Сколько нужно метров вязальной проволоки, рассчитывают в каждом отдельном случае, поскольку норм расхода не существует. Количество требуемой арматуры зависит от диаметра, шага стержней и размеров каркаса. Определить точный расход вязальной проволоки на 1 кубический метр бетона или тонну арматуры невозможно, поэтому делают приблизительный расчет и берут запас. Рекомендуется покупать материала больше в 1,5 раза того количества, которое было рассчитано. Причиной такого запаса является большая вероятность разрыва вязальной проволоки при вязке узлов арматуры. При диаметре 1,2 мм запас материала еще больше.
Применяется два способа вычисления:
- На вязку одного узла требуется 10-50 см проволоки. Точное количество зависит от диаметра арматуры и применяемого для вязки оборудования.
- На 1 тонну расход составляет 10-20 кг.
В продаже представлены бухты вязальной проволоки весом 60-100 кг. При вычислении пользуются средними данными, но нужно учитывать погрешность. Когда требуется выполнить монтаж каркаса под заливку стяжки пола, прибегают к расчету на основании количества узлов на метр. Если нужно усилить арматурой значительные площади (при обустройстве фундамента), отталкиваются от расхода на 1 тонну бетонного состава.
При расчете необходимого количества материала учитывают следующие параметры:
- диаметр обвязываемых прутков;
- диаметр вязальной проволоки;
- количество узлов обвязки.
При наличии пересечения двух горизонтальных прутков с вертикальными количество используемой проволоки увеличивается в два раза. Посередине конструкции можно выполнять узлы в шахматном порядке, через стык. При этом по краям обвязка должна быть полноценной.
Расчет по количеству узлов
Для более точного определения расхода учитывают, сколько требуется проволоки для вязки одного узла. Чем тоньше проволока, тем больше расход, поскольку выполняют несколько витков вокруг стержней. Чтобы соединить два стержня с сечением 10 мм, нужна проволока длиной 25 см, если связывают три стержня – 50 см. Определив, сколько нужно на один узел, умножают это количество на число узлов. При покупке нужно знать вес в кг 1 метра вязальной проволоки, чтобы рассчитать нагрузку.
Расчет на 1 тонну бетонной смеси
Для расчета расхода на 1 тонну бетонной смеси следует ориентироваться на схему армирования, а также сосчитать количество мест стыковки прутьев. Точность расчета осложнена наличием ячеек разного размера, поэтому шаг непостоянен и узлов на площади получается разное количество. Наличие запаса в 30-40% позволяет выполнить полноценное армирование.
Виды проволоки
По ГОСТ 3282-7 производятся различные виды проволоки общего назначения, однако для вязки арматуры подходит только термически обработанная. Она маркируется буквой О. Отжиг используют чтобы вернуть изделию первоначальную пластичность, которая теряется во время волочения.
Процесс производства начинается с протяжки. На этом этапе изделие получает свой геометрический размер. Далее его отправляют в колпаковые печи для обжига в азотной среде. Так как проволока во время отжига не имеет контакта с кислородом ее поверхность остается светлой и не покрывается окалиной. По этому признаку можно отличить прокат, выполненный по ГОСТу от менее качественных аналогов. Если изделие обжигалась в кислороде оно будет с черным налетом, который оставляет следы на руках. Вязка арматуры вязальной проволокой в этом случае производится в перчатках.
Существует так же оцинкованная вязальная проволока. Она маркируется буквой Ц. Однако ее применение в монолитных работах не целесообразно, так как бетонный раствор надежно защищает соединительные узлы от воздействия кислорода. Она больше подходит для строительства ограждений, изготовления габионов и других изделий, которые будут эксплуатироваться в воздушной среде.
Какая вязальная проволока для арматуры лучше? Однозначного ответа нет. По своим физико-механическим свойствам изделия идентичны. Вопрос упирается в цену, сферу использования, удобство и скорость работы.
.. | Проволока вязальная ГОСТ 3282 74. Сколько проволоки нужно для обвязки арматуры.
Проволока вязальная ГОСТ 3282 74. Сколько проволоки нужно для обвязки арматуры.
При производстве стальной низкоуглеродистой проволоки общего назначения по ГОСТ 3282 после нагрева, а затем охлаждения получается проволока с окалиной — тёмная проволока, и без окалины — отожжённая, светлая. Наша компания реализует отожжённую проволоку — термообработанную, закалённую, её также называют вязальной проволокой. Она более гибкая и прочная, при изгибании реже ломается, чем необработанная. Узел из отожжённой проволоки плотно фиксирует арматуру в заданных положениях.
Вязальная проволока стальная используется не только для увязки арматуры, но и в производстве сетки, гвоздей, в декоративных целях, при плетении тросов, для удерживания элементов конструкций при сварных работах.
По сравнению с арматурными каркасами, соединёнными сваркой, связанные вязальной проволокой фундаменты наиболее прочны. Соединённый вязальной проволокой арматурный металлический каркас обладает гибкостью и эластичностью, и в случае вспучивания грунта, промерзания почвы не происходит деформация фундамента.
Вязальная проволока оцинкованная предотвращает коррозию металла фундамента, такой фундамент более долговечен.
Расход вязальной проволоки для арматуры, вес одного метра
Проволока ГОСТ 3282 выпускается в бухтах, обычно до 100кг. Чтобы определить, сколько метров проволоки в бухте, нужно сначала рассчитать удельный вес (массу одного метра проволоки), либо воспользоваться табличными данными теоретического веса по ГОСТу (найдёте на нашем сайте). Для расчёта веса 1 метра самим, нужно взвесить небольшой отрезок проволоки и разделить его на длину этого куска в метрах.
Как определить норму расхода вязальной проволоки?
Количество вязальной проволоки, требуемое для выполнения конкретного объема работ, определяется, в зависимости от диаметра арматуры и количества узлов. При связывании двух арматурных прутьев требуется проволочный отрезок длиной примерно 25 см, трех – 50 см.
Упрощенный вариант расчета – умножение количества стыковочных узлов на 0,5 м. Точный расход материала на один узел определяют опытным путем. После расчета метража полученный результат рекомендуется увеличить в 1,5-2 раза. Запас необходим на случай порывов и утери проволочных отрезков.
Определить расход вязальной проволоки для 1 м2 арматурной сетки или 1 м3 без конкретной схемы армирования невозможно. Расход проволочного метиза на 1 тонну арматурных стержней составляет 10-20 кг.
Расход бетона при изготовлении различных конструкций: расчеты и нормы
Как правило, расчеты затрат бетонного раствора содержатся в проектной документации. Однако если вы возводите свой дом, хозяйственное строение и прочие постройки самостоятельно, то осуществить вычисления придется своими руками. От их правильности зависит стоимость бетонных работ.
Затраты бетона зависят от типа изготавливаемой конструкции.
Как осуществить расчеты для основы дома
Объем затрат бетона зависит от типа выбранного фундамента.
Плитная основа
Подобное основание – это монолитная плита, заливаемая под всем домом.
В данном случае надо знать площадь здания и толщину основы.
- Приведем пример. Нужно залить плитный фундамент, толщиной 10 см (0.1 м) под дом, размерами 9×9 м.
- Площадь плиты равна: 9∙9=81 м2.
- Вычисляем объем заливки: 81∙1=8.1 м3. Таким же образом осуществляются расчеты для бетонной стяжки.
Данная инструкция не учла ребра жесткости внизу фундамента, которые обеспечивают его устойчивость и жесткость.
Они пересекаются и разбивают основу на квадраты.
- Для фундамента 9×9 м надо уложить ребра через каждые 3 м.
- Толщина их равняется толщине самой плиты, в нашем случае — это 10 см.
- Общее количество ребер — 6 (3 поперек и 3 вдоль), длина каждого из них 9 м.
- Следовательно, общая их длина равна 54 м. При ширине и высоте ребер 0.1 м, объем их составляет: 54∙1∙0.1=0.54 м3.
Складываем обе цифры и получаем итог — 8.64 м3 раствора.
Ленточное основание
Ленточная основа.
Норма расхода бетона на 1м3 такого фундамента также рассчитывается просто.
С этой целью надо знать ширину, длину, глубину заложения и высоту наземной части основы.
- Нашим примером будет то же здание со сторонами размерами 9×9 м. Его периметр равен 9∙4=36 м. Пусть ширина основы будет 40 см (0.4 м), глубина заложения 1 м, а наземная часть 50 см (0.5 м).
- Иными словами, общая высота основания равна 1+0.5=1.5 м.
- Вычисляем объем фундамента: 36∙4∙1.5=21.6 м3.
Обратите внимание! Данный расчет не учитывает перегородки.
Если они есть в проекте, следует суммировать объем лент под них и объем основного фундамента.
Столбчатый фундамент
Параметры, принимаемые во внимание при вычислениях.
Чтобы определить затраты бетона для обустройства подобного фундамента, надо знать число, высоту и поперечное сечение опор.
Сначала вычисляется расход смеси на 1 столб, затем цифра перемножается на их число.
- При расчетах площади опоры, имеющей круглое сечение, применяется формула S=3.14∙R∙ Буквы означают: S – искомую площадь, а R – это радиус сечения.
- При прямоугольной форме столбов, площадь вычисляется перемножением двух их смежных сторон.
- Когда площадь опоры будет найдена, следует ее умножить на высоту опор и их число. Так вы найдете объем нужного бетона.
Расход арматуры
Арматуру подсчитывают, определяя ее общую длину.
При заливке сооружения с арматурным каркасом, также следует подсчитать затраты материалов для него.
Каркас из прутьев
Для расчета каркаса надо всего лишь замерить всю длину арматуры.
Расход вязальной проволоки на 1 м3 бетона определяется так.
- Сначала определяется метод соединения. Он может быть таким: фиксируются поперечные и продольные прутья нижнего пояса, далее к ним прикручиваются прутки вертикальные. А уже к ним фиксируется поперечная и продольная арматура верхнего пояса.
- Значит, в точках пересечения двух горизонтальных и одного вертикального прута будет 2 соединения проволокой.
- Для перевязки одной точки пересечения арматуры необходимо 15 см вязальной проволоки. При этом она складывается вдвое, следовательно, на одно соединение ее надо 30 см.
Объемное армирование
Объемное армирование при помощи фиброволокон используется все шире. В отличие от аналогов из металла, они распределены в массе раствора равномерно, повышают его вяжущие качества и стойкость к расслоению.
Расход фибры на 1м3 бетона приведен в таблице.
| Область использования | Желательный размер волокон, в мм | Расход материала |
| Промышленные виды полов | 12 и 20 | 0.6 кг/1 м3 – чтоб избежать образования трещинообразования при усадке.0.9 кг/1 м3 — для увеличения прочности бетона. |
| Бетонные и железобетонные конструкции | 12 и 20 | 0.6 кг/1 м3 — чтоб исключить трещинообразование при отвердении.0.9 кг/1 м3 – чтоб повысить прочность конструкций и избежать трещин. |
| Ячеистые виды бетона (пенобетон и газобетон не автоклавного отвердения) | 12, а также 20 и 40 | от 0.6 кг/1 м3, исходя из нужной прочности изделия. |
Гидроизоляция
Гидроизоляционные составы глубокого проникновения часто применяются для бетонных конструкций.
Обратите внимание! Например, расход Пенетрона на 1м3 бетона не так уж велик, зато он пресекает проникновение влаги через основание.
Помимо этого состав увеличивает прочность и морозостойкость бетона.
Данная гидроизоляция выпускается в сухом виде. Состоит она из специального цемента, мелкомолотого кварцевого песка и активных химических присадок.
Расход Пенетрона на 1м2 бетона варьируется от 0.8 до 1.2 кг, что зависит от степени шероховатости основы.
Нормы, применяемые на производстве
На фото расход материалов для разных заводских бетонов.
Нормы расхода бетона на производстве применяются, согласно требованиям ГоСТ №14.322/83.
Они отражают максимальный объем раствора, который можно использовать для производства единиц изделий либо работы. Составляя норматив, технологи учитывают полезный расход материала, его потери и отходы. Исходя из них, определяется и цена изделий.
На заводах нужный объем смеси для выпуска определенной продукции находят расчетным либо графоаналитическим методом.
- При расчетном способе применяются чертежи и техническая документация. Также учитывается коэффициент расхода бетона при его уплотнении.
- При графоаналитическом методе сопоставляются реальные затраты материала с цифрами протоколов. Далее делаются графики, которые анализируются компьютерными программами.
Вывод
Предельно важно знать точную цифру затрат раствора при осуществлении работ, будь то расход газобетонных блоков на 1 м2 или смеси для монолитных конструкций. От этого зависит, каким образом вы организуете процесс строительства.
Видео в этой статье даст вам больше пищи для размышлений.
Page 2
Время высыхания бетона (а если быть точным, то время набора прочности) является именно тем фактором, который существенно замедляет любое строительство. И главной сложностью в данном случае является тот факт, что уменьшения этого времени можно достичь только при проведении достаточно сложных и затратных мероприятий.
Ниже мы опишем, что происходит с раствором при его высыхании, а также приведем ряд рекомендаций по оптимизации этого процесса.
Регулировка влажности материала – важный фактор в обеспечении его эксплуатационных качеств
Сушим бетон правильно
Основные стадии
Пока раствор не схватился, его можно разравнивать
Чтобы понять, как высушить бетон максимально быстро и без потери качества, нужно разобраться, что происходит внутри самого раствора после заливки. Если не принимать во внимание химическую составляющую (она интересна только профессионалам), то условно можно выделить несколько стадий. Для удобства анализа мы свели их в единую таблицу:
| Стадия | Что происходит? |
| Схватывание | Как только мы залили раствор в опалубку или форму (если мы были недостаточно расторопны, то еще в корыте или емкости бетономешалки), цемент начинает реагировать с водой. При этом происходит первичная гидратация наиболее активных компонентов, и осуществляется полимеризация части материала.Как правило, это процесс занимает от 30 минут до нескольких часов. На протяжении этого времени бетон сохраняет текучесть и поддается достаточно простой обработке. |
| Набор прочности до проектной величины | После первичного отвердения скорость гидратации цемента заметно снижается, но все же остается на приемлемом уровне. В течение этого времени залитый бетон твердеет, постепенно «усваивая» находящуюся внутри него жидкость. В оптимальных условиях (влажность около 90% , температура +15-20 0С) процесс занимает 28 дней. За этот период материал должен набрать от 60 до 70% прочности от потенциально возможной величины. |
| Дозревание | Данная стадия характерна только для штучных материалов, которые используются при производстве сборных конструкций. Инструкция рекомендует после завершения технологического цикла выдерживать изделия некоторое время на складе, и только потом пускать их в работу. Это период покоя, в котором происходит плавное завершение всех внутренних процессов, и называют дозреванием. |
| Изменения в ходе эксплуатации | Нужно отметить, что даже после начала использования полностью высохшей конструкции процесс гидратации цемента полностью не останавливается. Если материал получает достаточное количество естественной влаги из воздуха, то он постепенно становится все более прочным.Впрочем, это характерно только для тех сооружений, которые не подвергаются разрушающим воздействиям внешней среды. |
Обратите внимание! Искусственно ускорять течение этих стадий не стоит: если раствор будет терять влагу раньше, чем цемент вступит с ней в реакцию, то часть материала останется без гидратации.
В результате в толще монолита образуются области неравномерной структуры, серьезно снижающие прочность бетонной конструкции.
Зависимость прочности от времени и температуры
Факторы, влияющие на протекание процесса
Итак, основные стадии процесса мы охарактеризовали. Однако, как мы знаем из практики, время, необходимое на просушивание раствора, может изменяться.
От чего же оно зависит?
- Первый параметр, который нужно учесть – это состав материала. При необходимости в раствор добавляются различные средства, которые могут ускорить отвердение без ущерба качеству. Естественно, цена конструкции в этом случае существенно возрастает, потому массово отвердители не применяются.
Обратите внимание! Добавка может работать как в естественных условиях, так и при нагреве.
Во втором случае наиболее экономичным будет применение тонкомолотого шлака (примерно 25% от всей массы портландцемента).
- Следующий фактор — влажность окружающего воздуха. Конечно, в сухом климате обезвоживание раствора будет проходить быстрее, но как мы знаем, это приведет к удалению воды, которая необходима для гидратации цемента. Следовательно, ускорение процесса может привести к ухудшению качества изделия или сооружения.
Пыление и растрескивание поверхности при пересыхании на солнце
- Наконец, важна и температура. При дополнительном нагреве скорость полимеризации повышается за счет того, что возрастает активность реакции между цементом и водой. За счет этого можно либо ускорить строительство, либо компенсировать снижение температуры в холодное время года.
На холоде материал практически не сохнет: нужен дополнительный обогрев
- Говоря о температурном режиме, нельзя забывать и о морозах. При замерзании жидкости процесс высыхания бетона практически останавливается. Более того, образовавшийся внутренний лед за счет увеличения объема расширяет поры в материале, что приводит к его преждевременному разрушению.
Рекомендации по ускорению сушки бетона
Возводя здание своими руками, мы часто бываем ограничены во времени, однако качеством жертвовать не хотим. Вот почему вопрос о том, как быстро высушить бетон без потери прочности, интересует многих.
Здесь можно дать такие рекомендации:
- Чем меньше влаги было изначально – тем быстрее она уйдет из раствора. Именно по этой причине для неответственного бетонирования (выравнивание основания под фундамент, заливка ненагруженных стяжек, садовых дорожек и т.д.) применяется очень густой раствор.
- Скорость реакции напрямую зависит от размера частиц: чем они меньше, тем больше площадь контакта с водой. Так, используя мелкодисперсные связующие и наполнители, мы можем снизить временные затраты на бетонировку.
Состав с высокой скоростью отвердевания
Обратите внимание! Цемент мелкого помола стоит несколько дороже, чем стандартный, да и найти его сложнее.
- Если мы готовы к финансовым вложениям, то можно модифицировать материал еще на этапе приготовления раствора. Для этого либо готовим его на основе быстротвердеющего цемента, либо добавляем химические модификаторы (сода, поташ, хлорид калия, нитрит натрия и т.д.).
Отдельную группу составляют термические методы:
- Во-первых, для приготовления раствора можно использовать предварительно подогретую до +60–800С воду. Это будет способствовать быстрому схватыванию и сокращению периода первичного набора прочности.
- Во-вторых, следует использовать опалубки для бетона с высокими теплоизоляционными показателями. Так тепло, аккумулированное в бетоне, будет сохраняться куда дольше.
Пропаривание в автоклавах (на фото – серийное производство газобетона)
- Наконец, при промышленном производстве строительных бетонных блоков применяется тепловлажностная обработка. 8-12 часов в автоклаве с горячим паром способны эффективно заменить несколько недель сушки на открытом воздухе.
Вывод
Ускорять высыхание бетона для сокращения времени строительных работ нужно только в том случае, если вы знаете, как компенсировать потерю прочности материала. Здесь следует быть очень аккуратным, поскольку недостаток воды в цементе может весьма отрицательно сказаться на надежности сооружения и сроке его службы. Более подробно данная проблема освещается на видео в этой статье.
masterabetona.ru
Калькулятор количества проволоки для армирования ленточного фундамента
Возведение ленточного фундамента в обязательно порядке подразумевает монтаж армирующей каркасной конструкции. Применение сварки при этом не приветствуется, и сборку обычно проводят с применением технологии увязывания деталей с помощью стальной проволоки.
Калькулятор расчета количества вязальной проволоки для армирования ленточного фундамента
При планировании подобных работ проводится немало расчетов, в том числе – и количества необходимого материала. Возможно, это покажется мелочью, но все же имеет смысл получить представление и о количестве узлов, подлежащих связыванию и, стало быть – о количестве необходимой для этого проволоки. Поможет в этом – калькулятор расчета количества вязальной проволоки для армирования ленточного фундамента.
Расчет несложен и понятен, но некоторых пояснений все же требует. Они будут приведены ниже.
Калькулятор расчета количества вязальной проволоки для армирования ленточного фундамента
Несколько пояснений по проведению расчета
Как известно, армирующий каркас ленточного фундамента состоит их необходимого расчетного количества продольных прутьев, которые собираются в объемную конструкцию с помощью вертикальных и горизонтальных перемычек. В качестве этих перемычек удобнее использовать не отдельные отрезки арматуры, а готовые хомуты прямоугольной формы. Впрочем, на количество точек увязки это не влияет.
Значит, необходимо подсчитать количество точек пересечения прутьев арматуры – именно в этих местах и проводится связывание проволокой. А для подсчёта необходимо знать:
- Количество прутьев продольного армирования ленты.
- Общую длину ленточного фундамента, с учетом и внешних сторон, и, при наличии – внутренних перемычек под капитальные перегородки.
- Шаг установки хомутов (он может быть произвольным, но не более 0,75 от общей высоты ленты).
- Кроме того, можно принять во внимание, что в области углов или примыканий ленты выполняется усиление – шаг установки хомутов уплотняется вдвое. Это также учтено программой расчета.
Калькулятор рассчитает в первую очередь примерное количество точек, подлежащих соединению проволочными скрутками. Это, кстати, может пригодиться и в том случае, когда для увязки каркаса приобретаются готовые проволочные петли, упакованные в бобины, или пластиковые хомуты-затяжки.
Исходя их примерной длины отрезка проволоки на один узел в 300 мм, проводится перерасчет, который даст минимальную длину проволоки для увязывания каркаса. А так как часто ее реализуют на вес, то параллельно будет получен результат и в весовом эквиваленте, причем для разных типов проволоки марки ВР, диаметром от 1,0 до 2,0 мм.
Цены на проволоку
Если для вязки узлов требуются отрезки большей длины, то несложно результат пропорционально увеличить – ошибки не будет.
Подчеркнем еще один момент – это получено минимальное количество материала. С учётом того, что некоторые узлы при слишком сильной затяжке могут разорваться, и их придется переделывать, а сами отрезки проволоки в суматохе строительной площадки несложно обронить и затерять, целесообразно заложить еще и запас, увеличив расчетное количество в полтора или даже два раза. Вязальная проволока не относится к дорогостоящим материалам, а оставшимся излишкам всегда найдется применение в ходе дальнейшего строительства.
Как рассчитывается армирование ленточного фундамента?
Правильно рассчитать каркасную конструкцию, со всеми элементами ее усиления, поможет публикация нашего портала, специально посвященная армированию ленточного фундамента . А другая публикация поближе познакомит с технологией вязки армирующего каркаса .
Плюсы и минусы соединения методом вязки
- Процесс вязки является менее затратным, чем сварка арматуры.
- Не требует квалифицированного сварщика, аппаратуры, значительного расхода электроэнергии, особенно, когда на участке её ещё нет.
- На подготовку опытного вязальщика арматуры требуется всего один день.
- Технология вязки оставляет каркасу некоторую свободу подвижек при заливке бетона и обработке его вибраторами. При этом арматурные стержни занимают такие положения, при которых значительные механические напряжения, грозящие порывами, отсутствуют.
- Некачественная обвязка, за выполнением которой не проследил технический руководитель работ, может дать слишком большую свободу стержням. При этом геометрические параметры каркаса могут при заливке искажаться вплоть до выхода арматуры на поверхность, что недопустимо.
На странице есть 2 калькулятора — один менее точный, но легко и быстро получите результат, другой (ниже) более точный, но для расчёта требуются дополнительные сведения.
Используйте эти калькуляторы вязальной проволоки для примерного расчёта необходимого её количества, в зависимости от связываемого количества арматуры.
При постройке фундамента, стен, перекрытий и прочих бетонных работ в сегодня применяется арматура, и для соединения арматурных стержней в местах их пересечения требуется фиксация, самым часто используемым методом соединения арматуры является вязка арматуры вязальной проволокой.
Вес проволоки зависит от её толщины. Для вязки арматуры в частном домостроении применяют проволоку 1,2-2мм, более толстую применять редко имеет смысл, т.к. держит узел она хорошо, а более толстая стоит дороже, и скручивать её гораздо сложнее.
Данный калькулятор позволяет быстро примерно оценить сколько необходимо купить проволоки в килограммах, ведь именно в кг. указана проволока у продавцов и отмерять метрами вероятнее всего ни кто не будет. Расчёт производится на основе нормы расхода в процентах от расхода арматуры проволоки диаметром 1,2мм как самую часто используемую.
Чтобы посчитать, сколько нужно вязальной проволоки более точно, нужно учесть все пересечения прутков, это не слишком сложно, особенно если армировка конструкции выполняется сетками с определённой ячейкой. В каждой точке, где пересекаются два горизонтальных прутка и один вертикальный есть два соединения вязальной проволоки в каждом ряду, т.е. пересечения в одном ряду не забудьте умножить на 2. Вязать сетку допускается в шахматном порядке т.е. через один стык, но два крайних ряда каждой стороны должны вязаться каждое пересечение.
Посчитав и указав количество пересечений в окошко калькулятора ниже — получите примерное количество проволоки в кг., необходимое для выполнения армирования. Расчёт производится с учётом толщины вязальной проволоки, которую нужно выбрать из списка. Значение тем точнее, чем точнее вы сосчитаете количество пересечений, будьте внимательны.
Расчеты для фундамента
Для армирования столбчатого фундамента по углам столба устанавливают ребристую арматуру диаметром 10 мм. При большом сечении фундамента может понадобиться установка промежуточной арматуры.
В единый каркас прутья соединяют при помощи гладкой арматуры. На столб высотой 2 м обычно достаточно заложить четыре горизонтальных стержня. В результате можно посчитать, что к каждой вертикально расположенной арматуре крепиться восемь стержней в четырех местах. Умножив четыре на четыре, получим шестнадцать узлов.
Примерный расход проволоки на каждый узел 15-30 см. Умножив, расход проволоки на число узлов, станет понятно требуемое количество вязальной проволоки на создание каркаса для одного фундаментного столба. Умножив эту цифру на количество столбов, станет известен метраж проволоки необходимой для устройства столбчатого железобетонного фундамента.
Зная вес одного метра проволоки, можно рассчитать требуемую массу. Для этого достаточно умножить длину на вес. Вес одного метра стандартной проволоки диаметром 1,2 мм составляет 0,02 кг.
Аналогичным образом можно узнать требуемое количество арматуры и заодно проверить действительно ли на одну тонну арматуры нужно 15 кг проволоки.
Процесс связывания происходит следующим образом:
- проволоку складывают вдвое;
- заводят ее под перекрестие арматуры;
- концы просовывают в петлю на крючке;
- закручивают по часовой стрелке.
Скрученные концы лучше загнуть вниз. Их положение, конечно, ни на что не влияет, но некоторые представители технического надзора обращают на это внимание.
Лопнувшую проволоку или обломавшиеся концы лучше убрать с опалубки. Оставшийся металлический мусор впоследствии приведет к образованию ржавых пятен на поверхности конструкции.
Проволоку большого диаметра проще закручивать кусачками. Некоторые строители используют более надежные самодельные крючки. А большие строительные организации предпочитают работать с автоматическими пистолетами, уменьшающими время выполнения работы.
Независимо от выбранного инструмента, узлы соединения должны быть надежными. Смещение арматуры в процессе заливки бетона недопустимо.
Если выполняется каркас для конструкций с небольшой нагрузкой, то фиксацию арматуры можно выполнить при помощи пластиковых хомутов. В этом случае не нужен никакой инструмент, хомуты просто затягиваются руками.
Как выбрать вязальный материал
При приобретении вязального сырья необходимо обратить внимание на качество. Если использовать изделие низкого качества, то это чревато быстрым разрушением метиза, что отрицательно сказывается на долговечности и прочности готовой конструкции.
Одним из решающих факторов при выборе проволоки для соединения арматуры является её сечение:
- изделие толщиной 0,3–0,8 мм не годится для связывания армированных прутьев;
- диаметр проволоки, находящийся в диапазоне 1,0–1,2 мм является наиболее распространенным при индивидуальном строительстве;
- металлопрокат сечением от 1,8 до 2,0 мм предназначен для выполнения мощных арматурных каркасов.
Наилучшим выбором является металлоизделие, изготовленное из оцинкованной стали. Такой материал позволяет выполнить качественную работу с минимальными затратами времени. Это изделие способствует предотвращению образования коррозии внутри железобетонного сооружения.
Способы определения требуемой массы проволоки
Для покупки металлопродукции необходимо перевести полученный метраж в килограммы. Для этого можно воспользоваться онлайн-калькулятором или таблицей.
Таблица массы 1 м вязальной проволоки различных диаметров
| Диаметр, мм | Масса 1 м, кг | Метраж 1 кг, м |
| 0,6 | 0,00222 | 450,45 |
| 0,8 | 0,00395 | 253,17 |
| 1,0 | 0,00617 | 162,0 |
| 1,2 | 0,00888 | 112,6 |
| 1,4 | 0,0121 | 82,6 |
| 1,6 | 0,0153 | 65,4 |
| 1,8 | 0,02 | 50,0 |
| 2,0 | 0,0247 | 40,5 |
Минимальная масса проволочной продукции в мотках и катушках, поступающих в продажу, должна соответствовать ГОСТу 3282-74
| Диаметр проволоки, мм | Минимальная масса проволоки в мотке или на катушке, кг | |
| Без покрытия | С цинковым покрытием | |
| До 0,2 | 1 | — |
| 0,2-0, 6 | 2 | 0,3 |
| 0,6-1,0 | 5 | 0,6 |
| 1,0-2,0 | 8 | 2,0 |
| 2,2-3,6 | 12 | 5,0 |
| 4,0-46,0 | 30 | 10,0 |
| 6,3-10,0 | 40 | — |
Максимальная масса метизов в мотке – 1500 кг. Каждый моток должен состоять только из одного отрезка.
Выбор материала для вязки арматуры
Прежде чем заняться расчетом возможного расхода вязальной проволоки при армировании, следует правильно подобрать этот материал, и сегодня производители предлагают её двух видов:
- обычную оцинкованную;
- закаленную (обожженную).
Пример необходимого материала
Второй вариант приоритетнее, т.к. после закалки (термической обработки) изделие становится более прочным на разрыв, устойчивым к воздействию атмосферных факторов, гибким и долговечным. При этом почти не тянется, что обеспечивает дополнительную прочность.
Ещё один важный момент – правильный выбор диаметра. Для вязки расходуют проволоку, которая наибольшим образом подходит под выбранную арматуру. Например, при толщине прутьев от 8 до 12 мм берется диаметр проволоки 1,2 мм, а если толщина их выше – то 1,4 мм (больше — не рекомендуется, т. к. усложняется процесс затягивания узла, а значит – нет гарантии его прочности).
Выбор диаметра
При определении оптимального диаметра следует учитывать следующие рекомендации:
- изделия диаметром 0,3-0,8 мм для вязки арматурных стержней не пригодны;
- 1,0-1,2 мм – продукция, наиболее популярная в частном домостроении;
- 1,8-2,0 – такие метизы используются для создания мощных армирующих конструкций.
В условиях высокой влажности и при воздействии других негативных атмосферных факторов используют оцинкованную продукцию значительного диаметра.
Преимущество проволоки перед сваркой
При сравнении технологии сварки с вязкой, отметим следующие плюсы соединения проволокой:
- простота работы с материалом – процесс вязки арматуры посилен каждому;
- выполнение армирования непосредственно в опалубке;
- удобная регулировка положения прутьев – при необходимости можно исправить геометрию каркаса, отвязав несколько элементов конструкции;
- отсутствие сварных соединений – при нагреве у металла уменьшаются начальные характеристики, он становится слабее, сварной шов более подвержен коррозии;
- доступная цена.
К минусам можно отнести лишь шаткость связанного каркаса, но если, дополнить армирующую конструкцию раскосами, она станет жёстче.
Назначение метиза
Проволока для соединения арматуры играет ключевую роль при возведении монолитных конструкций из бетона. Основное назначение этого материала – сцепление арматурных элементов в пространственный либо плоский каркас. Данный вид изделий применяется для производства:
- сетки-рабицы;
- канатов;
- кладочной сетки;
- колючего метиза;
- для выполнения упаковочных работ.
Применение проволоки для вязки арматуры
