Автоматический кернер: инструмент слесаря, не требующий молотка

Устройство механического кернера Помимо ручных кернеров для создания лунок (кернов), существуют так же автоматические кернеры-«самострелы» с взводно-спусковым и пружинным механизмом. Устройство механического инструмента основано на плотном сжатии встроенной внутрь пружины и последующего ее освобождения.
Среди автоматических кернеров самыми распространенными являются ручные механические, позволяющие наносить разметку одной рукой. В большинстве из них используется механизм Свита (Sweet) запатентованные еще в 1942 году.


Принцип действия механинического кернера с механизмом механизм Свита.


Рабочий цикл механизма этого автоматического устройства включает в себя три этапа:

  1. Острый конец стержня устанавливается по разметке. В это время толкатель благодаря форме передней поверхности своей шляпки находится в слегка перекошенном состоянии и упирается верхним концом в край ударника. При смещении ручным усилием корпуса вниз происходит сжатие рабочей пружины.
  2. В верхней точке, когда пружина полностью сжата, толкатель смещается из бокового в осевое положение, занимая место непосредственно напротив выемки в ударнике. Это ключевая особенность данного автоматического механизма, на которую его изобретатель получил патент.
  3. Верхняя часть толкателя проходит в выемку в ударнике, пружина получает свободный ход и передает накопленный импульс через ударник и толкатель заостренному стержню. Так как корпус автоматического кернера продолжает удерживаться рукой слесаря, вся кинетическая энергия ударника будет направлена на пробитие кернового углубления.

После окончания кернения устройство отводится от поверхности и возвратная пружина устанавливает толкатель в исходное перекошенное положение.

Устройство и характеристики

Как уже упоминалось выше, прибор изготавливается в виде цилиндрического стержня.

Одна сторона подготавливается к нанесению ударов молотком, она называется бойком или затыльником, другая затачивается в форме конуса, причем угол заточки равен 120 градусам.

Работа ручным кернером осуществляется простым способом: острой стороной прибор устанавливается на месте, где в будущем планируется произвести сверление, а затем по противоположной стороне устройства наносится удар молотком.

Процедура требует некоторых физических усилий и времени, поэтому современные кернеры делают механическими или автоматическими.

Устройство механического инструмента основано на плотном сжатии встроенной внутрь пружины и последующего ее освобождения.

Воздействие на затыльник осуществляется за счет взводно-спускового механизма.

При этом молоток для нанесения кернов не требуется.

В электрическом автоматическом приборе работа запускается за счет действия электрической цепи, встроенной внутрь кернера.

При этом процесс занимает мало времени и за одну минуту мастер способен сделать минимум 50 лунок.

Метки: автоматический кернер

Комментарии 19

Испорченный бур от перфоратора

Норм, смотря что долбить, закалкнную садиться быстро

У нас сверловщик таким бы все пальцы стер. Лучше керна из фрезы или метчика, по которому надо стучать обычным молотком- нет.

Игла с форсунки дизеля ещё лучше

У нас много метчиков и фрез XD

Спору нет)) игл у нас не так много, но я успел у топливщика выкружить три штуки)) настоящие амеровские Caterpillar.

Название сливает тебя в самом начале. Нереально раздражает. Даже смотреть не стал. Ни лайков, ни репостов, ни подписок.

Название для тех кто в курсе почему так называют ролики.

Эту вот неуемную энергию, да в нужное русло направить.

Я конечно всё понимаю, но зачем пилить болгарином когда есть токарный станок, да и резьбу можно резать там же… А вот на счёт КПД данной поделки солидарен с комментариями ниже. Да и стоит подобное изделие не дорого ru.aliexpress.com/item/1-…l?ws_ab_test=searchweb0_0, searchweb201602_5_10152_10151_10065_10344_10068_10342_10343_10340_10341_10543_10084_10083_10618_10307_10301_5711220_5722320_10313_10059_10534_100031_10103_10624_520_10623_10622_10621_10620_10142_10125, searchweb201603_36, ppcSwitch_7&algo_expid=b0337761-3bb0-4c89-b89a-4e8ed823df12-3&algo_pvid=b0337761-3bb0-4c89-b89a-4e8ed823df12&priceBeautifyAB=0

Я конечно всё понимаю, но зачем пилить болгарином когда есть токарный станок, да и резьбу можно резать там же… А вот на счёт КПД данной поделки солидарен с комментариями ниже. Да и стоит подобное изделие не дорого ru.aliexpress.com/item/1-…l?ws_ab_test=searchweb0_0, searchweb201602_5_10152_10151_10065_10344_10068_10342_10343_10340_10341_10543_10084_10083_10618_10307_10301_5711220_5722320_10313_10059_10534_100031_10103_10624_520_10623_10622_10621_10620_10142_10125, searchweb201603_36, ppcSwitch_7&algo_expid=b0337761-3bb0-4c89-b89a-4e8ed823df12-3&algo_pvid=b0337761-3bb0-4c89-b89a-4e8ed823df12&priceBeautifyAB=0

Если не ошибаюсь то школьник не поддерживает стандартную резьбу!0.8;1 и 1.2

Думаю набалдажник который непосредственно на керне надо уменьшить в массе а ударный увеличить, так сила удара будет сильнее за счет увеличения массы ударника. А так да не плохо нужная вестч))

Зачем так усложнять жизнь, проще молотком, можно слабее можно сильнее ударить

Удобство и КПД под вопросом (соотношение ударной массы к разгоняемой) en.wikipedia.org/wiki/Aut…h_operation_animation.gif

Валяется автоматический, покупали за 150р что ли. Держишь как ручку, давишь вниз и он — шлеп, кернит.

Источник

Виды керно и их назначение

Виды керно различаются по принципу действия и основному предназначению. В арсенале слесарей можно встретить такие виды как:

Ручной слесарный

Предназначен для работы с металлом, кафельной плиткой, другими видами полированной или гладкой поверхности.

Кернер-циркуль

Отличается от классического варианта тем, что позволяет делать лунки на заранее выставленном расстоянии.

Кернер-колокол

Используется для кернения поверхностей, по форме напоминающих шар.

Регулируемое центровочное керно

Название говорит само за себя, инструмент можно регулировать.

Механический кернер

Позволяет производить работы одной рукой и без использования молотка, при этом глубина лунок всегда одинакова.

Такой прибор идеален для работы с хрупкими, мягкими материалами.

Автоматический кернер

Отличается от механического вида только тем, что содержит внутри себя соленоид, который втягивает в себя подпружинный ударник, за счет чего и осуществляется удар по материалу.

Автоматическое устройство является самым удобным в применении, поскольку не требует затрат физических усилий.

Самодельное керно

Применяется для работы с самыми разными материалами: от пластмассы до меди, бронзы и других видов цветных металлов.

Для профессионального использования обычно приобретаются и автоматический и классический прибор, в домашнем же обиходе, когда применение кернера требуется крайне редко, можно обойтись самоделкой.

Кернер-молоток (Пружинный кернер)

Автоматические кернеры с механизмом Свита (и им подобные) хороши тем, что ими очень удобно наносить разметку одной рукой. Но устроены они довольно сложно, однако существуют и более простые механизмы для автоматического кернения, в основу которых тоже положено взаимодействие пружины и ударника.


Пружинный кернер состоит из двух частей соединенных пружиной. Для того чтобы произвести кернение необходимо оттянуть пружину, после чего отпустить его. При сжимании пружины металлические части ударяются друг об друга, в следствии чего происходит удар по поверхности.
Исполняется данный принцип не только в кернерах, но и в стамесках и добойниках.

Что нужно знать о кернере

Выбирая керно нужно помнить несколько важных моментов об этом виде приборов.

Во-первых, совершенно не имеет значения какая форма сечения у стержня инструмента.

Гораздо важнее обратить внимание на другие его характеристики.

Во-вторых, покупать прибор следует ориентируясь на диаметр и вид сверла совместно с которым он будет использоваться.

В-третьих, если планируется использовать кернер при работе с мягкими металлами, лучше выбрать такой, в котором угол заточки меньше и наоборот.

Применение

В первую очередь кернер применяется для нанесения углубления (кернов) на предварительно размеченных линиях. Керны делают для того, чтобы риски были отчетливо видны и не стирались в процессе обработки детали.


Кроме нанесения разметки, кернер также используют для стопорения (предотвращения раскручивания) резьбовых соединений. Для этого наносят от одного до трех керновых углублений в зазор между резьбой винта и гайки или по краям шлица винта с потайной головкой. Возникающая при ударе деформация металла достаточна для стопорения, но позволяет раскрутить резьбовое соединение с помощью обычного инструмента.
Еще одна область использования кернеров — ударно-точечная маркировка. Нанесение кодировки на детали является обязательным для их последующей обработки и идентификации в сборочном производстве. Обычно для этого используют специализированные пневматические и электрические машинки, но при единичном производстве в небольших объемах вполне можно обойтись и автоматическим механическим кернером.


Нанесение маркировки при помощи кернера

Как пользоваться кернером

Как и любой другой профессиональный инструмент, все виды кернера требуют соблюдения определенных правил работы с ним.

Только в этом случае можно гарантировать получение наилучшего результата и безопасную эксплуатацию.

Хотя существуют способы переделки неправильного кернения, они потребуют больше навыков, чем первоначальное набитие лунок.

Виды

Кроме различий по материалу изготовления и габаритам, приборы могут быть как ручными, так и применяться вместе с электрическим инструментом. От вида зависит возможность устройства и область использования. В магазинах могут встретиться следующие зубила:

  • Слесарные. Это распространенный вариант, который предназначен для проведения обработки незакаленного металлического изделия. Такая конкретика обусловлена тем, что при неправильной эксплуатации режущая кромка затупится. Выбирая прибор этого вида, покупатель должен обращать внимание на ГОСТ, производитель, который дорожит своей репутацией указывает его. Поэтому зубило будет соответствовать требованиям.
  • Пика. Этот вид предназначен для совместной работы с перфоратором. Область его применения – армированный бетон и пр. Некоторые специалисты не рекомендуют применять этот тип, так как остаются рваные края.
  • Крейцмейсель. Используется для получения шпоночных пазов и других отверстий в твердых материалах. Они бывают прямоугольные, круглые и специальные.
  • Кузнечное. Имеет деревянную ручку от чего напоминает молоток. Однако применяется для рубки горячего металла.
  • Лопатка. Применяется для снятия штукатурки. Используется вместе с перфоратором.

Этих видов достаточно для проведения работ как с металлическими изделиями, так и с камнем, бетоном или кирпичом.

Основные правила

Для того чтобы правильно выполнить процедуру работы с любым видом кернера требуется:

1. На материал, на котором требуется сделать лунки, наносится разметка.

2. Ударная часть кернера совмещается с пересечением линии разметки.

3. После этого прибор устанавливается строго перпендикулярно материалу.

4. В зависимости от вида устройства наносится ударное воздействие (молотком, с помощью спускового механизма или другим доступным способом).

При четком соблюдении каждого шага результат кернения будет точным, а лунка – правильной формы, что позволит в дальнейшем просверлить ровное отверстие.

Инструмент для разметки (кернер) из автомобильного клапана

Чтобы просверлить ровные отверстия в металле, для начала нужно разметить заготовку, а также сделать направляющую лунку для сверла.

Для этих целей используется специальный разметочный инструмент, который называется кернером.

Его можно купить в строительном магазине или изготовить своими руками из подручных материалов.

В сегодняшней статье мы рассмотрим один из вариантов самодельного кернера, который предложил автор YouTube канала CoolDIY.

Основной для самоделки послужит автомобильный клапан. В данном случае автор использует клапан двигателя грузового авто.

Как правильно выбрать керно

Чтобы выбрать наиболее подходящий вид устройства для себя нужно руководствоваться двумя факторами: собственными финансовыми возможностями, целью приобретения прибора.

К самому дешевому виду относится обычный слесарный кернер, которого будет достаточно, если планируется использовать его в редких случаях.

Самым дорогим видом является электрический автоматический кернер.

Его, а также механизированные виды, приобретают профессиональные слесари для ежедневной работы.

Материал

Выбирая правильный инструмент, который прослужит свыше 5 лет, важно уделить внимание материалу. Ведь некоторые производители в целях экономии, могут применять дешевый металл, где рабочая часть затупится после разового использования. Чтобы повысить параметр долговечности, фирма выпускает устройство в литом виде.

Чаще, изготавливая инструмент, применяется углеродистая инструментальная сталь, от чего зубило имеет твердость HR 62-63, прочность и хороший показатель износа. Единственный недостаток металла – низкая термоустойчивость, так достаточно нагрева в 200 градусов, чтобы прибор потерял режущие способности. Также для увеличения показателя механического износа зубило могут изготавливать с применением твердосплавных пластин, а главную часть из углеродистой конструкционной стали.

Проводя работы по долблению или иной обработке камня, специалисты предпочитают работать с зубилом, изготовленным из конструкционной стали. Потому что этот вариант имеет повышенную устойчивость.

Первое, что важно сделать, выбирая инструмент – определить, для каких видов работ он предназначен. Чтобы повысить эксплуатационные показатели, также применяется закалка верхнего слоя. Ее производят в соответствии с установленными стандартами. Раньше такие инструменты производились не только из стали, в некоторых случаях применяли алюминий. Однако, при испытаниях от него пришлось отказаться, так как оборудование быстро приходило в негодность и пользователю нужно было тратить время на заточку.

Как сделать керно своими руками

Сделать самый простой вид инструмента можно самостоятельно, взяв за основу шестигранник.

При этом его ударная часть обтачивается, а кончик затачивается бод определенный уголь, после чего производится закаливание инструмента с обеих сторон.

Для закаливания подойдет обычная газовая плита.

Металл требуется раскалить до ярко-розового цвета, а затем на несколько секунд поместить в воду, вытащить, и сразу опустить вновь, но удерживая инструмент в воде немного дольше.

Такой простой вид прибора вполне подойдет для домашнего ремонта, а его изготовление займет не более часа.

Из чего сделать керн

Если в среде профессионалов кто-либо называл этот инструмент керном, он переставал таковым быть по определению. Керн или керно – это лунка в материале – результат работы кернера и никак иначе.

А еще образец породы грунта, полученный особым способом, но это точно не предмет нашей статьи.

Сейчас же, даже Википедия подает слово «керн», как второе название инструмента — кернера, что в корне неправильно, но оставим это на совести авторов материала.

Кернер — что это такое?

Кернер представляет собой металлический стержень, из инструментальной стали с заостренной ударной частью, заточенной под углом преимущественно 120° и закаленной на длину 20 – 30мм, и бойка – с другой стороны, также термообработанной, но на 10 – 15 мм. Еще ее называют затыльником. Используется в слесарном деле для получения лунок или кернов, необходимых для удобства сверления материала.

Большая часть инструмента остается незакаленной, а значит менее хрупкой, что делается в первую очередь с целью безопасности его использования.

Форма сечения стержня кернера особой роли не играет: он может быть круглым, и тогда не нем часто делается накатка, чтобы было удобнее удерживать его в руке, а может быть и шестигранным.

Материал шестигранников – углеродистая сталь, поддающаяся термообработке, поэтому, если у вас возникнет необходимость быстро в домашних условиях сделать кернер и найдется подходящий по сечению шестигранник, можете смело его использовать – закалку он примет без цементации (насыщения поверхностного слоя стали углеродом).

Кернение, почти во всех случаях, производится для последующего сверления материала, чтобы сверло не скользило по поверхности заготовки на начальном этапе сверления. Но бывают и варианты…

В зависимости от диаметра сверла подбираются и габариты кернера, но это чаще бывает на производстве при массовом кернении, для получения отверстий разных диаметров.

Также и угол заточки кернера может быть другим, ведь для мягких металлов и сверло затачивается под меньшим углом.

Приемы работы кернером

Способов кернения всего два: один – правильный, второй – неправильный.

Для кернения необходимо:

Это все, невыполнение этих правил приведет к нарушению точности кернения или формы лунки, что может послужить причиной увода сверла.

Если же вы ошиблись при кернении, то сделайте то, чего не посоветуют вам ни в одном учебнике по слесарному делу:

Типы кернеров — фото

Кроме ручного варианта этого инструмента существуют и другие его разновидности.

Как восстановить хромовое покрытие

Немаловажен также фактор явного повышения скорости кернения.

4. В электрическом кернере индукционная катушка втягивает подпружиненный ударник. Все остальное очень похоже на механический вариант инструмента.

Как сделать кернер своими руками

Для тех, кто не хочет отдавать 300 – 500 кровных рублей за более ли менее нормальный по качеству кернер, есть несколько вариантов изготовления этого инструмента своими силами. О первом мы уже упоминали – из шестигранника.

А сделать это можно даже на обычной газовой плите, раскалив металл до ярко-розового свечения.

Хотя значительно быстрее это сделать при помощи газовой горелки или бензиновой паяльной лампы, которые, как мы надеемся, в вашей мастерской уже имеются.

Также вы можете быстро изготовить примитивный, но вполне работоспособный кернер из старого, утратившего работоспособность боковых кромок, а значит не подлежащего заточке, сверла, просто заострив его конец.

Правда, в чистом виде использовать такой инструмент, мы все же не рекомендуем – он очень хрупкий и при ударе может расколоться и нанести травму. В крайнем случае, наденьте на него обрезок шланга высокого давления, как в варианте на фото, но лучше – подберите металлическую втулку из трубки подходящего диаметра или выточите ее.

Кроме упомянутых вариантов есть способ изготовить кернер из практически любой стали, но закалить можно только углеродистую. Если вы не уверены в содержании в ней углерода, то проверить это можно по искре при обработке на точиле. А вот и видео:

И если вы не увидели долгожданных звездочек при заточке подходящего прутка для изготовления кернера, то можно произвести процесс цементации, о которой мы упоминали в начале статьи. Сделать это в домашних условиях можно двумя способами. Если у вас имеется в хозяйстве сварочный аппарат, то показанный на видео – наиболее приемлемый и простой.

А если приобретение сварочного аппарата все еще в планах, то поищите поблизости металлообрабатывающий завод, где точат детали из чугуна и наберите чугунной стружки, чем мельче – тем лучше.

Или купите чугунный порошок через интернет. Раскалив металл до того же ярко-розового свечения, опускайте часть заготовки, которой требуется закалка в чугунную стружку. Углерод из чугуна переместится в поверхностный слой вашей низкоуглеродистой стали и сделает возможной ее закалку.

Процедуру можно повторять несколько раз, но заточку кернера произведите до нее. Впрочем, ремонтировать инструмент в дальнейшем можно таким же образом.

Необходимые инструменты и материалы

При достаточной твердости металла сверло или саморез, завинчиваемый шуруповертом, могут с легкостью соскользнуть с намеченной точки, и в такой ситуации не избежать крупной царапины или даже сломанного сверла. Чтобы такого не случалось, принято делать лунки или керны, и инструмент для этого есть специальный – кернер!

Накерниватель – что за инструмент?

Накерниватель представляет собой совершенно простое устройство – стальной стержень от 100 до 160 мм в длину, диаметром 8-12 мм.

Рейтинг лучших зубил

TOPEX 03A139

Качественная модель, которая оснащена пластмассовым фартуком, подойдет для создания рабочих отверстий в бетонной конструкции. Применяется при работе с различными твердыми материалами. Изготавливается из прочной углеродистой легированной стали, поэтому имеет высокий эксплуатационный срок, составляющие более 8 лет. Оснащено эргономичной рукояткой, которая обеспечивает комфорт при выполнении различных операций, а еще защищает кисть от случайного попадания ударного инструмента.

Общая длина – 30 см, при весе 690 гр.

Средняя стоимость – 255 рублей.

TOPEX 03A139

Достоинства:

  • Соотношение цена и качество;
  • Долговечность;
  • Качественная работа;
  • Удобная ручка;
  • Безопасность;
  • Легированная сталь.

Недостатки:

  • Не выявлено.

Дело Техники ДТ/20/5

Модель имеет прорезиненную рукоятку, что исключает риск случайного соскальзывания. Металлическая часть конструкции изготовлена из специальной закаленной стали, что увеличивает стойкость к высокой нагрузке. Устройство справится практически с любым видом работ. Твердость составляет около 63 HR. Рукоятка приятна на ощупь и обеспечивает безопасность человека на 100%.

Ширина рабочей части – 2.2 см. Общая длина равняется 25 см, при массе в 500 грамм.

Средняя стоимость – 500 руб.

Дело Техники ДТ/20/5

Достоинства:

  • Износостойкий материал;
  • Прочность;
  • Протектор на рукоятке;
  • Качество.

Недостатки:

  • Краска на средней части быстро стирается;
  • Несимметричная рукоятка.

Hobbi 41-1-025

Модель используется для рубки и обработки нетолстого металла, каменных изделий или бетонных поверхностей. Главный элемент выполнен из углеродистой стали, что обеспечивает высокий показатель надежности. Для безопасности оператора имеется резиновая рукоять, которая минимизирует вероятность несчастного случая.

Масса устройства составляет 400 грамм, поэтому прибор легко сидит в руке. Длина – 25 см.

Средняя стоимость – 160 руб.

Hobbi 41-1-025

Достоинства:

  • Стоимость;
  • Прочность;
  • Рукоятка;
  • Вес.

Недостатки:

  • Быстро тупится.

STAYER 2125

Эта модель применяется для удаления старых бетонных покрытий. В некоторых случаях ее используют при работе с металлом. Рабочая часть выполнена из хромованадиевой стали. Поэтому, при правильной эксплуатации, срок службы составит от 5 лет. Резиновая рукоятка сделана из материала среднего качества, так при длительном использовании есть вероятность повреждение элемента.

Размер – 230 мм, масса – 440 гр.

Средняя стоимость – 260 руб.

STAYER 2125

Достоинства:

  • Цена;
  • Вес;
  • Прочность;
  • Подходит для бетона и металла;
  • Срок службы.

Недостатки:

  • Рукоять может отвалиться.

Vira 901316

Этот прибор позволит пользователям совершить стандартные действия по обработке металлических или каменных материалов. Также с помощью этого зубила можно провести прокладку электрических проводов практически в каждое помещение. Рабочая поверхность выполнена из прочной углеродистой стали. Производитель заявляет, что устройство продержится без поломок в течение 6-8 лет. Протектор выполнен из качественного композитного материала, имеет удобную ручку, так, оператор может совершать обычные действия, не переживая за свою кисть.

Длина – 300 мм. Вес – 550 грамм.

Средняя стоимость – 600 рублей.

Vira 901316

Достоинства:

  • Качество материала;
  • Долговечность;
  • Вес;
  • Стоимость;
  • Эргономичная рукоятка.

Недостатки:

  • Не обнаружено.

Что важно знать при работе?

Зубило – распространенный инструмент, который есть практически у каждого мужчины. Однако, несмотря на его простоту, оно требует правильного ухода и применения. При работе важно:

  • Применять только качественный инструмент, на нем не должно быть даже намеков на дефекты. Иначе, работая с этим устройством, есть шанс несчастного случая или неправильной обработки.
  • Чтобы проверить текущее состояние, человеку понадобится провести визуальный осмотр. Этот метод позволит обнаружить такие частые неисправности как ржавчина, заусенцы и т.п.
  • Увеличению срока эксплуатации способствует периодическое проведение заточки. Она проводится под углом для конкретного инструмента.

Изделие должно выглядеть как единая конструкция, не допускается присутствие горбатости или следов некачественного изготовления. В противном случае, человек рискует пренебречь техникой безопасности, использовав инструмент в плохом состоянии. Так может произойти соскальзывание, и пользователь повредит кисть.

Главные правила

Специалисты выделяют 6 основных критериев при использовании этого инструмента. Их соблюдение гарантирует безопасность и качество обработки. К ним относится:

  • Визуальный осмотр прибора. Режущая часть острая и не нуждается в заточке. Заусенцев нет.
  • Молоток находится в исправном состоянии. Ударная часть надежно закреплена на рукоятке.
  • Проводить работу рекомендуется, используя средства индивидуальной защиты. Например, очки, рукавицы, фартук и т.п.
  • Желательно, чтобы в помещении никого не было, иначе есть риск случайного попадания.
  • Используемое оборудование сухое, из рук не выскальзывает.
  • Работая с толстым материалом, проводить рубку за один раз не рекомендуется.

Большинство моделей, выпускаемых в последнее время, оснащены резиновой рукояткой. Она предотвращает риск получения травмы при случайном соскальзывании ударного прибора. Также устройство способствует равномерному распределению энергии.

Рейтинг лучших кернеров

RENNSTEIG RE-430230

Автоматическое устройство, которое упростит работу оператора в десятки раз. Прибор произведен в Германии, поэтому качество стали на высоком уровне. Кернер не требует наличия ударного инструмента. Создание лунок происходит простым нажатием. Длина наконечника составляет 14 мм. Поэтому затруднений не будет. Для удобства прибор имеет эргономичную прорезиненную рукоятку. Вес – 95 гр. Прибор не требует специального чехла, транспортировка может происходить в кармане или сумке.

Средняя стоимость – 2500 руб.

RENNSTEIG RE-430230

Достоинства:

  • Немецкое качество;
  • Легкая эксплуатация;
  • Сборка;
  • Износостойкость.

Недостатки:

  • Цена.

JTC 3927

Дешевая модель от тайваньского производителя, которая подойдет для выполнения разовых работ. Корпус устройства выполнен из хромированной стали, поэтому механическое воздействие на кернер не желательно, так как могут образоваться сколы. Также этот материал более устойчив к коррозии, о чем не стоит забывать пользователю. Для качественных лунок, наконечник прибора прошел закалку, что позволяет ему не деформироваться во время выполнения работ. Эта модель получила распространение из-за своей низкой стоимости и относительно неплохой сборки.

Средняя цена – 800 руб.

JTC 3927

Достоинства:

  • Удобство;
  • Хорошая работа;
  • Эргономика;
  • Присутствует регулировка силы удара.

Недостатки:

  • Хромированная сталь;
  • Низкая прочность.

ЗУБР Эксперт 21420-10

Популярный прибор от российского производителя, который нравится пользователям из-за доступной цены. Следы от ударов остаются четкие, аппарат полностью автоматизирован, поэтому нужды в молотке или кувалде нет. Общая длина – 10.5 см, что позволяет его удобно транспортировать в любое место. Металлическая конструкция изготовлена из хромомолибденовой стали.

Средняя стоимость – 500 руб.

ЗУБР Эксперт 21420-10

Достоинства:

  • Качество лунок;
  • Цена;
  • Безотказность;
  • Компактность.

Недостатки:

  • Не обнаружено.

STANLEY Center Punch 0-58-120

Ручная модель, которая отлично справляется со своими функциями. Корпус выполнен из закаленного стального сплава. Наконечник не деформируется со временем. При правильной эксплуатации прибор прослужит несколько лет. Вес – 50 грамм. Длина – 10 см.

Средняя стоимость – 200 рублей.

STANLEY Center Punch 0-58-120

Достоинства:

  • Легкое применение;
  • Черный дизайн;
  • Масса;
  • Компактность.

Недостатки:

  • Не обнаружено.

BAHCO 3739H-300

Стильный вариант, который имеет пластмассовую ручку, поэтому оператор всегда в безопасности. Корпус изготовлен из ванадиевой стали, поэтому качество прибора на уровне. Головная часть – ударопрочная, поэтому, даже при сильном ударе, прибор выдержит нагрузку. Вес – 690 гр.

Средняя стоимость – 1500 руб.

BAHCO 3739H-300

Достоинства:

  • Прочность;
  • Долговечность;
  • Протектор;
  • Дизайн.

Недостатки:

  • Не для всех работ.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]