Регистрация завода

Небольшое производство гвоздей можно зарегистрировать в форме ИП (индивидуального предпринимателя). Это подходит при малых объемах производства и продаж. Работа в форме физического лица не позволяет сотрудничать с крупными потребителями и оптовыми поставщиками.

Построить большую сбытовую сеть можно в форме юридического лица (ООО). Здесь реально увеличивать масштабы работы и сотрудничать со стройкомпаниями, посредниками.

При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 25.93 «Производство изделий из проволоки, цепей и пружин».

Сертификата, разрешающего промышленное изготовление гвоздей, не требуется. Однако лучше отдать свой товар на экспертизу для получения добровольного сертификата ГОСТ. Такой документ даст весомые преимущества бизнесмену при продажах и заключении договоров на поставку.

Разновидности гвоздей и их особенности изготовления

Для строительства и сборки различных конструкций применяется достаточное количество гвоздей. Все они разделяются на различные категории. Рассмотрим их, а также объясним для каких целей они чаще используются.

Строительный

Строительные гвозди считаются самыми распространенными, так как применяются для сколачивания различных материалов. Обычно они нужны для соединения деревянных балок в обрешётках различной толщины. Максимальная длина таких крепежных элементов может достигать 310 мм.

Этот вид гвоздей изготавливается из низкоуглеродистой стали. На шляпке каждого элемента имеется насечка, которая убережет от скольжения молотка при контакте его с крепежным материалом. Обычно подобные материалы имеют оцинкованное покрытие, которое повышает стойкость фиксатора к коррозии. Также бывают гвозди, которые изготавливают из кислоупорной стали. Такие варианты в идеале подходят для использования в условиях повышенной влажности.

Модель строительных гвоздей с насечками Источник terra-tools.ru

Поиск помещения для организации деятельности

Для организации деятельности потребуется помещение общей площадью не менее 150-200 кв.м. На его территории будет расположено оборудование для производства, склад, кабинеты бухгалтера, технолога, руководителя, столовая и раздевалка. Купить его будет затруднительно, так как объект с такой квадратурой будет стоить около 10-15 млн. рублей. Проще арендовать производственное помещение. Подойдет объект где-нибудь на окраине населенного пункта. Желательно наличие асфальтированной площадки и обустроенных подъездов. Это облегчит подвоз сырья и загрузку готовой продукции потребителям. Стоимость аренды помещения в 200 кв.м. выйдет порядка от 100 000 тысяч рублей в месяц. В малых городах эта цифра в разы меньше.

Рекомендации, которые могут помочь в использовании гвоздей

Существует ряд практических советов, которые помогут по назначению использовать гвозди без появления дефектов в ремонтируемом материале. Рассмотрим следующие:

• при применении любого типа гвоздей необходимо прибивать тонкую деталь к толстой;
• выбирая длину материала, следует принимать во внимание то, что минимальное вхождение кончика должно быть выполнено на треть;
• если древесина, подвергающаяся скреплению гвоздем, имеет свойство растрескиваться, то предварительно место крепления должно быть просверлено с диаметром сверла, соответствующим диаметру стержня гвоздя;
• предотвратить растрескивание древа можно путем затупления наконечника крепежного элемента;
• не рекомендуется также забивать гвоздь в сучок, независимо о того, к какому типу относится крепеж, так как структура сучка вовсе несовместима с металлическим сплавом.

На заметку! Применять гвозди по отношению к конкретному виду материала стоит строго по назначению, так как неправильное использование крепежа может повлиять на надежность соединения.

Разновидности гвоздей для строительства из разных сплавов Источник setafi.com

История возникновения доски Садху.

40 лет назад индийский аскет Амар Бхарати поднял руку вверх во имя счастья и мира на Земле и так не опустил ее до сих пор. Он очень переживал из-за множества зла и насилия, творящегося на планете, и сострадал всем живым существам. Поэтому принял решение отказаться от эгоизма и посвятить свою жизнь духовному служению.

Такая практика добровольной аскезы не редкость в Индии и существует уже много тысяч лет.

Словом «садху» в Индии называют аскетов, которые ушли от мира и посвятили свою жизнь направленной духовной практике. Часто садху выбирают одну практику «садхану» и следуют ей до конца жизни.

Например, кто-то мог выбрать для себя в качестве садханы стояние на одной ноге в течение 40 лет, а другой садху мог дать обет не стричь ногти или молчать до конца своих дней. Таким образом, садху направляли всю свою волю на одно конкретное намерение и посвящали его счастью всех живых существ.

Сегодня нечто похожее, но во много более сжатом виде мы делаем, когда стоим на доске с гвоздями. Простоять на доске хотя бы 15 минут требует сильного и чистого намерения. Это намерение мы можем посвятить исполнению какого-то своего желания и тогда огромный выброс энергии направит наши психические процессы в сторону его реализации, сметая на своем пути все блоки, сомнения и лень.

Также мы можем посвятить эту мини аскезу стояния на гвоздях более высоким намерениям, таким как мир во всем мире или счастье всех существ на земле. Тогда это будет настоящая духовная практика.

Но даже без духовной составляющей стояние на гвоздях оказывает сильный оздоровительный эффект на весь организм. Именно поэтому гвоздестояние в последние годы набирает популярность.

Простые правила забивания гвоздей

Существует несколько рекомендуемых правил забивания гвоздей в требуемый материал. Это необходимо для того, чтобы с первого раза выполнить фиксацию. Следующие нюансы взяты на примере работы с древесиной:

• выберите подходящий крепежный элемент и установите его на предполагаемое место крепления;
• слегка надавите на шляпку в той точке, куда нужно забить гвоздь;
• после аккуратными движениями молотка начните забивать фиксатор в материал, слегка придерживая пальцами;
• чтобы обезопасить себя от травмы, под шляпку гвоздя приложите любой плоский предмет, который будет удерживать его до самого конца наживления;
• для вбивания толстого и длинного крепежного элемента, держите его строго перпендикулярно поверхности.

В случае, если гвоздь начал гнуться, срочно прекратите его забивать дальше. Извлеките его из материала плоскогубцами или гвоздодером, аккуратно выровняйте молотком на жесткой поверхности и попробуйте вбить обратно.

Резюмирую

Для изготовления одной пары досок Садху нам потребуется:

Березовая фанера, толщиной 18 мм, размером

35*35 см. Березовая фанера 6 мм или пластик 3 мм, размером

35*35 см.

• Саморезы потайные, 4*12 мм, 24 шт
• Гвозди толевые, 2.5*32 мм, 1100 шт.
• Пробка 3 мм для изготовления 8 ножек диаметром 20 мм
• Наждачная бумага №320
• Сверло под гвозди 2.4 мм
• Сверло под шляпки 7 мм
• v-образная фреза для кромки и потая
• лак мебельный и/или марилка
• кисть для нанесения лака/морилки
• перчатки медицинские (для работы с лаком и/или морилкой)
• перчатки рабочие
• молоток
• ножовка
• пара брусков 3*3*16 см (подкладываем под доску когда колотим гвозди)
• пара струбцин для удобства
• Фрезер ЧПУ и/или дрель
• отвертка крестовая / шуруповерт

Организационная структура

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Применяемое оборудование

Производство гвоздей основано на применении следующего оборудования:

• проволочно-гвоздильные станки-автоматы. Они могут отличаться как по мощности, так и по производительности. Чаще всего применяется такое оборудование со значением первого показателя, находящегося в пределах 3кВт…20кВт;
• галтовочные агрегаты. Предназначены для удаления обсечки и других разнообразных остатков, таких как продукты коррозии (ржавчина), налет грязи, пятна технологических масел. По принципу работы эти установки подразделяются на галтовочные: барабаны;
• устройства вибрационного типа. На сегодняшний день используются наиболее часто;
• роторные агрегаты. По эффективности являются конкурентами предыдущих приспособлений;
• шпиндельные установки. Повышенная сложность сужает круг потенциальных пользователей. Между тем, устройства данного типа обеспечивают наивысший уровень качества обработки;

Строительные скобы

Формально, это уже не гвозди, но такие крепежные изделия часто оказываются незаменимы при работе с деревом. К слову, скобы небольших размеров нередко называют сеточными гвоздями. Скобы имеют толщину от 6 до 16 мм, но наиболее ходовой стандарт – 8 и 10 мм. Обозначение типоразмера изделия включает три цифры: диаметр, длину спинки и ножки.

Основное назначение

Скрепление бревен и брусьев в деревянном домостроении. Закрепление лагов пола и потолка. Усиление соединений каркасного дома. Фиксация угловых бревен венца друг с другом. В целом, кованые скобы незаменимы для надежного соединения любых крупноразмерных пиломатериалов, причем, не только бревен и брусьев, но и толстых досок.

Популярные типоразмеры

: 8х200х70, 8х250х70, 8х270х70, 10х200х70, 10х250х70, 10х270х70 мм.

Этот материал также доступен на нашем сайте:

https://woodschool.ru/kakie-byvayut-gvozdi.html