Насадка на болгарку для штробления: Штроборез из болгарки своими руками

Поменял и забыл | 04.04.2017

Обычное, немеханизированное штробление пазов в стенах, перегородках и перекрытиях зданий – работа малопродуктивная и пыльная. В продаже имеются универсальные штроборезы, однако такие инструменты очень специализированные, а потому и дорогие. Цена наиболее продвинутых моделей достигает 20000 рублей. Сегодня, мы постараемся найти оптимальное решение, с помощью штроборез-насадки на болгарку. А в конце статьи разберём самодельные варианты этого приспособления.

Что такое штроборез

При ремонте квартир собственники жилья по-новому подходят к вопросам размещения инженерных сетей и различных коммуникаций:

труб водоснабжения;
магистралей отопления;
проводов электропитания;
канализационных стояков.

Понятно желание хозяев квартир расположить коммуникации внутри стен и улучшить тем самым внешний вид помещений. Технология скрытого размещения магистралей предусматривает выполнение специальных пазов. Такие каналы на лексиконе профессиональных строителей называются штробами. Для их изготовления применяется штроборез по газосиликату.

Штроборез по газобетону. Инструмент начал использоваться сравнительно недавно. До его появления для долбления штроб применялось оборудование, создающее при работе вибрацию и отрицательно влияющее на прочность строительных конструкций:

шлямбур или зубило, по которым наносились удары молотком. Процесс создания штроб был медленным и требовал значительных усилий;
пневматический молоток. Инструмент создавал повышенный шум и значительную вибрацию. При формировании канала также присутствовало много пыли;
промышленный перфоратор. При формировании полостей вибрация отрицательно воздействовала на прочность бетона и вызывала образование трещин.

Применение данных видов оборудования требовало приложения значительных физических усилий, отличалось пониженной производительностью и увеличенной трудоемкостью. Повышенная концентрация пыли, значительный шум и вибрационное воздействие доставляли множество неудобств. Устаревшее оборудование заменил штроборез для газобетона – ручной инструмент, который обладает множеством плюсов:

сокращает продолжительность прокладки каналов в стенах;
уменьшает трудоемкость строительных операций по штроблению;
позволяет обеспечить необходимую геометрию канала в различных стройматериалах;
обеспечивает возможность регулировки ширины и глубины формируемой полости;
производит обеспыливание обрабатываемого участка, снижая концентрацию пыли;
формирует канал правильной формы с постоянными размерами по длине.

Промышленный штроборез для газобетона. При разовых работах нет необходимости приобретать промышленный штроборез для газобетона, который отличается достаточно высокой ценой. Имеется хорошее решение – можно собрать штроборез из болгарки своими руками. Чертежи для данной модернизации не нужны, ведь конструкция проста. Используя доступные материалы, можно расширить технические возможности домашнего инструмента, оснащенного системой аспирации.
Применение самостоятельно изготовленного инструмента обеспечивает:

снижение уровня затрат по оштукатуриванию паза за счет аккуратной формы канала. Полученный паз не требует увеличенного количества штукатурки;
возможность выпиливания штроб в стройматериалах, обладающих повышенной твердостью. При этом за один проход выполняется сразу два реза.

После обработки остается извлечь вырезанный стройматериал, находящийся между пропилами, и можно приступать к укладке коммуникаций.

Штроборез самодельный – простейший вариант

Не внося серьезных изменений в конструкцию болгарки, можно быстро и без затрат изготовить простейшее устройство для штробления путем фиксации на валу одного диска для работы по бетону.

Порядок работ с инструментом:

Закрепить на валу диск для работы по бетону.
Сделать разметку на обрабатываемой поверхности.
Выполнить два прохода и сформировать паз нужного размера.

Этот метод имеет минусы:

проблематично обеспечить стабильность размера;
сложно выдержать глубину паза.

Штроборез самодельный При увеличении длины шпинделя можно установить на него пару бетонных дисков и за один цикл сформировать канал. Это сэкономит время, но не решит проблему пылеобразования.

Штроборез из болгарки своими руками

Штроборез довольно редкий инструмент, который есть далеко не у всех, а вот болгарка есть практически у каждого домашнего мастера. Как уже отмечалось, конструктивно, эти инструменты имеют много общего, поэтому для домашнего использования можно легко изготовить штроборез из болгарки своими руками.

Для начала следует заметить, что для штробления можно применять болгарку и без переделок, однако это будет неудобно, пыльно и малоэффективно. Штроборез в этом плане несравненно удобней, но он стоит дорого. Переделка не потребует особых материальных и временных затрат.

Начинать следует с главного различия — у штробореза два диска, а у болгарки один. Необходимо заказать или выточить самостоятельно гайку с дополнительным кольцом для закрепления второго диска. Первый диск будет закрепляться обычным способом, а второй непосредственно на эту гайку. Лучше всего сделать несколько гаек различной толщины, чтобы была возможность регулировать ширину штробы. Необходимо обратить внимание на длину вала, ее должно хватать для монтажа двух дисков. Возможно потребуется приобретение или изготовление удлиненного вала. О том как сделать кожух для подключения пылесоса читайте здесь.

Вторым этапом изготавливается ограничитель глубины штробления. С ним работать гораздо удобней и легче. Следует также изготовить опорную плоскость, чтобы болгарку с насадкой можно было перемещать вдоль штробы.

На последнем этапе изготавливается самодельный защитный кожух. Кстати, ограничитель глубины можно совместить с защитным кожухом, что очень удобно и значительно упрощает всю конструкцию. В кожухе необходимо предусмотреть вытяжной патрубок для подключения пылесоса, иначе в закрытом помещении будет практически невозможно работать из-за высокой концентрации пыли. Без защитного кожуха работать категорически нельзя — чрезвычайно велика вероятность травмы, вплоть до летального исхода.

Для переделки подойдет болгарка мощностью не менее 1500 Вт.

Что понадобится

Из основных материалов для изготовления самоделки нам потребуются:

толстые стальные шайбы (можно купить или выточить на токарном станке своими руками);
удлиненные муфты;
длинный болт (желательно выбирать с высоким классом прочности);
корпусный подшипник;
листовой металл;
диски на УШМ, предназначенные для работы с бетоном и камнем.

Теперь давайте приступим к изготовлению насадки для болгарки для штробления.

Чертежи и схемы

Наиболее простой вариант самодельной насадки на болгарку представлен на фото и схеме. Конструкция представляет собой разъемный чехол из металла, закрепляемый на болгарке вместо штатного стального половинчатого кожуха.

Размеры защитного кожуха насадки выбираются исходя из мощности и габаритов самой болгарки, а также диаметра отрезных кругов.

Чем больше диск, тем дороже обойдется эксплуатация болгарки. Для дома достаточно диска 125-150 мм, круги в 180-190 мм потребуют использовать с двигателем под 2 кВт. Более того, для корпуса насадки на болгарку придется использовать металл толщиной 3-3,5 мм, что заметно утяжеляет инструмент.

Этапы работ

Первым делом необходимо будет изготовить три шайбы — с помощью коронки вырезаем три заготовки из листа металла. Затем автор обтачивает их на токарном станке.

Далее нам потребуются две удлиненные муфты. Одну из них необходимо укоротить. Потом мастер обрабатывает муфты на токарном станке — на одной из сторон каждой муфты необходимо выточить посадочное место под шайбу.

После этого в двух подготовленных металлических шайбах с помощью ступенчатого сверла рассверливаем центральное отверстие до нужного диаметра. Надеваем шайбы на удлиненные муфты, и обвариваем.

Сварные швы зачищаем болгаркой. Подготавливаем две обычных шайбы, длинный болт и корпусный подшипник.

Все подготовленные детали необходимо будет собрать в следующем порядке:

На длинный болт надеваем обычную металлическую шайбу.
Затем устанавливаем корпусный подшипник.
Надеваем еще одну шайбу (обычную).
Надеваем на болт толстую шайбу с проточкой под диск (которую мы изготовили ранее).
Устанавливаем пильный диск по бетону.
Накручиваем на болт обрезанную удлиненную муфту с приваренной шайбой.
Накручиваем вторую удлиненную муфту с шайбой.
На болгарку устанавливаем второй пильный диск по бетону.
После этого накручиваем на вал редуктора УШМ собранную конструкцию.

Изготовление защитного кожуха

Из листового металла толщиной около 3-4 мм вырезаем три детали: боковые стенки и верхнюю часть защитного кожуха.

Изготавливаем крепление-хомут. Затем привариваем его к одной из боковых стенок.

Свариваем защитный кожух для штробореза целиком — внутри должно быть достаточно места для установки двух дисков. К нему дополнительно необходимо будет приварить крепление для установки ручки.

На последнем этапе останется только собрать все детали воедино: крепим защитный кожух на болгарке, устанавливаем первый диск, затем устанавливаем вал с корпусным подшипником, муфтами и диском. Все надо хорошо закрепить.

Подробно о том, как изготовить самодельную насадку штроборез для болгарки, вы можете посмотреть на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала Sean Beardon.

Немного о штроблении

Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:

Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
Дно штробы – ровное, без выступов.

Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.

Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.

В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.

Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.

Какие задачи решает электрический инструмент для борозд?

Лучший штроборез по бетону, конечно, электрический. Инструменты такого типа пригодны для изготовления борозд не только в кирпичных стенах, но также и в железобетонных, и даже каменных конструкциях. Согласитесь, справиться с этим вручную было бы невозможно. По конструкции такой инструмент напоминает угловую шлифовальную машину. Такой агрегат способен нарезать борозды при помощи дисков, диаметр которых около 150 мм. Диски закрепляются так же, как и на шлифмашинах.

При работе образуется большое количество пыли, и от нее нужно своевременно избавляться. Поэтому всегда вместе с данным инструментом необходимо параллельно работать и пылесосом. В основном, все современные модели инструмента оснащены дополнительно специальной системой, которая осуществляет подключение пылесоса прямо к бороздоделу. Это удобно, и хорошая помощь для откачки пыли

Важно при работе с данным инструментом иметь спецодежду: а это и очки, и респираторы, и наушники от шума

Есть электрические инструменты, специально предназначенные для бетона. Они отличаются имеющимися резиновыми валиками, которые облегчают передвижение инструмента по рабочей площади. Работа встроенного аппарата начинает движение электромотора вращающимся телом с несколькими резцами. Для удобства у инструмента приделаны держатели для рук. Часто при работе таким аппаратом нужны дополнительные инструменты, без которых не сделать работу правильно и качественно. Трудно справиться с работой в этом случае без уровня, линейки и карандаша для разметки.

https://youtube.com/watch?v=YikOFzaEgF0

Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности

Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:

на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;

Штроборез на базе обычной болгарки

на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.

Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:

увеличенной скорости штробления;
ровной поверхности стенок паза;
четкой геометрии канала;
повышенной безопасности;
возможности аспирации.

Современный электрический инструмент для штробления включает:

защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.

Правила эксплуатации и безопасности

При использовании самодельного приспособления:

Запрещается включать и эксплуатировать болгарку с отсутствующим или поврежденным защитным экраном. Не допускается установка режущего инструмента с габаритами, превышающими допустимые пределы (диаметр указан в паспорте и на корпусе инструмента).
Необходимо учитывать допустимую частоту вращения и соответствие инструмента обрабатываемому материалу (например, не допускается пилить бетонные плиты дисками, рассчитанными на стальные конструкции).
Не допускается применять режущий инструмент с дефектами и использовать расходные материалы низкого качества.
Следует направлять вращение по ходу перемещения инструмента по поверхности стены.
Необходимо учитывать соответствие мощности ширине и глубине борозды. Например, при резке канавки глубиной 35-40 мм при ширине 45-50 мм требуется мотор мощностью не менее 1500 Вт.
Не следует резко вдавливать алмазные диски в стену перед началом резки. Для снижения нагрузки на силовой привод нужно погружать инструмент в бетон плавно. Оператор затем передвинет болгарку по линии разметки.
Необходимо использовать защитные очки, перчатки и респиратор. Установленные насадка и система отвода пыли не обеспечивают полной защиты оператора от летящих осколков бетона.
Установку новых дисков допускается производить только после отключения шлифовальной машинки от сети переменного тока.
Не допускать перегрузки или перегрева электродвигателя инструмента (часть оборудования оснащена защитными биметаллическими предохранителями, разрывающими цепь питания при чрезмерном росте температуры обмоток). Появление запаха горелой изоляции и повышенное искрение коллекторного узла указывают на неисправность болгарки.

Установка на вал болгарки двух дисков

Штатная болгарка рассчитана на установку 1 алмазного диска. Для монтажа второго элемента используют удлиненный вал (выпускается некоторыми изготовителями оборудования или заказывается в мастерской) или специальную гайку.

Переходник накручивают на штатную ось, для крепления второго инструмента на втулке предусмотрен короткий вал с резьбой для фиксации. Для выполнения каналов шириной до 10 мм мастера разделяют режущие элементы шайбами (дополнительные гайки не требуются).

Дополнительным недостатком является нарушение центровки, приводящее к появлению вибраций. Следует учитывать, что переходная гайка обеспечивает фиксированное расстояние между режущими кромками, поэтому потребуется приобрести или изготовить несколько втулок для выполнения штраб разной ширины.

Преимущества применения

Штробление стен — тяжелое, хлопотное занятие, которое отнимает много времени и сил. Ранее для такой работы использовали самые различные приспособления: долото и зубило, перфоратор, болгарку. Но намного удобнее и эффективнее использовать штроборез или насадку на болгарку для штробления.

Итак, применение специализированного инструмента имеет следующие преимущества:

В разы увеличивается скорость выполнения работы, а трудозатраты снижаются.
Можно использовать в паре со строительным пылесосом.
Увеличивается безопасность труда.
Легко регулировать ширину и глубину канавки.
Канавки получаются ровными, без сколов и перепадов.

Штробление стен болгаркой или эффективность этого инструмента

Проделать канал болгаркой можно в стенах из таких материалов, как кирпич, бетон, шлакоблок, кафель, плитку, а также прочие виды материалов. Для дробления этих материалов применяются специализированные насадки — диски с алмазным напылением. Процесс, как сделать штробу болгаркой, заключается в выполнении следующих действий:

На болгарку можно закрепить два диска, как и на штроборезе. Это позволит за один раз выполнить двойную работу. За один «проход» инструментом получается готовый канал. При работе по проделыванию аккуратного канала происходит выделение большого количества пыли. Чтобы исключить оседание пыли в помещении, где уже завершен ремонт, применяется специальная насадка, к которой подключается пылесос. Пылесос всасывает всю выделяющуюся пыль, возникающую в процессе дробления бетона.

Конструкция штробореза и его функции

Конструктивно этот универсальный инструмент больше всего похож на угловую шлифовальную машину (УШМ), которую в быту называют болгаркой. Распространено мнение, что это болгарка с двумя дисками. Откровенно говоря, оно практически правильное. Главное отличие — штроборез оснащен мощным электродвигателем, как правило, с возможностью управления оборотами и плавным запуском. Хорошие модели имеют функции защиты от перегрева и перегрузки. В случае значительных нагрузок они позволят сохранить инструмент.

В штроборезе применяются алмазные диски, расстояние между ними регулируется, чтобы получать канавку требуемой ширины (обычно до 60 мм). В целях безопасности их закрывает специальный кожух. Кроме того, в кожухе имеется отвод для подключения пылесоса, это позволяет минимизировать выделение пыли при штроблении. Для получения требуемой глубины он оснащен специальным регулируемым ограничителем (обычно до 80 мм).

При помощи насадки на ушм для штробления можно полноценно заменить штроборез.

Подготовительные мероприятия

Поскольку штроборезы заводского изготовления имеют цену от 5,5 тыс. руб. (бюджетные модели, оборудование профессионального уровня обойдется в 50-60 тыс. руб.), то для домашнего ремонта применяют самодельные насадки на шлифовальную машинку.

Болгарка должна иметь мотор мощностью не менее 1500 Вт, поскольку установка двойного диска увеличивает нагрузку на привод.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления приспособления потребуются:

Обрезки или кусок листа углеродистой стали толщиной от 1,5 до 3 мм, необходимый для щитка. Применять конструкции из пластика или фанеры не следует из-за низкой механической прочности и недостаточной устойчивости к воздействию потока нагретой пыли.
Стальная трубка, пригодная для подсоединения рукава пылесоса (напрямую или через переходник).
Инструмент для резки заготовок, сверления отверстий и зачистки сварных швов.
Сварочный инвертор и защитная маска.
Измерительный и чертежный инструменты.

Чертежи и схемы насадок для штрабления

На угловой шлифовальной машинке имеется штатный защитный экран, который используется как шаблон для разметки заготовок. Мастер может разработать эскизные чертежи насадки, ориентируясь на мощность электродвигателя, габариты болгарки и диаметр режущего инструмента.

При изготовлении приспособления следует учитывать увеличение массы штробореза. Тяжелое оборудование сложно удерживать в горизонтальном положении при резке протяженных борозд.

Особенности выбора инструмента

Когда назрела необходимость в покупке такого инструмента, лучше следовать нехитрым инструкциям:

Выбрать необходимую мощность инструмента. Здесь важно руководствоваться предстоящим объемом работ. Маломощные штроборезы (до 1,3 кВт) подойдут для решения небольших бытовых задач. Инструменты средней мощности (1,3 кВт — 2 кВт) справятся со всеми бытовыми задачами, греются они намного меньше маломощных аналогов, да и ресурс работы значительно выше. Мощные модели свыше 2 кВт имеет смысл покупать только для регулярных и очень больших, объемных работ. Кроме того, чем мощнее инструмент, тем он тяжелее. Следует учитывать и эту особенность.
Определиться с такими характеристиками как необходимая максимальная глубина и ширина штробления, возможность реза штробы под углом, диапазон регулирования оборотов электродвигателя.
Наличие дополнительных опций: муфта скольжения, защита от перегрева и перегрузок, система контроля износа щеток, возможность использования в «режиме болгарки», наличие системы виброзащиты.

Как устроен и как работает

Устройство бороздодела похоже на устройство угловой шлифовальной машины (УШМ). Вращение рабочих дисков осуществляет мощный высокоскоростной электрический двигатель асинхронного типа. Через редуктор вращение передаётся на шпиндель, к которому прикреплены алмазные диски. На этом сходство с болгаркой заканчивается.

Устройство штробореза

Отличительной деталью бороздодела является объёмный кожух, предназначенный для улавливания и отвода пыли. Как правило, на кожухе имеется несколько посадочных мест для дополнительных рукояток. Это позволяет выбирать оптимальное положение инструмента во время работы. Расположен кожух на передвижной платформе, которая в нижней части снабжена колёсами. Их может быть от 2 до 4. Перекатывая платформу по стене, оператор пропиливает борозду по заранее намеченной линии. Благодаря такому устройству отпадает надобность регулировать степень нажатия и штроборез легко скользит по шероховатой поверхности стены. На одной из сторон кожуха находится патрубок для отвода пыли. К нему присоединяется всасывающая трубка пылесоса.

К патрубку для отвода пыли присоединяется шланг пылесоса

На корпусе кожуха также расположено устройство регулировки глубины реза. В разных моделях можно встретить различные конструктивные решения этой функции. Но общий принцип заключается в том, что кожух перемещается относительно подвижной платформы и фиксируется в нужном положении. Снаружи корпуса нанесена разметка глубины реза.

Линейка на корпусе показывает глубину врезания дисков в поверхность стены

Необходимо добавить, что многие штроборезы оснащены дополнительной электронной аппаратурой. Это повышает их стоимость, но и увеличивает эксплуатационные характеристики. К таким системам относятся:

Регулировка оборотов двигателя. Предоставляет пользователю возможность ручной подстройки скорости вращения дисков. Это актуально при штроблении стен, выполненных из различных материалов (кирпич, бетон, шлакоблок, пенобетон и т.д.)
Система плавного пуска. Весьма полезная функция для продления срока службы инструмента и обеспечения повышенного уровня безопасности при работе. Как показала практика, большинство поломок такого рода техники происходит в момент резкого запуска двигателя.
Автоматизация торможения дисков. Сокращает время полной остановки вращения после отключения двигателя, гасит инерцию.
Антивибрационное устройство. С его помощью амортизируются микро колебания штробореза в процессе работы. При длительном пользовании инструментом у оператора может возникнуть проблема «тремора» — нарушение кровообращения в руках.
Блокировка мотора при перегревании. «Слабость» всех асинхронных двигателей состоит в том, что при высоких нагрузках, резко нагреваются обмотки якоря, вплоть до оплавления. Внешне (кроме повышения температуры) это ничем не выражается и в этом опасность — мотор может выйти из строя.

Именно из-за оснастки этими функциями многие штроборезы таких уважаемых фирм как Бош, Макита и другие имеют высокую стоимость.

Но надо понимать, что без них инструмент прослужит намного меньше времени.

Электрический

Это мощный инструмент, который имеет два резиновых валика, помогающих легко двигаться штроборезу по обрабатываемой стеновой поверхности. Этот бороздодел оснащён удобными ручками и несколькими резцами, которые осуществляют движение благодаря встроенному электродвигателю. Предназначен для резки канавок в различных твёрдых строительных материалах.

Это достаточно простой строительный инструмент, но его использование от мастера требует определённых навыков и опыта работы. Также при работе с электроинструментом следует помнить о средствах индивидуальной защиты, так как он создаёт много строительной пыли и шума.

На какие особенности пылеотводов для болгарок обратить внимание при выборе?

Собираясь приобрести пылеотвод для шлифмашинки, обращайте внимание на следующие моменты:

Известные, хорошо зарекомендовавшие себя производители, редко подводят. Поэтому, если у вас есть финансовая возможность — приобретите устройство известной фирмы.
Кожух с максимально высоким уровнем защиты покупайте для работы с кирпичной кладкой, камнем и бетонными поверхностями.
Подбирайте модель, подходящую под модификацию имеющегося УШМ и с соответствующим размером патрубка, иначе кожух не получится правильно выставить и закрепить как следует, и он будет пропускать пыль.
Кожух должен быть безопасным для человека, поэтому порошковая краска на поверхности — идеальный выбор.
В комплекте должна быть инструкция по эксплуатации, техническое описание и сертификат.

Штроборез из болгарки своими руками

Приспособления для шлифовальной машинки

Учитывая, что конструкция бороздодела подобна шлифмашинке, умельцы научились делать штроборезы из болгарки своими руками. Эти механизмы режут бетонные стены без пыли, для этого они приспосабливают пылесос. Устройство штробы в бетонной стене — трудное дело. Для этой операции применяются мощные машины. В домашних условиях такой возможности нет, поэтому умельцы применяют шлифовальную машинку и алмазный круг для резки бетона. Чтобы во время работы уменьшить запылённость помещения, устанавливают самодельную насадку, соединённую с пылесосом.

Конструкция насадки проста. Отрезок канализационной трубы диаметром 60 и длиной 500 миллиметров при помощи строительного скотча крепится к нижней части корпуса болгарки. На верхней стенке торца трубы сделать пропил шириной 20 мм для захода режущего инструмента. Во время работы вращение круга происходит против часовой стрелки, тогда вся пыль и осколки бетона попадают в трубу, где захватываются воздушной струёй и подаются в накопитель пылесоса.

Машинка УШМ предназначена в основном для шлифования поверхности материала и резки металла, поэтому применяется режущий инструмент в виде тонкого диска. Для штробления стен нужна болгарка с двумя дисками. Установить два диска не составляет особого труда. Для этого в магазине нужно купить зажимную гайку. Тогда на посадочное место машинки устанавливается алмазный диск и специальная гайка, на которую садится второй алмазный круг и укрепляется купленной гайкой. Созданный механизм можно смело назвать штроборезом.

Самодельный защитный кожух

Безопасностью при работе на самодельном оборудовании нельзя пренебрегать. Все болгарки имеют высокие обороты, что может быть причиной разрыва круга и травмирования работника. Поэтому нужно следить, чтобы механизм имел защитный кожух. Эффективность работы в значительной степени зависит от мощности машинки и плотности обрабатываемого материала. Возникает много различных проблем, которые определяют оптимальную характеристику выбора алмазного круга, особенно когда нужно подобрать режущий инструмент для высокоэффективного резания.

Чтобы надёжно защитить себя от воздействия пыли и поражения при разрыве режущего инструмента, опытные специалисты предлагают изготовить на болгарку для штробления стен закрытый кожух с патрубком. Конструкция самоделки проста. За идею взят стандартный кожух, добавлена платформа, боковая щёчка, патрубок и регулятор глубины резания. Чертежи на изделие изготавливаются в виде эскизов по ходу работы с учётом наличия необходимых материалов. Процесс изготовления:

Платформа изготавливается из листовой стали толщиной 2 мм. Размер основания 250х90 мм. По осевой линии прорезано окно для выхода режущего круга.
С одного края основания приварен шарнир для регулировки глубины резания, с другого кронштейн с прорезью для фиксации.
Щёчки изготавливаются из стального листа толщиной два миллиметра. Форма в виде полукруга, закрывает две трети режущего инструмента.
Ширина кожуха — 40 миллиметров. На одном конце приварена ось шарнира, с другой — шпилька М6 с барашком для фиксации.
Наружная щёчка имеет патрубок для шланга пылесоса и хомут крепления к шейке болгарки.

Бороздоделатель для газобетона

Газобетон, по сравнению с бетоном, режется легче, поэтому можно приспособить любой электроинструмент, который есть в домашней мастерской: дрель, перфоратор, ручную циркулярку. Идея выглядит следующим образом. Купить шпоночную фрезу по металлу, установить её в перфоратор и по разметке фрезеровать канавку. Для простоты выполнения операции нужно изготовить из дерева простенькую насадку. Для этого понадобятся две рейки 300х50х30 миллиметров, два деревянных отрезка размером 300х150х20 мм.

Технологический процесс изготовления приспособления:

Сделать салазки. Для этого две заготовленные рейки шурупами прикрепить к основанию, в котором вырезано отверстие для выхода фрезы.
К основанию прикрепить перпендикулярно кронштейн из доски для упора и фиксации электроинструмента.
Изготовить дощатую каретку с отверстием под шейку перфоратора.
Перед работой выставить размер глубины резания, подложив под каретку и основание деревянные подкладки.

Сборка штробореза

При наличии новой гайки остается лишь собрать самодельный бороздодел следующим образом:

монтируем первый круг на вал;
устанавливаем втулку, которая была изготовлена вместе с гайкой;
сверху укладываем второй режущий диск;
сквозь него продеваем модернизированную гайку и закручиваем ее до упора; в результате крепежный элемент фиксирует первый диск и не дает соскочить с вала второму.

На последнем этапе устанавливается защитный кожух, к патрубку которого подключается шланг пылесоса.

Особенности маркировки алмазных дисков

Маркировка изделий призвана дать пользователю максимум необходимой информации и упростить их идентификацию. На алмазные диски ее обычно наносят методом лазерной гравировки. В ее состав входит:

логотип изготовителя;
наименование модели и ее артикул;
направление вращения;
предельная линейная скорость или допустимое количество оборотов в минуту;
ссылки на стандарт изготовления;
информация о классе качества диска;
диаметр диска и его посадочного отверстия.

Часто изготовители металлических отрезных кругов указывают наименование материала, по которому лучше использовать диск данной марки.

Как правильно эксплуатировать штроборез ручной по газобетону

После сборки следует проверить работоспособность устройства на предварительно размеченном участке резания и обучиться навыкам работы. Последовательность действий:

Соберите на валу диски со втулкой и зажмите их гайкой.
Установите необходимую глубину паза и включите узел аспирации.
Нажмите на кнопку включения после подключения к сети.
Коснитесь размеченной поверхности и выполняйте штробление.

Следует передвигать устройство после погружения дисков на нужный уровень. Важно контролировать нагрев двигателя и периодически останавливать мотор для охлаждения.

Регулировка глубины пропила

Практически во всех моделях насадок – штроборезов на болгарку промышленного изготовления используются роликовые направляющие с качающейся подошвой. Такую систему несложно изготовить собственными руками.

Выглядит система регулировки глубины пропила, как рамка, передний край которой закреплен на кожухе с помощью шарнира, а противоположная сторона зафиксирована креплением болт-гайка. При вращении барашка или головки болта задняя планка с роликами отклоняется, что позволяет достаточно точно отрегулировать глубину захода диска насадки штробореза.

Расширяем функциональность самодельного бороздодела

Далеко не всегда можно заранее сказать, какой должна быть глубина борозд для укладки электрической проводки. Поэтому потребуется несколько усовершенствовать самодельный штроборез, наделить его функцией регулировки данного параметра. Ничего сложного в этом нет:

нижнюю часть защитного кожуха выполняем из нескольких тонких уголков;
прикрепляем ее к верхней части с помощью длинного регулировочного винта;
в случае необходимости отрегулировать глубину пропила просто вращаем винт в ту или иную сторону;
фиксируем нижнюю часть в заданном положении с помощью крепежного болта:
чтобы после подъема кожуха пыль не просачивалась наружу, можно использовать съемные боковины, обеспечивающие дополнительную защиту.

Все приведенные выше рекомендации позволяют сэкономить деньги и сделать бороздодел, практически не отличающийся по своей функциональности от профессионального инструмента

Перфоратор

Еще одним распространенным и достаточно простым способом, как можно самостоятельно изготовить штроборез, является перфоратор. Но вместо привычного сверла в него следует вставить фрезу необходимого размера.

Такой штроборез достаточно прост и не требует больших затрат времени и сил на его изготовление, но, вместе с тем, дает очень низкое качество работы. Канавка получается не только кривой по высоте и длине, но и разной глубины и ширины. В результате чего вам придется потратить гораздо больше времени на штробление и куда большее количество отделочных материалов.

Рейтинг ТОП-7 лучших пылеотводов для болгарки

Место	Модель	Цена
#1	ДИОЛД КЗВ-125
#2	ДИОЛД КЗВ-125 У
#3	Mechanic Air Duster 125 (19568442013)
#4	ДИОЛД КЗВ-125 Р
#5	ДИОЛД КЗВ-180
#6	Кожух для штробления для УШМ,125 мм, DEWALT DWE46225-XJ
#7	Mechanic Air Duster 230 (19568442014)

Навигация по странице:

Из чего изготовить защитный чехол от пыли на болгарку

Изготовление защитного кожуха предусматривает использование таких видов материалов, как пластиковая канистра, кастрюли из алюминия, ДСП, фанера, ламинат, доска, нержавеющие листы и т.п. Выбрать можно любой материал, который имеется в хозяйстве. При этом исключается необходимость покупать насадку, так как сделать ее своими руками очень легко и просто.

Главное условие — это обеспечение достаточной прочности готовой насадки на болгарку. Кожух должен выдерживать воздействие мелких частиц бетона, вылетающих при проведении работ. Чтобы изготовить кожух, нет необходимости прибегать к применению вспомогательных инструментов, как например, сварка, так как из пластиковой канистры можно быстро сделать насадку. Пример такой насадки показан на фото ниже.

Для изготовления такого приспособления требуется минимум времени. Самодельный штроборез из болгарки можно сделать быстро и легко, воспользовавшись арсеналом из подручных средств. Если воспользоваться материалами из алюминия или дерева, то при работе по изготовлению насадки понадобятся саморезы, а при применении стали не обойтись без сварочного аппарата. Рассмотрим принцип изготовления насадки штроборез на болгарку своими руками:

Для изготовления понадобятся остатки от ДСП или ДВП. Кроме того, подойдет даже фанера, поэтому используем любой листовой материал, который имеется в наличии
Из ДСП вырезаются соответствующей формы два боковых основания. Формы этих оснований зависят от размеров имеющегося в наличии инструмента
Чтобы не пришлось подбирать форму, рекомендуется предварительно сделать чертеж на бумаге, а затем перенести его на картонку. Из картонки изготовить шаблон, устранив все недочеты
На основании шаблона изготовить чехол, воспользовавшись для этого ДСП
С одной стороны основания ДСП просверлить отверстие соответствующего диаметра. Этим отверстием закрепить готовую насадку на электроинструменте
Для соединения ДСП при изготовлении насадки можно использовать саморезы или специальные мебельные крепежи соответствующей длины

На фото ниже показан получившийся чехол на болгарку. Такой чехол изготовить просто, но его недостаток в отсутствии отверстия для подсоединения шланга. Устранить этот недостаток поможет гильза соответствующего диаметра и длины, вмонтировать которую необходимо в верхнюю часть конструкции. К выступу гильзы следует подсоединить шланг от пылесоса.

Это интересно!При использовании пылесоса для всасывания мусора и бетонной крошки рекомендуется брать промышленные или строительные пылесосы, но никак не бытовые. Они не предназначены для таких дел, поэтому в итоге могут выйти быстро из строя.

Процесс изготовления насадки не трудный, и качество конечного приспособления зависит больше от смекалки и воображения мастера. Изготовить своими руками можно не простой чехол на болгарку, но еще и регулируемый. Принцип изготовления защитного кожуха регулируемого заключается в том, что нужно сделать дополнительно подвижную часть. За счет этой подвижной части будет выбираться необходимый размер выступа режущих дисков на болгарке.

По аналогичному подобию можно изготовить насадку с регулируемой частью из ДСП и прочих материалов.

Прокладка штробы по стене из кирпича

Кирпичи скрепляются между собой цементным раствором, который можно удалить без усилий. Это выполняется при помощи зубила и молотка. Штроба должна идти именно по шву кладки. При этом пылеобразование будет минимальным. Вертикальная борозда выполняется перфоратором с использованием разных насадок.
В штроблении поверхностей стен немаловажную роль играет материал, из которых они выстроены. От него зависит и ход работ, имеющий свои особенности. Процесс выполнения:

До начала штробления молотком и керном нужно наметить места для отверстий в виде углублений (тогда сверло не будет уходить в сторону).
Держать инструмент под прямым углом по отношению к стене, чтобы не сломать сверло от воздействия механической нагрузки.
В процессе выполнения происходит сильное нагревание и затупление инструмента, поэтому периодически следует его охлаждать в холодной воде.

Сложнее работать с пережжённым кирпичом. Определить его можно по чёрному цвету пыли. Этот промежуток расстояния нужно проходить на малых оборотах с подключением ударного способа работы инструмента. Перемычки между дырами удаляются с использованием стамесок перфоратора в режиме «без сверления».

Какие рекомендации и советы учитывать при штроблении

Приступать к процедуре подготовки канавок в помещении можно сразу после изготовления самоделки. При пробивании штробы нужно учитывать один важный нюанс — работы следует проводить в помещении, где предварительно известны места расположения электропроводки. Если на пути инструмента встречается провод под напряжением, то итог такой встречи может привести к летальному исходу для мастера.

Проводить работы штробления как обычным штроборезом, так и болгаркой необходимо с учетом следующих советов и рекомендаций:

Проводить процедуры можно в вертикальном или горизонтальном направлениях
Штробить под наклоном можно в крайне редких случаях, когда следует выполнить обход декоративного элемента или коммуникаций
Горизонтальное штробление необходимо выполнять исключительно на расстоянии до 15 см от плиты перекрытия
Вертикальные канавки должны располагаться на минимальном расстоянии от дверей и окон 10 см
При проведении работ немаловажно учитывать и глубину канавки. Выбирать глубину необходимо в зависимости от типа коммуникаций, которые планируется закладывать в канавку, а также по толщине самой стенки. Если эта стена несущая, и является наружной, то глубина канавки не должна быть более 3 см
Ширина канавки также выбирается в зависимости от технологической задачи, но не рекомендуется превышать допустимый предел в 2,5-3 см

После укладки коммуникаций следует заделать канавку при помощи цементного раствора. Место расположения канавки следует сровнять со штукатуркой стены. Работы по штроблению рекомендуется проводить на этапе строительства и ремонта до того, как будет выполнено оштукатуривание стен.

Штроборез по бетону из болгарки изготовить совсем не трудно, и если поставить себе такую цель, то достичь ее сможет каждый. Делая вывод о проделанной работе, нужно отметить, что при штроблении нужно делать перерывы, чтобы дать электроинструменту остыть. Если чехол не имеет соединителя для подключения пылесоса, то работы нужно проводить в респираторе. Очки необходимо надевать в любом случае, так как в глаз могут попасть различные мелкие частицы.

В зависимости от типа материала, который штробится, необходимо подбирать соответствующую скорость перемещения инструмента. Если на пути попадается арматура в бетонной стенке, то рекомендуется произвести ее распиливание абразивным кругом. Использовать штроборез по дереву необходимо с особой осторожностью, не забывая об обратном ударе.

Как сделать штробу в бетонной стене

Основным документом, регулирующим особенности выполнения штроб в любым инструментом, является СНиП 3.05.06-85. В нем указаны правила создания электрической проводки, все расстояния и основные требования по безопасности. Проигнорировав их, можно не только поставить под угрозу комфорт и безопасность проживания людей в помещении, но и быть оштрафованным.

Перед началом работ нужно все тщательно разметить, определить места прохождения проводок, монтажа розеток, выключателей и других элементов. Монтаж выполняется с учетом требований, указанных ниже.

Нормативные требования СНиП для штробления стен под проводку:

Нельзя штробить несущие стены.
Каналы нужно прокладывать параллельно конструктивам: горизонтально или вертикально, по диагонали штробить нельзя.
Расстояние между потолком и штробой должно составлять минимум 15 сантиметров.
До газовой трубы должно быть расстояние минимум 40 сантиметров.
Глубина штробы – не более 2.5 сантиметров.
Прежде, чем прокладывать новую проводку, нужно проверить стены на наличие старой (если это не новострой).
Штробы прокладываются исключительно вертикально/горизонтально, никаких косых линий не допускается. Исключением может стать необходимость прокладки проводки на стенах с уклоном (мансарда, к примеру), когда магистраль можно вести параллельно наклону стены.

Поворачивать штробу между двумя точками можно лишь единожды: каждый поворот представляет собой перегиб кабеля, который сильнее греется в таких местах. И если поворотов будет очень много, повышается опасность эксплуатации.
По размеру штробы должны быть такими: по ширине 3 сантиметра максимум, по глубине не более 2.6 сантиметров. Общая длина магистрали от распределительной коробки до точки не должна быть больше 3 метров.
Оптимальные отступы: от батарей и газовых труб 40 сантиметров, до двери 10 сантиметров, от пола – минимум 5 сантиметров (но лучше 10).
Запрещено в процессе штробления касаться железобетонных конструкций, если же это делать, то так, чтобы не задеть арматурный каркас и с минимальной глубиной канавки.
Штробить внутренние несущие стены запрещено, на первых этажах работы выполняют очень аккуратно, так как тут стены держат все здание.
Штробление в потолке реализуется с расчетом наиболее короткого пути до точки освещения.
Прорезать канавки в напольных плитах запрещено. Когда проводят магистраль по полу, то делают ее в бетонную стяжку, которая заливается с учетом необходимости прокладки борозд.
В процессе выполнения работ обязательно заботятся о средствах личной защиты – для этих целей подойдут респиратор или маска.

Штроборез – насадка на болгарку: как сделать своими руками штроборез, чертежи и схемы