Инструмент для обработки кожи своими руками: мастер класс для начинающих

Работа с натуральной кожей – увлекательное и интересное занятие, которое требует покупки множества дорогостоящих специальных инструментов. Однако некоторые из этих приспособлений можно изготовить самостоятельно. Рассмотрим, как может быть изготовлен инструмент, который подходит для обработки кожи, на примере шагового пробойника, разметочного колесика, инструмента для прокалывания отверстий и штампов.

Цилиндрические пробойники для кожи

Профессиональные инструменты, которые используют для пробивки отверстий в кожевенной промышленности или в шорно-седельном производстве, конечно же, отличаются от бытовых инструментов как своими качественными характеристиками, так и прочностью используемых материалов, но и самодельный вариант может быть тоже хорошим.

Если вам необходимо сделать отверстие большого диаметра (для люверсов, заклепок) стоит использовать дырокол в форме металлической трубы с острым краем. У него может быть резиновая или пластмассовая рукоятка, и вы можете дополнительно оснастить его технологическим отверстием, чтобы удалять выбитые кожаные круги. Выбрав разный диаметр трубок от 1,5 до 18,8 миллиметров, вы сможете делать разные по размерам отверстия.

Для выполнения отверстия на кожаном изделии, его нужно будет уложить на ровную твердую поверхность, сделать разметку, пробойник поставить вертикально, и прижать рукой трубку, слегка провернув её. В результате вы получите аккуратное, с ровными краями отверстие, которое сделал ваш цилиндрический пробойник.

Нож для работы с кожей своими руками

Нож для резки кожи – довольно уникальный инструмент, который должен отвечать определённым требованиям. Однако некоторые привычные нам инструменты также подойдут в этом деле. Какие существуют ножи для кроя, шерфования, мездрения и тиснения? Давайте разберёмся в этом вопросе подробнее.

Брусовка являет собой вид обработки кожи, во время которой происходит обрезка краёв, чтобы позже можно было использовать данный участок для изделий.

Название этого слова идёт от немецкого «заострять», и это отражает суть операции. В процессе брусовки, которую называют также шерфованием, отсекается всё лишнее, и кусочек кожи приводится в надлежащее состояние.

Эта операция – обязательная часть работы с любой кожей.

Полученный материал чаще всего это используют для создания приятного, красивого и качественного переплёта книги, блокнота и других подобных вещиц.

Различают такие разновидности.

Единственная проблема подобного решения может состоять в очень быстром изнашивании режущей части. Для работы на постоянной основе этот вариант считается непригодным.

Если вы работаете с толстой кожей и не хотите, чтобы края были грубыми, можете срезать их специальным приспособлением. Само собой, оно является очень острым внутри и невероятно тонким снаружи.

Внешне данное устройство напоминает камертон, поскольку представлено двумя плотными частями, внутренняя поверхность которых невероятно остра.

Оно незаменимо в вопросе среза огрубений и неровностей по краям и потому активно используется мастерами своего дела.

Кроме того, с его помощью можно разрезать верхние слои на полосы.

В профессиональной среде его обозначили инструментом для спуска края.

К слову, существуют также зубчатые диски, они позволяют оставить по краю кожи дырочки, похожие на оставленные швейной машинкой. Это будет выглядеть эстетично и сделать так совсем несложно.

В этом случае мастеру также обеспечивается безопасность, ведь ручка сделана таким образом, что для доступа к диску необходимо прижать нижнюю часть конструкции.

Однако работники знают, что после снятия шкуры с животного материал далеко не сразу готов к работе. Его нужно ещё выточить, отделить от остальных частей шкуры. И именно в этом помощником является описываемое приспособление.

Итак, из вышесказанного ясно, что настоящий профессионал отнюдь не обходится опасной бритвой или канцелярским ножом.

В его арсенале должны присутствовать самые разные ножи, помогающие успешно решить различные, порой весьма сложные, задачи.

Конечно, в домашнем хозяйстве они вряд ли пригодятся, но если вы решили всерьёз заняться скорняжным делом, то почерпнутые из этой статьи сведения вам пригодятся.

Обзор ножей для кожи смотрите далее.

Револьверный пробойник

Для выполнения оплетки лучше использовать дырокол револьверного типа, его тоже можно сделать самому. По внешнему виду он очень похож на колечки для работы с металлом, вот только на его головке нужно будет разместить барабан, имеющий 6 заточенных конусов разного размера, от 1,4 до 5 миллиметров. Для того, чтобы сделать отверстие, кожаную заготовку нужно будет ввести между наковальней и пуансоном, и сжать с силой. Таким образом вы получите отверстие необходимого диаметра.

Это прочные устройства можно выполнить из нержавейки с латунной наковальней и сжимающейся пружиной, сменными стальными пробойниками, у которых пожизненная гарантия. Важно только учитывать рекомендации, касающиеся толщины кожаных изделий.

Классификация и устройство

В связи с тем, что кожа имеет большую плотность, то для ее пробивания не всегда подойдут игла или шило. Отсюда ясно, что для пущей эффективности следует использовать специальный инструмент (пробойники и дыроколы), модели которых возможно подразделить на:

• Строчные;
• Фигурные;
• Револьверные;
• Кольцевые;
• Торцевые.

Стандартный пробойник представляет собой трубку с остро отточенной рабочей поверхностью. Острая заточка – главное требование конструкции, основанное на том, что чем меньшей площадью прибор контактирует с материалом, тем проще выполнить в нем отверстия.

ВАЖНО! Дырокольное и пробойное приспособление вполне возможно изготовить самостоятельно, нужно лишь только подобрать трубку нужного диаметра и качественно заточить ее.

Существуют и современные модели, которые обладают функцией зенкерования. У таких образцов рабочий цикл состоит из двух шагов:

1. Наконечник осуществляет пробитие отверстия;
2. Специальные встроенные лезвия расширяют проем до заданного размера.

Сам процесс зенкерования представляет собой механическую обработку материала, при котором точность пробиваемого отверстия исчисляется в десятых долях миллиметра. Исполнение подобных манипуляций вручную практически не представляется возможным, т.к. необходимо будет прикладывать чрезмерные мускульные усилия к прибору, соблюдаю повышенную точность. В зенкере, в качестве рабочего привода, могут использоваться различные станки для металлообработки. Форма отверстия будет зависеть от рабочей части пробойника-дырокола. Как пример, можно привести коническую форму инструмента, от воздействия которого получатся круглые отверстия.

Модели для люверсов

Для постановки люверсов (фурнитуры, защищающей отверстия от разрушения) на материал, потребуется проделать отверстия круглой формы с определенным диаметром. Выполнить подобную операцию с помощью подручного инструмента или же в домашних условиях очень сложно. Поэтому, для данного процесса используют специальные аппараты, которые, проделывая отверстия, одновременно закрепляют на их краях специальные ободки, защищающие края отверстий от разрушений. Обычно, подобные заклепки могут содержать и фирменную символику компании-производителя или ее фирменный узор. Люверсные модели не только перфорируют изделия, но и одновременно могут подгибать края отверстий, что в дальнейшем не потребует специальной обработки их кромок.

Строчные модели

Их форму возможно сравнить с гребенкой или столовой вилкой. Они обладают особыми шипами, которые расположены в единую линию, стоящие на равноудаленном расстоянии друг от друга. На данном приборе расположены иглы в количестве от двух до шести штук. Установлены они на одной линии, по которой и будет проходить будущий шов. Нанесением удара по торцевой части прибора, производится прокалывание обрабатываемого материала и выполнение отверстий в нем. От количества шипов на строчном дыроколе будет зависеть скорость шитья. По завершению пробития, шипы извлекаются из отверстий, а саму гребенку смещают на нужное расстояние в одну из сторон, соблюдая ровность шага. Строчные дыроколы можно подразделить на два варианта:

1. Изделия, работающие по принципу просекателя, вдавливающего/прокалывающего дыры, и раздвигающего материал;
2. Изделия, вырезающие небольшую полость в материале, с удалением получившихся излишков (данный вариант оставляет наиболее качественные и аккуратные отверстия).

Стоит отметить, что у строчных моделей шипы могут иметь различную форму. Чаще всего встречаются круглые и полукруглые варианты, но также бывают и:

• Ромбовидные;
• Треугольные;
• Косые;
• Прямоугольные.

ВАЖНО! Большую роль в работе срочных образцов играет толщина сечения шипов и расстояние между ними. Например, французский шов обычно выполняют посредством косых дыроколов и они традиционно используются для пошива портмоне или обработки кожаных ремешков для наручных часов.

Если предполагается работа с очень грубым и плотным материалом, то предпочтительнее использовать просекатели, у которых шипы имеют больший диаметр и увеличенный шаг расстояния. Такое соотношение позволит прошивать будущее изделие более толстыми нитями. Необходимо заметить, что для данной категории не существует универсального инструментария, подходящего для всех рабочих ситуаций, поэтому, чем больше у мастера различных строчных гребенок, тем больший спектр задач он может выполнить.

ВАЖНО! Ромбовидная форма шипов характерна для китайской портняжной школы, что сложилось исторически. Их строчные дыроколы классически имеют 1, 2, 4, 6 зубьев со стандартным расстоянием между ними в 5 миллиметров.

Револьверные модели

Своим внешним видом рассматриваемые приборы напоминают клещи, на одной части которых установлено приспособление револьверного типа для пробития дырок. Используя такой образец, необходимо провернуть прибор и установить рабочий шип нужного типа. Далее, остается подложить материал для обработки и нажать на ручку для выполнения отверстия. Стандартно, в револьверных моделях установлены шесть шипов с диаметром от 2 до 4,5 миллиметров. Риск прокручивания барабана в процессе работы предотвращает специальный блокиратор. Однако, одно нажатие данной модели означает выполнение одного отверстия, что говорит о не возможности получить шов сразу. Главное назначение револьверных устройств – пробивание единичных отверстия, например, для поясного ремня или ремешка для сумки.

Фигурные модели

Пробивание дырок посредством кольцевых или фигурных приспособлений предполагает удаление части материала, попадающего под их рабочую часть. С помощью таких устройств возможно выполнять крупноразмерные прорези. Их традиционная форма представляет собой обычную трубку с заостренным концом. Прорезание осуществляется путем приложения заостренной части к материалу и сильному удару по торцевой части инструмента. Ассортимент в данном модельном ряду очень велик. Благодаря им возможно сделать не только овальное или круглое отверстие, но и повторить очертания сложных геометрических фигур – звезд, многоугольников, трапеций и т.п. Рассматриваемые модели обычно поставляются в комплектах, где трубки имеют диаметр от 2 до 22 миллиметров.

Торцевые модели

Их чаще всего применяют для обрезания кожи. Большую популярность приобрели специальные торцеватели, использующиеся для обработки ремней, по форме представляющие собой стальную загнутую пластину. Такой пластиной удобно нарезать ленты для поясных ремней.

«Охотничьи» модели

С их помощью специально нарезают пыжи, которые впоследствии вставляются в патрон. Они обладают крупногабаритными формами, в сравнении с портняжными вариациями. Диаметр их соответствует калибру снаряжаемого пыжом патрона. Главное их предназначение – вырезание нужного куска из очень плотного материала, коим стандартно являются пробка, картон или войлок.

Специальные модели

Данные вариации представляют собой оборудование, способное работать как по коже и плотной ткани, так и по металлу. К таковому возможно отнести:

• Пневматические – такие образцы требуют подключения к пневмокомпрессору. Они используются для обработки разных материалов вплоть до жести, листового металла или металлочерепицы.
• Гидравлические – они, в большей степени, по принципу действия и виду схожи с промышленными станками, предназначенными для выполнения отверстий в металле.
• Ручные – эти вариации для плотных материалов потребуют недюжинной силы от мастера. Сам их корпус всегда выполняется из прочной углеродистой стали, ввиду специфики обработки плотных изделий. Благодаря своей массивной конструкции, они менее подвержены деформации при врезании в обрабатываемую деталь.

ВАЖНО! Специальные модели очень быстро могут терять свою остроту, поэтому для них предусмотрена процедура периодической заточки. При этом заточить рабочую часть нужно не только по внешней, но и по внутренней части, завершив данный процесс полировкой.

Шаговый пробойник для кожи

Если вы вручную планируете сшить части толстого кожаного изделия, вам нужно предварительно пробить в коже отверстия. Лучше всего с этой задачей справится шаговый дырокол. По своей форме он похож на вилку, у которой зубцы имеют особую форму в виде ромба. Просто заранее определитесь с величиной таких зубцов, и если необходимо — разместите их к отверстию под углом в 45 градусов. Имея сноровку, вы сможете не только с помощью дырокола наметить линию для прямого шва, но даже выполнить обметку кожаного изделия.

Чтобы подготовить кожаное изделие под мексиканскую косичку или оплетку можно изготовить шаговый дырокол, у которого зубцы располагаются диагонально. Им вы также сможете пробивать отверстия в замше и коже, толщина которых не более 5-ти миллиметров.

Вместо эпилога

Обзором современного рынка рассматриваемых приспособлений установлено, что на нем, практически во всех сегментах, представлена продукция от иностранного производителя. В то же время, она вполне способна отвечать заявленным ценам по своему качеству, хотя цены могут показаться достаточно высокими. Приобретать подобный инструментарий рекомендуется посредством интернет-магазинов, ибо в них возможно найти достаточный ассортимент, способный удовлетворить и профессионального мастера и любителя. Что касается брендов стран-производителей, то хотелось бы отметить германские компании, которые обладают весь недурными характеристиками поставляемых товаров, и, в отличии от других, стараются наполнять рынок не отдельными инструментами, а сразу довольно-таки расширенными комплектами. Российский же изготовитель собственной продукцией даже не представлен, однако, он изготавливает товары с приличным качеством по лицензии американской .

Варианты изготовления пробойника

Для изготовления простого дырокола вы можете также использовать тонкую трубку с нужным диаметром, заточив её край. Если вам необходимо выполнить не просто круглое, а декоративное отверстие, имеющее форму овала, полумесяца или полукруга, вы можете придать изначально эту форму концу своего дырокола. Такой инструмент можно изготовить и из обыкновенной маленькой отвертки, иглы от капельницы, столовой вилки.

Главное, изготавливая дырокол для кожи своими руками помнить, что кожа это благородный материал, но при необходимой сноровке и аккуратности из неё можно сделать полезные, удобные и красивые вещи и аксессуары.

F.A.Q по работе с кожей для начинающих

Почти десять лет, как я начала заниматься изготовлением изделий из кожи. В тем времена уроков и мастер-классов по технике работы с кожей не было совсем. Да и сейчас их также — очень-очень мало. Знакомых, сведущих в этой области так же у меня не было, поэтому учиться приходилось на своих ошибках, по статьям из интернета и достаточно редко-издаваемой специализированной литературе.

Гусарова Майя Николаевна.

Где приобрести кожу?

Купить кожу можно в специализированных магазинах кожи. Большую часть этих магазинов можно найти в справочнике в «ДубльГИС» в рубрике «Мех/Кожа — сырье». В различных ателье часто можно найти обрезки кожи.

Сколько стоит кожа?

В основном кожа продают целыми шкурками. Стоимость кожи обычно показана за квадратный дециметр.

Свиная, телячья и козья кожа, в зависимости от толщины, качества и особенностей обработки, может стоить от 5 до 40 руб. за квадратный дециметр.

В начале статьи на фотографии показана телячья кожа с романтичным названием «Венеция», её стоимость в магазинах кожи — 25 руб. за квадратный дециметр.

Кожа различных экзотических животных: таких как змеи, питона, варана и так далее.. может стоить от 100 руб. за квадратный дециметрНаиболее мелкие шкуры имеют площадь около 40 квадратных дециметров

В ателье различные обрезки можно приобрести по стоимости 100-200 руб. за килограмм.

Один кг обрезков по площади составляет около 50-60 квадратных дециметров.

Где купить инструменты для работы с кожей?

Многие приспособления для работы с кожей Вы можете приобрести в обычных строй-магазинах. Некоторые инструменты приходится изготавливать своими руками. Спец-инструменты для тиснения и не только, можно приобрести в интернет-магазинах.

Чем резать кожу?

Ножи

Для работы с кожей удобно использовать ножи со сменными лезвиями, которые по мере изнашивания можно обламывать. Отличные ножи и сменные лезвия производит . Купить такие ножи и лезвия Вы можете в магазинах строй-инструментов, материалов, магазинах для ремонта, а также в специализированных интернет-магазинах

Если Вы не можете найти специальные строительные ножи, то можно использовать и обычные дешевые канцелярские ножи, которые Вы можете купить в любом магазине канцелярских товаров. Единственное неудобство таких ножей — Вам придется чаще отламывать лезвия.

Также Вы можете пользоваться сапожным ножом (в книгах о работе с кожей про него пишут очень часто), но у него есть такой недостаток, как необходимость частой заточки.

Вам так же понадобиться широкая и длинная металлическая линейка.

Широкой линейка должна быть для того, чтобы предохранять пальцы от острого резака, именно металлической, потому что деревянная линейка очень быстро придет в негодность. Также необходим металлический угольник.

Об иной оснастке для сгибания кромок металла

Электросамокат своими руками ???? ????- мастер-класс с пошаговыми инструкциями работы своими руками. советы и простые схемы для начинающих + лучшие фото-обзоры
Самодельный кромкогиб для кузовного ремонта может быть и с пневматическим приводом. Кромкогиб пневматический пользуется спросом среди жестянщиков. В принципе работы заложено создание давления до 6,2 бар, за счет пневматических цилиндров и поворота балки. Его можно использовать при толщине металла до 1,2 мм, а ширина получаемой кромки может быть до 12 мм. Потребление воздуха 113 л/мин.

Кромкогиб автом можно приобрести в розничной продаже. Цена приемлемая, и устройство несложное. Необязательно обладать опытом работ при применении оснастки в ремонте. Пользуется популярностью дырокол- кромкогиб, так как с его помощью можно одновременно загнуть кромку металла и с точностью выполнить отверстие.

Инструменты

Какие инструменты используются профессионалами при монтаже виниловой облицовки?

Перечень

Так выглядит пробойник для сайдинга.

Кроме того, при разметке и монтаже понадобится более привычный любому строителю инструмент:

1. Уголок, рулетка и карандаш;
2. Строительные уровень и отвес;
3. Перфоратор и шуруповерт для крепления обрешетки.

Надо ли брать леса при облицовке сайдингом частного дома?

• Одноэтажное здание вдвоем можно обшить со стремянок;
• При высоте дома в два и более этажей или при работе в одиночку, леса, подмости или широкие козлы необходимы. Закрепить двухметровую планку в принципе можно и с лестницы; однако ее постоянное перемещение и подъемы на высоту 3 и более метров будут крайне утомительными и сильно замедлят работу.

Монтаж куда удобнее вести с лесов.

Замена

Цена специализированных профессиональных инструментов не отличается демократичностью; вполне понятно желание монтажника заменить их уже имеющимися в его коллекции приспособлениями.

Если в ваши планы не входит профессиональная деятельность по обшивке фасадов виниловым сайдингом, большей части перечисленного выше инвентаря можно найти функциональные аналоги.

Ножницы для резки сайдинга могут быть успешно заменены ножницами по металлу или болгаркой с абразивным кругом по камню или металлу. Болгарка более практична: она дает идеальный рез даже при низких температурах, когда поливинилхлорид делается хрупким;

• Импровизированный просекатель — перфоратор для сайдинга своими руками легко изготовить из стальной трубки диаметром около 10 мм. Ее достаточно расплющить на наковальне или в тисках до получения овальной формы; затем края затачиваются на наждаке. Для того, чтобы проделать отверстие, достаточно подложить под край панели брусок, приставить просечку и нанести пару ударов легким молотком;
• Для соединения доборных элементов с отрезанной по месту панелью нередко используется обычный силиконовый герметик. Его эластичность компенсирует небольшую разницу в температурном расширении элементов обшивки. Предпочтительны качественные герметики от именитых производителей (Henkel, Ceresit): дешевые составы отличаются слабой адгезией к гладким поверхностям.

Герметик на фото вызвал у автора особую симпатию.

Правила монтажа

Детальная инструкция по монтажу винилового сайдинга найдется на сайте любого сколь-нибудь известного производителя. Мы попробуем выделить основные постулаты.

Обрешетка

1. Для вертикальной обрешетки лучше брать цельную доску высотой от цоколя до верха стены, а не набирать ее из нескольких частей. При составлении обрешетки из коротких отрезков будет очень трудно смонтировать ее строго в одной плоскости, что скажется на внешнем виде фасада;
2. Желательно, чтобы ширина бруска или доски обрешетки для сайдинга была не менее 60 мм, то есть перекрывала как минимум два отверстия в крепежной планке. Такая ширина позволит гарантированно разместить крепеж (саморез или гвоздь) в середине паза.

В качестве обрешетки нередко используется оцинкованный профиль для ГКЛ.

Обшивка

1. Для монтажа применяются оцинкованные саморезы или гвозди . Крепеж без антикоррозионного покрытия быстро украсит фасад ржавыми потеками;
2. Крепеж, как уже говорилось, должен располагаться строго в середине паза , позволяя планке смещаться при расширении или сжатии;
3. По той же причине крепеж не вкручивается или не добивается до конца : шляпку и планку должен разделять зазор в 1 мм;
4. Панели никогда не монтируются внатяжку . Соседние по длине фасада планки должен разделять зазор в 6 — 8 (если монтаж ведется зимой — в 10) мм; просвет закрывает смонтированная после панелей стыковочная планка для сайдинга.

Крепление планок сайдинга и отделки проемов должно допускать смещение относительно обрешетки.

Особенности подготовки к строительству

Если вы решили самостоятельно заниматься строительством дома, вам предстоит решить массу задач, при этом многие из них даже не связаны непосредственно со строительством.

В первую очередь стоит определить несколько важных параметров:

Размеры бруса — один из важнейших параметров, поскольку именно размер поперечного сечения бруса влияет на теплопроводность материала и энергоэффективность самого дома. На рынке пиломатериалов доступен брус с размерами сторон 100, 150, 200 мм, при этом он может быть как квадратной формы, так и прямоугольной. Хотя принцип «больше — лучше» как нельзя лучше подходит для этого случая, все же увеличение размеров приводит к повышению веса каждой единицы бруса, что является критичным при самостоятельном выполнении всех работ. Планировку дома — даже сооружение хозяйственных построек требует тщательного планирования, не говоря о жилом доме. В случае с домами из бруса практически ничего не меняется — перед строительством вам придется не только создать план дома, но и при необходимости подготовить все необходимые документы для введения сооружения в эксплуатацию. Размеры дома — при планировке обязательно рассчитайте все размеры сооружения, поскольку от них зависит количество материалов для строительства дома

Учитывайте абсолютно все нюансы — от общей продолжительности стен, до количества межкомнатных перегородок, и других параметров, которые могут быть упущены на этапе строительства, но обнаружатся после его окончания. Особенности грунта — при строительстве таких любого вида сооружений на участке, стоит уделять внимание не только технической составляющей, но и особенностям грунта. При достаточно рыхлой и неустойчивой почве даже массивный фундамент может просесть, что приведёт к появлению трещин, а также возникновению нагрузок на сами стены из бруса

Конечно же, древесина более устойчива к подобным дефектам, тем не менее разрушение фундамента является критичным для любого дома. Особенности кровли — тип кровельной конструкции также связан с планировкой дома, а также особенностями выбора строительных материалов. При слишком сложной конструкции, вам потребуется позаботиться о различных вспомогательных конструкциях, упрощающих монтаж крыши.

Конечно же, все это базовые требования и параметры, поскольку каждая конструкция является индивидуальной, и отличается от других. Познакомившись с этой информацией, можно перейти к разбору каждого этапа строительства дома из бруса.

Расчет необходимого усилия пробивки

Процесс вырубки металла характеризуется тем, что в ходе этого процесса появляется довольно сложная схема нагрузки, которая концентрируется в районе места взаимодействия пуансона, прорубаемого материала и матрицы.

Пуансон изготавливают таким образом, что он входит в материал не всем своим торцем, а только внешней кольцевой частью. Ответное воздействие возникает со стороны матрицы. Причем давление, возникающее в зоне взаимодействия этих трех компонентов, распределяется неравномерно.

Другими словами, в процессе вырубки возникает пара сил, которые формируют круговой изгибающий момент. Под его воздействием лист изгибается. В результате этого изгиба зарождается давление, которое оказывает воздействие на пуансон, и на кромку матрицы. Кроме этого, необходимо учитывать и то, что под действием сил трения появляются касательные усилия. Как видно из выше сказанного, при пробивке возникает неоднородное силовое поле. Поэтому, при проведении расчетов применяют условную величину — сопротивление срезу. В результате, проведенных исследований, сопротивление зависит не столько от свойств металла, но и от уровня наклепа, толщины вырубки, зазоров в паре пуансон/матрица и скорости процесса вырубки.

Электродрель

Задумываясь, как в ремне сделать дырку, стоит рассмотреть вариант с применением электродрели

Соблюдая осторожность, с ее помощью можно проделать достаточно ровные, аккуратные отверстия. Для начала рекомендуется зафиксировать ремень, придавив его концы увесистым грузом

При этом участок, который будет подвергаться обработке, должен располагаться на плоской, твердой поверхности, например, деревянном бруске.

Чтобы определиться с оптимальным размером сверла, достаточно вручную вставить несколько стержней отдельных диаметров в уже имеющиеся дырки на ремне. Останавливаться рекомендуется на сверле, которое будет достаточно плотно входить в отверстие.

Как сделать аккуратную дырку в ремне при помощи дрели? Для этого необходимо предварительно проделать незначительное углубление в намеченной точке, воспользовавшись кончиком острого ножа. В результате сверло не будет соскакивать в стороны в ходе выполнения работы.

Начиная проделывать дырку, необходимо совершать кратковременные запуски механизма дрели. Таким образом можно свести к минимуму риск выполнения неаккуратного отверстия.