Разметка под петлю
Важной частью правильной установки любых мебельных петель является, разумеется, наиболее точная разметка. Если она будет выполнена плохо, это обязательно отразится на функциональности дверки
Правильная разметка для мебельных петель поможет найти правильный центр для того, чтоб сделать углубления.
От края необходимо «отойти» 7-12 сантиметров. Количество петель стандартно два, но оно способно колебаться в зависимости от типа мебели. Необходимо соблюдать конкретное расстояние между петельками. Оно равняется пятидесяти сантиметрам. Параметры дверцы зависят конкретно от количества навесов.
Когда вы окончательно определились с количеством и все нужные размеры мебельных петель установлены, можно размечать центральные отверстия в отношении ширины дверцы. Отступ от бока должен быть приблизительно два сантиметра. Также нельзя не брать в учет то, что крепление не должно укладываться туда, где должны лежать полочки в шкафу или тумбе.
Произведя все необходимые замеры, сделайте пометки. Не забывая соблюдать отступы в отношении ширины, отметьте точку размещения. На пересечении этих пометок надо сделать «лунку» гвоздиком либо саморезом. Если фасад выше метра, пометки делать каждые полметра.
Для более точной разметки, можно использовать специальный шаблон, который называется .
Конструкционные особенности и назначение инструмента
Планка с набором отверстий позволяет пользоваться сверлом с максимальной точностью. Гильзы кондуктора играют роль направляющих. Они же определяют диаметр сверла.
В моделях промышленного производства втулки изготавливают из инструментальной стали. Этот материал отличается устойчивостью к нагрузкам и низкой степенью механического износа, что продлевает срок службы инструмента.
Чаще всего приспособление имеет прямоугольную форму. Шаблоны размещают линейно, с постепенным увеличением шага отверстий.
Основное различие заключается в расположении оси сверления. Существует два вида кондукторов:
- Отверстие направлено перпендикулярно рабочей плоскости.
- Ось сверления расположена под острым или тупым углом к поверхности.
Разнообразие моделей позволяет использовать прибор в различных отраслях промышленности:
- Машиностроение. Устройство используют в процессе сборки механизмов и оборудования, к конструкции которых предъявляют повышенные требования к точности. Сборочное производство не может обойтись без кондукторов, которые давно заняли место в качестве одной из разновидностей станочных приспособлений. Некоторые модели позволяют выполнять сверление нескольких отверстий одновременно, что повышает производительность работ.
- Строительство. Кондукторы активно используются для сверления отверстий в элементах металлоконструкций. Кроме того, оборудование применяют для обработки труб. Особенности конструкции позволяют выдержать необходимый угол в процессе проведения работ.
- Деревообработка. Современное сборочное производство мебельной продукции не обходится без кондукторов. С их помощью выполняют отверстия под крепежные элементы. Стружечные плиты, которые являются основным материалом изготовления, не терпят неаккуратного обращения: сверление под неправильным углом может привести к выбраковке элемента ввиду нарушения сопряжения.
Это далеко не весь перечень отраслей промышленности, в которых точное сверление является востребованным. Любое серийное производство требует унификации основных элементов. Использование шаблонов позволяет выдержать точный диаметр и угол наклона отверстий.
В быту кондукторы используют в процессе проведения ремонтных работ. Многие процедуры требуют высверливания отверстий. Прибор пригодится там, где к точности предъявляют повышенные требования.
Регулировка
Корректировка (или регулировка) – итоговая стадия монтажа мебельных петель. Ее необходимо выполнить сразу в нескольких плоскостях – по вертикальной, по горизонтальной стороне, и в отношении глубины:
- Корректировка в отношении глубины поможет прижать дверь ближе к корпусу, либо ослабить нажим. Надо подкрутить отверстие овальной формы.
- По вертикальной стороне – поможет переместить фасад. Делается посредством подкручивания дырочек овальной формы.
- По горизонтальной стороне – обеспечивает свободное перемещение дверки туда-сюда и обратно. Цель этой регулировки – избежать щелочек между шкафчиком и дверкой. Метод отлично подходит для комнат с неровными полами или стенами.
Теперь вы знаете, как закрепить мебельные петли. Как видно, сделать это не так уж и трудно. Не надо иметь никаких особых навыков, умений. Подобная работа собственными руками, станет еще одним поводом для маленькой гордости.
Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб
Для цилиндрических поверхностей больше всего подходят поворотные или универсальные виды, так как во время сверления трубы или любой другого предмета, имеющего сферическую форму, сверло может смещаться, отчего отверстие окажется неправильной формы.
Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб
Такие шаблоны позволяют выдерживать перпендикулярность между трубой или сферой и непосредственно сверлом. Это очень важно.
Другие виды петель
Итак, все виды петель можно классифицировать разными способами. Так, выделяют различные типы по конструкции, по назначению, по методу фиксации и наложения. В целом, существует несколько десятков видов мебельных петель, какие-то распространены больше, какие-то меньше, но практически все находят себе применение в различных вариантах мебельных конструкций. Помимо четырехшарнирных, рассмотрим еще несколько вариаций петель, которые могут встретиться мастерам по сборке мебели или же людям, купившим новые предметы интерьера и решившим собрать их самостоятельно.
Карточная петля
Карточные петли считаются самыми старыми. Их прародительница – кованая навесная петля, имеющая длинную накладку. Внешне они напоминают обычную дверную петлю, только размером несколько поменьше. Конструкция представляет собой две металлические планки, соединенные параллельно при помощи тонкого стержня, выполняющего роль шарнира. Сейчас они используются редко, но незаменимы при изготовлении мебели в стиле «ретро».
Дверные петли «бабочка»
Петли маятникового типа или барные петли дают возможность открывать дверцу на 180 градусов. Выходит что-то похожее на то, как открываются двери на входе в салун в старых вестернах.
Петля барная
Антресольные конструкции-петли созданы для того, чтобы крепить горизонтально ориентированные дверцы, которые будут открываться вверх. Петли имеют пружинный механизм, а также позволяют фиксировать дверцу в открытом состоянии. Напоминают обычные накладные вариации петель.
Антресольная петля MK01
Ломбертные конструкции применяются для так называемых откидных дверей. Они будут монтироваться с обоих торцов шкафа, не требуют врезки, но может понадобиться небольшая фрезеровка (до 2 мм). Тогда створку можно открывать на 180 градусов. Это идеальный вариант петли для раскладного стола.
Петля для откидных элементов
Секретерные конструкции похожи на описанные выше карточные, имеют осевой шарнир и пластины. Дают возможность открыть фасад вниз и удержать его в горизонтальном положении. Могут сопровождаться специальным кронштейном, который оказывает поддерживающую функцию. Обычно устанавливаются в тех шкафах, где предусмотрен бар.
Петли секретерные
Глухие петли, иначе называемые штольными, применяются для дверей с той стороны шкафа, которая примыкает к стене. Ими можно прикрепить дверцу к фальш-панели.
Штольные петли
Пяточные изделия крайне редко применяются, потому что рассчитаны только на легкие двери. Но зато установить их можно на фасады с любым типом открывания. Монтаж производится в нижней и верхней части створки.
Пяточные петли для мебели
Для стеклянных створок идут особые петли. Они тоже бывают разных типов, но их достоинство в том, что они могут выдерживать значительную нагрузку, притом выглядят очень красиво.
Петля для стекла
И сравнительно недавно в продаже появились петли с 8-ю шарнирами, восьмишарнирные. Чтобы их установить, не нужно прибегать к фрезеровке или резке. Это усовершенствованная вариация обычной четырехшарнирной петли. Правда, ставить их сложнее, а потому, несмотря на отсутствие необходимости проводить какую-то подготовку, такие петли используются редко.
Петля 8-ми шарнирная
Самодельные кондукторные аппараты
Кондуктор для сверления отверстий своими руками является прекрасной альтернативой магазинным вариантам. Поскольку не всегда в магазине имеется именно тот вариант, который требуется в данный момент. Его можно собрать самому дома.
Рассмотрим более популярный и стандартизированный вариант, пригодный для более часто выполняемых работ, как сборка мебели..
Схема для сборки кондуктора
Схема устройства кондуктора для сверления отверстий
Потребуется арматура диаметром от 10 мм. При помощи режущего инструмента, например, болгарки, нарезать на отрезки, требуемой длины. Зачистить заготовки наждачкой. По стандарту все высверливаемые отверстия имеют расстояние между собой в 32 см. Сделать отметки и просверлить дырки. На следующем этапе предполагается создание опорных точек для наших заготовок. Для этих целей прекрасно подходит пластина из любого металла. Толщина от 1 мм. Более толстую пластину использовать неразумно, так как она только утяжеляет вес всего устройства. Они соединяются вместе и далее намечаются места для резьбового крепления. Их соединяют и крепят друг с другом. Вот и все, устройство готово к использованию.
Основное предназначение кондуктора, оно же самое главное, это упрощать работу со сверлом и сокращать время сборки мебели. Отличием покупного от самодельного устройства является его подгонка под конкретные нужды мастера.
Самостоятельное изготовление шаблона
Изготовление шаблона для мебельных петель своими руками происходит по четкому плану
Важно соблюдать последовательность этапов. Если соблюдать все правила, то в процессе не возникнет никаких трудностей
Этапы разработки шаблона для петель:
- Выбор и подготовка материалов;
- Приготовление необходимых инструментов;
- Разработка деталей шаблона;
- Окончательная сборка всех элементов.
Бумажный шаблон для скачивания
- Для самостоятельного создания шаблона нужно распечатать образец.
- По его размерам сделать заготовку из твердого материала, пластика или дерева
- Закрепите бумажный шаблон на заготовке
Вот что должно получиться
Для создания заготовки потребуется взять дрель, фрезер, молоток, лобзик. Также потребуются инструменты для прорисовки разметки. Для начала необходимо сделать основание. Оптимальные размеры – 19х38 см. В центре следует проработать отверстие размером 13,5х7 см. Края должны быть гладкими. В этом поможет фрезер.
На заготовке требуется разместить болты
При этом важно соблюдать симметрию относительно ширины основания. Болты нужно заглубить в конструкцию, чтобы они не мешали при дальнейших манипуляциях
Отверстие делают шире, чем соединительный элементы и дополнительно вбивают, используя молоток.
Необходимо отступить 7 мм от отверстий 13,5х7 см и сделать небольшие выемки. Вокруг элемента с размерами 37,5х7 см делают с одном стороны выемки на расстоянии 30 см друг от друга.
Самодельный шаблон требует держателя размером 2х5 см и длиной 5,8 см. На одну из сторон потребуется установить ограничитель, который имеет вид небольшого бруска. Этот элемент не позволит сместиться расстоянию при монтаже фасада.
Затем проводится крепление всех частей шаблона. Под болты и гайки устанавливают шайбы. Этот элемент увеличивает долговечность шаблона. Процесс изготовления не требует специальных навыков и знаний. Достаточно детально ознакомиться со схемой разработки шаблона.
Выбор материалов для работы
Для шаблона можно использовать фанеру, ДСП или МДФ. Более прочные конструкции выполняются из оргстекла и металла. Для одного шаблона можно взять несколько материалов. Так для основания можно взять ДСП, а направляющие выполнить из более прочного материала. Проще работать с деревом, так как оно лучше поддается обработке, чем стекло и металл.
Необходимые соединительные элементы:
- Болты. Потребуется 6 штук с толщиной 6 мм и длиной 30 мм. Чтобы зафиксировать соединительный элемент, нужно иметь ключ на 10.
- Гайки. Нужно 6 штук. Главное требование к элементу – удобная регулировка. Чаще всего применяют барашковые гайки.
- Шайбы. Их диаметр должен составлять 6 мм.
- Саморезы. Их подбирают в зависимости от толщины остальных соединительных деталей.
Классификация инструментов
По функционалу и конструктивному функционалу кондуктор для сверления делится на виды:
- накладные. Название исходит из их функционального способа работы, то есть он накладываются на заготовительную часть или обрабатываемую поверхность, крепятся к ней специальными зажимами или придерживается рукой. Такой прибор применим для высверливания плоских поверхностей, например, досок, МДФ-плит и ДСП. Его так и называют мебельный кондуктор для сверления отверстий. Благодаря применению кондуктора, сами отверстия получается очень аккуратными и выверенными;
- поворотные. Такие шаблоны прекрасно применяются для высверливания округлой или цилиндрической поверхности. Благодаря такой конструкции ось занимает горизонтальное, вертикальное и наклонное положение к поверхности. Это возможно благодаря втулкам, которые могут направлять линию сверления;
- универсальные. Подобной конструкции средства пользуются широкой популярностью в небольших промышленных производствах, где важную роль играет быстрая подстройка под существующую поверхность. В силу своей уникальности, они также востребованы в домашнем хозяйстве, когда приходится работать с разными материалами, плоскостями и поверхностями; опрокидываемые. По функционалу напоминают чем-то универсальные. Они необходимы, когда требуется сделать отверстие в разных плоскостях и под разным уклоном. Это очень удобно для проведения каких-то ремонтных работ, когда требуется просверлить в стене отверстие без больших затрат по времени и под конкретным углом;
- скользящие. Согласно своему названию, такой кондуктор не обязательно крепить к той поверхности, куда его предполагается прикладывать. Следует отметить неудобство такого кондуктора в обращении, так как требует постоянного удерживания рукой;
- закрепляемые. В отличие от скользящих кондукторов, они крепятся к тому месту, где их намерены использовать. Крепить их гораздо проще, но в силу своей конструкции ограничивают простор работ человека. Это можно наглядно увидеть при проведении работ на стенах или вертикальных плоскостях, имеющих всего один шпиндель.
Кондуктор для сверления отверстий накладной
Кондуктор для сверления отверстий универсальный
Кондуктор для сверления отверстий закрепляемый
Кондуктор для сверления отверстий поворотный
Описание
Мебельный кондуктор – это специальный инструмент-шаблон, который часто применяется специалистами на малых и больших предприятиях для разметки точек сверления на изделиях и в отдельных случаях также обеспечивает прямолинейное вхождение сверла в материал. В зависимости от нужд мастера кондукторы могут быть как заводского, так и собственного изготовления. Наиболее часто они имеют вид металлического шаблона с гильзами под отверстие с разметкой расстояния между ними. Главное преимущество применения мебельного кондуктора заключается в том, что специалисты тратят меньше времени на замеры и осуществление разметок для сверления.
С помощью него можно оперативно отметить необходимые точки на заготовках изделия, а потом произвести их качественное соединение с помощью разных методов крепежа. Сфера его применения довольно широка, но наиболее часто он применяется для быстрой врезки типовых мебельных петель. Приспособление может различаться по внешнему виду и разметкам на шаблоне в зависимости от его прямого назначения и условий работы. Например, кондуктор для мебельных петель при производстве дверей будет значительно отличаться по виду от кондуктора, который используется для скрепления массивных мебельных створок.
Производители мебельных кондукторов
На отечественном рынке широко используются и хорошо зарекомендовали себя кондукторы следующих торговых марок.
Assistant
Система мебельных кондукторов этой фирмы разработана для производства корпусной мебели базирующейся на 32 мм системе сборки, подходящей для всей европейской фурнитуры. Комплектацию системы заказчик подбирает для себя индивидуально, что позволяет сэкономить, выбрав только самое необходимое. Кондуктор Assistant содержит модули для наметки и сверления отверстий под направляющие (роликовые и шаровые), тандемы, петли, подъемные механизмы, конфирмат, эксцентрики, шканты, ручки и другие отверстия по системе 32 мм.
Dubel-Profi от KWB
Немецкий кондуктор для сверления отверстий под шканты. Механизм прибора позволяет производить идеально точное позиционирование отверстий диаметром от 3 до 12 мм. Кондуктор оснащен глубиномером и специальным упором, который помогает рассверливаться под прямым и косым углом. Благодаря резиновой накладке прибор удобно использовать на гладких и полированных поверхностях.
Кондор
Мебельный шаблон Кондор является портативным устройством, которое удобно взять с собой непосредственно на установку мебели. Благодаря сменным втулкам можно регулировать расстояние между отверстиями. Инструмент позволяет производить отверстия под шкант или конфирмат. Фрезеровочные пазы устанавливаются на растояниях 16 или 18 мм, что позволяет работать с различными материалами.
Мебельный кондуктор является незаменимым помощником на любом мебельном производстве. Это недорогое приспособление поможет не только сократить трудозатраты, но и значительно повысить качество ваших изделий.
Сверление отверстий
Установка осуществляется со всеми правилам:
Глубина отверстия под мебельную петлю обязана составлять около тринадцати миллиметров. Врезка мебельных петель по возможности не должна быть более глубокой, иначе лицевая сторона полотна может потрескаться; Диаметр отверстия зависит строго от чашечки петли
Инструменты должны полностью отвечать своей оси, чтоб предупредить повреждение поверхности; Заточенная фреза поможет защитить полотно от повреждений и сколов; Не стоит торопиться во время сверления, иначе есть риск сделать неаккуратно; Стоит обращать внимание на габариты чашечек, их размеры во время установки мебельных петель;
Высверлив одно отверстие, приступайте к следующему и так, пока не будут подготовлены все отверстия для укладки петель.
Какие инструменты для этого использовать?
Чашу надо закрепить на фасаде, а планку – на корпусе тумбочки. Мебельную петлю надо вставить в отверстие, которое должно быть сделано заранее. Плечо петли становится своеобразным мостиком, соединяющим теперь обе детали. Чтоб сделать отверстия для таких петель, надо подготовить следующий инструментарий:
- шуруповерт или дрель;
- специальное сверло-фреза;
Диаметр фрезы для отверстия под мебельную петлю равняется 35 миллиметров или 25-26мм. Он подбирается зависимо от размеров чашек петель. Для создания отверстий под такие петли допускается взять и простое сверло.
Дрель для подобной работы вполне подойдет и многофункциональная, с насадками, которые легко заменить.
Срединный шип необходимо установить в центр круга, очерчивающегося посредством специально подготовленного калибра. На соответствующих станках применяется автоматическая калибровка, но вот дома мастеру никак не обойтись без специализированного электрического инструмента.
В процессе монтажа петли нуждаются в высоком уровне аккуратности и точности. Шанс выполнить именно требуемую нишу – самый главный плюс так называемого сверла Форстнера. Оно способно обеспечить упор, который помешает проникнуть дальше, чем требуется. А зубья сверла на позволяют ему отклоняться от предусмотренного «курса». В конечном итоге отверстие получается практически идеальным. И за счет этого чашка ложится в углубление достаточно плотно.
Но есть у вышеупомянутого сверла и один весомый недостаток, который проявляет себя в ходе работы с цельным полотном древесины. Это низкое качество, которого стоит ожидать, если инструмент был изготовлен не на фабрике. Вот почему следует выбирать инструменты исключительно у официальных компаний. И, разумеется, не забывать о гарантийных талонах.
Зависимо от разновидности панели, с которой ведется работа, фреза может достаточно сильно прогреться. За счет чего может прижечь края и древесину, которая выбирается из углубления. Именно поэтому в ходе работы с подобной основой не стоит забывать о перерывах в работе. Чтоб сверла успевали хоть немного остыть. Работа в три-четыре подхода будет идеальна
Особое внимание стоит уделить перерывам при работе с листами из МДФ. Если же деятельность ведется с листами ДСП, детали из крепких сплавов смогут сделать углубления для петель действительно быстро и без особой нагрузки
Маленькое устройство, решившее большую проблему. Кондуктор для мебели
Точное сверление. Даже без разметки. Даже неподходящим сверлом. И даже дрелью с биением патрона. И все это быстро. Около 200 отверстий я просверлил, и ни одно из них не оказалось дыркой. Как такое возможно? Сейчас расскажу.
Однажды я купил шкаф в Икее. Как любят шведы, продавался он в картонной коробке, в виде стопочки досок и пакетика с фурнитурой. Быстренько его собрав, я решил, что эти доски мало чем отличаются от мебельного щита из Леруа Мерлен, только нарезаны по нужному размеру и просверлены отверстия под крепеж — а цена выше в несколько раз. При этом нарезать листовой материал можно в том же Леруа почти за спасибо.
Потом мы делали ремонт и долго не могли решить, куда пристроить стиральную машину. В ванной ей не хватало места, кухню хотелось освободить для более важных вещей, в прихожей она не смотрелась… Вот если б спрятать ее в тумбу, это решило бы проблему. Но где взять тумбу с внутренним размером 60 см? Готовой нигде не продается, и я решил смастерить ее сам. Тот первый опыт был не вполне удачный. Тумба собиралась на эксцентриковых стяжках и конфирматах (это такие шурупы для дсп). Для эксцентриковой стяжки нужно просверлить два отверстия в перпендикулярных плоскостях с пересекающимися осями. Пару раз я промахнулся со сверлением, отверстия пришлось рассверливать, чтобы все совпало, а, стало быть, появились люфты. Одно отверстие и вовсе вышло сквозным, чуть пол не просверлил. Тумбу я конечно собрал, но появилось понимание, что не все так просто. А тумба при отжиме машинкой подпрыгивает и дребезжит.
И тут грянул новый ремонт. На этот раз требовалось соорудить мега-шкаф. Он должен быть широким (более 2 м.) глубоким (76 см. в глубину), сделан должен быть из березовой фанеры 21мм, и самое главное — нижняя часть не должна иметь цоколь. Идея состоит в том, чтобы в нижнюю секцию шкафа вкатывались тумбы на колесиках. Это здорово упрощает загрузку вещей в такой глубокий шкаф. Позволяет быстро выкатить, скажем, тумбу с инструментами и прикатить ее к месту ремонта. Или тумбу с книгами к письменному столу. И не бегать за каждой мелочью в шкаф. Вот примерно так это должно выглядеть:
(дверцы и ящички/полочки условно не нарисованы, но они будут)
Конечно, такие ноги мигом разъедутся без крепления к единому основанию, и шкаф рухнет. Чтобы этого не произошло, шкаф монтируется на несущую стену дома, всю нагрузку несет она. Это снимает вопрос задней стенки. Это позволит при необходимости заменить напольное покрытие, не вытаскивая шкаф из комнаты. Просто выкатываем тумбы, снимаем нижнюю часть перегородок, а остальной шкаф продолжает висеть на стене.
Все эти мои хотелки, все вместе и каждая по отдельности, отпугивали потенциальных изготовителей шкафа. Фирм, изготавливающих мебель полно, но почти все гонят шкафы из дсп 16 мм, глубиной 600, все по более-менее стандартным чертежам, а заказчику позволительно лишь выбрать цвет дсп и узор на створке. Так стало ясно, что всю работу предстоит сделать мне самому. Но старая травма с тумбой под стиралку давала о себе знать, и на этот раз я решил не оставить себе шансов на ошибку. Базовые элементы крепежа всей конструкции — двойная эксцентриковая стяжка и винт с бочкообразной гайкой. А это значит, что сверлить придется много и сверлить нужно точно. Поэтому был приобретен герой моего обзора: кондуктор для сверления под эксцентриковую стяжку.
Кондукторов для сверления торца доски много. Есть параллелограммного типа, есть такие типа рогатки (долго объяснять, своей фотки у меня нет, а чужие прикладывать к обзору тут не разрешают, так что найдете в интернете, если надо), в общем выбор большой. Но кондуктор, который позволял бы сверлить сразу два отверстия именно под стяжку, я нашел только этот. Посмотрим, что же мне прислали:
Жесткий пластиковый кофр, внутри поролоновая подкладка и инструменты в пакетиках.
Два сверла по дереву на 8 и на 10 мм, одно сверло форстнера на 15 мм, ограничительные муфты для них, несколько шкантов, ключ для гаек, шестигранный ключ для фиксации ограничительных муфт, и собственно сам прибор.
Вот он. Штука довольно увесистая, из литого металла, скорее всего чугуна. Фиксируется на доске винтовым зажимом. На дешевых струбцинах тарелка держится за счет развальцовки винта, со временем она отваливается или продавливается, винт начинает царапать доску. Здесь такого не произойдет. Тарелка из толстой стали, она гладкая и ровная, фиксируется винтом. Время показало, что ей можно зажимать даже окрашенную доску из мягкого дерева, следов не остается.
Максимальная толщина зажимаемой доски порядка 50 мм.
В прорезях корпуса перемещаются и фиксируются гайками две втулки. Одна для сверления 8 мм, со стороны торца доски.
Минимальный отступ оси сверлимого отверстия от поверхности доски — 5 мм.
Максимальный — 37 мм.
Шкала на раме выполнена гравировкой, т.е. не сотрется со временем.
Торец втулок немного утоплен в корпус кондуктора, буквально на долю миллиметра. Это дает возможность перемещать втулку даже когда струбцина зажимает доску. Разумеется, для этого надо ослабить фиксирующую гайку.
На другой плоскости кондуктора выполнена точно такая же прорезь для втулки под сверление на 15 мм.
Минимальное расстояние от торца доски до оси сверления — 21 мм. Можно и меньше сделать, просто установив струбцину не вплотную к краю доски.
Максимальное расстояние — 39 мм.
Ну что ж, приступим к испытаниям девайса. Перво-наперво, попробуем установить двойную эксцентриковую стяжку. Она позволяет соединять фанеру почти незаметно. Кроме того, с ними можно сделать и крестообразные соединения листов фанеры. Вот как выглядит стяжка:
Вставляем эксцентрики в отверстия на поверхности доски, вставляем штифт в отверстие на торце, соединяем торец к торцу, поворачиваем эксцентрики так, чтобы они захватили концы штифтов, подтягиваем, готово!
Винты с бочками — для Т-образных соединений. Сверлим 10 мм на одной доске, 7 мм с ее торца и на поверхности другой, вставляем в одно отверстие бочонок, в другое винт, соединяем, закручиваем, все.
Да, но как просверлить 7 мм? Втулка идеально соответствует сверлу 8 мм, сверло на 7 в ней болтается. У меня под рукой оказался переходник для фрез с 1/4 дюйма на 8 мм. А 1/4 дюйма — это 6,35 мм. Уже что-то. Вот этот переходник.
Переходник 6,35 — 8 мм на Али.
Стоит 100 с чем-то рублей.
Он из каленой стали, встает плотно во втулку 8 мм и в него практически без зазора входит сверло 6,45 мм. Это сверло для сверления отверстий для резьбы М8.
Ну а потом рассверлить 6,45 до 7 — дело техники. Если совсем уж не наваливаться на дрель, отверстие рассверлится точно по оси прежнего.
Вот такой комбинацией я и стал пользоваться. Конечно, проще было бы сверлить на 8. Но мне не хотелось добавлять лишние люфты. В угоду простоты частичной разборки шкафа мне пришлось отказаться от шкантов, и эти штифты, которые, вообще говоря, должны работать только на растяжение, у меня будут нагружены еще и на срез.
Чтоб набить руку, я начал с обрезков фанеры. Попробовал соединить три кусочка буквой Т.
Сперва сверлим сверлом форстнера с поверхности, чтобы потом легче отводилась стружка из более глубокого торцевого отверстия.
Потом сверлим с торца.
Повторяем все то же самое со второй дощечкой.
Вот что получилось:
Вполне соосно.
Наконец, сверлим насквозь центральную дощечку. Собираем:
Как видите, получилось у меня только со второго раза. С первого я ошибся с размером и просверлил отверстия под эксцентрики слишком близко. Они при самой тугой затяжке не обеспечивали достаточного сжатия досок.
Края всех отверстий аккуратные. Теперь этим сверлом форстнера я проделал уже более 60 отверстий.
Сверло поизносилось, конечно, но и теперь деревянные волокна не рвет.
Вот одно из последних отверстий:
Я сверлил и уже покрашенную фанеру, края ровные.
Отверстия с торца тоже получаются отличные. Вот виден в глубине установленный эксцентрик.
Самое главное — отверстия получаются неизменно соосные. Я вставил сверло и приложил ГОСТовский уголок:
В другой плоскости:
И вот что получилось в результате:
Думаю, это самый критически важный кондуктор для изготовления корпусной мебели. Он поможет не только сделать отверстия под эксцентриковый крепеж, но и под бочки, конфирматы, шканты, т.е. всю ту работу, для которой, вообще говоря, предназначен самоцентрирующийся кондуктор. Но у этого больше функционал за счет сверления второго отверстия. Так что если вы не профессионал, и работаете не на поточном производстве, но этот кондуктор для вас. Все остальное, что мне понадобится – вырезание отверстий под петли и ручки, в принципе можно сделать вообще без кондуктора.
Ссылка на кондуктор
Сейчас стоит что-то около 2000.
Правила крепежа
Чаще всего для соединения деталей из деревоматериалов при помощи саморезов не нужна подготовка – винты можно вкручивать в деталь без сверления отверстия. Для этих целей используют крестовую отвертку или шуруповерт. Действовать нужно плавно и аккуратно, особенно при работе с оксидированными саморезами (они считаются самыми ломкими).
Инструмент следует держать строго на одной линии с закручивающимся метизом. Не стоит пытаться ввинтить крепеж в сучок – несмотря на то что это самые плотные зоны, такое крепление будет считаться неэффективным. Если саморезы планируется ввинчивать в натуральную древесину высокой плотности, рекомендуется предварительно смазать метиз хозяйственным мылом. Оно выполнит роль смазки и обеспечит более легкое вхождение крепежа в материал.
При этом стоит учесть, что шуруп не должен пройти насквозь 2 соединяемых конструкций.
Перед просверливанием нужно нанести разметку, после чего в основной детали проделать отверстие размером 0,8 от диаметра шурупа. По глубине отверстие должно соответствовать ввинчиваемому основанию метиза. Если крепеж тонкий, можно воспользоваться шилом.
При сверлении мягких пиломатериалов также допускается проделывание отверстий вручную. Для работы с твердыми материалами следует просверлить отверстие, соответствующее профилю ввинчиваемого крепежа. Для проделывания углубления нужно сверло и дрель. Лучше всего использовать зенкер.
После подготовительных работ шуруп вставляется в отверстие. Его нужно укрепить в материале путем закручивания отверткой по часовой стрелке. В этом деле важен правильный подбор ручного инструмента. Если взять не соответствующую по размеру отвертку, велики риски повреждения шлица на шляпке – в этом случае закрутить крепеж будет невозможно. Крепить шурупы также можно при помощи электро- или пневмошуруповертов. Их использование облегчает работу и ускоряет процесс сборки.
Завершающий этап – установка наклеек или заглушек на головки крепежа. Такие аксессуары продаются в обширной цветовой гамме. Их главная задача – маскировка крепежных элементов. Благодаря применению наклеек можно увеличить эстетичность готовой мебели.
О шурупах и саморезах смотрите далее.
Кондуктор отверстий под шканты
Кондуктор для сверления отверстий под шканты один из наиболее простых шаблонов в своем варианте исполнения. Однако следует знать, что такие шаблоны должны упрощать работу мастера, а не усложнять ее, когда он вынужден применять сложные приборы.
Кондуктор отверстий под шканты
Применяется для сбора мебели. Должен обеспечивать одновременное сверление отверстий без смены прибора. Для изготовления используются разные материалы, имеющих разные прочностные характеристики. Самым прочным можно считать агрегат из стали.
