Напильник по дереву: применение и устройство рашпиля, надфиля, дугового, двойного крестового и одинарного напильника

Главная Блог Рашпиль — в чем сходства и отличия от напильника?

Черновая обработка многих изделий осуществляется с использованием специальных инструментов. Классическим набором мастера является сочетание рашпиля и напильника. Оба этих приспособления имеют свои определенные характерные особенности. В большинстве случае они применяются при работе с металлическими и деревянными поверхностями.

Рашпиль представляет собой одну из разновидностей напильника с крупными насечками. Его используют для предварительной обработки материалов, в том числе древесины, пластмассы, кожи или мягкого металла. Как правило, в подобных случаях чистовой инструмент применяться не может. Это обусловлено тем, что созданные углубления достаточно быстро забиваются стружкой, поэтому получить ровную поверхность таким образом не удастся.

Условные обозначения

Всей продукции присвоены буквенно-цифровые коды,
например, LA2416-100-4, LR12796-2. Буквы означают принадлежность к определенной группе (типу) продукции, а цифры – заводской артикул, размеры и тип насечки.

В приведенных примерах:

LA2416-100-4

(LA – надфиль с круглой ручкой, артикул 2416, полная длина надфиля вместе с ручкой 100 мм, номер насечки – 4)

LR12796-2

(LR – рифель, артикул 12796, номер насечки – 2)

Другие примеры:

LP1268-4-00

(LP – прецизионный напильник общего назначения, артикул 1268, длина рабочей части напильника 4 дюйма, номер насечки 00)

LP1185-4-2-1,7

(LP – прецизионный напильник общего назначения, артикул 1185, длина рабочей части напильника 4 дюйма, номер насечки 2, толщина напильника 1,7 мм).

Основные размеры (измерения)

Length = L

Длина = L

Что принимается в качестве параметра L, зависит от конкретного типа инструмента (напильника, надфиля, рифеля и т.п.). Это может быть полная длина инструмента или только длина его рабочей (насеченной части), или же это длина цилиндрической части инструмента. Числовые значения длины указываются в дюймах или

миллиметрах, либо в дюймах

и

миллиметрах (например, 6’’, 150 mm)

Width x thickness = A x B

Ширина х толщина = A x B

Как правило, A – это ширина или диаметр

Как правило, B – это толщина инструмента

Размеры A и B всегда относятся к самому широкому месту ненасеченной части инструмента, в каталоге они указываются в мм. Исключение составляет продукция группы LO (штихели и шаберы).

Швейцарская система насечки напильников и их обозначений Swiss Cut

предусматривает 11 видов насечки, в диапазоне от 000 до 8. Насечка 000 является самой грубой.

Таблица номеров насечек

Таблица 1

Вид продукции

Пример чтения таблицы: Прецизионный напильник общего назначения длиной 6 дюймов и числом нарезов («зубьев») 31 на 1 см, имеет 2-й номер насечки.

Таблица 2 приводится для сопоставления «Швейцарского стандарта насечки» (Swiss Cut) с действующими стандартами Российской Федерации*:

*ГОСТ 1465-80 Напильники. Технические условия

ГОСТ 1513-77 Надфили. Технические условия.

Стандартный ряд длин напильников (Швейцария)

: 3” (75 мм), 3.5” (90 мм), 4” (100 мм), 4.5” (115 мм), 5” (125 мм), 7” (175 мм), 8” (200 мм), 10” (250 мм), 12” (300 мм)

Стандартный ряд длин напильников (Россия)

: 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450 мм

Так же существенно напильники Swiss Cut отличаются от систем, принятых в США, Германии и Франции.

Напильник «Валлорб» – это не просто напильник, сделанный в Швейцарии,

это качественно другой тип напильника!

Номера насечек Swiss Cut: «Швейцарская насечка»

Номер насечки.

Номер насечки является одной из самых главных характеристик напильника (надфиля или рифеля). Этот номер зависит от назначения (типа) напильника, его длины и от числа нарезов («зубьев» или насечек), приходящихся на один погонный сантиметр [Z/cm].

Подсчет числа нарезов («зубьев» или «насечек»), производится в направлении, перпендикулярном направлению реза, как это показано на рис. 1:

Так, например, у напильника общего назначения длиной 6 дюймов и номером насечки 2 число нарезов («зубьев») на 1 погонный сантиметр [Z/cm] составляет 31.

Другие используемые термины: Шаг насечки. Мелкий шаг, крупный шаг. Частота насечки.

Шаг насечки – расстояние между смежными нарезами («зубьями», «насечками»). Часто используются выражения: «мелкий шаг» или «крупный шаг». Чем больше шаг, тем грубее напильник. Частота насечки – количество насечек на 1 см.

Профессиональные названия напильников в зависимости от вида (номера) насечки на английском и русском языках

(сугубо ориентировочно, строгого соответствия нет!)

Нумерация насечек и виды работ

По размеру зубьев насечки делятся на 5 классов:

Помимо классности, геометрия зубьев напильника должна соответствовать ГОСТ 1465-80 пункту 2.1, который требует, чтобы насечка была нанесена под углом 65 градусов относительно стального бруса. Также этот пункт оговаривает особенности технологии изготовления того или иного вида напильников. Таким образом, круглые напильники должны производиться путем насечения или нарезки, в то время как остальные формы напильников производятся только посредством насечения.

Отличие напильника от рашпиля и надфиля

Среди многочисленных вариантов существуют два своеобразных типа. Внешне они повторяют номенклатуру напильников. Но есть и принципиальные отличия.

Рашпиль

У него большая длина и крупная точечная насечка. Им, в основном, обрабатывают большие изделия из дерева, пластика и жёсткой резины. Существуют общего назначения и специализированные – для обувщиков и обдирки копыт лошадей перед их подковкой. Сфера применения определяется геометрическими очертаниями. Для их изготовления не требуется сталь дорогих марок.

Надфиль

У этого инструмента небольшие размеры, рабочая длина 80, 120, 160 мм. Его характеристики прописаны в ГОСТ 1513-77. Он служит для выполнения гравировки и в ювелирном деле. Инструмент удобен в тех местах, где затруднён доступ.

ГОСТ 1513-77 Надфили. Технические условия

1 файл 275.88 KB Всего по внешнему виду различают 11 подгрупп. Изготавливают надфили из различных марок углеродистой стали, в том числе с рабочей частью, покрытой алмазной крошкой.

Существует разновидность, называемая «рифель». Этот инструмент имеет изогнутую форму рабочей части. Его изготавливают из магнитосодержащих сплавов. Благодаря этому свойству, при опиловке ювелирных изделий железные опилки примагничиваются к стали и отделяются от драгоценных металлов.

Напильник – один из старейших рабочих инструментов человека. Его универсальность в умелых руках позволяет мастеру выполнить почти любую работу. И в домашней мастерской, и на производстве, необходимо иметь набор как можно большего количества различных типоразмеров.

Нюансы выбора

Выбирая напилок, следует исходить из потребностей. Разнообразие этих инструментов огромно и подобрать нужный для конкретной работы вполне реально. Если же надфили требуются постоянно, например, для подгонки ключей, в моделировании, ювелирном деле, радиотехнике, да и много ещё где, лучше приобретать наборы из нескольких разных по характеристикам штук.

Комплект обычно содержит наиболее востребованные типы, однако могут присутствовать и менее распространённые варианты. Часто новый набор приобретается именно из-за этих редких изделий. При этом наиболее ходовых может со временем накопиться по нескольку штук. Можно, конечно, покупать надфили поштучно, но надо учесть, что, несмотря на твёрдость, даже очень качественная сталь со временем вырабатывается, а алмазное напыление осыпается, и свойства напилка снижаются. По этой причине в мастерских обычно не по одному ходовому надфилю.

Обзор видов

Напильник выполнен в виде полосы стали с насечёнными зубьями, закрепляющейся в деревянной или пластиковой ручке. По зернистости насечка обладает разной величиной, номерной знак которой указан на самом инструменте: к нулевой относится крупная, к «пятёрке» – наиболее мелкая. Номерная классификация делит напильники на три обособленные категории.

Крупнозернистые: до 12 зацепов на квадратный сантиметр. Легко снимают толстый слой ржавчины и окисной плёнки со стали и цветных металлов.

Насечка инструмента представлена несколькими типами.

• Одинарная. Ею точат цветнометаллические изделия. Она быстро точит и легко очищается. Недостаток – вибрация, от которой руки быстрее устают во время работы. Зацепы располагаются под углом до 30 градусов.
• Крестообразная насечка годится для заточки и зачистки стали, чугуна и бронзы. Основная насечка наклонена на 25, дополнительная – на 45 градусов. Зацепы перекрещиваются, делая структуру рабочей части ромбовидной. Напильник легко забить частицами счищенного материала, а цветмет из него вытащить труднее, чем твердосплавную крошку. Очищают инструмент при помощи стальной щётки.
• Дугообразная структура зацепов оставляет за собой аккуратные царапины без рваных краёв. Эти следы обработки легко сгладить. Изделие рекомендовано для обработки дерева и цветных металлов.
• Рашпильная насечка представляет собой точечные зацепы, направленные вверх. Она применяется для быстрого снятия ржавчины или окалины на стали и чугуне. Подходит и для древесины.
• Штампованные зацепы расположены под определённым углом. Они напоминают крючки. Работа сопровождается появлением грубых борозд, нежелательных на металлических деталях. Назначение – древесные элементы и комплектующие. Дело в том, что из такой «щетины» алюминиевую стружку вынуть затруднительно.

По форме напильники делятся на несколько разновидностей: круглые, квадратные, плоские, ромбовидные и треугольные. Плоский инструмент позволяет обработать поверхность большой площади, а при забивании одной стороны его переворачивают. у квадратного, ромбовидного и треугольного счищающая структура нанесена на все стороны рабочей части. Длина их составляет до полуметра. Круглые обладают насечкой по всей окружности и чаще всего используются как зубило. Полукруглые не нарушают размеров пропила за счёт его смещения от требуемой линии. Треугольный инструмент служит для доводки внутренних краёв пропилов, непрямоугольных изначально.

Шабрение плоских деталей

Операция шабрения поверхностей деталей, имеющих плоскую форму — наиболее распространенная технологическая операция, алгоритм выполнения которой уже хорошо отработан на протяжении нескольких десятилетий. Таким способом, в частности, выполняют обработку элементов станины, направляющих токарного и станков любого другого типа.

Инструмент, при помощи которого выполняется операция шабрения, может перемещаться вручную «на себя» или «от себя». Практически все специалисты слесарного дела подтверждают, что более производительным шабрение получается в том случае, если инструмент двигается «на себя». Очень важным моментом для выполнения качественной обработки является правильная подготовка поверхности, которая ей будет подвергаться.

Приемы шабрения

Неотъемлемым элементом данного технологического процесса является краска, необходимая для более качественного выполнения шабрения. Такая краска, представляющая собой смесь машинного масла с суриком, лазурью или синькой, изначально наносится на поверочную плиту, с которой затем посредством круговых движений переносится на поверхность обрабатываемой детали. При помощи нанесенной таким образом краски специалист выявляет на поверхности детали наиболее выступающие участки, подлежащие шабрению в первую очередь.

Подготовка к шабрению

Алгоритм, по которому выполняется шабрение с движением шабера «на себя», выглядит следующим образом:

• деталь, которую предстоит обрабатывать, фиксируют в тисках;
• шабер берут обеими руками в средней его части и подводят его режущую часть к поверхности детали, следя за тем, чтобы угол наклона по отношению к поверхности изделия составлял порядка 80°;
• режущая кромка инструмента, при помощи которой будет выполняться операция шабрения, подводится к границе окрашенного пятна, затем оно соскабливается;
• выполняется непосредственно шабрение, сначала черновое или предварительное, а затем — чистовое.

Последовательность шабрения методом «трех плит»

Естественно, габаритные элементы токарного или любого другого станка, которые не представляется возможным снять и зафиксировать в тисках, обрабатываются по месту. При выполнении шабрения, как и любых других слесарных работ, следует строго придерживаться требований техники безопасности.

Контроль качества выполненного шабрения осуществляется при помощи специальной рамки с прозрачным окошком, размеры которого составляют 25 на 25 мм. В таком окошке, если операция шабрения выполнена качественно, должно явно просчитываться 12–16 пятен краски, распределенных равномерно по всей его площади. Техника выполнения такого контроля выглядит следующим образом:

• рамку с окошком помещают на поверхность обработанной детали;
• считают количество пятен краски на площади поверхности, ограниченной окошком рамки;
• данную процедуру повторяют в нескольких местах поверхности детали;
• высчитывают среднее арифметическое количества пятен краски в окошке и сравнивают его с нормативным показателем — 12–16 пятен.

Поверка плоскостей с помощью цифрового штангенциркуля

Такое приспособление, как рамка с окошком, не подходит для проверки качества обработки криволинейных поверхностей. Поэтому для таких целей используют гибкую полимерную пленку, на которую нанесена сетка с размерами 25 на 25 мм. Удобство использования такой пленки состоит в том, что ей можно с легкостью придать ту конфигурацию, которую имеет поверхность обработанной детали. Удовлетворительно проведенной обработка считается в том случае, если на 75-ти участках поверхности детали количество пятен краски в окошке соответствует нормативному значению.

После операции шабрения, как правило, проводится процедура притирки, которая позволяет выровнять обрабатываемую поверхность с точностью до 0,0001 мм. Выполняется этот процесс не только при помощи инструмента различного вида, но и с применением абразивных материалов: порошков и паст.

Надфиль плоский, трехгранный, круглый и другие

Надфиль – это, по сути, напильник небольшого размера. Сам же напильник слесари называют пилой, ввиду того, что насечка имеет вид зубьев, только вот они не перерезают тело материала, а скобят, т.е. счищают верхний слой его поверхности. Выходит, надфиль – миниатюрная пила. Предназначение мини-пилы – обработка металлов. Поэтому материал, из которого изготавливают надфили, обязан быть тверже, чем простая сталь. По ГОСТу 1435 и 5950 положено использовать углеродистые стали следующих марок: У12, У12А, У13, У13А или 13Х. Твердость при испытаниях должна составлять не ниже 55-58 единиц по шкале HRC.

По форме сечения стержня выпускают следующие виды надфилей:

• плоский тупоносый надфиль;
• плоский остроносый; квадратный;
• трехгранный;
• трехгранный односторонний;
• круглый;
• полукруглый;
• ромбический;
• ножовочный (имеет форму равнобедренного треугольника с очень маленьким основанием);
• овальный (бывает двух типов: эллипсный и в виде прямоугольника с закругленными краями);
• пазовый.

Тупоносые инструменты по всей своей длине имеют одинаковый размер сечения, в остроносых – сечение стержня постепенно уменьшается к краю инструмента, ввиду этого и насечка на расстоянии до 3-х мм от края не контролируется изготовителем. Сама насечка также выполняется по стандартам. Во-первых, на основные рабочие части надфиля наносится только двойная насечка: основная и вспомогательная. За исключением круглых и овальных форм, которые могут использовать одинарную или спиральную одинарную.

Во-вторых, количество насечек на 10 миллиметров длины инструмента определяет его номер. Производители почти всегда указывают лишь номер инструмента: 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8

Важно понимать – чем больше номер, тем большее количество насечек на изделии, а значит – мельче зубья и более гладкую поверхность можно получить при обработке. Инструмент с крупными зубьями необходим при работе с большими поверхностями или там, где надо снять большой слой металла, например, трехгранным маленьким напильником с крупной насечкой удобно затачивать зубья пил по дереву. Средняя насечка больше подойдет для работы с мягкими металлами: латунью, алюминием, бронзой

Такими надфилями можно шлифовать поверхности водопроводных муфт для лучшей стыковки, или убирать зазубрины, не боясь ненароком «слизать» часть изделия. Самые мелкие зубья – для филигранной работы, такими инструментами можно снять небольшой слой материала при подгонке деталей машин и аппаратов – увеличить размер паза для клина на валу электродвигателя, подчистить подгоревшие контакты бытовых токоприемников: розеток, автоматов защиты и т.п

Средняя насечка больше подойдет для работы с мягкими металлами: латунью, алюминием, бронзой. Такими надфилями можно шлифовать поверхности водопроводных муфт для лучшей стыковки, или убирать зазубрины, не боясь ненароком «слизать» часть изделия. Самые мелкие зубья – для филигранной работы, такими инструментами можно снять небольшой слой материала при подгонке деталей машин и аппаратов – увеличить размер паза для клина на валу электродвигателя, подчистить подгоревшие контакты бытовых токоприемников: розеток, автоматов защиты и т.п.

Длина рабочей части маленького напильника всегда в два раза меньше его общей длины. И бывает только трех типоразмеров: 50, 60 и 80. Тут начинается самое интересное, номер насечки надфиля зависит от его типоразмера:

• инструменты с рабочей частью в 50 мм могут быть только с насечками: 1, 2, 4, 6, 8;
• инструменты с рабочей частью в 60 мм могут быть только с насечками: 0, 1, 3, 5, 7;
• инструменты с рабочей частью в 80 мм могут быть только с насечками: 00, 0, 2, 4, 6.

Почему сделано именно так, сказать сложно, но не мы с вами создаем ГОСТы, мы лишь хотим разобраться, какой набор надфилей по типоразмерам существует. Есть особая разновидность насечки – когда она расположена вдоль тела инструмента, а не поперек, как обычно. При этом сечение полотна – круглое, таким надфилем домохозяйки затачивают кухонные инструменты, носит он специфическое название – мусат. Процесс заточки происходит более бережливо для затачиваемых изделий, а также значительно быстрее, чем на наждаке.

Фото набора надфилей алмазных, rinscom.com

Фото набора надфилей, herraquim.com

Фото надфилей, fine-tools.com

Фото надфилей алмазных, rinscom.com

Фото надфиля плоского, fine-tools.com

Популярные производители

Производство надфилей сопряжено с рядом требований. Во-первых, надо обеспечить изготовление правильного по составу сплава. Отклонения от технологии недопустимы, так как для инструмента требуется повышенная твёрдость. Во-вторых, и это не менее важно, нанесение насечки, которое должно быть без пропусков и одинаковой глубины. В-третьих — закалка, процесс должен проходить без технологических нарушений, иначе можно закалить изделие неравномерно, и это станет причиной его деформации или создаст предпосылки к образованию трещин и, как следствие, обламыванию рабочей части.

Далеко не каждое предприятие может обеспечить условия для производства таких изделий, как напильники и надфили.

Производство изделий повышенной твёрдости из особой стали освоено в так называемых старопромышленных регионах. Ряд европейских компаний специализируется на этой, на самом деле, вовсе не материалоёмкой продукции.

Попробуем представить своеобразный рейтинг производителей этой специфической продукции.

• Высочайшие требования к качеству изделий предъявляет швейцарская фирма HOFFMANN GROUP. Традиционно для производителей этой страны продукция проходит многоступенчатый контроль. В итоге на прилавках появляются лишь соответствующие всем стандартам наборы, цена которых, на первый взгляд, кажется высокой. Однако, в случае швейцарских надфилей она вполне оправданна.

Это своеобразный эталон качественных надфилей.

• Немецкие компании PFERD и HAUPA предлагают разнообразнейшие наборы надфилей от больших, подходящих под классификацию мини-напильники, до привычных размеров ручных напилков. Количество изделий в наборе — от 6 до 12 штук.

• Традиционно высокого качества наборы предлагает польский производитель TOPEX. Наборы содержат стальные ручные напилки различной формы с разного размера насечкой, обычно в наборах этого производителя по 6 изделий.

• До сих пор популярны наборы напилков советского производства. Несмотря на годы, прошедшие после распада СССР, продукция с советским знаком качества и ГОСТом так или иначе присутствует на рынке и не теряет своих поклонников.

• Традиции производства в России не утрачены, и сейчас рынок довольно успешно отвоёвывает отечественный производитель с лаконичным наименованием «Россия». Высококачественные наборы полностью соответствующих ГОСТу надфилей продолжают выпускать предприятия «Туламаш», «Волжский инструмент» и некоторые другие.

• Однако никакой производитель в наше время не в силах тягаться с многочисленными китайскими компаниями. Некоторые из них, в частности совместное российско-китайское предприятие «Зубр», выпускают весьма качественную продукцию, соответствующую российским ГОСТам.

Выбор китайской продукции огромен, при этом не стоит забывать, что большая часть продукции под известными европейскими брендами также производится на китайских предприятиях. Существует и безымянная продукция, качество которой ничем не гарантировано, главным её достоинством, как правило, является невысокая цена.

Виды напильников по металлу

Напильник – это специальный режущий инструмент, повсеместно используемый в разных отраслях производства. Внешне он представляет из себя стальной брусок большой или средней длины с закрепленной на основании деревянной, пластмассовой или прорезиненной ручкой. Она необходима, чтобы обеспечить работнику комфорт при работе с инструментом и снизить риски получения производственных травм.

Тело напильника выполнено из стали специальной марки, что позволяет инструменту взаимодействовать с объектами из металла. Хвостовая часть стального бруса покрыта особым узором, который называется иссечением. Именно от формы и величины насечки будут зависеть и характер, и разновидность выполняемых работ.

Обработка деталей из металла происходит посредством поэтапного стачивания слоев инструментом до придания изделию необходимой формы. Главное, чтобы режущая по металлу часть была подобрана по назначению.

Формы напильников

Геометрическая форма напильника по металлу определяет область его применения в сфере производства и обработки изделий:

• плоские или плоские остроносые: обработка плоских деталей из металла, а также ровные поверхности;
• квадратные: необходимы для вырезания и формирования технических отверстий различных многоугольных форм;
• трехгранные треугольные: используя такой инструмент, режущий по металлу, можно отполировать, обработать и вычистить зазоры, пазы и иные производственные отверстия;
• полукруглые: отлично подходят для различных видов обработки искривленных вогнутых поверхностей;
• круглые: используются для отточки и обработки округлых или овальных вогнутых поверхностей с маленьким радиусом кривизны;
• ромбические: обработка деталей из металла с наличием зубьев;
• ножовка: инструмент для отточки узких зазоров, отверстий и других мелких деталей.

Типы напильников

Тип инструмента по обработке металла определяется исходя из его прямого предназначения:

1. Резчики по металлу общего назначения. Их принято использовать в слесарном деле. Хвостовая часть выполнена в виде двух зазубренных насечек, которые наложены друг на друга: их длина может варьироваться от 1 до 4,5 см и сочетаться с зубьями всех размеров.
2. Резчики по металлу специального назначения. Необходимы в сфере промышленности, так как их основная задача – это устранение отклонений и подгонка мелких деталей, пазов и поверхностей разных радиусов кривизны. Данный вид инструмента имеет много разновидностей, которые подбираются на основании характера выполняемых работ: двухконцевые, плоские, разовые и прочие.
3. Надфили. Эта группа напильников по металлу включает в себя самое большое количество видов. Наконечники стального бруса бывают всех возможных геометрических форм, притом сам брус, как правило, не очень длинный. Надфили плоского, круглого, ножовочного и всех других типов характеризуются наличием насечки 5 класса. Надфили используются для обработки мелких металлических деталей, с которыми не справляются более грубые и массивные слесарные инструменты.
4. Рашпили. От всех остальных типов напильников рашпили отличаются особо длинной частью стального бруса и крупными зубьями на хвостовой части. Существует 3 основных вида такого инструмента: сапожные резчики по металлу, копытные и напильники-рашпили общего назначения. Форма инструмента преобладает круглая и полукруглая с концом разной степени остроты.

Разновидности насечек и их геометрия

Чтобы качественно выполнить работу резчиком по металлу, необходимо определить требуемый вид насечки. Строение и размер зубьев также имеют большое значение при выборе инструмента. Стальные зубчики могут быть нанесены на хвостовую часть стального бруса разными способами:

• фрезерование;
• насекание;
• протягивание;
• течение;
• нарезание.

Наиболее широкое применение в сфере обработки металлических изделий находят резчики по металлу, зубья которых выполнены посредством насечения их на специальных автоматизированных станках. При этом сами насечки могут быть как двойными, так и одинарными.

Двойная представляет из себя две насечки, одна из которых является основной, а вторая – вспомогательной. Относительно друг друга насечки расположены под особым углом, что позволяет производить отточку твердых материалов (металлы и их сплавы).

Геометрия зуба у напильников будет зависеть от количества насечек на теле стального бруса.

Особенности инструмента

Применение рашпилей требует последующей чистовой обработки заготовки. Это обусловлено высокой шероховатостью поверхности после завершения работы. Процесс удаления стружки с помощью таких инструментов значительно упрощается благодаря наличию специальной канавки перед каждой насечкой или выступом.

При обработке деталей необычной формы часто используются рашпили с треугольным сечением. Это позволяет снимать материал со сложных поверхностей и углов. Степень зацепления с обрабатываемой заготовкой зависит от остроты режущей кромки и твердости стали, применяемой для изготовления инструмента.

Общее представление о товаре: критерии выбора напильников и надфилей

Основная категория напильников – это простые конструкции с лезвием для заточки и рукояткой. В профессиональной сфере деятельности (специальные предприятия) используются машинные и ленточные автоматизированные напильники. Какие бывают ещё приборы по назначению? Выделяют несколько групп, исходя из описания которых, легко принять решение, какой лучше купить инструмент для себя.

Классификация напильников по прямому назначению:

• Слесарные;
• Рашпили;
• Надфили.

Первая категория делится на два типа: общего пользования или узкого назначения инструмент. Слесарные приборы всеобщего использования применяются в быту и на предприятиях, их можно сделать своими руками, потратив денежные средства только на обрабатывающее лезвие. Инструмент узкого направления применяется для устранения больших припусков, в работе с пазами или криволинейными поверхностями, а также цветными металлами и неметаллическими материалами.

Напильник категории «Рашпили» имеют крупную и редкую насечку, которая обеспечивает высокую производительность в рабочем процессе, но грубо обрабатывает материал. Его используют при работе с камнем, деревом или пластмассой.

Надфиль – это лезвие из металлических прутьев мелкой насечки, которое используется для шлифовки (обработки) мелких отверстий, пазов или деталей. Есть простые инструменты, использующиеся для работы по дереву или металлу, а вторые, с алмазным напылением, – для работы с камнем, керамикой, стеклом и другими материалами.

Картинка — «Напильники»

Что касается автоматизированных приспособлений: ленточный напильник представляет собой ручную конструкцию для обработки сложных криволинейных поверхностей; машинные приспособления – устанавливаются в станки для работы с большим объёмом сырья.

На что обратить внимание при покупке напильника? Есть основные три показателя: предназначение инструмента, форма и особенность насечки. Менее важными считаются: рукоятка, длина рабочей части и фирма-производитель

Что касается формы, то в основном встречаются квадратные, круглые, плоские, наполовину плоские, овальные, треугольные, в виде ромба инструменты. Как выбрать нужную форму – зависит от того, что пользователь собирается обрабатывать.

Виды напильников по характеру насечки:

• Одинарная;
• Двойная (крестовая);
• Точечная рашпильная;
• Фрезерная дуговая.

Советы по выбору напильников, исходя из имеющейся насечки:

1. Если планируется обработка цветных мягких металлов, неметаллических материалов (не всех), которые не обладают значительным сопротивлением к механическому воздействию, то лучше применять напильники с простой одинарной насечкой. Яркий пример работы таким инструментом – заточка пил.
2. Для обработки стальных, бронзовых, чугунных материалов, лучше использовать напильники с двойной насечкой. Они усиливают воздействие на поверхность материала, позволяют добиться относительно грубой обработки.
3. Обработку кожи, мягких пород древесины, резины, лучше осуществлять напильником с точечной насечкой.
4. Для работы по цветному металлу или дереву, лучше использовать напильники с дуговой насечкой.

Учитывая величину шага насечки, инструменты делятся на 6 классов, такой показатель влияет на эксплуатационные особенности. Рекомендации по выбору класса напильника отображены в таблице.

Таблица – «Назначение класса напильников»

Покупая в магазине напильник, следует изучить характеристики товара, соотнести количество предметов в комплекте со стоимостью, возможно, те же инструменты, можно приобрести дешевле, например, на Али Экспресс. Не лишним будет предварительно просмотреть видео обзор на выбранный товар и проанализировать отзывы покупателей.

Из Интернет-ресурса можно просмотреть, как наточить пилу и другие необходимые предметы, если в руководстве по эксплуатации эта информация отсутствует.

Ошибки при выборе данного инструмента, помогут избежать продавцы-консультанты, которые на месте приведут сравнительный анализ необходимого для Вас напильника между различными фирмами, а Вы решите, какой из них подойдёт лучше.

Из какого материала изготавливают

Для изготовления инструмента используют легированную сталь с повышенной примесью хрома (ШХ-15, 13Х) или с высоким содержанием углерода (У10А, У13А).

Изделия с алмазным напылением согласно стандарту (ГОСТ 1435, ГОСТ 5950) должны иметь в составе сталь, содержащую повышенное число углерода. Твёрдость материала по шкале HRC соответствовать интервалу 50-60 единиц.

При выборе такого инструмента учитывается также зернистость. Она и определяет параметры частиц алмазного напыления. Информация наносится в виде маркировки на рукоятку (цветная полоска либо мелкие риски).

Для изготовления рукоятки выбирают пластик или дерево. На поверхности ручки наносится маркировка, в которой зашифрована информация об изделии (тип материала, зернистость, размер).

Какие бывают ручки?

Ручка надфиля значительно облегчает рабочий процесс. Без этого приспособления мастер легко натрет кожу рук, потеряет точность движения, выронит скользкий металл.

Удобная ручка не имеет зазубрин, заусенцев, она отличается гладкостью, легко ложится в изгиб ладони. На поверхности видна маркировка. Самые удобные пропорции — равные длине надфиля и держателя.

Некоторые мини-напильники уже снабжены рукоятками из пластика, дерева или резины. Но встречаются единичные экземпляры и наборы без этого. Производители предлагают приобретать удобства отдельно

В таких случаях рекомендуется обратить внимание на быстросъемную ручку для надфиля. Наиболее распространенный вариант — деревянный брусок с отверстием под инструмент

Специальная втулка защищает приспособление от раскола, увеличивает срок эксплуатации. Надеть ручку можно легким ударом об верстак либо несильным постукиванием молотка.

Более современным и оптимальным вариантом съемного держателя является ручка с цанговым зажимом. Пружина избавляет от необходимости удара при надевании и снимании. Подвижная втулка надежно фиксирует надфиль одним поворотом, затем освобождает его движением в обратном порядке. Такие ручки производят из нержавеющей стали или прочного дерева. В корпусе нередко есть полость для хранения самих напилков.

Съемные ручки с цангой подходят хвостовикам разных диаметров. Это особенно удобно для умельцев с большой коллекцией надфилей.

Пневматические надфили имеют особые держатели. Они часто имеют сложную конструкцию, способную трансформироваться под модель напилка.

Как сделать ручку самому

Каждый напилок можно снабдить рукояткой без похода в магазин. Народные умельцы придумали массу способов избежать лишних трат. С применением подручных средств получаются не менее функциональные ручки. Изготовление большинства не занимает больше получаса времени. Примерами могут служить следующие варианты:

• пустые баллончики от газа. Такие применяются в пневматическом оружии, сифонах. Тонким надфилем круглого сечения аккуратно растачивают отверстие сверху баллона под диаметр хвостовика. Запас не оставляют, размер берется впритык. Для разных диаметров можно изготовить несколько ручек;
• деревянный брусок. Необходимо отшлифовать поверхность, просверлить отверстие нужного размера, покрыть лаком для износостойкости;
• эпоксидная смола. Из состава отливают брусок или ручку иной формы. Вставляют надфиль, дожидаются полного застывания. В качестве формы можно использовать, например, узкую высокую рюмку, коробочку или пробирку. С помощью смолы также укрепляют деревянные рукоятки, уменьшают неудачные большие отверстия в заготовках;
• ручки от старых ножей и отверток. Снять металлический элемент. Скорректировать отверстие с помощью сверла. Нагреть хвостовик надфиля, вставить в заготовку и зафиксировать до застывания;
• резина. В куске резины нужной формы сделать отверстие чуть меньше диаметра надфиля. Вставить напилок;
• зубная щетка. Отрезать верхнюю часть со щетиной. Просверлить отверстие, нагреть надфиль, вставить и зафиксировать аналогично варианту с ручками от ножей /отверток;
• крепежный анкер. При наличии определенных навыков можно смастерить зажимную ручку из обычного анкера. Сверху надевается резиновая трубка термоусадки для противоскользящего эффекта.

Выше приведены лишь некоторые народные изобретения. Фантазия человека безгранична и позволяет придумать еще множество вариантов.

На какие параметры обратить внимание при выборе инструмента?

Если вы решили купить алмазный надфиль, внимательно осмотрите насечку на инструменте. На ней не должно быть дефектов, сколов, трещин. Цвет полотна — однородный, без следов ржавчины. Проверьте также, не отслаивается ли от базиса алмазный порошок. Перечислим еще несколько критериев выбора инструмента.

Рукоятка напильника

Выпускают напильники с деревянными, пластиковыми и резиновыми рукоятками. Все виды удобны в работе, так что особого значения этот параметр не имеет. Есть также наборы инструмента без рукояток. В этом случае вы можете доработать пилку сами, выточив ручку из дерева или используя пластиковую заготовку (например, старую зубную щетку).

Фотография № 3: Набор надфилей со съемной пластиковой рукояткой

Комплектность набора

Если покупать надфили в наборах, для бытового применения подходят комплекты из 6–10 изделий наиболее распространенных форм. Длины и число насечек на инструменте указаны на коробке.

Фотография № 4: Набор из 11 инструментов

Оценка качества инструмента

Проверить качество инструмента достаточно просто. Для этого возьмите два напильника и проведите рабочими полотнами друг по другу. Качественная насечка не повредится и не сотрется. Цвет полотна и его текстура останутся прежними.

Виды

Эти шлифовальные приспособления классифицируются не только по форме, но и по материалам, из которых изготовлены рабочие части. Применяется для этого главным образом твёрдая сталь. Она достаточно жёсткая, что позволяет обрабатывать почти любые материалы.

Виды надфилей, изготовленных из разных материалов, отличаются по качественным характеристикам. Производители указывают материалы изготовления. Эта информация позволяет пользователям подобрать нужные приспособления.

По материалам изготовления надфили подразделяются на алмазные и фогольцевые. Первые применяются для шлифовки керамических и стеклянных поделок. Название «алмазный» условно, т. к. напыление, нанесённое на поверхность, состоит не из алмазной крошки, а из специального мелко измельчённого твёрдого камня. Размеры крошек неодинаковы, и перед использованием инструмента следует это уточнить, чтобы выбрать подходящую для работы модель. Алмазные надфили эффективны, удобны в применении. Это наиболее распространённая разновидность напильников для деликатной шлифовки. Зернистость у них разная, подбирается он в зависимости от твёрдости материала, который нуждается в обработке.

Фогольцевые надфили изготовлены из стали, отличающейся повышенной прочностью. Эти модели устойчивы к износам. Применяются они в ювелирном деле, ремонте часов, где требуются детали идеально точной формы. Такие инструменты подходят для придания изделиям нужной формы, не повреждая их. Рабочие части округлые, конец острый.

Для особо деликатной отделки используются такие разновидности, как ножовочные надфили и рифели. Ими обрабатываются детали, доступ к которым затруднён. Рифель изогнут, что позволяет проводить обработку криволинейных поверхностей. Для его изготовления используются металлические сплавы, обладающие свойствами притяжения (магнитными). Это требуется для поднятия пыли, которая осыпается с насечки. Её нужно отделить от крошек драгоценного металла. Ножовочная модель применяется для выпиливания канавки или узкого паза. Пазовый надфиль предназначен для обработки небольших участков, которые недоступны для других напильников.

Как пользоваться напильником?

Работа с любым инструментом требует от мастера навыков и умения, самое главное – соблюдение техники безопасности. Перед работой следует определиться, какую форму инструмента необходимо взять для обработки конкретной поверхности: плоский, круглый или ромбический напильник. Заготовку удобнее всего зажать в тисках, чтобы на не двигалась, нанести разметку и после этого приступать к шлифовке. Для обработки больших поверхностей движения напильником следует чередовать, двигая его вперед-назад, влево-вправо и по-диагонали.

Что обрабатывают напильником?

Плоскими напильниками обрабатывают (рисунок ниже) плоские наружные и внутренние, а также наружные выпуклые поверхности. а — наружной плоской поверхности; б — внутренней плоской поверхности. Квадратными напильниками (рисунок ниже) обрабатывают стенки квадратных и прямоугольных отверстий.

Интересные материалы:

Как закрепить сообщения в Вайбере? Как закрыть пену на окнах? Как закрыть резинку 1 на 1 иглой по кругу? Как закрыть свою страницу в одноклассниках навсегда? Как закрыть второй аккаунт AdSense? Как залить жидкость в Вейп? Как Залудить паяльник с металлическим жалом? Как заменить процессор на материнской плате? Как заменить вату в Джуле? Как замкнуть объект в компонент в автокаде?

Каковы общие правила обращения и ухода за Напильниками?

Напильники нужно оберегать от попадания масла и наждачной пыли; замасленные напильники не режут, а скользят, поэтому не следует протирать напильник рукой, так на руке всегда имеется жировая пленка; наждачная пыль забивает впадины зубьев, повреждает их, напильник после воздействия абразивов плохо режет.

Интересные материалы:

Как взять франшизу? Как взять обещанный в Белтелеком? Как взять отросток у женского счастья? Как взимаются алименты? Как взыскать компенсацию за моральный ущерб? Как Забиндить команду в КС ГО в консоль? Как Забиндить вид от 3 лицо в Гаррис мод? Как заблокировать не нужные сайты? Как зачесть НДФЛ? Как задать цели в метрике?

Применение надфиля

Только правильное использование надфиля позволяет существенно продлить его эксплуатационный срок. Среди рекомендаций отметим:

1. Нельзя проводить обработку по масляному пятну, запрещается попадание смазывающих веществ.
2. Не стоит забывать о том, что изделие не рассчитано на воздействие большого механического воздействия.
3. Стоит учитывать, что обработка твердых сплавов, если рабочая часть не предназначена для этого, приводит к быстрому износу режущих кромок. Слишком мягкие сплавы могут стать причиной забивания стружкой.

После использования инструмента следует провести его очистку. Кроме этого, запрещается класть надфиль на металлические части, оказывать ударную нагрузку. Даже незначительный скол становится причиной существенного снижения эксплуатационного срока и основных качеств.