Как выбрать хороший электрододержатель — виды, обзоры

Для выполнения работ, связанных с ручной дуговой сваркой металлических деталей, требуется не только сварочный аппарат, но и дополнительные принадлежности к нему. Они обеспечивают правильную сборку электрической цепи, отвечают за надежность контактов и создают удобные и безопасные условия для сварщика. К ним в первую очередь следует отнести токопроводящие кабели, зажимы и держатели электродов. Такие аксессуары реализуются в комплекте сварочника или приобретаются дополнительно. В любом случае начинающему мастеру нужно знать их назначение, основные виды и особенности применения.

Электродержатель

Держак для сварочного аппарата предназначен для удерживания электрода, подачи на него напряжения и управления его положением в зоне сварки. К нему предъявляются простые, но важные требования:

• надежная фиксация сварочных стержней различного диаметра в удобных для сварщика положениях;
• плотный электрический контакт;
• простая конструкция, обеспечивающая длительное использование держателя электродов;
• эргономичность и безопасность.

Реализовать все перечисленные качества можно разными способами.

Устройство

Рассмотрим вкратце устройство держателя электродов. От конструкции прибора зависит несколько важных факторов:

• качество сварных соединений;
• производительность труда мастера;
• удобство и безопасность работ.

недорогой держатель электродов

Держак стандартного типа представляет собой инструмент, состоящий из нескольких частей: корпус, зажим, рукоятка, подвижные части. Но различные виды могут иметь некоторые особенности в строении. Подробнее далее.

Виды сварочных держателей

Сварочные электродержатели классифицируются по конструкции и принципу захвата электрода. Почти все они имеют удобную рукоятку и механический фиксатор стержня.

Держатель-прищепка

Держатели этого типа используют пружинный или рычажный механизм зажима электрода. Поверхности контакта у них выполнены в виде зубчатых деталей, позволяющих быстро и прочно фиксировать стержень в любом удобном для сварщика положении. Большинство моделей имеет диэлектрическое наружное покрытие, повышающее безопасность для персонала и исключающее непреднамеренное искрение. Основным недостатком данной конструкции является недостаточная надежность захвата при ослаблении пружины и истирании контактов.

Вилка-трезубец

Такой электродержатель уже не встретить в специализированных магазинах, но сварщики старой школы продолжают его использовать. Удержание электрода здесь происходит за счет пружинящего действия трех стальных прутков, сваренных вместе в единую конструкцию, отдаленно напоминающую вилку. Это приспособление легко изготавливается вручную, но обладает рядом серьезных недостатков:

• наличием незащищенных поверхностей, находящихся под напряжением;
• сложностью извлечения огарка;
• низким удобством применения.

Цанговый держатель

Держатели с цанговым принципом зажима электрода имеют чуть более сложную конструкцию, которая нуждается в высокой точности изготовления деталей. Они нашли применение в горелках, используемых для аргонной дуговой сварки. У них узкая сфера использования и достаточно большая стоимость.

Безогарковый держак

Держатель такого вида состоит из рукоятки и контактного штыря. Электрод перед началом применения приваривается к его торцу, что позволяет практически полностью использовать металл стержня в процессе сварки. Приспособления подобной конструкции востребованы при работе с дорогим расходным материалом.

Винтовой держатель

Винтовой электрический держатель для сварочного инвертора пользуется высокой популярностью среди профессионалов. Он наиболее надежно фиксирует электроды любого сечения за счет резьбового способа прижатия. Изделия этой конструкции практически не имеют оголенных участков, а это благоприятно отражается на безопасности. Необходимость периодически крутить винт несколько увеличивает время закрепления стержней, что компенсируется прочностью контакта и удобством работы.

Что важно при выборе держака

Электросварщик держит в руках это устройство значительную часть своего рабочего времени, поэтому к его выбору следует подойти с максимальной ответственностью. Опытный мастер обязательно обратит внимание на следующие моменты:

• вес, габариты, эргономические качества рукоятки;
• соответствие маркировки изделия диапазону используемой в предстоящей работе силы тока;
• возможность надежной фиксации электродов необходимого диаметра;
• удобство закрепления стержня под разными углами;
• качество изготовления токоведущих частей и зажимных устройств;
• степень наружного покрытия держателя изоляционными материалами;
• стоимость модели.

Совет! При выездном характере работ желательно всегда иметь резервный электродержатель.

Как не купить некачественный держак для сварочного аппарата

Токоведущие части качественного прибора должны быть произведены из меди и защищены изоляционным материалом. Некоторые недобросовестные компании производят токоведущие части из стали, а затем покрывают их медью. Таким образом, части сильно нагреваются и быстро сгорают.

Выглядят они как медные и визуально отличить их непрофессионалу от «цельномедных» деталей сложно. Есть один безошибочный способ, для которого понадобится магнит. Необходимо поднести магнит к проверяемой детали, если части магнитятся, то они выполнены из стали.

Медные губки держака

Краткий обзор популярных моделей держателей

Сварочные держатели не относятся к категории высокотехнологичного оборудования. За приемлемую цену можно без особого труда найти удобную и долговечную модель. Для правильного выбора достаточно знать несколько марок от проверенных производителей.

ESAB Handy 200

Эта модель уважаемой шведской фирмы ESAB пользуется высокой популярностью среди профессионалов и любителей. Она наилучшим образом подходит для использования электродов диаметром от 2 до 4 мм и рассчитана на сварочный ток 200 ампер. Ее вес всего 550 граммов не вызовет усталости в течение рабочей смены. Винтовой зажим обеспечивает быструю замену и надежное удержание стержней, закрепляемых под углом 90о и 45о. Полная изоляция токоведущих деталей гарантирует отсутствие случайных утечек. Приобрести изделие можно за 500-600 рублей.

Сибртех 91455

Отечественная модель клещевого типа с мощной пружиной стоит всего 200-250 рублей. Она обеспечивает быструю замену электродов и фиксацию их в любых направлениях. Ограничений по диаметру нет. Токоведущие части уверенно работают при силе тока до 500 А. Изделие весит менее 300 г. У него эргономичная рельефная ручка и удобный рычаг открытия зажима. Покрытие выполнено из прочного изоляционного материала.

Кедр Germany type 300А

Еще одна модель российского производства с клещевым зажимом, выполненная из латуни с пластиковым покрытием. Она весит порядка 400 граммов и рассчитана на сварочный ток до 300 ампер. Электрод легко устанавливается в одном из четырех возможных положений. Рукоятка не скользит в руке и не боится высокотемпературного воздействия. Цена изделия данной марки начинается с 300 рублей.

Аксессуары для сварки

Инвертор, держак и электрод- это ещё не электросварка, для выполнения более быстрого и качественного круга задач необходимы дополнительные аксессуары. Такие приспособления как: подсумки; тройники; удлинители; сушильные печи для оборудования; вытяжки: магнитные уголки и струбцины могут сделать комфортней и безопасней условия работы. При замене защитного стекла на автоматическое «хамелеон», который меняет величину прозрачности в зависимости от яркости дуги, можно не боятся «схватить зайца», но и более качественно выполнить работу т.к. стекло автоматически подберет необходимую светопередачу, обеспечив оптимальную видимость сварного шва. На нашем сайте можно подобрать все необходимые аксессуары для сварочных работ от трансформатора до автономной электростанции для его питания.

Самостоятельное изготовление держателя электродов

Своими руками из подручных средств проще всего изготовить держатель в форме трезубца. Для этого используется стальная проволока круглого или переменного сечения диаметром порядка 8 мм. От нее отрезают три куска длиной около 20-25 см. Два из них слегка изгибают и сваривают между собой нижними концами так, чтобы куски располагались в одной плоскости, а их верхние концы образовывали крайние зубья вилки.

Третий кусок делают чуть короче остальных. Ему также придают легкий изгиб, ориентируя его в плоскости, перпендикулярной первым двум заготовкам.

Приварку ведут с таким расчетом, чтобы в образовавшийся зазор с некоторым усилием упруго входил оголенный конец наиболее часто используемых в работе электродов.

Для надежного и плотного соединения сварочного кабеля с полученной конструкцией его конец оголяют на 6-8 сантиметров и плотно обматывают стальной проволокой малого диаметра. Получившийся наконечник приваривают к длинным нижним концам крайних прутков держателя. Рукоятку делают из куска резинового шланга, эластичной пластмассовой трубки или диэлектрической оболочки провода нужного диаметра, натягивая его с тыльной стороны. Наглядно процесс изготовления продемонстрирован в следующем видео

Зажим массы

Для правильной работы электрической цепи свариваемые детали должны быть надежно соединены с массой. Только в этом случае получится качественный шов, а сварщик будет защищен от поражения током. Функцию контакта при этом призван выполнять зажим массы. Штатные аксессуары не всегда соответствуют поставленным задачам, поэтому опытные мастера стараются подобрать оборудование самостоятельно. Важнейшими характеристиками электрических зажимов являются:

• максимальная сила пропускаемого тока;
• достаточная плотность контакта;
• способность удерживать вес кабеля;
• угол раскрытия клеммы.

Основные виды зажимов

Устройство зажимов может быть различным. В сложных ситуациях они ведут себя по-разному. Это неизбежно следует учитывать при покупке.

Крокодил

Сварочные зажимы этого типа имеют мощную пружину и зубья для удобства зацепления. Они устанавливаются и снимаются одним движением руки.

К их достоинствам можно отнести:

• удобство применения;
• легкая адаптация к деталям любой формы;
• высокая степень раскрытия.

Есть у них и недостатки:

• постепенное ослабление пружины;
• не всегда надежный контакт.

Магнитный зажим

Такая конструкция предполагает наличие сильного постоянного магнита и клеммы для подключения кабеля.

Это дает убедительные преимущества:

• простота и долговечность;
• возможность крепления к деталям любой формы и размера;
• применение в труднодоступных местах;
• отсутствие движущихся частей;
• большая площадь контакта.

Но не надо забывать и про недостатки:

• низкая надежность крепления к деталям с малой поверхностью контакта;
• чувствительность к загрязнениям;
• размагничивание при высоких температурах;
• невозможность применения по нержавеющей стали, чугуну и цветным металлам.

Струбцина

Крепление кабеля массы с применением винтового механизма распространено не так широко и чаще всего используется в специальных условиях.

Его достоинства:

• исключительно высокая надежность соединения;
• широкая область контакта.

Недостатки:

• значительные габариты изделия;
• трудоемкость закрепления.

Магнитные уголки

Магнитные уголки очень практичны и могут отлично помочь сварщику, особенно если он работает без помощника. Такие приспособления по конфигурации могут быть нескольких видов: треугольные, пятиугольные, напоминающие трапецию. Их применение на практике простое, достаточно взять необходимый магнит, установить его на горизонтальную плоскость и приложить к грани металлический пруток, он зафиксируется в положении наклона магнитной грани.
Так, например, можно легко, выставив заготовленные отрезки под прямым углом, собрать раму, выровнять ее, устранив возникшие перекосы замерами по диагонали и зафиксировать сваркой. Также, с помощью этих уголков, можно зафиксировать вертикальные стойки, не боясь их отклонения от вертикали. Выпускаются магниты различной конфигурации и размерами, которые разделены по сериям . На боковой грани обязательно указана величина наклона грани в градусах.

Еще одно удобное приспособление – держатель для массы

Принцип действия магнитного контакта понять не сложно. Он представляет собой магнит для подсоединения к заготовке второго провод для создания зацикленной цепи (первый условно будет на электроде). Такой провой обычно называют «массой». Массовый провод прочно подсоединяется к магниту, затем подсоединяется касанием к заготовке. Подсоединение вторичного провода таким способом имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества:

• возможно создание цепи как можно ближе непосредственно к сварке, что уменьшает сопротивление току при его движении по металлу;
• быстрое подключение и соединения с заготовкой «земляного» кабеля;
• не требует дополнительного обслуживания, так как имеет простую конструкцию.

Недостатки:

• для установки контакта требуется чистая поверхность;
• низкая механическая прочность крепления;
• зависимость величины магнита от силы тока;
• Необходима большая площадь крепления;
• неприемлема при сварке узкопрофильных или малогабаритных деталей;
• снижение магнитных свойств от времени и нагрева.
• высокая стоимость. Стоимость магнитов для контакта в 200 – 300 А обойдётся, примерно в 500 – 600 руб.

Сварочный аппарат Ресанта – САИ 250

Этот аппарат является одним из самым дешевым и мощным в своей линейке. Головной офис “Ресанта” находится в Латвии производство аппарата в Китае по лицензии. Позиционируется инвертор как профессиональный, варит электродам мощностью дуги от 150 да 250 А (диаметр электрода 3-6 мм). Выпускается в сборе со всеми аксессуарами: кабель, держатель и земляной зажим.

«Ресанта» выпускает линейку инверторов в 160А, 190А. Отдельно можно остановиться на держателе электродов для сварочного аппарата ресанта – это приспособление, выполненное из особопрочного и жаропрочного пластика, имеет хорошие отзывы от пользователей.

Сварочный кабель

Подача напряжения к месту сварки и подключение к массе соединяемых деталей осуществляется с применением сварочных кабелей. Они в большинстве случаев имеют одну токопроводящую жилу круглого сечения и обычно заканчиваются стандартными клеммами. К ним предъявляются повышенные требования:

• механическая прочность и устойчивость к воздействию химически активных веществ;
• возможность многократного скручивания и выпрямления;
• высокая гибкость;
• невосприимчивость к загрязнениям и влаге.

Наибольшее распространение получил кабель гибкий марки КГ. Он рассчитан на работу с постоянным током до 1 кВ или с переменным током напряжением до 660 В и частотой до 400 Гц. У него есть ряд разновидностей:

• КГ-ХЛ, устойчивый к морозам до -60оС;
• КГ-Т, предназначенный для тропического климата;
• КГН, оснащенный негорючей изоляцией;
• КГ-КОГ, отличающийся особой гибкостью.

Кабель КГ 1х25

Кабель марки КОГ подходит для дуговой сварки, полуавтомата или сварочного автомата с постоянным током до 700 В или с переменным током напряжением до 220 В и частотой до 50 Гц. Его разновидности также ориентированы на различные температурные показатели окружающей среды.

Кабель КОГ 1 1х16

Помимо одножильных кабелей нашли распространение:

• двужильные провода для импульсной сварки и резки;
• трехжильные кабели, используемые при различных типах автоматической сварки.

Максимальные параметры проходящего по кабелю тока напрямую связаны с материалом исполнения и площадью поперечника. При выборе необходимого сечения следует воспользоваться специальными таблицами. Для бытового инвертора, работающего от сети 220 вольт, подойдет одножильный медный провод на 6,7 мм2, а для мощных автоматических агрегатов чаще используют 35,6 или 47,2 кв.мм.

Теперь еще о дополнении к инверторам

Это источники автономного питания. Если провести небольшой обзор сварочных генераторов, производители презентует свои изделия как генератор, источник автономного питания, электростанция, пусть название не смущает – это одно и тоже. Автономные источники питания подразделяются на типы по двигателю: бензиновый; дизельный; или газогенератор. Которые, в свою очередь делятся по мощности и по типу охлаждения – с воздушным охлаждением; жидкостным и смешанным. Теперь необходимо понять, как это использовать.

Если с двигателем и топливом понятно, то по типу охлаждения стоит остановиться, как правило, двигатели с воздушным охлаждением рассчитаны на непродолжительное время работы, особенно при максимальной мощности и после непродолжительного времени работы, требуют отдыха для охлаждения. Двигатели с жидкостным охлаждением предназначены для продолжительной работы и их работа ограничивается только ресурсам топлива при номинальной мощности использования. Двигатели на газовом топливе самые экономичные, но и самые дорогие, немногим дешевле дизельные, самые дешевые и распространённые – бензиновые 2х или 4х – тактные одноцилиндровые, реже двухцилиндровые.

Так какой же генератор подобрать для сварки? Дело в том, что указанная мощность генератора и сварки не совпадает, а именно, трансформатор использует активную токовую нагрузку в виде дуги и низкое напряжение, у генераторов мощность рассчитывается обычным способом, постоянное напряжение умножается на ток. Так – как генератор вырабатывает стабильное напряжение, то резкие пусковые скачки или колебания напряжения при разрыве дуги воспринимаются защитой генератора как неисправность сети и происходит отключение. Особенно это актуально при современных малогабаритных инверторах. По этой причине, если планируется использование генератора и для сварки, то необходимо подбирать его мощность на 10-15 % больше, чем указано на инверторе. Давать точные таблицы и рекомендации дело не благодарное, т.к. каждый аппарат индивидуален. Если же есть необходимость приобретения раздельных агрегатов, то лучше всего не полениться. взять инвертор с собой в магазин и испытать его при покупке, подобрав «правильный» генератор который будет нормально работать с ним в паре.

Совмещенные генераторы

Для того чтобы избежать подобных проблем были разработаны двойные или совмещенные генераторы и инверторы. Такие машины отличаются уже подобранными характеристиками и при приобретении можно точно ориентироваться на указанные параметры и мощность. Кроме того, генератор можно использовать кроме сварки для других потребителей электроэнергии.
Внимание! производители предупреждают, использовать сдвоенный аппарат в режиме сварки обязательно без подсоединения дополнительных источников энергопотребления, особенно электроинструмента, так – как эта нагрузка является реактивной, а совместное использование реактивной и активной нагрузки из одного источника может вывести из строя систему защиты агрегата.

Промышленность выпускает большое количество различных по мощности и стоимости автогенераторов приведем один из них:

Аппарат итальянского бренда – генератор сварки Mosa MSG CHOPPER. Генератор обладает одним из лучших характеристик сочетания автономного режима двигателя и характеристик генератора в виде сварочного тока. Генератор позволяет использовать электроды током до 200 А. различного типа: обычные, нержавеющие, с легированными добавками. Рассчитан на продолжительную работу в режиме сварки, и 60% коэффициентом ПНВ (продолжительность непрерывного включения) это значит, что работать аппарат может из 10 минут – 6 работа, 4 отдых, на максимальном токе (в режиме резки).

Ниже приведены характеристики генератора

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас: +7 [email protected] Доставка подшипников по РФ и зарубежью. Каталог подшипников на сайте

themechanic.ru

Подключение кабелей

При подключении кабеля к сварочному оборудованию обычно используются специальные наконечники, обеспечивающие надежный контакт и защиту от случайного прикосновения. Провод должен соответствовать эксплуатационным параметрам сварочного аппарата. Особое внимание уделяют соблюдению полярности. При соединении двух проводов обязательно применение опрессовки с последующей изоляцией.

В большинстве случаев штатные кабели, продающиеся в комплекте с инвертором, по ряду причин оказываются короче, чем хотелось бы мастеру. Хотя производители сварочного оборудования обычно не накладывают ограничений на их длину, использовать удлинитель сварочного провода надо с предельной аккуратностью. Важно убедиться, что добавленный участок не приводит к критическому снижению напряжения и величины сварочного тока.