7 советов, какой строительный степлер лучше выбрать

№1. Принцип работы и преимущества

Первые степлеры датируются XVIII веком. Появились они во Франции, сначала конструкция предназначалась для скрепления листов бумаги, потом был запатентован механизм соединения тонких, но уже латунных листов. Шли годы, появлялись новые решения, и сегодня мы имеем счастье пользоваться инструментом, который позволяет выполнить множество операций. Когда первые строительные степлеры оказались в руках отечественных мастеров, они крепили им буквально все, даже гипсокартон к деревянному каркасу и пробковые обои к стене.

У строительного степлера немало названий, как профессиональных, так и народных: тэкер, гвоздобой, сшиватель, скобосшиватель, скобозабиватель. Наверняка, есть еще какие-то имена, и все они тем или иным образом намекают нам о принципе работы этого инструмента.

Конструкция у строительного степлера простейшая. Основной элемент – это пружина, витая или плоская рессорная. Пружина сначала сжимается, а потом разжимается, отдавая силу на скобу и вбивая ее в материал. Каким образом пружина сжимается? Благодаря мускульной силе в механических степлерах, или благодаря мотору – в электрических. Есть еще пневматические степлеры, они работают несколько иначе, но в быту и даже при выполнении ремонтных работ такие модели используются нечасто.

Степлер может работать не только со скобами, но и с гвоздями, штифтами и некоторым другим крепежом. Отдельные модели, подобно канцелярским аналогам, могут загибать лапки скрепки с обратной стороны.

К основным преимуществам строительного степлера отнесем:

• процесс крепления занимает меньше времени и усилий в сравнении с использованием молотка, да и по пальцам ударить не получится;
• одна рука всегда остается свободной, а при выполнении работ, например, на стремянке это очень важно;
• возможность выполнить крепление в труднодоступных местах;
• точная передача ударной энергии, так что работать можно с очень сложными поверхностями, не боясь их повредить;
• долговечность и надежность инструмента, ведь деталей в нем минимум – ломаться особо нечему;
• многофункциональность.

Отметим, что далеко не каждый крепежный элемент можно забить при помощи тэкера, хотя инструмент уже давно вышел за рамки только скобозабивателя. У каждого типа степлера (механического, электрического и пневматического) есть свои недостатки, которые мы рассмотрим ниже.

№2. Сфера использования строительного степлера

Принцип работы строительного степлера остается неизменным, но смекалистые пользователи применяют инструмент для решения все новых и новых задач. Обычно тэкер используют для крепления к основе из древесины, ДСП или фанеры материалов, которые степлер может пробить. Также инструмент используют для соединения равноценных деталей. В этом случае скоба пробивает материал, а ее лапки загибаются. Это все теория, а вот на практике строительный степлер используют для выполнения следующих задач:

• обивка мебели. В мебельном деле степлер – это вообще чуть ли не основной инструмент. Также тэкер активно применяется во время перетяжки мебели;
• крепление рубероида и битумной черепицы;
• монтаж пленки на каркас теплицы;
• монтаж листовых материалов (фанера, ДСП, ДВП, МДФ, жесть) на каркас;
• облицовка вагонкой и сайдингом, фиксация ковровых покрытий к полу;
• монтаж утеплителя, изоляции, пленок и мембран;
• фиксация электрокабелей при монтаже проводки;
• крепление штапиков на пластиковых окнах;
• сборка поддонов и т.д.

Естественно, далеко не каждый степлер справится со всеми данными задачами. Перед покупкой следует определиться с целями использования и выбирать наиболее подходящий инструмент.

№3. Типы строительных степлеров

Механический степлер

Самый простой вариант степлера, который подойдет для домашнего мастера, обращающегося к инструменту лишь время от времени. Основные элементы конструкции: рычаг, пружина и корпус. С помощью мускульной силы пользователь сжимает рычаг, благодаря чему возводится пружина. Во время расправления пружина толкает скобу или гвоздь с силой, достаточной, чтобы они пробили поверхность.

К основным преимуществам решения отнесем:

• несложная конструкция, в которой ломаться нечему. Вам придется лишь иногда смазывать пружину смазками общего назначения;
• полная автономность. Такой степлер не зависит от наличия электричества, не имеет проводов, всегда готов к работе, может использоваться где угодно;
• легкость и компактность;
• демократичная цена.

Главный минус – вам придется прикладывать силу, а некоторым сделать это будет сложно. Если предстоит забить десятки гвоздей или скоб, то рука сильно устанет. Механический инструмент справится не с любым материалом. Профессиональным мастерам такой степлер брать не стоит (или брать, но в комплекте с инструментом другого типа), а вот в домашнем хозяйстве для редких работ такой тэкер – именно то, что надо. Впрочем, порой механические степлеры используются и в цехах: это стационарные инструменты, приводимые в действие нажатием ноги, что значительно облегчает работу.

Корпус степлера может быть выполнен из стали (предпочтение отдавайте моделям с порошковой окраской), легких сплавов или даже противоударного пластика. Особой разницы никакой – главное, чтобы корпус был собран не на заклепках, а на винтах. В этом случае степлер можно будет разобрать и почистить при необходимости. Важно, чтобы рычаг был металлический, так как к нему прилагается больше всего усилий.

Механические степлеры отличаются по типу ударного механизма:

• инструмент с витой (торсионной) пружиной стоит дешевле, но требует прилагать больше усилий. Это более шумные степлеры с ощутимой отдачей;
• инструмент с рессорной (пластинчатой) пружиной более прост в обращении, отличается незначительной отдачей, но стоит дороже.

Чтобы снизить силу отдачи, производители используют в конструкции специальные ударопоглощающие накладки и прочие решения.

Отдельно стоит отметить молотковые степлеры. Работают они за счет силы удара: вы размахиваетесь, ударяете инструментом по поверхности – и вылетает скоба. О точности крепления речи не идет, да и размахнуться не везде удастся, но когда необходимо осуществить множество креплений, а ювелирная точность не требуется, такой инструмент можно использовать. Пригодится он, например, при монтаже рубероида.

При покупке обратите внимание на угол захвата, т.е. угол между рычагом и корпусом. Чем он меньше, тем проще будет выполнять работу на весу. На всех механических степлерах есть регулятор пробивной силы: мощность удара настраивается переключателем или колесиком и позволяет подстроиться под работу с разными материалами. В итоге вы получаете абсолютно ровную поверхность: скоба или гвоздь не будут торчать, но и не будут излишне углублены, да и вмятин от бойка на поверхности не останется.

Дополнительное удобство предлагают инструменты, которые оснащены функцией двойного удара. Если скоба не вошла в материал с первого раза, ее добивают повторным импульсом.

Носики некоторых степлеров делают выступающими – это необходимо для работы в труднодоступных местах. Также в конструкции и комплектации могут быть предусмотрены зацепы и дистанционные упоры. Они необходимы, чтобы вбивать скобы на четко определенном расстоянии от края поверхности. Нужны ли такие навороты, решать только вам.

Если выбор пал именно на механический степлер, оцените конструкцию магазина. Будет удобнее, если крепежные элементы будут вкладываться таким же образом, как и в канцелярский степлер. Задвигать их через щелевое отверстие менее сподручно. Преимуществом станет смотровое окошко для быстрого контроля оставшегося количества скоб.

Что же касается типа крепежных элементов, то большинство тэкеров механического типа работают с прямыми скобами. Есть модели, которые работают со скругленными скобами (такими монтируют проводку). Также в продаже имеется универсальный инструмент: вставлять можно и прямые, и скругленные элементы, а порой даже небольшие гвоздики и штифты. Для крепления картона используют степлер с обратной наковальней, который позволяет подгибать концы скобы с обратной стороны. Инструмент, который умеет всё, стоит дороже, о не всегда все его функции востребованы, так что хорошенько оцените возможные сферы применения степлера.

Электрический степлер

Пружину приводит в действие мотор, а значит, управляться со степлером может даже хрупкая женщина. Производители применяют в таких устройствах более мощные пружины, чтоб позволяет использовать более крупные крепежные элементы и заводить их на значительную глубину: 30 мм максимальной глубины против 10-15 мм у механических аналогов.

Есть у таких моделей и минусы. Они тяжелее механических, стоят дороже и зависят от электричества. Проводные модели требуют наличия розетки, а провода порой могут сильно мешать. Аккумуляторные степлеры более тяжелые и дорогие, да и батареи придется регулярно перезаряжать или менять.

Электрические степлеры облачают в металлические корпуса и снабжают прорезиненными накладками для защиты от поражения током. По сравнению с механическими аналогами, электрические модели имеют куда более широкий функционал. Многие инструменты получают плавную регулировку силы удара, функцию удара двумя скобами, удаления крепежа, датчик глубины, многоразовый удар, выстрел при надавливании наконечником степлера на материал и т.д.

В погоне за функциональностью, не упустите главное. Для аккумуляторных степлеров важно, как долго работает и заряжается батарея. Отлично, если в комплекте будет два аккумулятора. Самые быстрые батареи заряжаются за 20 минут. При покупке проводного изделия обратите внимание на длину кабеля: он должен быть не менее 5 м. Не менее важен и показатель скорости выстрелов. В среднем, это 20-30 выстрелов в минуту. В зависимости от мощности инструмент умеет забивать крепеж на разную глубину. Как правило, этот показатель на уровне 20-25 мм, но в особо продвинутых моделях достигает 30 мм.

Брать дорогой электрический степлер имеет смысл лишь тогда, когда строительные и ремонтные работы – это ваша основная деятельность. Для выполнения разовых домашних работ такой инструмент слишком дорогой и функциональный.

Пневматический степлер

В таком степлере нет пружины – основную работу выполняет пневмоцилиндр под силой сжатого воздуха. Последний подается из пневмораспределителя. Сам степлер очень компактный и мощный, позволяет мгновенно и надежно забивать крепление на внушительную глубину. Минус – необходимость использовать компрессор, а он тяжелый и габаритный. Переносить его в места на место не так уж просто. Именно поэтому пневмостеплеры используют, как правило, для выполнения работ на одном месте, где требуется высокая мощность и скорость. Яркий пример – мебельное производство. В общем-то, данный род оборудования нашел применение только на производстве. В быту и при выполнении ремонтных работ такой инструмент используется редко.

Пневматические степлеры отличаются по рабочему давлению: для одних достаточно 4 бар, другие требуют 6-8 бар. Расход воздуха на один удар также может отличаться, но это не столь важно. Нормальным показателем скорости работы считается 1 удар за 1 секунду. Бывают и более резвые модели. Инструмент справляется с широкими и длинными (до 50 мм) скобами и средними гвоздями, часто получает массу полезных дополнительных функций.

Инструкция по применению

Чтобы понять, почему мебельный степлер гнёт скобы, нужно проверить, правильно ли они вставлены, а также сопоставить материал основы и скрепки. Нужные характеристики крепежа прописаны на этикетке инструмента. Её нужно тщательно изучить и выбрать именно те скобы, которые указаны.

Если взяты нужные скрепки, но мебельный степлер не забивает скобы, причин может быть несколько:

• неисправность инструмента;
• несоответствие выбранного металла твёрдости основы;
• тупые концы скобы при наличии препятствия для вхождения её в материал;
• неправильно заправленный степлер;
• неотрегулированный инструмент.

Перед работой нужно убедиться, что данный вид скрепок подходит по форме и размеру к степлеру. При несоответствии этих параметров инструмент работать не будет. Точное описание требуемых расходных материалов указано на коробке к степлеру или на наклейке, которая находится на корпусе инструмента.

Как нужно вставлять скобы в каждый конкретный степлер указано у него в инструкции. Обычно они располагаются острыми краями вниз на специальном держателе с пружиной. Его заполняют до упора, чтобы степлера хватило надолго. Точное количество скрепок указано в инструкции. Она находится в коробке со степлером.

Если инструмент механический, то ему требуется настроить винтовой регулятор (при его наличии). Чем больше глубина скобы, тем сильнее должна быть закручена ручка. Учитывается размер от 10 мм.

Регулировка проверяется на незаметном месте или ненужном материале, идентичном по свойствам основе. Настройка осуществляется постепенно, от минимального положения к максимальному. Регулировку осуществляют до тех пор, пока скоба не будет входить в основу с одного удара. Когда инструмент настроен, им можно работать непосредственно на детали.

Чтобы не ошибиться в расстоянии от одной скобы до другой, его намечают карандашом. На некоторых степлерах есть фиксатор, которые позволяет выставить нужный отрезок между скрепками без намётки. Скобы лучше вставлять не параллельно кромке листа, а с наклоном в 45°

Для того, чтобы края изделия смотрелись аккуратно и не пришлось переделывать работу, материал придерживают во время забивания скоб. Необходимо после каждого ряда проверять наличие нужного количества скрепок. При проведении обивки мягкой мебели отрезок между крепежами не должен быть слишком малым, чтобы не допустить порчи ткани. Лучше всего вводить скрепки в складку материала, что позволит продлить срок службы изделия.

Техника безопасности при работе со степлером обязывает ставить инструмент на предохранитель по окончанию работы или сессии. Это позволит предотвратить травмы и порчу инструмента. При соблюдении этих нехитрых правил работа со степлером не доставит неудобств, но позволит быстро и легко выполнить необходимый ремонт.

Установка скоб

№4. Степлер и тип выполняемых задач

В зависимости от конструкции и рода задач, для которых предназначен степлер, выделяют несколько типов устройств:

• классический степлер – механический инструмент, который работает с плоскими скобами и отлично подходит для домашнего мастера;
• кабельный степлер работает с дугообразными скрепками, предназначен для монтажа кабелей;
• упаковочный степлер используют при создании коробок из гофрированного картона. Отличительная черта конструкции – наличие обратной наковальни, платформы, благодаря которой лапы скобы загибаются. Таким образом можно создавать куда более прочное крепление, чем при использовании скотча;
• оконный степлер предназначен для работы со специальными металлическими шпильками;
• степлер для скобы-уголка используется, когда скрепить детали необходимо под определенным углом, например, при изготовлении рамок для фото.

Виды и размеры

Для каждого мебельного степлера подходят свои типы скоб. Их существует большое количество и все они различаются по размерам. Наиболее часто требуются скобы, подходящие под мебельный степлер типа 53 и 140. Они обладают следующими параметрами:

• 53 — ширина спинки 11,3 мм, толщина 0,7 мм, высота ножки (глубина входа в материал) от 4 до 14 мм;
• 140 — ширина 10,6 мм, толщина 1,25 мм (почти в 2 раза больше предыдущего), высота 6-14 мм.

Скобы для мебельного степлера могут иметь одинаковые размеры при разном названии. Это объясняется особенностями их производителя. Каждый тип крепежа обладает собственными параметрами. Они означают следующее:

• ширина характеризует прочность материала (для использования на тонкой ткани берут широкие, а при работе с фанерой это размер не играет роли);
• толщина (длина скобы) нужна для оценки возможности скрыть крепление, но не каждым степлером можно работать с короткой скобой, а также это снижает силу крепления);
• высота (длина ножки) характеризует толщину полотна, на которое производится крепление, с учётом глубины входа в него.

Знать параметры скоб для мебели и их значение нужно для грамотного выбора крепежа. Среди скрепок мебельных (так по-другому называют скобы) существуют различия по форме. Она определяет вид крепежа:

• U (ножки направлены вниз) — особенно популярна в Канаде и США под рождество, ее используют для монтажа украшений домов. Глубина входа скобы в материал регулируется на степлере, что позволяет обойтись без повреждения проводки. Самый распространённый вид — из алюминия с острыми концами;
• П — считается универсальной, изготавливается из различных материалов, используется везде, кроме крепления проводки;
• Т — редкая и дорогостоящая форма, напоминает гвозди, обладает малой силой крепежа, поэтому не стоит использовать её в ответственных местах. Способна удержать фанеру, тонкое дерево (вагонку), ДСП.

Выбор скобы зависит от формы, параметров и модели степлера, а также типа выполняемых работ. Это нужно учитывать перед походом в строительный магазин.

U образные

П образные

Т образные

№5. Типы скоб для степлера

Каждая модель степлера рассчитана на работу со скобами определенного типа и размера. Этим определяется сила удара инструмента и его назначение. Если не обратить на данный параметр достаточно внимания, то можно столкнуться с тем, что выбранный степлер не справляется с поставленными задачами.

Скобы отличаются по форме, размеру и типу заточки. По форме они бывают:

• прямоугольные, или П-образные. Универсальные скобы, производятся в широком диапазоне размеров, причем важна не только высота скобы, но и ее длина, а также толщина. Скобы делятся на несколько типов в зависимости от совокупности данных параметров. Размеры скоб разных типов приведены в таблице ниже.

• полукруглые необходимы для крепления кабелей, бывают двух основных размеров. Скобы типа 28 (S) позволят крепить кабель диаметром до 4,5 мм. Скобы типа 36 (L) предназначены для кабеля диаметром до 6 мм.

Концы скобы могут быть незаточенными или заточенными. С последними работать проще, они лучше входят в материал и почти на заминаются.

Некоторые модели работают с гвоздями и штифтами длиной до 20-30 мм. Помните, что с чем более толстыми материалами предстоит работать, тем больше должна быть глубина забивания, и тем выше должны быть скобы/гвозди/штифты.

Выбор зависит от того, что вы собираетесь делать при помощи степлера. Если предполагаете обивать мягкую мебель, то работать придется с элементами типа 140, если крепить проводку – 28 или 36, если работать с бумагой, картоном или тонкой тканью –53, а если вбивать гвозди – 47,48 и 49. Многие степлеры умеют работать вместе с различным видом скоб, а значит, один такой инструмент можно будет использовать для выполнения целого ряда задач.

Обратите также внимание на вместимость магазина. Чем больше крепежа туда помещается, тем реже придется прерываться и вставлять новые скобы или гвозди.

Материал изготовления скоб

Скобы для электрического степлера (как и для механического и пневматического) изготавливают из разных материалов. По данному критерию выделяют следующие разновидности крепежей:

• алюминиевые;
• медные;
• стальные.

Это определяет не только свойства крепежных изделий, но и обозначает сферу их применения.

Стальные расходные материалы для строительных степлеров

Из-за своей значительной прочности стальные скобы применяются на практике наиболее часто в различных сферах деятельности. Они могут быть калеными либо нет. Первые применяются, если предстоит работать с твердым материалом. Их хорошо вбивать, но они легче ломаются, не выдерживая поперечных нагрузок.

Главным недостатком обоих разновидностей стальных крепежных изделий является их подверженность коррозии: они ржавеют со временем. Особенно быстро коррозийные процессы проходят во влажных условиях. Это портит не только внешний вид соединения, но и уменьшает его прочность.

Скобы для степлера строительного Сталь 62125, Т50, 14х10.6 мм

Чтобы продлить срок эксплуатации стальных скоб, их покрывают цинком. Оцинкованная продукция достаточно устойчива к разрушению, поэтому она служит в разы дольше.

Также для предотвращения коррозии крепеж изготавливают из нержавеющих видов стали. Такая продукция стоит дороже изделий из обычного металла. Скобы из нержавейки очень надежны, потому что устойчивы к разрушению. Оцинкованные и нержавеющие расходные материалы выпускают, главным образом, известные производители, которые беспокоятся о своей репутации.

Алюминиевый и медный крепеж

Скобы из алюминия – это дешевый вариант. Изделия устойчивы к воздействию коррозии, но отличаются незначительной прочностью: они могут легко согнуться при вбивании либо лопнуть от сравнительно небольшой нагрузки. По этим причинам область применения алюминиевых расходников ограничивается работой с мягкими материалами: сборкой тары из картона, закреплением электропроводки, а также нетяжелой обшивки.

Медные скобы для мебельного степлера прочнее своих алюминиевых аналогов. Они также отличаются стойкостью к коррозии и подходят, если предстоит работать мягкими материалами. Кроме этого, высокая стоимость ограничивает распространение медных крепежных изделий: их используют в основном при декоративной отделке.