Отжиг, закалка и термическая обработка нержавеющей стали

Сталь 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) коррозионностойкая хромоникелевая сталь аустенитного класса

Заменители: Сталь 08Х17Т, Сталь 08Х18Т1, Сталь 15Х25Т, Сталь 10Х14Г14Н4Т, Сталь 08Х18Н10, Сталь 12Х18Н9Т, Сталь 08Х18Н10Т, Сталь 08Х18Г8Н2Т, Сталь 08Х22Н6Т, Сталь 12Х17Г9АН4, Сталь 08Х18Н10ГТ, Сталь 12Х18Н10ГТ, Сталь 08Х18Н12Б, Сталь 03Х23Н6, Сталь 03Х17АН9

Сталь 12 Х 18Н10Т применяется в пищевой, нефтяной, химической промышленности, машиностроении, топливно-энергетическом комплексе и других отраслях. Она используется для изготовления нержавеющих емкостей, рассчитанных на работу под высоким давлением, производства сварной аппаратуры и деталей, предназначенных для контакта с окислительными средами, растворителями, кислотами умеренной концентрации. Также ее часто применяют в криогенной технике, теплообменном, емкостном оборудовании.

Одной из разновидностей продукции, изготавливаемой из стали 12 Х 18Н10Т, является проволока диаметром 0,3 мм. Она обладает отличными антикоррозионными свойствами и часто используется в качестве сырья для производства различных конструкций и деталей, работающих в сложных эксплуатационных условиях. На ее основе создаются тканые сетки и фильтры, предназначенные для очистки воды, а также различных агрессивных сред температурой до 790 о С.

Основная сфера применения проволоки 0,3 мм — сварка конструкций из сплава 12 Х 18Н10Т и других нержавеющих сталей в случаях, когда использование обычных электродов из углеродистых сталей невозможно. Кроме того, она хорошо подходит для производства подвижных частей машин и механизмов, которые в процессе эксплуатации подвергаются высоким механическим, термическим нагрузкам или воздействию агрессивных веществ.

По способу изготовления проволока 0,3 мм бывает холоднотянутой или термически обработанной, по степени точности — нормальной или повышенной точности, по пластичности — 1, 2, 2А, 3 классов. На всех этапах производства, от подготовки сырья до отгрузки готовой продукции, выполняется тщательный контроль качества. Благодаря этому материал в точности соответствует государственным стандартам как по химическому составу, так и по физико-механическим свойствам.

Термообработка нержавеющей стали – это специальное тепловое воздействие на металлическую основу с целью последующего изменения определенных свойств или структуры металла.

Общая характеристика стали 12х18н10т

Рассматривая 12х18н10т (ГОСТ определяет все стандарты) следует учитывать, что высокая концентрация основных легирующих элементов определяет особые свойства металла. Больше всего в марке присутствует хром и никель.

Скачать ГОСТ 5632-72

Технические особенности нержавеющей стали 12х18н10т можно охарактеризовать следующим образом:

1. Показатель плотности составляет 7920 кг/м3.
2. Закалка проводится при воздействии температуры около 1100 градусов Цельсия. Для нагрева среды до этой температуры требуется специальное оборудование.
3. Аналог стали 12х18н10т должен иметь показатель твердости 179 МПа.
4. Важным параметром можно назвать степень свариваемости. Марка нержавеющей стали 12х18н10т не имеет ограничений по свариваемости, могут применяться различные методы. После сварки рекомендуется проводить термическую обработку, которая повышает прочность и надежность соединения.
5. Температура применения составляет 650 градусов Цельсия. Большая температура может привести к повышению пластичности и снижению защиты от химического воздействия.
6. Есть возможность проводить обработку материала резанием в закаленном состоянии. Именно поэтому заготовка применяется для обработки резанием при использовании токарного или фрезерного оборудования.

В продаже также поставляется нагартованная заготовка, которая может применяться для получения самых различных изделий.

Аналог aisi производят многие зарубежные производители. При этом маркировка проводится согласно правилам, которые установлены в стране.

Отжиг, закалка и термическая обработка нержавеющей стали

Вас интересует термическая обработка, отжиг, закалка нержавеющей стали?.. Поставщик Авек Глобал предлагает купить нержавеющую сталь отечественного и зарубежного производства по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.

Актуальность

Нержавеющая сталь обычно подвергаются термической обработке для снятия напряжений, упрочнения или с целью повышения пластичности. Термическая обработка осуществляется в контролируемых условиях, чтобы избежать науглероживания и обезуглероживания.

Отжиг

Отжиг используют для перекристаллизации структуры аустенитных нержавеющих сталей и стимуляции образования карбидов хрома, Кроме того, эта обработка устраняет напряжения, возникающие во время предшествующей обработки, и гомогенизирует сварные швы. Температура кратковременного отжига нержавеющих сталей выше 1040 °C, чтобы исключить рост зерна в структуре. Контролируемая температура отжига некоторых сплавов может быть более низкая, учитывая размер зерна.

Стабилизирующий отжиг

Его обычно проводят после обычного отжига. Стабилизация заключается в осаждении углерода в форме карбидов (чаще — ниобия и титана) в температурном диапазоне от 870 до 900°C) в течение 2−4 часов с последующим быстрым охлаждением. Все ферритные и мартенситные нержавеющие стали могут быть отожжены в диапазоне температур образования феррита, или при нагревании выше критической температуры в диапазоне аустенита.

Субкритический отжиг

Температура субкритического отжига от 760 до 830 °C. Мягкую структуру сфероидизированных и ферритовых карбидов можно получить путем охлаждения материала (до t° 25°С) в течение часа, или выдержкой материала в течение часа при температуре докритического отжига. Отожжённые детали, прошедшие холодную обработку, можно отжигать на докритических температурах.

Рекристаллизационный отжиг

Сорта ферритной стали во всем диапазоне рабочих температур требуют короткого рекристаллизационного отжига (температура от 760 до 955°C). Поставщик Авек Глобал предлагает купить нержавеющую сталь отечественного и зарубежного производства по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.

Термообработка в контролируемой атмосфере

Контролируемые условия отжига позволяют уменьшить искажение формы. Эту обработку можно проводить в соляной ванне, но в основном предпочтителен отжиг, выполняемый в восстановительной среде,

Закалка

Как и низколегированные стали, мартенситные нержавеющие марки закаляют с одновременной аустенизацией. Температура аустенизации составляет от 980 до 1010 ° C. При температуре аустенизации 980 ° С, твердость вначале увеличивается, а затем падает. Процесс производится также с целью устранения возможного коррозионного растрескивания стали.

Отпуск

Мартенситные нержавеющие стали имеют высокое содержание сплавов и, следовательно, высокую прокаливаемость. Полная твердость может быть достигнута за счет воздушного охлаждения при температуре аустенизации, но для упрочнения больших участков может потребоваться закалка в масло. Закаленные компоненты должны быть отпущены сразу же после охлаждения на воздухе. В некоторых случаях компоненты перед обработкой охлаждают при -75°C. Закалка мартенситных сталей проводится при температурах выше 510 °C, а затем выполняется быстрое охлаждение сталей при температурах ниже 400 °C, чтобы избежать охрупчивания.

Купить. Поставщик, цена

Вас интересует термическая обработка, закалка нержавеющей стали?.. Поставщик Авек Глобал предлагает купить нержавеющую сталь отечественного и зарубежного производства по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная. Приглашаем к партнёрскому сотрудничеству.

Химический состав и структура сплава

Рассматриваемый материал 12х18н10т относится к классу конструкционных криогенных. Структуру можно охарактеризовать высокой устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Химический состав стали 12х18н10т представлен сочетанием следующих элементов:

1. Практически любой металл в своем составе имеет высокую концентрацию железа. Вторым наиболее важным химическим элементом является углерод, концентрация которого составляет 0,12%.
2. Вторым по концентрации элементом является хром. Его концентрация составляет от 17% до 19%.
3. В состав включили большую концентрацию никеля: от 9% до 11%.
4. В последнее время в состав современных сплавов включается титан, концентрация которого около 0,8%.

Химический состав стали 12х18н10т

Остальные химические вещества имеют концентрацию в пределах нормы в соответствии с ГОСТ. Избежать наличие вредных примесей в составе практически не возможно, но есть возможность выдерживать низкий показатель концентрации: фосфора около 0,035% и серы не более 0,02%.

Конструкционная криогенная сталь 12Х18Н10Т

Марка 12Х18Н10Т – назначение

Конструкционная криогенная сталь 12Х18Н10Т аустенитного класса используется для изготовления сосудов/ аппаратов, работающих в растворах кислот (фосфорной, уксусной, азотной), солей, щелочей при t до 3500С; деталей, работающих под давлением при t –196 + 6000С.

Как правило из марки стали 12Х18Н10Т изготавливают листы г/к нержавеющие, круги, полосы и т. д.. Надо отметить, что в основном трубы из нержавеющей стали Российского производства изготавливаются именно из стали 12Х18Н10Т. Марка стали 12Х18Н10Т одна из самых практичных и надежных сталей в нержавеющем металлопрокате. Листы из стали 12Х18Н10Т имеют большой сортамент толщин и широкий спектр обработки поверхности, что в свою очередь позволяет конечному потребителю уменьшить затраты на обработку поверхности нержавеющего листа.

Сталь 12Х18Н10Т – отечественные аналоги

Марка металлопроката	Заменитель
12Х18Н10Т	08Х17Т
	08Х18Г8Н2Т
	08Х22Н6Т
	10Х14Г14Н4Т
	12Х17Г9АН4
	12Х18Н9Т
	15Х25Т

Характеристики

Марка	ГОСТ	Зарубежные аналоги	Классификация
12Х18Н10Т	9940–81	есть	Сталь конструкционная криогенная
	9941–81
	5949–75
	18143–72
	25054–81
	7350–77
	5582–75

Материал12Х18Н10Т – технологические свойства

Флокеночувствительность	Свариваемость	Способы сварки
не чувствительна	без ограничений	ЭШС, РДС, КТС

Марка 12Х18Н10Т – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Кремний	Марганец	Медь	Никель	Сера	Титан	Углерод	Фосфор	Хром
0,8	2	0,3	9–11	0,02	5С–0,8	0,12	0,035	17–19

Сталь 12Х18Н10Т – механические свойства

Сортамент	ГОСТ	Размеры – толщина, диаметр	Термообработка	KCU	y	d5	sT	sв
мм	кДж/ м2	%	%	МПа	МПа
Трубы горячедеформир.	9940–81	40	529
холоднодеформир.	9941–81	35	549
Пруток	5949–75	до 60	Закалка 1020–11000С. Охлаждение (воздух).	55	40	196	510
Проволока	18143–72	20–25	540–830
Поковки	25054–81	до 1000	Закалка1050–11000С. Охлаждение (вода)	40–52	35–38	196	510
Лист толстый	7350–77	Закалка1000–10800С. Охлаждение (вода)	40	205	530
тонкий	5582–75	Закалка1050–10800С. Охлаждение (вода)	40	205	530
тонкий нагартован		10	880–1080
тонкий полунагартован.

Материал 12Х18Н10Т – твердость, Мпа

Сортамент	ГОСТ	HB 10-1
Поковки	25054–81	179

Марка 12Х18Н10Т – ударная вязкость, Дж/см2

Сортамент	Размеры – толщина, диаметр, мм	Термообработка	KCU при температурах
			-750С	-400С	+200С
Полоса	8х40	Состояние поставки	319	303	286

Сталь 12Х18Н10Т – жаростойкость

Температура	Среда	Балл или группа стойкости
0С
650	Воздух	2–3
750	Воздух	4–5

Материал 12Х18Н10Т – физические свойства

Т	R 109	E 10-5	l	a 106	r	C
Град	Ом·м	МПа	Вт/(м·град)	1/Град	кг/м3	Дж/ (кг·град)
20	725	1.98	15	7920
100	792	1.94	16	16.6	462
200	861	1.89	18	17	496
300	920	1.81	19	17.2	517
400	976	1.74	21	17.5	538
500	1028	1.66	23	17.9	550
600	1075	1.57	25	18.2	563
700	1115	1.47	27	18.6	575
800	26	18.9	596
900	19.3

Марка 12Х18Н10Т – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Австралия	Австрия	Англия	Болгария	Венгрия	Германия	Евросоюз	Испания	Италия
AS	ONORM	BS	BDS	MSZ	DIN, WNr	EN	UNE	UNI
321	X6CrNiTi18-10KKW
X6CrNiTi18-10S

321S31

321S51

321S59

LW18

LW24

X6CrNiTi18-10

0Ch18N10T

Ch18N12T

Ch18N9T

X6CrNiTi18-10

H5Ti

KO36Ti

KO37Ti

X6CrNiTi18-10

1.4541

1.4878

X10CrNiTi18-10

X12CrNiTi18-9

X6CrNiTi18-10

1.4541

1.4878

X10CrNiTi18-10

X6CrNiTi18-10KT

F.3523

X6CrNiTi18-10

X6CrNiTi18-11

X6CrNiTi18-11KG

X6CrNiTi18-11KT

Китай	Польша	Румыния	США	Франция	Чехия	Швеция	Юж. Корея	Япония
GB	PN	STAS	–	AFNOR	CSN	SS	KS	JIS
0Cr18Ni10Ti
0Cr18Ni11Ti
0Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni11Ti
H0Cr20Ni10Ti

0H18N10T

1H18N10T

1H18N12T

1H18N9T

10TiNiCr180

12TiNiCr180

321

321H

S32100

S32109

Z10CNT18-10

Z10CNT18-11

Z6CNT18-10

Z6CNT18-12

17246

17247

17248

2337 STS321

STS321TKA

STSF321

SUS321

Легирующие элементы стали 12х18н10т

Основные легирующие элементы представлены хромом и никелем. Они оказывают следующее воздействие:

1. Практически все распространенные нержавейки получаются при включении в состав хрома, который определяет коррозионную стойкость. Кроме этого, увеличивается способность структуры с пассивации.
2. Никель добавляется в состав для того чтобы повысить эксплуатационные качества структуры. Примером назовем то, что рассматриваемая марка хорошо прокатывается в холодном и горячем состоянии.

Другие легирующие элементы лишь незначительно изменяют эксплуатационные характеристики рассматриваемого металла. Примером можно назвать ферритные свойства, а также межкристаллическую коррозионную устойчивость, связанная с высокой концентрацией титана.

Физические свойства

При выборе металла следует уделить внимание его физическим свойствам. Они во многом определяют область применения и его основные эксплуатационные качества. В рассматриваемом случае плотность нержавеющей стали составляет 7920 кг/м3. Довольно высокая плотность 12х18н10т определяет то, что изготавливаемые детали обладают прочностью.

К другим физическим свойствам отнесем следующие моменты:

1. Температура плавления нержавеющей стали более 1000 градусов Цельсия. Провести подобную обработку в домашней мастерской практически невозможно.
2. Коррозионная стойкость – основная причина востребованности распространенных нержавеек. Он может применяться в случае, если условия эксплуатации предусматривают воздействие повышенной влажности и химической среды.
3. Низкие магнитные свойства позволяют применять ее при изготовлении различных изделий. Они достигаются за счет добавления титана.

Коэффициент линейного расширения и коэффициент теплопроводности определяют возможность применения материала при изготовлении изделий, которые могут эксплуатироваться при воздействии высокой температуры.

Удельный вес нержавеющей стали во многом зависит от химического состава и применяемого метода обработки.

Технологические свойства

Сталь 12Х18Н10Т поддается термической обработке, что позволяет улучшить ее эксплуатационные характеристики. В зависимости от цели обработки могут применяться закалка, отжиг (стабилизирующий или для снятия напряжения), ступенчатая обработка. Термообработка помогает снизить склонность к:

• общей коррозии;
• межкристаллитной коррозии;
• ножевой коррозии;
• напряжению;
• потере пластичности.

Сталь 12Х18Н10Т нечувствительна к флокенам. Обработку резанием рекомендуется проводить после закаливания. Температура начала ковки 1200С, конца 850С.

Механические свойства

При рассмотрении металла учитываются и механические свойства стали 12х18н10т. они характеризуются следующим образом:

1. Твердость по Бринеллю соответствует 179 МПа. Этот момент определяет то, что поверхность материала может выдерживать воздействие самого различного типа.
2. Предел прочности варьирует в различном диапазоне, обычно составляет 279 МПа.

Механические характеристики стали 12х18н10т

При выборе 12х18н10т также учитывается предел текучести, который определяет возможность его применения при литье различных изделий.

К другим особенностям рассматриваемого металла отнесем следующие моменты:

1. При легировании в состав включается кремний. Он повышает плотность и показатель текучести. Концентрация этого химического элемента в составе неблагоприятно воздействует на пластичность.
2. Достаточно высокая пластичность и ударная вязкость являются привлекательными эксплуатационными качествами металла.
3. При снижении температуры окружающей среды механические свойства металла начинают существенно снижаться.

Недостаток заключается в том, что металл не выдерживает на воздействие веществ, в состав которых включены ионы хлора. Кроме этого, коррозионная стойкость низкая в отношении к соляной или серной кислоты. Поэтому сфера применения несколько ограничена.

Сфера применения

Применение стали 12х18н10т весьма обширно:

1. Пищевая промышленность. Стоит учитывать, что к изделиям, применяемым в пищевой промышленности, предъявляется достаточно много требований. Металл не должен взаимодействовать с продуктами питания и напитками.
2. Химическая и нефтяная отрасли. В этих отраслях также часто создают различные емкости и элементы, которые контактируют с нефтепродуктами и различными химическими веществами.
3. Машиностроение. В машиностроительной отрасли изготавливают различные изделия путем резания. Если ни будут эксплуатироваться при высокой влажности и воздействии химических веществ, то часто выбирается рассматриваемая материал.
4. В секторе топливной промышленности и энергетики. Металл может выдерживать воздействие высокой температуры.

Применение стали 12х18н10т в производстве стройматериалов

Листовая сталь 12х18н10т

Резервуар из стали 12х18н10т

Применение стали 12х18н10т в автомобильном производстве

Металл может обрабатываться при применении автоматической и ручной сварки. Высокий показатель коэффициента теплопроводности определяет применение стали при изготовлении теплообменного оборудования. Также листовой металл применяется при изготовлении коллекторных элементов для передачи и распределения выхлопных газов.

Большое распространение получили бесшовные нержавеющие трубы, которые эксплуатируются под большим давлением. Кроме этого, в химическом составе есть титан, который определяет низкие магнитные качества. Достаточно высокая концентрация углерода определяет высокий уровень прочности.

Вид поставки

Основной вид поставки стали ст 12Х18Н10Т это нержавеющий лист. Листовая сталь данного класса наиболее популярна на рынке, востребована во всех отраслях промышленности, всегда хорошо продается. Плоский металлопрокат бывает горячекатаным и холоднокатаным, от этого зависят некоторые характеристики продукции, в том числе качество поверхности листа. Лист может быть гладким или фактурным, матовым или шлифованным зеркальным, термообработанным или травленым. Из листового проката получают сортовой (в т.ч. фасонный), к которому относятся лента, пруток, проволока.

1. Стальной пруток широко применяется в быту для изготовления ограждений и различных декоративных элементов. В промышленности из него делают крепежные элементы, болты, пружины, шпильки и множество других деталей. Также стальной пруток применяется в качестве арматуры для железобетонных конструкций в строительстве.
2. Стальная лента это сталь толщиной до 4 мм в рулонах. Ее удобно транспортировать, она также широко применяется в строительстве, машиностроении, производстве мебели. Из нее производят детали и конструкции, предназначенные для применения в агрессивных средах.
3. Нержавеющая проволока жаропрочная, нечувствительная к влаге, используется в сварочном оборудовании в качестве электродов для сварки нержавеющих сталей. Широко применяется в химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленностях, машиностроении, архитектуре и строительстве.