Нержавеющие стали: Из какой есть и по какой ходить?

Классификация нержавеющих сталей по хим. составу:

— Хромникелевые Бытовое применение, в том числе кухонная посуда

— Аустенитные Преимущества: Высокая прочность, стойкость к коррозии, пластичность, а также высокая технологичность. Применяется: Конструкционный материал, сварные аппараты для агрессивных сред. Типы стали: 300 серия. AISI 304 — универсально-применяемая марка стали, которая является аналогом 08Х18Н10, содержит 8% никеля и 18% хрома. Имеет стойкость к кислоте и кратковременному повышению температуры до 1000С. Не магнитится! Применяется: вентиляция, дымоходы, хранение и перевозка пищи, химических реактивов. Кухонная посуда, трубы и архитектурная область. AISI 316 — улучшенный аналог AISI 304 с содержанием хрома от 16,5 до 18% и содержанием никеля от 10 до 13%. Такое сочетание AISI 316 значительно улучшает коррозионную стойкость в агрессивной среде. Повышенное содержание молибдена повышает стойкость к щелевой и питтинговой коррозии в хлоре, морской воде и в уксусной кислоте. Более высокая термостойкость и прочность по ползучести. Если есть риск околошовной коррозии, то рекомендуется использовать AISI 316L.

— Аустенито-ферритные Преимущества: Увеличенный предел текучести и отличная свариваемость. Применяется: Авиация, химическое машиностроение, судостроение. Типы стали: 08Х18Г8Н2Т

— Аустенито — мартенситные Преимущества: Технологичность и усиленная прочность. Типы стали: 08Х17Н5М3, 09Х15Н9Ю, 07Х16Н6 и др.

— Хромистые Используются для турбинных лопаток, арматуры крекинг-установок, режущего инструмента, клапанов гидравлических прессов, бытовых предметов, пружин и т.д.

— Мартенситные Преимущества: механические свойства высокие; хорошая стойкость к коррозии в слабоагрессивной среде, такой как слабый кислотный раствор, либо слабый щелочной раствор. Применяется: изготовление режущего инструмента (ножи, упругие конструкции и элементы химической и пищевой промышленности, которые контактируют со слабоагрессивной средой); Типы стали: 40Х13, 30Х13

— Ферритные стали Преимущества: стойкость к коррозии в азотных кислотах, водных растворах аммиака, азотной смеси, аммиачной селитре и других высокоагрессивных средах; Применяется: пищевая промышленность, легкая промышленность, изготовление изделий для окислительных сред, бытовые приборы, теплообменное оборудование в машиностроительной отрасли; Типы стали: 400 серия.

ГРАФИКИ.

Ну что, готовы к графикам? Поехали. Начнем с баланса главных факторов некоторых популярных сталей, а потом пройдемся по каждой стали отдельно.

M390. Все, кто более-менее знаком с ножевым миром, эту сталь знают. Крутая “премиальная” сталь, за последние годы гордо восседает на пьедестале лучших ножевых сталей современности. После открытия завода в Китае многие китайские производители плотно на нее подсели и теперь складных ножей с М390, пожалуй, даже больше, чем даже с бюджетной D2. И это хорошо. Если термообработка сделана по рекомендованным заводом инструкциям, сталь идеальна. Если “с танцами и бубнами” у известного в узких кругах термиста – еще круче. В общем, говоря прямо, выбирая нож с М390, вы не прогадаете.

Стали Bohler M390, CTS-204P и CPM-20CV по содержанию — аналоги, но от разных производителей. Много хрома, молибдена, ванадия и вольфрама делают эти стали одними из лучших на рынке. Выбирая нож с этими сталями, вы точно не ошибетесь

CPM-20CV производится заводом Crucible Industries. M390, 204P и 20CV — износостойкие стали, которые не очень просто затачивать, но это того стоит, поверьте.

С CPM-M4 — настоящая жемчужина завода Crucible Industries. За счет небольшой потери в коррозионной стойкости, ребят, вы получаете потрясающее удержание остроты, прочность и достаточно приличную прочность/вязкость. Основываясь на нашем опыте, сталь M4 может превзойти стали M390 и S90V с точки зрения удержания остроты режущей кромки. Некоторым людям неудобно таскать с собой нож, который подвержен ржавчине и коррозии, но держите клинок в чистоте и смазанным — и проблем не будет!

CPM-S90V популярна у Benchmade и в Spyderco. Представляет собой ножевую сталь, которая славится хорошим удержанием заточки и хорошей коррозионной стойкостью. Эта сталь показывает хорошую вязкость, но, исключительно по нашему мнению, проигрывает M390

CPM-S110V обладает многими теми же качествами, что и S90V. Основное отличие заключается в почти идеальном уровне сохранения остроты РК (режущей кромки) за счет минимального снижения прочности. Если вы часто используете свой нож для нарезки картона, возможно, сталь не лучше, чем CPM-S110V. Эту сталь заточить – надо постараться, но оно того стоит.

Bohler-Uddeholm производит не только знаменитую сталь М390. Подумайте о Elmax, если вам важна высокая прочность. Превосходная прочность и ударная вязкость сбалансированы с легкостью заточки и коррозионной стойкостью

Elmax – удивительно сбалансированная сталь, если принять во внимание все эти факторы. Elmax можно найти на многих ножах Microtech

Может показаться, что между S110V и CPM 154 огромная разница. Реально, при обычном повседневном использовании вам будет трудно выделить какие-либо различия в сравнении. CPM-154 – это превосходная сталь для EDC с более высоким уровнем удержания остроты, коррозионной стойкостью и простотой заточки.

CPM-154 – хорошая сталь, пришедшая к нам из порошковой металлургии и имеет более мелкую зернистость, чем 154CM. Вообще, порошковые стали лучше обычных, хорошо удерживают остроту и имеют повышенную ударную вязкость благодаря отсутствию лишних включений в кристаллическую решетку.

CPM-3V во многих отношениях является идеальной сталью для туристического/тактического ножа с фиксированным клинком. Невероятно прочная, эта сталь также может похвастаться превосходным удерживанием остроты и коррозионной стойкостью.

CPM-4V чуть получше 3V в плане удержания остроты, но происходит это за счет небольшого снижения ударной вязкости. Что совсем не страшно

Обозначения марок нержавеющих сталей, принятые в крепеже

В крепеже используется нержавеющая сталь аустенитной хромникелевой группы, которая содержит никеля в составе от 5 до 25% и хрома от 15 до 26%, что придает ей высокую коррозионную стойкость, а также у нее отсутствует магнитность (не магнитится). Сталь аустенитной группы маркируется буквой А, затем идет номер, который определяет ее состав.

— Сталь А2 Ближайшие аналоги AISI 304, ГОСТ 08Х18Н10 — слабо магнитная, коррозионностойкая и нетоксичная сталь, не калится. Легко сваривается, при этом отсутствует хрупкость. Начинает магнититься после обработки. Из стали А2 изготавливается крепеж для крепления вентфасадов (вентилируемых фасадов), витражей из алюминия, ограждений, насосов, в судостроении. Диапазон температур от минус 200 С до 425 С.

— Сталь А4 Ближайшие аналоги AISI316, ГОСТ 10Х17Н13М2 — в отличие от А2 имеет на 2 — 3% молибдена больше, за счет чего лучше сопротивляется влиянию коррозии и кислот. Обладает большей антимагнитностью по сравнению с А2, 100% немагнитная. Чаще всего используется в судостроительной отрасли, а также в приборах, которые перестают правильно работать с магнитным крепежом. Является кислотостойкой нержавейкой, а также не боится морской соли и хлорки. Диапазон температур от минус 60 С до 450 С.

Человеческим языком о популярных ножевых сталях.

Существуют десятки параметров, которые вы учитываете, выбирая нож: от имени дизайнера и страны производства до длины клинка, толщины рукояти или хайпа вокруг бренда. Но вы всегда задаете себе главный вопрос: а какая ножевая сталь лучше? Возможно, для вас ножевые стали — это что-то из области непонятной мистики. Не знаете, что такое M390 или M4? Crusible для вас — это всего лишь фильм режиссера Николаса Хайтнера, а Бёлер Удденхольм слышится как имя какого-то злобного великана из сказки?

Не переживайте, мы тут в BestBlades заморочились и решили с помощью BladeHQ (огромное спасибо Тревору Брауну и Андю Хемилтону) и своих скромных знаний создать объемную, но написанную простым языком статью о ножевых сталях в русскоязычном сегменте Сети. Реально, после прочтения, даже если у вас всего 10% в голове отложится, этого будет достаточно для выбора ножа, поверьте.

Класс прочности нержавеющей стали А2, А4

К примеру, обозначение на головке: А2-70, А4-70

Классификация материала и применение марки А4

Марка: А4 Классификация материала: Сталь для рельсового транспорта Применение: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.

Механические свойства А4 при температуре 20 o С

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Другие марки из этой категории:

• Марка 1
• Марка 2
• Марка 3
• Марка 63
• Марка 76
• Марка 76Т
• Марка 76Ф
• Марка 76Ц
• Марка А1
• Марка А2
• Марка А3
• Марка А4
• Марка ГОСТ5257-98
• Марка К63
• Марка К76
• Марка К76Т
• Марка К76Ф
• Марка К78ХСФ
• Марка К86Ф
• Марка М54
• Марка М68
• Марка М73В
• Марка М73Т
• Марка М73Ц
• Марка М74
• Марка М74Т
• Марка М74Ц
• Марка М76
• Марка М76В
• Марка М76ВТ
• Марка М76Т
• Марка М76Ф
• Марка М76Ц
• Марка Н50
• Марка ОС
• Марка ПТ70
• Марка Т60
• Марка Э76
• Марка Э76Т
• Марка Э76Ф
• Марка Э78ХСФ
• Марка Э86Ф

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А4, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки А4 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице

Более подробную информацию о марке А4 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Химический состав нержавейки

Статьи о продукции Обновлено: 08.12.2020 14:52:03

ИНПО: Техническая библиотека

Химический состав нержавеющей стали и соответствие стандартов

К нержавеющим сталям относят группу коррозионностойких сталей с содержанием минимум 10.5 % хрома и низким содержанием углерода. Для примера приведем простую таблицу различных сплавов с железом.

Кроме Хрома как “основной нержавеющей составляющей” в составе нержавеющей стали могут присутствовать Никель, Молибден, Титан, Ниобий, Сера, Фосфор и другие легирующие элементы определяющие свойства стали.

Таблица соответствий основных марок нержавеющих сталей и химический состав