Как правильно резать ножовкой тонкий листовой металл

Из чего состоит

Инструмент является разновидностью пил, предназначен для резки металла. Ручная ножовка состоит из рамки и ножовочного полотна. Рамку ещё называют станком или оправой.

Данная часть оснащена рукояткой, хвостовиком и зажимным элементом, фиксирующим резак. Рукоятка может изготавливаться из разных материалов. Преимущественно используют дерево или пластик. Рамка бывает цельной и раздвижной. Второй вариант позволяет работать с полотнами разных размеров. Конструктивно станок бывает следующих видов:

• с двухсторонним креплением режущей части (параметры подбираются в зависимости от типа рамки, её способности регулировать длину);
• с односторонней фиксацией полотна (длина стандартная 300 мм и укороченные варианты, ширина 13 мм).

Режущий элемент представляет собой узкую металлическую ленту, одна сторона которой оформлена зубцами. Выпускаются также изделия, в которых обе стороны имеют зазубрины. При их использовании важно не перепутать отработанный край с новым. Клиновидные зубья выполнены с углом заточки 60 градусов. Шаг зубьев зависит от назначения полотна:

• для мягких и вязких металлов – 1 мм;
• для твёрдых металлов – 1,5 мм;
• для мягкой стали – 2 мм.

Для слесарных работ применяется полотно, на котором расположено 17 зубцов с шагом 1,5 мм на каждый дюйм.

Развод зубьев бывает прямым и волнистым. Первый вариант предусматривает размещение острых клиньев вдоль прямой линии, второй – с отводом каждых 2-3 зубцов поочерёдно влево и вправо.

Параметры полотен для ножовок по металлу:

• длина – 150-400 мм;
• ширина – 10-25 мм;
• толщина – 0,6-1,25 мм.

Для изготовления режущих элементов используют разные сплавы стали: легированную, инструментальную, цементованную мягкую.

циркулярная пила

иногда для резки металла применяют циркулярную пилу. Если вы работаете с профнастилом, то оборудование нужно включать на низких оборотах. В противном случае можно повредить полимерное покрытие. для работы вам понадобится напарник, який будет удерживать письмо. Среди преимуществ этого инструмента можно выделить то, что работа выполняется без нагрева, соответственно защитное покрытие на профлисте вы НЕ повредить. Лучше всего использовать круг по алюминию.

Чтобы наладить быструю работу циркулярное пилой, вам нужно подготовить лекало из фанеры. В этом листе вырезается паз до конца. Это будет своеобразной заготовкой, позволяющей сохранить оцинкованное или полимерное покрытие на листе. Отличным инструментом для резки метала, является двухдисковая пила. Она, в отличие от болгарки, а не оставляет рваного края и работает гораздо тише. К сожалению, не у каждого мастера имеется подобный инструмент.

Критерии выбора

На рынке представлено большое количество ножовок по металлу. Определиться с выбором непросто. Облегчить задачу поможет ориентир на важные критерии, предопределяющие назначение и эффективность ручного инструмента.

Производитель

Более качественным и долговечным считается инструмент, изготовленный известным производителем. Заслуживает внимание продукция таких торговых марок:

• STANLEY;
• STAYER;
• Vira;
• Gross;
• Kraftool.

Какие бывают ножовки по металлу

Ножовка-ручка по металлу Зубр 1572_z03
Бытовые модели. Это доступный и распространённый вариант. Используется для выполнения несложных задач. Характеризуется комфортным и простым применением. Конструкции чаще всего оснащены дополнительными винтовыми механизмами для натяжки полотна. Ручка располагается продольно к режущему элементу.

Профессиональные модели. Ножовки пригодны для продолжительной работы. Пропил получается точным. Рукоятка имеет удобную форму, позволяющую задействовать в процессе резки обе руки. Прорезиненное покрытие ручки предотвращает скольжение инструмента в процессе раскроя заготовок. Полотна можно устанавливать под углом, что обеспечивает комфортный пропил нестандартных деталей. В некоторых моделях предусмотрен выбор нужного угла из 2-3 возможных вариантов: 45/90/180 градусов.

Ножовка-ручка. Характеризуется инструмент формой рамы, которая напоминает скобу. Благодаря такому решению удаётся резать заготовки в недоступных местах для обычных пил. Форма станка даёт возможность фиксировать обломанные пильные полотна. Ножовка-ручка идеально подходи для создания внутренних пропилов.

Как выбрать ножовку по металлу

Материал для обработки

Ножовкой можно резать листовой и профилированный металл, арматуру и прутья, металлические трубы и уголки. В ремонтно-строительных работах инструмент применяют также для раскроя заготовок, сделанных из пластика, ДСП, ПВХ, оргстекла. Им можно пилить деревянные детали и ламинат.

Длина полотна, мм

Данный параметр выбирается с учётом размеров разрезаемой детали. Чем она больше, тем длиннее должно быть полотно. Диапазон длины режущих элементов для ручной ножовки варьируется от 150 до 400 мм. Встречается оснастка, длина которой достигает 700 мм.

Размер зубьев

Зубья полотна бывают мелкие (до 2,5 мм) и крупные (до 5 мм). В изделиях для работы с металлом среднее значение составляет 2-2,5 мм. В пилах по дереву зубцы достигают 4-6 мм. Чем больше клинков на полотне, тем меньше их размер. Таким изделием легче кроить твёрдый металл. При работе с материалом из мягкого сплава будут ощущаться затруднения из-за быстрой забивки полотна стружкой. Это сильно замедляет рабочий процесс, создаёт неудобства.

Более ровный срез без зазубрин оставляет пила с мелкими зубцами. Раскрой деталей ножовкой с крупными зубьями происходит быстрее, но на срезе могут присутствовать неровности.

Промышленные виды резки листового металла

Обработка металла может осуществляться разными способами. Специфика проведения работ зависит от типа оборудования, которое используется для резки металлических листов.

На крупных промышленных предприятиях чаще всего применяют гидроабразивную или термическую резку.

1. Термическая обработка листового металла.

Термическая резка подразумевает разделение металлических листов струей, нагретой до предельной температуры. Данный вид резки еще называют бесконтактным, поскольку инструмент не вступает во взаимодействие с поверхностью листового материала.

Разновидности термической резки: газокислородная, лазерная, плазменная.

• Газокислородная резка листового металла.

Газокислородная обработка листового металла включает в себя два этапа:

• В начальную точку предполагаемой линии реза подается струя пламени, выходящая из резака. В качестве рабочего газа используется ацетилен.
• После прогрева материала аппарат подает кислородный поток, который легко разрезает размягченный металл. Одновременно с этим удаляются окислы.

Для того чтобы качество резки было высоким, расстояние между соплом резака и металлом должно быть одинаковым на протяжении всего рабочего процесса.

Рекомендуем статьи по металлообработке

• Марки сталей: классификация и расшифровка
• Марки алюминия и области их применения
• Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

Газокислородная резка является самым экономичным способом обработки и отлично подходит для реза низколегированных сталей. При соблюдении всех нюансов технологии и наличии достаточного опыта у мастера кромка листового металла после газокислородной резки не требует дополнительной обработки.

Недостатком применения такого вида резки является возможность обработки металлов только с низкой теплопроводностью.

• Плазменная резка листового металла.

Плазменная резка считается более универсальным способом обработки листовых материалов. Первое оборудование для этого вида разрезания металла появилось во второй половине XX века. Аппаратура была не только громоздкой, но и дорогой, в связи с этим ее приобретение и использование могли себе позволить только крупные промышленные предприятия. Со временем оснастка стала более доступной, и популярность плазменной резки выросла в разы.

VT-metall предлагает услуги:

Обработка металла в данном случае осуществляется при помощи высокоскоростного плазменного потока, температура которого может достигать +30 000 °C. При этом капли расплавленного металла, образующиеся в результате плавления, мгновенно сдуваются струей сжатого воздуха. По сравнению с предыдущим видом резки, плазменная обработка отличается высокой производительностью, ведь температура газокислородного потока составляет всего +1 800 °C.

Стоит отметить, что популярность плазменной резки объясняется не только высокой производительностью, но и рядом других важных параметров. Так, рабочий процесс не требует регулярной заправки газовых баллонов, присадок для резки ценных металлов или повышенного внимания к мерам пожарной безопасности. Для работы с плазменным оборудованием понадобится только электроэнергия и воздух, что позволяет сделать объективные выводы о простоте, удобстве и экономичности рабочего процесса.

Плазменная резка листового металла может использоваться для обработки:

• алюминия и сплавов на его основе толщиной до 120 мм;
• меди толщиной до 80 мм;
• легированных и углеродистых сталей толщиной до 50 мм;
• чугуна толщиной до 90 мм.

Если толщина металла превышает 120 мм, целесообразнее использовать газокислородную резку.

При подборе оптимального оборудования для обработки металла очень важно учитывать такие его свойства, как толщина и теплопроводность. Здесь нужно запомнить одно простое правило: чем выше теплопроводность разрезаемого материала, тем больше теплоотвод и меньше возможная толщина обрабатываемого листа (например, толщина листа меди должна быть меньше, чем листа из нержавейки).

Как правильно резать ножовкой

Освоить технику резки ножовкой по металлу несложно. Важно придерживаться следующих рекомендаций.

Как пилить ножовкой по металлу — 21 век на дворе

• Разрез полотно обеспечивает только при движении вперёд. Поэтому на данных промежутках оказываются физические усилия. При возврате в исходное положение давление на пилу ослабляется, слегка приподнимается рукоять. Такие манипуляция продлевают срок службы полотну.
• Для работы следует выбирать инструмент с удобной ручкой. Предпочтение отдаётся П- и Г-образным формам. Рукоятка в виде трубчатой палочки при пилении скользит, не позволяет прочно фиксировать ножовку двумя руками.
• Установка полотна осуществляется с учётом расположения зубцов. Они должны направляться в сторону резчика (мастера).
• Если используется раздвижная модель, начинать установку режущего элемента нужно с регулировки длины инструмента с учётом размера полотна.
• При установке полотна необходимо уделить внимание натяжке. Перетягивание режущего элемента чревато его поломкой при малейшем перекосе. При недостаточной натяжке резать будет невозможно, полотно то и дело будет соскальзывать с поверхности обрабатываемого материала.
• Чтобы избежать сильного нагрева, рекомендуется в область разреза нанести несколько капель масла.
• При пилении металлической трубы или уголка нет нужды доводить распил до конца. Иногда раскраиваемую деталь попросту ломают путём сгибания провисающей части. Но пройти ножовкой нужно как минимум половину толщины заготовки.
• Для получения ровного среза деталь лучше фиксировать в тисках. Это особенно важно при работе с трубами и уголками.
• При работе с твёрдым металлом нужно прилагать большие усилия при движении инструмента от себя. Это позволит зубцам быстрее погрузиться в плоть. Степень усилий должна регулироваться в зависимости от плотности используемой заготовки.
• Если нужно распилить тонкий листовой металл, его зажимают между двумя брусками, фиксируют в тисках. Высвобождают деталь только после завершения раскроя.

Теоретически раскроить ножовкой можно довольно толстый металл, но для этого потребуется приложить немало усилий, потратить много времени. Поэтому массивные заготовки режут альтернативными способами. А для труб лучше использовать труборез, так как обычное полотно по металлу при проходе по цилиндру соскальзывает, что чревато получением неровного среза. Ручному инструменту посильна работа с толстым листовым металлом, трубами, арматурой, профильным прокатом.

Столярная электроножовка

Столярная электроножовка прорезает более толстый листовой слой, чем слесарная, например стальной лист толщиной 12 мм и профильный материал толщиной 8 мм. Это объясняется большей мощностью инструмента (в среднем около 550 Вт) и более длинным ходом ножовочного полотна.

Скорость резания

На электроножовке можно установить скорость резания, оптимально подходящую для конкретного материала, и тем самым обеспечить сохранность ножовочного полотна. Использование очень гибкого биметаллического полотна позволяет осуществлять резку деталей даже заподлицо с поверхностью стены. Однако длинные прямые разрезы электроножовкой выполнить тяжело.

Облегчение резки

Ножовочное полотно будет скользить лучше, если его протереть мыльным раствором или специальной эмульсией для охлаждения режущих инструментов. Кроме того, смазанные полотна дольше остаются острыми и не так быстро нагреваются.

Преимущество столярной электроножовки — возможность вести резку материала, включая металл, гибким узким полотном без жесткой фиксации самого инструмента.

Выравнивание высоты

После того, как была выполнена разводка, ножовку нужно проверить на одинаковость высоты зубьев. Так как усилие к ней могло прикладываться неравномерно, есть шанс появления зубцов с меньшим износом, которые будут выступать над остальными.

Чтобы выявить такие зубья на ножовке, можно воспользоваться простым методом. Для него понадобится плотная бумага или картон по длине режущего полотна. Лист нужно положить на ровную поверхность, например стол, хорошо выровнять, после чего с силой прижать к нему режущую часть полотна. Зубцы, которые выбиваются из общего ряда, сделают более глубокие вмятины на поверхности.

Благодаря этому их можно легко обнаружить и скорректировать до начала заточки. Чтобы убрать лишнюю высоту, применяются различные надфили. Во время выполнения этой работы следует стремиться максимально сохранить форму каждого зуба ножовки.

Труборез

Разрезать трубу слесарной ножовкой аккуратно и точно под прямым углом довольно сложно. А если это тонкостенные медные трубы, которые обычно применяются при монтаже кухонного и сантехнического оборудования, то их резка ножовкой вообще нежелательна, поскольку под действием разведенных зубьев пилы они легко деформируются, что, в свою очередь, делает невозможным плотное соединение таких труб, выполняемое обычно роликовой сваркой с раздавливанием кромок.

Режущий ролик

Для резки труб — особенно тонкостенных — лучше использовать труборез. Режущим роликом трубу подводят с небольшим нажимом к направляющему ролику, затем труборезом делают полный оборот. При каждом обороте режущий ролик осторожно поджимают. Повторяют эту операцию до тех пор, пока труба не будет разрезана.

Удаление заусенцев

При резке труб с очень тонкими стенками следует крайне осторожно регулировать подачу режущего ролика: существует риск продавить стенку. Лучше подавать ролик на небольшую глубину за несколько оборотов, чем пытаться резать с большим усилием. У разрезанной трубы на внутренней стороне остаются заусенцы. Их нужно аккуратно зачистить круглым напильником с мелкой насечкой.

После каждого оборота инструмента вокруг трубы необходимо ручным шпинделем отрегулировать положение режущего ролика. Затем резание продолжают.

Процесс пиления

Работа начинается с установки. Зубья ножовки всегда должны быть направленны вниз, острыми концами от рукоятки

Следите за тем, чтобы полотно было достаточно хорошо затянуто, но здесь также важно не перестараться иначе оно может разорваться.

Используйте всю длину ножовки, чтобы поверхность стиралась равномерно. Крепко держите дугу пилы с обеих сторон, не позволяя ей наклоняться в разные стороны.

Определившись с выбором, после приобретения не забывайте о правильной эксплуатации и своевременной замене полотна, тогда инструмент сохранит продуктивность на протяжении долгих лет.

Sources:

https://elton-zoloto.ru/metalloobrabotka/kak-pravilno-zatochit-dvuruchnuju-pilu.html https://almois.ru/kak-pravilno-pilit-nozhovkoj-po-metallu/ https://armatool.ru/rucnaa-nozovka-po-metallu-kak-polzovatsa/

Электролобзик

Если необходимо вырезать круг в листе металла, стоит воспользоваться электролобзиком. Он работает довольно быстро, поэтому аккуратное отверстие вы получите за считанные минуты. Среди недостатков оборудования – шум и возможность появления обгорелого края при обработке профлистов.

Тонкости работы электролобзиком:

• необходимо использовать пилы с мелкими зубьями;
• нужно выбирать возвратно-поступательный режим;
• необходимо контролировать наклон режущей части;
• быстрый выход из строя расходных материалов.

Подготовка ножовочного станка

Выбор ножовочного полотна:

а) для разрезания мягкого металла применять ножовочные полотна с крупным шагом s (16-18 зубьев на 1 дюйм); для разрезания тонкого полосового металла — ножовочные полотна с мелкими зубьями (22-23 зуба на 1 дюйм), а для разрезания самого тонкого листового металла — 24-32 зуба на 1 дюйм;

б) для слесарных работ пользуются преимущественно ножовочным полотном с шагом s=1,5 мм, при котором на длине 25 мм насчитывается примерно 17 зубьев;

в) при длинном пропиливании брать ножовочные полотна с крупным шагом, а при коротком — с мелким шагом;

г) ножовочные полотна выпускаются с углом заострения 43—60°. Для разрезания более твердого металла применять полотна, у которых угол заострения больше, а для разрезания мягких металлов — меньше. Полотна с большим углом заострения более износоустойчивы.

Установка ножовочного полотна в прорези головки:

а) вставить ножовочное полотно 1 в прорези головки станка так, чтобы зубья были направлены от ручки (рис. в), а не к ручке;

б) отверстия в ножовочном полотне установить точно против отверстий в головке ножовочного станка;

в) передний хвостовик 4 должен выходить из головки 3 на 10—12 мм для возможности натяжки полотна;

г) штифт 2 должен входить в прорезь головки 3 (рис. б);

д) в отверстие головки и полотна вставить штифты 2, диаметр которых должен соответствовать диаметру отверстий.

Натяжка ножовочного полотна:

а) натяжку ножовочного полотна производить вручную без больших усилий (запрещается применение плоскогубцев, ручных тисочков) легким вращением барашка 5;

б) степень натяжки проверить легким нажатием пальца на полотно сбоку: если полотно не прогибается, то натяжка достаточная (рис. г).

Примечание. Ни в коем случае не допускать очень сильной или очень слабой натяжки полотна, так как это приведет к его поломке, поэтому собранную ножовку обязательно нужно проверить.

При натяжке полотна из-за опасности разрыва полотна надо держать ножовку на некотором расстоянии от лица или использовать плексиглазовый щиток.

Рабочее положение при резке ножовкой

а) установить высоту тисков по росту — правая рука с ножовкой, должна иметь угол 90° в локтевом сгибе. Смотрите рисунок выше.

б) встать перед тисками свободно и устойчиво, вполоборота по отношению к губкам тисков или к оси разрезаемого предмета

в) корпус развернуть влево от тисков под углом 45°

г) левую ногу несколько выставить вперед, примерно по линии разрезаемого предмета и на нее опирать корпус

д) правая нога должна быть повернута по отношению к левой на угол 60—70°, при этом расстояние между пятками должно быть 200-300 мм

Шлиоовалыная машина

Обработка и резка толстостенных профильных изделий, а также листов толщиной более 2 мм — вот область применения угловой шлифовальной машины. Обычно работа ведется с опорой на руку. Тому, кто часто выполняет поперечную резку изделий, рекомендуется приобрести подходящую стойку.

Жесткое закрепление

Резка материала машиной требует некоторого навыка и может производиться только с помощью специальных шлифовальных кругов. Обрабатываемая деталь должна быть надежно закреплена. Во время работы не следует допускать перекоса машины.

Безопасность

Работать угловой шлифовальной машиной можно только в защитных очках, рукавицах и невоспламеняющейся одежде. Можно воспользоваться про-тивопылевым респиратором и звукоизолирующими наушниками. Если работа ведется в закрытых помещениях, то следует изолировать легковоспламеняющиеся вещества, так как при резке возникает искрение.

Угловой шлифовальной машиной можно разрезать самый толстый профильный материал. Возможности машины ограничивает лишь диаметр режущего круга.

Зубило

Такие работы, как, например, пробивание отверстий в толстых листах, срубание заржавленных гаек, перерубание толстой проволоки, выполняются лучше всего с помощью зубила.

Лезвие инструмента должно иметь угол заострения 40-60 градусов, быть остро заточенным и хорошо закаленным. Если режущая кромка уже после нескольких ударов тупится или деформируется, инструмент явно непригоден для дальнейшей работы.

Наиболее применяемы плоские зубила и крейцмейсели. Режущая часть плоского зубила имеет ту же ширину, что и рукоятка. У крейц-мейселя лезвие расположено поперек рукоятки и гораздо уже. Для вырубания криволинейных проемов лезвие можно чуть сточить по краям, придав ему выпуклую форму.

Соблюдайте правила безопасности

Работая зубилом, наденьте защитные очки: отскакивающие кусочки металла могут тяжело поранить глаза! Необходимо также работать на толстой (15-20 мм) стальной подкладке и обязательно пользоваться рукавицами.

Зубило ставится на линию разметки с небольшим наклоном — под ударом молотка лезвие прорубает материал.