Как сделать и собрать металлический стеллаж своими руками


Для наведения порядка и освобождения места, занимаемое накопившимися вещами, собирают металлический стеллаж. Готовую конструкцию можно купить или сделать своими руками. Если вес предметов невелик, в качестве материала используют алюминиевый уголок. Для хранения заготовок на зиму в городских квартирах на балконе устанавливают стеллажи из стальных уголков. Для размещения большого количества тяжелых предметов делают стеллаж из труб в гараже, сарае, погребе.

Преимущества и недостатки стеллажей из металла

К достоинствам металлических конструкций относятся:

  1. Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
  2. Легкость ухода.
  3. Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
  4. Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
  5. Хранение предметов из любого материала.
  6. Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.

Из недостатков отмечают:

  • сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
  • цена металлических конструкций больше.

Материалы изготовления

Как правило, стеллажи и полки изготавливают из дерева, металла или пластика. Для деревянной конструкции используют не только дерево, но и ПВХ и ДСП, которые для прочности укрепляются листовым металлом.

Не стоит забывать, что дерево – легковоспламеняющийся материал и оно очень легкое, поэтому больших нагрузок не выдержит. Также дерево весьма чувствительно к влажности, несмотря на то, температура не влияет на его структуру. При повышенной влажности оно подвергается гниению, деформации, покрывается плесенью. Так что если вы решили обустроить свой гараж деревянными стеллажами, сразу подумайте, что вы будете на них складывать и учтите влажность помещения. Не ставьте стеллажи и полки туда, где сыро. К тому же если вы делаете деревянный стеллаж своими руками, не забудьте пропитать его антисептиками, которые придадут материалу прочность и долговечность, защитят от насекомых, воспрепятствуют появлению плесени, грибков и других микроорганизмов.

Металлические изделия делают из перфорированного уголка, профильных труб, сочетая их с деревянными материалами, чтобы сделать конструкцию легче. Чаще всего встречаются стеллажи из профиля, которые отличаются своей легкостью и прочностью.

Металлические изделия более устойчивы к влиянию химических веществ, выдерживают большие нагрузки, а влажность и температура не влияют на его показатели, не подвергаются гниению, не воспламеняются. Если конструкция куплена в специализированных магазинах, то собрать её не составит большого труда.

Пластик неустойчив к сильным морозам и жаре, но хорошо переносит влагу. Такие конструкции гибкие и легкие, но не выдерживают больших нагрузок. Они недорогие и предназначены лишь для легких вещей.

Типы стеллажей

При выборе варианта системы хранения из металла учитывают сложность изготовления и условия эксплуатации:

  1. Модульные конструкции собирают из перфорированного профиля разных типоразмеров. Они надежны, при необходимости легко меняется высота полок. Однако цена «кусается».
  2. Алюминиевые каркасы привлекательны по внешнему виду, небольшой вес позволяет быстро переносить разборный стеллаж на другое место. Минусами считают высокую цену и деформацию от ударов.
  3. Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации. Полки выдерживают большой вес. Для изготовления потребуется сварочный аппарат и навыки работы с металлом.
  4. По цене и трудозатратам каркасы из металлических уголков аналогичны предыдущему варианту, но уступают по прочности и эстетичности.
  5. Профиль CD для крепления гипсокартона хорош тем, что для сборки каркаса не нужна сварка и дорогостоящие инструменты. Продается в магазинах стройматериалов по доступным ценам.

Обзор готовых

Современный рынок предлагает бесчисленное количество удобных и многофункциональных стеллажей, как деревянных, так и изготовленных из металла. Универсальные конструкции выполнят своё предназначение полностью и впишутся в любое гаражное помещение.В магазинах Ikea можно найти отличные варианты из стали и качественного дерева, дополненные шкафчиками, ящиками, крепежами и крючками для более удобной эксплуатации.

Удобен и практичен в использовании в гаражном пространстве стеллаж для шин. Отличные экземпляры можно отыскать в магазинах, но некоторые умельцы сами собирают подобную конструкцию, отдельно приобретая металлические расходники: уголок или же профиль. Нелишними будут полки и панели для инструментов, которые можно купить или сделать самому.

Соединение сваркой или болтами

Металлические конструкции, собранные на болтах, сделать проще, чем сварные стеллажи, однако их жесткость мала, поскольку в местах соединения есть люфты. Для повышения устойчивости каркас крепят к стене пластинами с отверстиями, прикрученными к стойкам. Их прибивают костылями или дюбелями. К стене из пено или шлакоблоков крепят анкерными болтами. Сборный вариант выбирают, если предполагается перестановка в недалеком будущем или нет возможности проведения сварочных работ. Каркасы из перфорированного уголка собирают без болтов. На горизонтальных перекладинах есть крючки, которые вставляют в пазы стоек. Однако такое соединение тоже страдает люфтами. Поэтому при установке высоких стеллажей конструкцию делают сварной.

Из чего состоит перечень подготовительных работ?

Остановка за малым, рассчитайте количество расходного материала, включая монтажные детали и крепеж, продумайте месторасположение и форму будущего стеллажа, определитесь с уровнем эксплуатационных нагрузок с таким расчетом, чтобы будущий стеллаж имел как минимум, полуторный запас прочности.

Передвижной стеллаж более сложный и материалоемкий. Стационарные конструкции крепятся к стенам, что положительно сказывается на увеличении их грузоподъемности и уменьшении материалоемкости.

Выбирая последний вариант, следует учитывать сложность возможного демонтажа и установки в другом месте.

Требования, предъявляемые к стеллажам

Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:

  • расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
  • ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
  • искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
  • допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
  • острые углы и кромки должны быть сглажены;
  • если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
  • на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.

О прочности гипсокартоных полок и их конструкций

При самостоятельном изготовлении из гипсокартона полки, стеллажа или подставки под бытовую технику стоит определить нагрузку, которой будет подвергаться вся конструкция. От этого зависит и время службы, и безопасность эксплуатации изделия.

Плиты ГКЛ тонкие (0,6-2,4 см) и хрупкие. Выдерживать нагрузку им помогает каркас из металлического профиля. Проектирование конструкций нужно начинать с учета предполагаемого веса предметов, которые планируется поставить на стеллаж:

  • если полка из гипсокартона будет нести декоративную функцию, то каркас делают облегченным, чтобы сэкономить материалы и собственное время;
  • для подставок под технику нужно собрать усиленные конструкции, а для длинных полок сделать дополнительные вертикальные стойки и удвоить количество горизонтальных направляющих;
  • стеллаж для книг или хозяйственных принадлежностей в кладовой делают с использованием деревянных брусков для каркаса, т.к. тонкие металлопрофили прогибаются при большом весе клади, а для полок выбирают самый толстый ГКЛ.

Чтобы сделать полку из гипсокартона в помещении с повышенной влажностью, используйте влагостойкий ГКЛ. Нежелательно и слишком сильно нагружать стеллажи, т. к. гипсовый наполнитель при воздействии влаги становится пластичнее.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.


Главное преимущество модульной конутрукции — простота сборки из уже готового комплекта

Материалы и инструменты

Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.

Для работы нужно запастись инструментом:

  1. Рулеткой, карандашом или фломастером, угольником для проверки углов.
  2. Ножницами по металлу для резки профиля.
  3. Шуроповертом. Если каждый саморез вворачивать вручную отверткой, собирать каркас придется несколько дней.
  4. Ножовкой по дереву для нарезки полок. Процесс ускорится, если есть циркульная пила или электролобзик.

Процесс сборки

Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:

  1. На профиле намечают длину стоек, перекладин, поперечин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получился кривым из-за ошибок с размерами заготовок, нужно повторно проверить правильность разметки.
  2. На боковых стенках профиля делают надрезы до основания и перегибают в этом месте. По линии сгиба отрезают заготовку.
  3. На поперечинах делают продольные надрезы на глубину равной ширине профиля вертикальных опор. Внутренние загибы, если они есть, срезают.
  4. Поперечины вставляют одна в другую, чтобы получилась заготовка прямоугольного сечения. Надрезанные концы отгибают на 90⁰. Таких деталей нужно по две для каждой полки. Их устанавливают с обеих сторон каркаса.
  5. Сборку боковин, чтобы не было перекосов, проводят на ровной поверхности, можно на полу. Между парой вертикальных опор вставляют поперечины. После проверки углов каждый отгиб прикручивают 1 — 2 саморезами.
  6. После готовности обеих боковин собирают стеллаж из профиля. Сначала устанавливают нижние перекладины, затем верхние. Если при проверке перекосы не обнаружены, крепят остальные. Вворачивать саморезы удобней, положив каркас набок. Закрепив детали с одной стороны, его переворачивают на другую.
  7. На стеллажи из профиля с широкими полками устанавливают дополнительные опоры снизу в середине нижней поперечины. После определения высоты на них делают отгибы и прикручивают саморезами.
  8. После замера нарезают полки. Для увеличения жесткости каркаса по углам делают вырезы, чтобы они заходили и на боковые поперечины. Для крепления дерева лучше взять саморезы с мелкой резьбой.

Сферы использования

Любая конструкция печи — это целый организм, в котором должны быть согласованы все параметры — от размеров топки и поддувального окна до высоты трубы. Трещины, которые появляются в разных отделах, нарушают герметизацию стен дымохода, топочного отдела и других областей, участвующих в выводе продуктов сгорания. В результате подобных нарушений тяга становится хуже, а дым, в котором содержится множество опасных для человека веществ, может проникать в жилище.

Подобные процессы нередко приводят к трагичным последствиям, ведь угарный газ способен нанести смертельный вред организму. Кроме того, поврежденные печи пожароопасны. Самое безобидное, что может произойти при нарушении герметизации — значительно уменьшится эффективность агрегата.

В этом видео вы узнаете плюсы и минусы герметика:

Традиционным методом устранения повреждений является замазка глиняным раствором, однако эта процедура носит временный эффект и не дает прочной герметизации. Кроме того, отремонтированную часть постоянно нужно контролировать, ведь в любой момент на местах заплаток могут возникнуть новые трещины. Поэтому более надежным методом избавления от щелей является применение специальных герметиков для высоких температур.

Читать так же: как работать с огнеупорной шамотной глиной.

Не менее важным является заделка соединений дымоходных труб из керамики или металла, а также изготовленных из многослойных сэндвич-панелей. От качества стыковки зависит не только эффективная работа конструкций, но и безопасность всего помещения. Кроме того, герметики нужны для организации прохода трубы дымохода через крышу и стропила. Здесь составы используются в качестве дополнительного элемента, которым заполняют зазоры между фартуком обрамления.

Без таких смесей полностью закрыть все трещины в проходе дымоходной трубы невозможно, поэтому раньше для этих целей использовали битумную мастику, или придумывали собственные способы герметизации стыков.

Реставрация печи:

https://youtube.com/watch?v=RnEDvZYoifg

Если в металлическом дымоходе от котла, работающего на газ, произошла разгерметизация, то пламя в газовой горелке будет регулярно затухать. Эта проблема довольно распространена при работе газовых агрегатов. Основной причиной таких ситуаций является нарушение герметизации на стыках отделов дымохода. В таком случае оптимальным средством для ремонта является огнеупорный силикон.

Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками

В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.


Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации

Подготовительные работы

Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.

Выбор

Прежде всего нужно определиться с материалом для конструкции, итоговым размером, что больше зависит от помещения, и нагрузкам, которые будут возлагаться на стеллаж. От всего этого зависит набор, который вам укомплектуют в магазине.

Самое интересное, что в некоторых магазинах вам могут даже предложит собрать всю эту конструкцию после доставки, что опять же – приятный бонус. Лично я уверен, что, если позволяет время, лучше самому собрать стеллаж, который выбрали в магазине – время идет, а у мужчин просто меняются игрушки.

Полезные советы и идеи по компоновке

Функциональность металлического стеллажа улучшится, если реализовать рекомендации знающих людей:

  • чтобы увеличить количество полок для хранения банок с заготовками их делают высотой 30 см;
  • чтобы не отвлекаться от работы на поиски необходимого в гаражах и мастерских, верстаки встраивают в систему хранения;
  • металлический стеллаж на колесиках со стендом для инструментов, удобно выкатывать для ремонта на улице;
  • для увеличения полезной площади теплицы устанавливают стеллажи, на полки которых ставят ящики с почвой;
  • место для колес и громоздких предметов можно оставить под нижней полкой, подняв ее на 60 — 70 см от пола;
  • если на одной из полок сделать выдвижной ящик с ячейками для метизов, они всегда будут под рукой.


Пример компоновки стеллажа 1


Пример компоновки стеллажа 2

Самостоятельно сделанный металлический стеллаж не только дешевле заводского, но и удобней в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей помещения, количества и размера предметов. Сборку металлической конструкции с нужными параметрами можно выполнить даже без сварочного аппарата.

Особенности

Стеллажи для гаража представляют собой открытую или закрытую систему хранения из разной высоты вертикальных стоек, перекладин и полок. Для их изготовления используют высококачественную сталь и дерево. Деревянные изделия более хрупкие и выносят меньше нагрузки, чем металлические, способные выдержать довольно крупные предметы. Конструкции бывают разборные, если собраны на болтах, и неразборные, если сварены и устанавливаются стационарно на стену с помощью гвоздей или саморезов.

Стеллажи для гаража остаются на практике лучшим вариантом для хранения инструментов, запчастей и прочего инвентаря. Среди главных достоинств – вместительность, компактность и доступность. В зависимости от вида и материала изготовления на них можно укладывать крупногабаритные предметы, мелкие детали, ненужную утварь, банки, шины. Они аккуратно поместятся вдоль стены, а полки под потолком и удобно расположат на себя всё, что делает гаражное помещение захламленным. Убранные на свои полки запчасти, инструменты, расходные материалы и другие мелочи смотрятся более эстетично и аккуратно и всегда будут находиться под рукой.

Стеллаж можно изготовить самостоятельно, не делая больших расходов, или приобрести в специализированных магазинах. Современный рынок позволяет выбрать именно то изделие, которое подойдет именно вам. Сделанные своими руками стеллажи ничем не будут уступать купленным, если следовать схемам и инструкциям, использовать качественные материалы и приложить немного усилий, и прослужат столько же лет, поддерживая ваш гараж в порядке и чистоте.

Виды полок

По способу устройства полочки могут быть встроенными и навесными. Ниши придают помещению органичность, сливаясь с ним. Они могут быть расположены у стены и перпендикулярно ей, разделяя помещение на зоны. мобильны, могут располагаться где угодно и по-разному крепиться:

  • из гипсокартона крепятся на 2 смежные стороны и отлично заменяют готовые стеллажи.
  • С односторонним креплением могут располагаться в любом месте и крепятся по мере необходимости в хозяйстве.

Также набирают популярность встроенные в стойки и столы полки из гипсокартона: фото таких мы видим в модных журналах и в современных модных интерьерах. Немногие знают, что сделать такие же у себя дома не составит особого труда.

Полки из гипсокартона могут быть подвешены к потолку, когда конструкция крепится на подвесные профили и монтажа к стене нет.

Готовые конструкции очень интересно смотрятся с подсветкой: появляется эффект “парения”, и пространство зрительно расширяется.

Обшивка каркаса гипсокартоном

После полной сборки каркаса шкафа можно приступать к обшивке его ГКЛ. Обшивку каркаса следует производить с наружной и внутренней стороны. Однако если шкаф будет маленький, то вполне можно обойтись и обшивкой с наружной стороны. Следует помнить, что чем больше шкаф, тем большая нагрузка будет оказываться на его внутренние полки и стенки. Поэтому его можно обшить и в 2 слоя ГКЛ.

Крепление гипсокартонных листов к профилям осуществляется аналогично монтажу ГКЛ при облицовке стен и потолков:

Схема крепления ГКЛ шурупами.

  1. Крепить ГКЛ к профилям следует саморезами по металлу 25 мм.
  2. Шаг крепления должен составлять не более 20 см.
  3. Сначала гипсокартонный элемент закрепляется по периметру каркаса, а после – к остальным его частям.
  4. Саморезы необходимо закручивать правильно: глубина их вдавливания должна быть не более 1 мм, иначе картон может повредиться. Для этого на шуруповерте можно установить специальный ограничитель. Если шуруп все же вкрутился глубоко, то его нужно выкрутить и вкрутить снова на расстоянии 5 мм от этой точки. Старое отверстие в дальнейшем зашпаклюется. На рис. 1 изображена схема крепления ГКЛ шурупами.
  5. Листы стыковать между собой следует с некоторым расстоянием – 2-3 мм. Так будет проще обработать шов при его выравнивании.
Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]